【工程】国家体育场(方案)钢结构工程、焊接工艺评定方案
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国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接技术3篇国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接技术1国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接技术国家体育场(鸟巢)是北京市历史悠久、文化底蕴深厚的建筑之一。
作为2008年北京奥运会的主场馆,其耗资巨大,占地面积达21公顷,其中2/3为草坪,1/3为建筑面积。
该建筑采用了高强度的钢结构,为围护结构和支撑结构提供了坚实的支撑和保障。
本文将对国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程的焊接技术进行详细介绍。
一、焊接技术选型焊接技术是国家体育场(鸟巢)钢结构安装的关键,主要分为手工焊接、电弧自动焊接和气焊等种类。
此次施工主要以自动焊接为主,手工焊接和气焊仅作为补充使用。
1.电弧自动焊接电弧自动焊技术是目前比较成熟的焊接技术之一,对于大型钢结构的焊接尤为适用。
这种焊接工艺其主要特点是效率高、速度快、工艺控制精度高,焊缝质量好等优点。
此次国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程采用电弧自动焊接的主要原因是但是,在焊接过程中,要严格控制温度,防止焊接过程中发生钢材热变形,产生偏差,影响钢结构的稳定性。
2.气焊气焊是一种利用氧、乙炔、氯化钙和氢氧化钠等化学制剂对金属物质进行焊接的技术。
由于国家体育场(鸟巢)中吊屋面中还存在一些复杂的拱形结构,由于其特殊性,所需的钢材比较大,需经过多次裁剪、组装后才能完成拱形结构的焊接。
而气焊技术可以在这种特殊结构下再次运用。
它所需的设备简单,使用方便,工艺可控性高等优点,不仅提高了效率,而且确保了级别,保证了最终焊接质量。
二、焊接工程质量控制在钢结构焊接施工过程中,其焊接质量的稳定性是非常重要的。
为了确保国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接的质量,施工人员需对其施工提出详细的要求和标准。
1.焊接工艺的控制焊接前,应进行焊接试样,确保试样强度满足要求。
在焊接过程中,应严格控制焊接速度、温度以及强度等参数,并关注焊接过程中是否出现裂缝、气泡等不稳定因素,以确保焊接成品的稳定性。
XXXX建设项目钢结构工程焊接工艺评定方案一、组织机构焊接工艺评定小组组长:;副组长:。
组成人员:二、工艺评定依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205~20012、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81~20023、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300~20014、本工程结构施工图5、《钢结构焊接规范》GB50661~2011三、试验目的根据建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2011)第五章第5.1.2条、第5.1.3条、第5.1.4条、第5.1.5条的规程规定,对清镇体育训练基地射击、攀岩、康复中心生活设施建设项目攀岩馆钢结构工程现场安装焊接前,进行焊接工艺评定。
本次工艺评定依据现场工况、作业环境、材料品种、代表性规格,拟投入焊接机械、焊材,技工等因素进行。
1、本次焊接工艺评定结果,作为本工程钢结构现场安装焊接的指导依据。
2、选择有工程代表性的材料品种、规格、拟投入的焊材,进行可焊性试验及评定。
3、选定有代表性的焊接接头形式,进行焊接试验及工艺评定。
4、选择拟使用的作业机具,进行设备性能评定。
5、根据现场实际的作业环境条件,采取预防措施和不采取措施进行焊接,评定环境条件对焊接施工的影响程度。
6、对已经取得焊接作业资格的焊接技工进行代表性检验,评定焊工技能在本工程焊接施工的适应程度和焊工人数。
7、通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。
8、通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。
9、通过评定确定焊后实测试板的收缩量,确定本工程所用钢材的焊后收缩值。
四、焊工艺评定原则焊接工艺评定实验应按国家规定的《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002标准规定进行。
焊接工艺评定的焊接人员,必须是参与本工程焊接施工,并持具有资质的法定部门颁发的合格证和操作证的熟练焊工。
对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊接热处理等进行焊接工艺评定实验。
对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。
完整版体育中心升级改钢结构检测专项施工方案一、背景介绍近年来,体育中心在促进体育事业发展、提高居民体质等方面发挥着重要作用。
为了适应体育中心日益增长的使用需求,提高场馆的安全性和可靠性,必须对其进行升级改造。
本文将针对体育中心升级改钢结构的检测工作进行专项施工方案的制定,确保整个升级改造过程的顺利进行和工程质量的稳定达标。
二、施工前准备1.编制施工方案:结合现有体育中心的建设规模、使用情况和所需升级改造的具体项目,制定详细的施工方案,并获得相关部门的批准。
2.调派专业人员:配备具备相关工程经验和钢结构检测能力的专业人员,并确保其持有相关的资格证书。
3.配备必要设备:根据施工方案的要求,准备好包括测量仪器、升降机械、焊接设备等所需的施工设备和工具。
三、施工步骤1.搭建临时工棚:在体育中心周围搭建临时工棚,用于存放施工设备和材料,以及为施工人员提供工作和生活便利。
2.检测标志设置:在待检测的钢结构表面设置标志,以便对其进行检测和测量,并记录标志位置和检测过程中的相关数据。
3.钢结构检测:采用非破坏性检测方法对体育中心钢结构进行检测。
包括超声波检测、磁粉检测等,以检测钢结构的裂纹、腐蚀及其他缺陷情况。
4.检测结果分析:根据钢结构检测结果,分析其结构承载能力是否满足设计要求,有无需要加固的部位,以及可能导致安全隐患的问题。
5.加固设计方案:根据钢结构检测结果和分析,制定钢结构加固设计方案,并与相关专业人员进行讨论和最终确定。
6.加固施工:按照加固设计方案,对体育中心的钢结构进行加固施工,包括焊接、钢筋混凝土填充、外加碳纤维等加固措施的实施。
7.检测验收:对完成加固施工的钢结构进行二次检测,确保加固效果符合设计要求,并根据验收结果进行记录和整理。
四、施工安全措施1.确定施工区域:将施工区域划定并限制入口,确保无关人员和设备不进入施工现场,减少事故风险。
2.安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,使其熟悉施工过程中可能遇到的危险和应对措施。
****体育场钢结构现场安装焊接工艺方案1范围本焊接工艺适用于****体育场钢结构安装全过程的焊接。
2编制依据设计施工图纸总包初步的安装方案GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》3定义本文件使用下列缩写。
SMAW-手工焊条电弧焊GMAW-实芯焊丝CO2气体保护半自动焊FCAW-G药芯焊丝CO2气体保护半自动焊F-平焊H-横焊V-立焊O-仰焊4本工程钢结构焊接概况1. 主要材料钢板的最大厚度100mm。
当钢板厚度≤34mm 时,采用Q345 钢材;当钢板厚度≥36mm 时,采用Q345GJ 钢材;少量厚钢板采用Q460、S460ML 钢材。
局部采用铸钢件。
厚度分布:·组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm,其余为50~80mm,另外两根方形斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。
·桁架上弦杆个别段为50mm 外,其余均在40mm 以下,大多数为30、25、20mm。
·桁架下弦杆个别段为50、42mm 外,其余绝大多数为20mm。
·腹杆为20、14、10mm,多数为10mm。
·次结构板厚最大36mm,绝大部分为20mm 以下。
屋顶主结构均为箱型截面,上弦杆截面基本为1000mm×1000mm,下弦杆截面基本为800mm×800mm,腹杆截面基本为600mm×600mm,腹杆与上下弦杆相贯,屋顶矢高12.000m。
竖向由24 根组合钢结构柱支撑,每根组合钢结构柱由两根1200mm×1200mm 箱型钢柱和一根菱形钢柱组成,荷载通过它传递至基础。
立面次结构截面基本为1200mm×1000mm,顶面次结构截面基本为1000mm×1000mm。
2. 焊缝类型本工程现场安装焊缝绝大部分为板对接焊缝,焊接位置有平焊俯位、立焊位置、仰焊位置、横焊位置等。
国家体育场钢结构工程焊接工艺评定方案一、项目概述国家体育场钢结构工程是一个重要的大型建筑工程,为了确保钢结构的质量和安全性,需要进行焊接工艺的评定。
本方案旨在确定适用于国家体育场钢结构工程的焊接工艺,并确保焊接接头与钢结构的强度、刚度和耐久性满足设计要求。
1.根据设计要求和相关标准,确定焊接接头类型和焊缝形式,如对焊、角焊、对角焊等;2.根据焊接材料的特性选择合适的焊接电流、电压和焊接速度等参数;3.根据焊接材料和焊接结构的特性,确定适合的预热温度、焊接层间温度、焊接速度等;4.制定焊接工艺控制规程,包括焊接操作步骤、焊接设备的使用条件、材料预热和焊接层间温度的控制等;5.根据焊接接头的尺寸和结构形式,确定适合的焊接顺序和焊接方法,如单面焊、双面焊等;6.选择合适的检测方法和标准,对焊接接头进行性能和质量检验。
三、焊接工艺评定流程1.焊接工艺试验准备:(1)准备焊接试样,并确保试样符合设计要求;(2)准备焊接设备和相关材料,如焊条、焊丝等;(3)准备焊接工艺评定文件,包括焊接工艺规程、焊接工艺评定记录等。
2.焊接工艺试验过程:(1)按照焊接工艺规程和试验要求,进行焊接试验;(2)对焊接接头进行质量检验,包括焊缝形态、焊缝强度、焊缝硬度等;(3)对焊接接头进行性能检验,如拉伸试验、弯曲试验等;(4)对焊接接头进行非破坏性检测,如超声波检测、射线检测等。
3.焊接工艺评定结果分析:(1)根据焊接工艺试验的结果,对焊接工艺进行评定;(2)对焊接接头的强度、刚度和耐久性等性能指标进行评估;(3)对焊接工艺存在的问题进行分析,并提出改进措施。
四、工艺评定报告编制依据焊接工艺评定流程和结果,编制焊接工艺评定报告。
报告包括以下内容:1.项目概述;2.工艺评定方法;3.焊接工艺评定流程;4.焊接工艺评定结果分析;5.改进措施和建议。
五、工艺评定实施和监督工艺评定应由专业焊接工程师或焊接专家组织实施,并由相关技术部门进行监督和验收。
国家体育场钢结构安装工程焊接技术国家体育场(鸟巢)是中国北京市的一座标志性建筑,也是2024年北京奥运会的主体育场。
其巨大而复杂的钢结构安装工程是这座建筑的核心部分之一,也是该工程中最具挑战性的任务之一、在这篇文章中,我将详细介绍国家体育场钢结构安装工程的焊接技术。
焊接是一种将金属材料加热至熔化状态并通过添加熔化的填充金属来实现材料连接的方法。
在国家体育场的钢结构安装工程中,焊接是连接各个钢构件的主要技术。
由于国家体育场的设计结构独特复杂,涉及到各种形状和尺寸的钢构件,因此焊接工艺需要经过精确的计算和专业的技术才能够保证连接的强度和稳定性。
首先,焊接工程需要对每一个钢构件进行详细的分析和计算,包括材料的强度、形状和尺寸等因素。
根据这些计算,焊接工艺需要确定焊接材料的选择和焊接方法。
钢构件的厚度、形状和焊缝的位置等因素会影响焊接方法的选择,例如手工电弧焊、埋弧焊或气体保护焊等。
这些不同的焊接方法都需要经过专业的焊工进行操作。
其次,焊接工程需要合理安排焊接顺序和工艺参数。
在国家体育场的钢结构安装过程中,焊接一般是在钢构件安装完毕后进行的,因此焊接顺序需要与安装工序相结合,确保焊接的稳定性和质量。
同时,焊接时需要控制焊接电流、电压和焊接速度等工艺参数,以确保焊缝的强度和稳定性。
第三,焊接工程需要严格控制焊缝的检测和质量控制。
焊接过程中容易产生焊缝缺陷,如气孔、夹渣和裂纹等。
因此,焊接工程需要进行焊缝的无损检测,以确保焊缝的质量和可靠性。
常用的焊缝无损检测方法包括超声波检测、射线检测和磁粉检测等。
最后,焊接工程需要进行焊缝的防护和表面处理。
焊接后的焊缝需要进行防腐处理,以避免氧化和腐蚀。
常用的防护方法包括喷涂防锈漆、热浸镀锌和热喷涂等。
此外,焊接后的焊缝需要进行表面处理,使其与周围的钢构件具有一致的外观。
总之,国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程的焊接技术是一个复杂而重要的工程。
通过精确的焊接计算和专业的焊接技术,可以确保钢构件的连接强度和稳定性。
国家体育场钢结构工程焊接工艺评定方案一、引言二、钢结构工程评定方案1.工程概况首先,应对国家体育场钢结构工程进行详细的概况说明,包括工程规模、结构形式、使用功能等。
同时,还需要明确工程的质量要求和验收标准。
2.施工方案根据国家体育场的特点和施工条件,进行科学合理的施工方案制定。
施工方案应明确施工工艺和工序,确保结构的安全性、精确度和施工周期等方面的要求。
3.技术措施制定国家体育场钢结构工程的技术措施,包括钢材选用、工艺流程、施工设备、施工环境等方面。
钢材的选用应符合相关标准和规范,确保材料的质量。
技术措施应结合工程实际情况,确保施工的安全性和高效性。
4.建设管理1.工序选择根据国家体育场的钢结构工程特点,选择适合的焊接工艺和工序。
不同焊接位置和焊接材料需要选择合适的焊接方法和材料,以确保焊接质量。
2.焊接材料的选择根据施工环境和焊接性能要求,选择合适的焊接材料。
焊接材料应符合相关标准和规范,确保焊接接头的牢固性和耐久性。
3.焊接工艺参数根据焊接材料和焊接接头类型,确定合适的焊接工艺参数。
工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等,应根据实际焊接需要进行精确调整,以确保焊接质量。
4.焊接检测和评审焊接完成后,进行焊接接头的检测和评审工作。
检测方法包括外观检测、尺寸检测、无损检测等,以确保焊接接头的质量。
四、总结国家体育场钢结构工程和焊接工艺评定方案是确保体育场建设和使用安全、优质的重要环节。
该方案应根据工程实际情况和相关规范进行制定,并严格按照方案执行和评定。
同时,还需要建立相应的监测和检测机制,对钢结构工程和焊接工艺进行实时监控和评估。
只有如此,才能确保国家体育场的质量和安全性能,为人们提供良好的体育活动场所。
国家体育场方案钢结构工程焊接工艺评定方案一、工程概述:国家体育场(Bird's Nest)是北京市海淀区北部地区的一座钢结构建筑,是2008年北京奥运会的主体育馆之一,是奥运会和残奥会的开闭幕式和田径比赛的场馆。
该建筑采用钢结构为主体结构,是迄今为止世界上规模最大、最复杂的钢结构建筑之一。
本文主要针对国家体育场钢结构工程的焊接工艺评定方案进行探讨。
二、工艺流程:1.前期准备:针对国家体育场钢结构工程的设计要求及材料相关要求进行调查,了解钢结构的材质、质量等相关信息。
同时,针对整个工程的特点,确定焊接工艺方案。
确定焊接工艺方案后,编制相应的施工方案书和焊接程序规程书。
2.焊接前检查:对待焊接的钢材进行外观检查和内部质量检查,针对发现的问题进行处理或更换。
3.平面定位:在开展焊接前,需要根据工程设计图纸,对钢结构的平面位置进行细致的定位,以保证后续的焊接质量。
4.验收钢材质量:在焊接现场,需要验收焊接用钢材的质量,确认其符合设计要求,同时设定焊接操作记录。
5.预热:针对厚板焊接,需要进行预热处理,保证焊接材料相互融合,减少焊接变形。
6.焊接:根据工程设计图纸及编写的焊接程序规程书,开展相对应的焊接作业。
在整个过程中,根据工艺方案进行针对性的控制。
7.复查、磨平和调整:完成焊接后,进行焊缝外观及内部质量检查,需要进行磨平处理和质量调整。
8.钎焊:对不能焊接的部位进行钎焊处理,以保证工程的整体质量。
9.清理:清理焊接过程中的残渣和垃圾,保证焊接现场的清洁。
10.最终验收:经过上述的一系列工艺流程后,需要进行最终的验收,确定焊接质量是否符合设计要求。
三、质量控制:1. 应根据工程的设计要求及材料的相关要求对钢结构的材料进行细致的调查,以保证焊接质量。
2. 应留意材料表面及内部质量的检查和处理,以保证焊接前的钢材质量。
3. 应根据焊接工艺方案和现场实际情况编写施工方案书和焊接程序规程书。
4. 应根据工艺方案进行针对性控制,控制焊接过程中的各个环节,尤其是温度控制和焊接时间的控制。
体育馆钢结构施工方案(一)、钢结构施工工艺施工工艺流程如下框图:(见下页)(二)、钢结构制作方案1、总体构思本工程钢结构加工制作的重点项目是曲线桁架。
加工制作的工艺关键是大直径上、下弦杆的弯曲成形;钢管节点的腹杆、支管相贯线和坡口的切割;构件整体预装和焊接;现场拼装焊接。
我公司具有制造本工程钢桁架的技术、装备、场地和制造多个类似结构钢管桁架的质量保证体系和组织、管理经验、技术创新成果及良好的工程技术人员和技术工人的整体素质。
我们将严格按照设计单位编制的施工文件和施工设计图纸及国家有关规范精心组织、精心深化设计、精心制作、精心安装。
加工制作的关键措施:⑴、提高工厂制造程度,使现场工作尽量减少,弦管弯管成形采用冷轧滚压和中频加热液压弯管方法在工厂进行,以保证单向和双向圆弧曲线的成形;⑵、腹杆与弦杆相贯连接,我们将采用世界上最先进加工技术,用5轴联动数控相贯线切割机割出管端相贯线和坡口,以保证拼装和焊接的质量;⑶、钢管桁架在现场进行试拼装后进行焊接;⑷、焊接是关键,相交节点的焊接和现场焊接要求很高,必须严格制订焊接工艺方案(WPS),由全方位合格焊工进行施焊,焊后按规程严格检查;根据运输条件和工程施工进度及安装、吊装的要求,钢管桁架弦管采用单件制作成形后,经检验合格后,进行涂装、标识、包装,运往工地,在现场整体组装、焊接,吊装就位后,安装屋面檩条、支撑。
2、原材料采购和检验建筑钢结构必须具有足够的抗拉强度、良好的塑性、柔韧性、耐疲劳性的良好的焊接性能,且易于冷热加工成形、耐腐蚀性好、成本低廉。
⑴、根据设计要求,本工程拟采购的主要材料:①、钢管:材质:Q345B(圆)②、钢板(用于支座、压力环等):材质:Q345B。
③、焊接辅料:手工焊条、埋弧焊丝、气保焊丝、焊剂。
⑵、采购计划根据制造和施工进度,制定材料采购计划,满足施工要求,编制计划、签定采购合同均不占用工期,合同签定后立即签定采购合同。
⑶、材料采购质量控制材料采购质量工作流程框图如下页:14、原材料质量追溯卡13、收料记录9、产品许可证8、材料购销合同7、合格供应商记录6、合格供应商评定表5、供应商选择申批表2、原材料采购计划1、用料申请单材料采购质量工作流程3、周转材料采购计划4、供应商信誉情况表10、产品合格证11、质量保证书12、原材料复试报告质量记录3、钢结构制作工艺流程本工程钢结构零部件,按组成技术细分,可分为三大类:钢管零件、标志塔构件、支座等。
受控状态:方案编号:方案版本:马鞍山市体育中心体育场钢结构焊接方案编制单位:中铁建工集团编制人:陈金良编制日期:2014 年3月31 日目录第一章工程概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2 钢结构概况 (2)1.3焊缝概况 (3)第二章焊接准备和要求 (4)2.1焊缝形式及焊接质量要求 (4)2.2焊接准备工作 (7)2.3焊接过程控制 (8)2.4焊缝检验 (9)2.5焊接缺陷返修 (10)2.6焊接设备及工具清单 (10)第三章焊接工艺 (11)3.1 现场焊接工艺评定 (11)3.2 焊接工艺评定的原则 (11)3.3 相贯线节点焊缝分区图 (11)3.4铸钢件焊接 (13)3.5低温焊接措施 (17)第四章质量保证措施 (20)4.1 焊接质量控制内容 (20)4.2 主要工艺缺陷对策 (21)4.3 焊接缺陷及修复 (21)4.4 季节性焊接施工措施 (22)4.5 焊接质量检查 (23)第五章安全文明施工 (25)5.1 安全风险分析 (25)5.2 其它安全要求 (26)5.3 文明施工 (26)附件:焊接工艺评定第一章工程概况1.1工程概况1、项目名称:马鞍山市体育中心——体育场2、建设单位:马鞍山市重点工程建设管理局3、项目地点:马鞍山市体育中心位于马鞍山市的主城区和秀山新区之间,工程建设用地,北临湖南东路,西至霍里山大道,南接安徽工业大学新校区,东临规划中的秀山路,慈湖河支流穿中而过。
1.2 钢结构概况体育场上部钢结构罩棚为径向倒三角桁架双层曲面网壳混合空间网格钢结构屋盖体系.由悬挑主桁架和内环桁架、腰桁架及支撑体系组成,主悬挑桁架最大悬挑长度37m,根部高度4m;体育场北侧由于无核心筒,罩棚由4个树形柱支撑。
主伸臂桁架支承于下部砼核心筒顶,悬挑主桁架底部与筒体的侧边相连,树形柱穿过一层混凝土柱支承于基础上。
屋面结构的钢结构梁,桁架,连接板和加劲板所用钢材牌号均为Q345B, 马道及钢楼梯部分的钢梁、钢柱、连接板和加劲板所用钢材牌号均为Q235B,支撑主桁架的支座构件、北侧树形柱及支撑采用Q345(GJB)。
编号:CJNC-001
国家体育场钢结构工程、焊接工艺评定方案
批准:
审核:
编制:
北京城建精工钢结构有限公司国家体育场项目部
二00五年三月十六日
国家体育场(方案)钢结构工程、焊接工艺评定方案
国家体育场钢结构工程现场焊接工艺评定具有技术要求高、复杂、工作量大的特点,是一项典型的系统工程,由于焊接工艺评定的地位特殊,是焊接工程十分重要的技术环节。
一、编制依据和基本规定
(1)JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
(2)《国家体育场钢结构招标图》
(3)《国家体育场钢结构工程施工组织设计》
(4)GB 50205-2001 - 建筑钢结构工程施工质量验收规范
(5)GB/T1591-94 - 低合金高强度结构钢
(6)YB 4104-2000 - 高层建筑结构用钢板
(7)GB/T5315-85 - 厚度方向性能钢板当以上规范不能函盖地方,参考以下国际规范
a.DIN17182 - 高焊接性能铸钢(德国)
(8)绝大多数的钢构件为钢板焊接成的箱型截面,钢板的最大厚度不大于100mm;除特别注明外,钢板厚度≤34mm时,采用Q345钢材;钢板厚度≥36mm 时,采用Q345GJ钢材。
厚度分布:
·组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm,其余为50~80mm,另外两根方形斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。
·桁架上弦杆个别段为50mm外,其余均在40mm以下,大多数为30、25、20mm。
·桁架下弦杆个别段为50、42mm外,其余绝大多数为20mm。
·腹杆为20、14、10mm,多数为10mm。
·次结构板厚最大36mm,绝大部分为20mm以下。
(9)选用钢材性能应满足下例要求:
钢材冲击韧性要求
钢材厚度方向性能要求
(10)铸钢机械性能符合下表规定
(11)除特别注明外,所有焊接均采用全熔透对接焊缝。
(12)除特别注明外,手工焊接所采用焊条的质量标准须符合现行国家规范GB/T5117及GB/T5118的规定,对Q345级钢材须采用E50级焊条,对Q345GJ 钢材须采用E55级焊条。
(13)除特别注明外,自动或半自动焊接所采用的焊条、焊丝及焊剂须与主体金属强度相适应,其质量标准须符合现行国家规范GB/T14957或GB/T14958的规定。
(14)除特别注明外,钢结构焊接程序和施工要求应遵从规程JGJ81-2002:建筑钢结构焊接规程。
二、焊接工艺评定的工艺流程
根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定,国内首次用于钢接构工程的钢材(包括钢材的牌号于标准相符但微合金强化元素类别不同和供货状态不同或国外钢号国内生产)的必须进行焊接工艺评定。
有部份Q460、S460ML 首次使用,因此严格按规程要求进行了全面的焊接工艺评定,并根据工艺评定试验结果,编制了详细的焊接工艺规程,确保了工程施工焊接质量。
试验程序如下图。
三、焊接工艺评定的指导方案
所用钢材大部分为Q345D、Q345E,部分采用Q460、S460ML或铸钢件。
部分钢柱钢板厚度90mm和100mm。
1、主要焊接工艺评定项目如下:
2、焊接参数
3、焊材匹配与选用
焊材的选用遵循“等强匹配”原则。
·母材
设计采用Q345D或Q345GJD结构钢(局部采用Q460、S460ML钢),其厚度方向性能须符合设计及GB5313-85中规定的Z向性能的要求。
根据以往工程经验,铸钢件建议使用GS-20Mn5V(DIN17182)。
铸钢GS -20Mn5V的化学成分与Q345D相近,其碳当量极限值为0.42,与Q345D钢材的可焊性较好。
·焊材
根据母材及焊缝性能,钢结构安装焊接主要采用半自动二氧化碳气体保护焊(GMAW),焊接位置困难之处如仰焊采用手工电弧焊(SMAW)。
焊材选用见表一。
焊材选用
现场的焊接工艺评定必须严格遵守JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定。
国内首次用于钢结构工程的钢材(包括钢材的牌号与标准相符但微合金强化元素类别不同和供货状态不同或国外钢号国内生产)的必须进行焊接工艺评定。
国内首次用于钢结构的焊接材料必须进行焊接工艺评定。
设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数为施工企业首次采用的,必须进行焊接工艺评定。
安装单位根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材级别、规格,采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工艺评定方案,拟定相应的焊接工艺评定指导书、施焊试件、切取试样,并由具有国家技术质量监督部门的认证资质的检测单位进行检测试验。
焊接工艺评定试验完成后,由评定单位根据检测机构签发的检测报告做出焊接工艺评定报告,连同焊接工艺评定指导书、评定记录,评定试样检查结果一起报工程质量监督部门和有关单位审查备案。
焊接工艺评定结束后现场的焊接作业指导书如发生改变,应按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关内容进行判定,重新进行焊接工艺评定。
四、国家体育场钢结构工程现场具体常规焊接工艺评定
1、评定的钢材:Q345、Q345GJ、Q345DGJ
2、实际工程板厚规格有(㎜):8,10,12,14,16,18,20,25,30,36,
42,50,60,70,90,100,共16种。
4、焊接工艺评定板厚:
(1)70㎜覆盖板厚105㎜~52.5㎜
(2)36㎜覆盖板厚54㎜~27㎜
(3)10㎜覆盖板厚20㎜~全部板厚
5、采用焊接技术
(1)CO2GMAW(2~1)
(2)CO2FCAW-G(2~2)
(3)SMAW(1)
(4)科技攻关EGW(7.1),SAW(H)(5~1)
6、钢板的组合:
(1)Q345+Q345
(2)Q345+Q345DGJ
(3)Q345DGJ+Q345DGJ
下采用小角度、窄间隙单面焊接坡口,可减少收缩量。
柱与柱的现场吊装对接坡口
五、国家体育场钢结构工程现场具体特殊焊接工艺评定
1、Q460,S460ML钢的焊接工艺评定
(1)Q460,S460ML焊接性试验及工艺评定工作流程框图
(2)、工程构件的实际板厚:δ=50~100㎜ (3)、焊接工艺评定的板厚:δ=70㎜ (4)、采用焊接技术:CO 2GMAW 、SMAW
2、Q460,S460ML 同铸钢GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(调质),焊接工艺评定
铸钢件与柱的对接焊缝坡口
铸钢件
3°
35°+5°
8
t
六、Q460、S460ML+Q345DGJ焊接工艺评定
七、Q345DGJ+GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(调质),焊接工艺评定
八、国家体育场钢结构工程现场具体焊接工艺评定必须遵守的规则
1、不同焊接方法的评定结果不得互相代替
2、不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定:
(1)不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替;
(2)Ⅰ、Ⅱ类同别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时,高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材;Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊
接工艺评定结果不可相互代替;不同类别的钢材组合焊接时应重新评
定,不得用单类钢材的评定结果代替。
3、评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热
处理条件基本相同。
4、焊接工艺参数变化不超过JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程:5.3重新进行
工艺评定的规定》时,可不需重新进行工艺评定。
5、焊接工艺评定结果不合格时,应分析原因,制订新的评定方案,按原步骤重
新评定,直到合格为止。
6、施工企业应优选焊接工艺评定方案,在满足规程和设计要求的前提下,尽量
减少焊接工艺评定的项目。
已具有同等条件焊接工艺评定资料时,可不必重新进行相应项目的焊接工艺评定试验。
7、焊接工艺评定按附表规格格式进行填报。
国家体育场钢结构工程现场焊接工艺
评定报告
编号:
编制:
焊接责任
技术人员:
批准:
单位:
日期:年月日
焊接工艺评定报告目录
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焊接工艺评定记录表
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