质量方针和质量目标

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质量方针和质量目标

为确保质量体系持续不断地满足客户期望和需求,提高顾客满意率,保证质量体系具有持续的适宜性和有效性。确保制梁场质量目标能在各层次分解、并有效实施,最终得以实现,特制定本办法。

一、质量方针和质量目标

1.质量方针

中国建筑,服务跨越五洲;过程精品,质量重于泰山(企业)

规范项目管理、落实质量责任;强化过程控制、严格验收标准;坚持质量至上、建设一流铁路。(项目)

2.质量目标

2.1杜绝一般及以上责任质量事故;杜绝严重影响企业信誉的重大不良行为。

2.2工程质量全面达到国家和铁路总公司高速铁路工程质量验收标准,实现主体工程质量零缺陷。

2.3工程实体必须符合国家、铁路总公司有关标准、规定及设计文件要求,其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求:

2.3.1产品生产合格率100%;

2.3.2单榀箱梁A类检验项目合格率100%;

2.3.3 B类检验项目不合格数不大于4个;

2.3.4合同履约率100%;

2.3.5顾客满意度90%以上;

3.2.6每批静载试验合格。

3.质量目标分解

质量目标由质量管理机构确定,分解成三级,各相关部门质量目标由质量管理机构分解下达,各相关部门对本部门的质量目标再分解到各班组。

3.1部门质量控制目标

3.1.1工程部

3.1.1.1技术方案审批率100%;

3.1.1.2技术服务到场率100%;

3.1.1.3技术交底差错率为0;

3.1.1.4关键工序旁站监控率100%;

3.1.1.5技术交底及时率100%。

3.1.2安质部

3.1.2.1加强质量管理,工程验交合格率100%;

3.1.2.2督促施工班组开展自检、互检和专检工作,确保“三检制”运转率100%。

3.1.3物设部

3.1.3.1物资到场、发放准确率100%;

3.1.3.2物资进场报检率100%;

3.1.3.3设备维修保养率100%;

3.1.3.4进场零配件检验率100%;

3.1.3.5设备完好率大于90%。

3.1.4试验室

3.1.

4.1试验项目参数准确率100%;

3.1.

4.2仪器设备计量周期检验率100%;

3.1.

4.3工程材料抽样检验率100%;

3.1.

4.4工程材料100%符合规程。

3.1.5综合办公室

3.1.5.1文件受控标识率100%,文件归档率100%;

3.1.5.2信息及时传递,沟通率100%;

3.1.5.3制定培训计划,完成年度培训计划的100%。加强培训管理,培训合格率100%;

3.1.5.4特殊工种持证上岗率100%。

3.1.6财务部:

3.1.6.1施工生产的正常进行提供资金保障率100%;

3.1.6.2员工工资发放保证率100%。

3.1.7商务部:

3.1.7.1劳务人员劳动合同签订率100%;

3.1.7.2合格工程月验工计价保证率100%。

3.2班组质量控制目标

3.2.1混凝土拌合站

3.2.1.1检测项目合格率100%;

3.2.1.2混凝土供应合格率100%;

3.2.1.3拌合站操作人员操作要求准确。

3.2.2模板班组

3.2.2.1主控检测项目合格率100%;

3.2.2.2一般检测项目有允许偏差的抽查点,80%及以上的抽查点控制在规定允许偏差内,其余不得超过允许偏差的1.5倍;

3.2.2.3模板工序报验一次通过率大于95%。

3.2.3混凝土班组

3.2.3.1主控检测项目合格率100%;

3.2.3.2一般检测项目有允许偏差的抽查点,80%及以上的抽查点控制在规定允许偏差内,其余不得超过允许偏差的1.5倍;

3.2.3.3混凝土修补合格率100%。

3.2.4钢筋班组

3.2.

4.1主控检测项目合格率100%;

3.2.

4.2一般检测项目验收有允许偏差的抽查点,80%及以上的抽查点控制在规定允许偏差内,其余不得超过允许偏差的1.5倍;

3.2.

4.3钢筋工序报验一次通过率大于95%。

3.2.5预应力班组

3.2.5.1主控检测项目合格率100%;

3.2.5.2一般检测项目有允许偏差的抽查点,80%及以上的抽查点控制在规定允许偏差内,其余不得超过允许偏差的1.5倍;

3.2.5.3预应力张拉和压浆工序报验一次通过率大于95%。

4.管理规划

4.1建立健全质量管理体系,确保质量职责,层层落实到人。

4.2积极推行全面质量管理,认真执行规范和质量标准,做好分项、分部、单位工程的质量过程控制和检查评定,组织开展创建安全质量标准活动,把质量管理的各项工作真正落到实处。

4.3定期对质量保证体系进行评审,对有待改革项目制订并实施纠正和预防措施,并跟踪检查监督,确保有效实施。

5.质量目标分解图

根据机构设置情况,为确保质量目标的落实,把质量目标的实现分解为原材料检验、工序检验和成品检验部分,具体详见质量目标分解图。

梁场定期对各部室及班组质量目标实现情况进行考核,部室、班组每季度考核一次,具体结合《质量管理考核制度》执行。

二、质量方针目标考核办法

1、考核的目的

通过对质量目标完成情况的考核,找出过程中存在的问题和不足,及时改进,确保质量目标的全面实现和逐步提高。利用经济手段对违反质量方针、目标的实现的有关部门和人员进行经济处罚,对执行较好的部门和员工给予表彰奖励。

2、成立质量目标考核小组:

组长:吕右刚

副组长:胡忠有高贤贺

组员:王庆贺、张辉、阮建军、罗超、石春燕

3、考核对象:部门质量控制目标和班组质量控制目标。

4、考核基本方法

4.1采取集中审核体现质量目标完成情况的有关资料和相关的质量记录,确认质量目标的完成程度。

4.2 安质部负责收集各部门(班组)质量目标完成情况的有关资料,以及各部门(班组)日常考核记录及资料一并作为考核的依据。

4.3 考核采用打分的方式,部室班组每季度进行一次考核,填写《各级质量目标考评记录表》,考核小组召开考核会议,对得分情况进行统计分析,以得分率来评定。

5、考核结果评定

5.1 质量目标中所制定的各项指标均达到要求,质量记录完整、准确,证实质量目标完成的相关文件齐全,得分率在 90(含)~100(含),考核结果为优秀;

5.2质量目标中所制定的各项指标中除确因某些非自身所能决定的原因而无法完成外(例如:评优方法、标准发生变化;顾客要求发生改变等),其余均达到要求,质量记录基本完整、准确,证实质量目标完成的相关文件基本齐全(或部分文件正在办理中),得分率在85(含)~90(不含),考核结果为合格;

5.3 质量目标中所制定的指标有一项及一项以上未达到要求。得分率在 85(不含)以下的,考核结果为不合格。

5.4 考核小组依据考核结果,提出本次考核的奖惩意见,报场长批准实施。

6、奖罚规定

6.1 本季梁场总体目标优秀。优秀部门(班组)奖励 500元;合格部门(班组)奖励 200 元;不合格部门(班组)不罚款。