最新5S培训课程完整版3汇总

整顿（Seiton）
整顿的定义：将必要的物品按照规定的 位置进行摆放，并加以标识，以便快速 找到和使用。
3. 定期检查整顿情况，确保物品始终保 持整齐有序。
2. 对物品进行标识，以便快速识别物品 的名称、用途和数量等信息。
整顿的执行步骤
1. 确定物品的存放位置和方式，使其易 于取用和归位。
清扫（Seiso）
定期对5S推行成果进行评估和检查，及时 发现和解决存在的问题，确保5S管理的长 期有效推行。
06 总结与展望
5S培训课程的意义和价值
01
02
03
04
提升员工素质
通过5S培训，员工能够养成 良好的工作习惯，提高自身素
质和工作效率。
保障生产安全
5S管理有助于消除现场安全 隐患，降低事故风险，保障员
工生命安全。
目标，为后续工作提供方向。
制定详细的实施计划
02
根据企业实际情况，制定具体的实施步骤、时间表和责任人，
确保计划的可操作性和可行性。
设定合理的阶段性目标
03
将5S实施目标分解为若干阶段性目标，逐步推进，以便于跟踪
和评估进度。
宣传和培训
提高员工对5S管理的认识
通过内部宣传、培训、会议等方式，普及5S管理理念、原 则和实践方法，提高员工对5S管理的认同感和参与度。
降低生产成本
通过合理的布局和规范的操作 ，减少浪费和损耗，降低生产
成本。
提升企业形象
整洁有序的现场环境能够提升 企业形象，增加客户信任和满
意度。
对未来的展望和建议
持续改进
5S管理是一个持续改进的过程 ，企业应定期评估并不断完善
现场管理。
引入智能化技术

01
02
03
04
严格执行先进先出原则，确保 物料按入库时间顺序出库，避
免过期和积压。
采用合适的拣货策略和工具， 如电子标签、RF设备等，提高
拣货效率和准确性。
对特殊物料或紧急需求，可灵 活调整出库顺序，但需做好记
录和审批。
定期对库存进行盘点和清理， 及时处理过期和损坏物料。
盘点流程梳理和异常情况处理
形成积极向上的团队氛围。
下一步工作计划和目标设定
01
制定详细的工作计划
根据企业战略目标和员工发展需求，制定详细的工作计划，明确工作重
点和时间节点。
02
设定具体的工作目标
根据工作计划和实际情况，设定具体、可衡量、可实现的工作目标，为
团队和个人提供明确的工作方向。
03
加强监督和指导
加强对工作计划和目标的监督和指导，确保工作计划的顺利执行和目标
物料分类存储和标识要求
01
按照物料属性、规格、 批次等进行分类存储， 便于查找和管理。
02
对每类物料设定明确的 标识，包括品名、规格、 数量、批次、质量状态 等。
03
采用合适的存储容器和 货架，确保物料存储安 全、整洁、有序。
04
定期检查和更新物料标 识，确保信息准确无误。
先进先出原则在仓库中应用
Chapter
仓库布局规划及优化建议
01
根据产品特性和业 务流程，合理规划 仓库布局，提高空 间利用率。
02
设定不同功能区域， 如收货区、存储区、 拣货区、发货区等， 确保流程顺畅。
03
优化货架设计和摆 放，提高存取效率 和安全性。
04
考虑未来业务增长 和变化，布局应具 有一定灵活性和可 扩展性。

5S培训课件一、引言5S是一种起源于的管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。

5S培训课件旨在向员工传授5S的理念和实施方法，帮助员工提高工作效率、改善工作环境，并培养良好的工作习惯。

二、5S的基本理念5S的基本理念是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，每个方面都有其独特的意义和目标。

1.整理（Seiri）：整理是指对工作场所进行整理，将不需要的物品清理掉，只保留必要的物品。

整理的目的是消除浪费，提高工作效率。

2.整顿（Seiton）：整顿是指对工作场所进行整顿，将必要的物品按照规定的位置和方式进行摆放。

整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。

3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行清扫，保持工作场所的清洁和整洁。

清扫的目的是消除污染源，提高产品质量。

4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所进行清洁，使工作场所始终保持良好的状态。

清洁的目的是提高工作效率，减少故障和事故的发生。

5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作习惯和自律精神。

素养的目的是提高员工的工作积极性和责任感。

三、5S的实施方法1.培训和教育：组织员工进行5S培训，让员工了解5S的理念和实施方法，提高员工的意识和技能。

2.制定标准和规范：制定5S的标准和规范，明确每个方面的具体要求和实施方法。

3.实施和检查：组织员工按照5S的标准和规范进行实施，并进行定期检查和评估。

4.改进和持续改进：根据检查和评估的结果，及时进行改进和持续改进，提高5S的实施效果。

四、5S的效益1.提高工作效率：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施，可以提高工作效率，减少浪费。

2.改善工作环境：通过清扫、清洁和素养的实施，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。

3.提高产品质量：通过清扫、清洁和素养的实施，可以提高产品质量，减少故障和事故的发生。

随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享

计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空

5S
推
推行主任
行
委
员
会 人
执行主任
员
组
成
执行委员
30
31
摄影作战
实在太不好 意思了，大 家来一起整 理它。
这样好多了， 再接再厉！
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33
34
基 础
素养推行的重点
教养不但是5S的最终（结果），更是 企业界各主管期盼的“终极目的”。 因为，如果企业的每位员工都有良好 的习惯，且能遵守规定的事项，那么 身为主管一定非常轻松，工作命令必 能贯彻，现场纪律变能划一，而各项 活动的推动必会得以落实。 在5S活动中，我们不怨其烦地指导员 工做整理、整顿、清扫、清洁，其目 的不仅仅在于希望员工将东西摆好， 设备擦拭干净而已，更主要的，在于 透过细琐、简单的动作，潜移默化， 改变气质，养成良好的习惯。
5S的完善道路漫长曲折， 大家同心协力、积极向上
5S 5S
事 事
5S
◎ ◎ ☆◎ ☆◎ ☆◎
5
失 败 的
月 重 点
语名 言词 礼解 仪释
素基 养础 推知 行识
成瞭 功望 十台 种
原
强
因
心
剂
12 5S
☆☆◎ 红标 榜兵月
本 期
导
概 况
读
标兵
制造课 物流课 物流课
真棒!
继续加油哦!
红榜
课别 技术小组
问 题
台
大家一起 努力吧…
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5S-关键
• 意识 • 时间 • 团队与支持 • 构架 • 认可和奖赏 • 满意度 • 系统思考
36
如何策划5S推行活动？
1.推行小组的成立 2.推行前的培训 3.推行计划的拟定 4.推行活动的展开 5.现场评比和诊断

三 5S实务（整顿）
——
3
要 素
物品的标识其实就是一张小看板，表面上感觉很简单，其实标识也 非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标 准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。
标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱
标
落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、 位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。
11
维修工程事业部机库维修分部5S小组
二 推行5S管理的目的和好处
素
整顿
目
整理
清洁
的
清扫
养
维修工程事业部机库维修分部5S小组
二 推行5S管理的目的和好处
☺投资者满意(IS──Investor Satisfaction)
好
企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大
☺的利润和回报。
处
客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹
立刻废弃
维修工程事业部机库维修分部5S小组
三 5S实务（整理）
非
无使用价值 折价变卖
另作他用
必
需
非
转移为其他用途 作为培训工具
品
必
展示教育
处
需
理
物
方
品
涉及机密、专利 特别处理
法
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 特别处理 污染环境物
维修工程事业部机库维修分部5S小组
三 5S实务（整理）
区 分
不 B、工作台
1、过时的手册、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。

指定责任人
针对每个整顿区域，指定 专门的负责人，负责该区 域的整顿工作。
建立责任制度
制定明确的责任制度，确 保责任人能够认真履行职 责，保证整顿工作的顺利 进行。
制定整顿标准和要求
制定整顿标准
根据现场实际情况和整顿目标， 制定相应的整顿标准，如物品摆
放标准、标识标准等。
明确整顿要求
针对每个整顿区域和物品，明确具 体的整顿要求，如物品分类、定位 、标识等。
关注行业动态与标 准
紧密关注行业发展趋势和相关法规标准的变化，及时调整 管理策略，确保企业现场管理符合规范要求。
创新与改进
鼓励学员在工作中勇于创新，尝试新的管理方法和技术手 段，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
THANKS
感谢观看
建立长效机制
将清扫工作与设备维护保养相结合，建立长效机制，确保现场5S管理 的持续有效实施
05
现场清洁（Seiketsu ）实施方法
确定清洁区域和责任人
划分清洁区域
根据现场实际情况，将现场划分 为不同的清洁区域，明确每个区 域的清洁范围和责任人。
指定责任人
为每个清洁区域指定一名责任人 ，负责该区域的清洁工作，确保 清洁工作得到有效执行。
持续改进提升
鼓励员工提出改进意见和建议 ，持续改进现场管理方法和措
施，提升现场管理水平。
04
现场清扫（Seiso） 实施方法
明确清扫对象及频率
确定清扫区域
包括生产现场、设备、工具、物料等
设定清扫频率
根据区域的重要性和脏污程度，设定日常清扫、定期清扫等频率
明确责任人
指定每个清扫区域的负责人，确保清扫工作得到有效执行
制定实施计划
根据整顿标准和要求，制定具体的 实施计划，包括时间节点、任务分 工等。

持续改进追求卓越目标
制定5S管理持续改进计划
定期开展5S内部审核
根据企业实际情况和员工需求，制定切实 可行的5S管理持续改进计划。
通过内部审核发现5S管理中存在的问题和 不足，及时采取纠正措施进行改进。
引入外部专家进行咨询指导
鼓励员工提出改进建议
邀请5S管理专家对企业进行现场指导和培 训，提高企业管理人员的5S管理水平。
建立清洁标准和检查制度
制定详细的清洁标准和程序，包 括清洁区域、频率、方法和工具
等。
建立定期检查和不定期抽查制度， 确保清洁工作得到有效执行。
对清洁结果进行量化评估，并纳 入员工绩效考核体系。
培养员工良好卫生习惯
通过培训和宣传，让员工认识到保持 卫生的重要性。
鼓励员工积极参与清洁工作，增强责 任感和团队精神。
3
培养员工目视化习惯
通过培训和宣传，培养员工目视化管理的意识和 习惯。
定期检查评估整顿效果
制定检查计划
根据企业实际情况，制定定期检查整顿效果的计 划和方案。
实施检查评估
按照检查计划，对整顿效果进行评估，识别存在 的问题和不足。
持续改进提升
根据评估结果，制定针对性的改进措施，持续提 升整顿效果和管理水平。
红牌作战
对现场的非必需品贴上红牌，进 行警示和提醒，促进员工及时处
理非必需品。
定点放置
对必需品进行定点放置，明确物品 的放置位置和数量，方便员工取用 和归位。
目视管理
通过目视管理，如标识、看板等， 让员工一目了然地了解现场物品的 状态和管理要求。
持续改进与维持机制
定期检查
定期对现场进行检查，发现问 题及时整改，保持现场的整洁
02 现场整理（Seiri）方法与 技巧

附三发生源和难点问题调查表附四发生源和难点问题对策计划书附五对策结果报告书第三节5S 活动的检查和评比一、目的维持和提升5S水平是一件困难的事情,稍有松懈和其他客观因素都会造成5S活动的停滞,来之不易的5S成果有可能快速消失。

为了使5S水平得到有效维持和提升,定期实施5S检查是很有必要的。

1.段和各部门5S推进体制的确认；2.5S计划落实情况的确认;3.现场5S水平和问题点的确认;4.提升员工的5S意识;5.为评比和奖励提供依据.二、5S检查的实施步骤1.对照《5S检查表》实施5S检查2. 由检查组向5S委员会提出检查结果,提出改善要求,决定改善计划.3. 对部门负责人发出改善指示4. 部门提出具体改善计划和改善方法5. 改善的实施6. 向5S委员会报告7. 5S委员会现场确认三、《5S检查表》的制作(附图表样式)四、5S活动检查实施组织体系1. 活动者:5S委员会2 .活动参与者:段领导,部门负责人,5S委员3. 检查基准:《5S检查表》4. 实施周期:每季(或每月)实施一次。

附:5S 检查表第六章目视管理的应用第一节什么是目视管理一、目视管理的定义。

所谓目视管理，是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够利用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地作出判断和对策。

目视管理通过彻底贯彻“信息共享”的管理原则，使全体员工成为自主管理和自主经营的主角。

二、目视管理的用途1.使异常、问题点明显化2.使管理效率化三、目视管理的基本要素。

让正常与否一目了然；绘出理想状态；着眼于使作业简单化；使其有利于避免失误的发生。

第二节目视管理的应用目视管理实施办法第三节目视管理应用实例一、目视管理在区域管理中的应用区域画线图进行区域画线后的生产现场二、目视管理在物品管理中的应用图配件摆放有序三、目视管理在设备管理中的应用图设备油水流向指示四、目视管理在安全管理中的应用图危险作业区警示图入库安全提示图起重吊运指挥信号第七章：间接部门的5s活动第一节现场和间接部门5S比较一、5S对象物的比较二、5S参与者不同现场5S活动的参与者主要是一线员工，而非现场部门５S活动的参与者主要是办公室职员。

的。
整
将〝非必需〞的物品肃清区域之外，将〝必需〞的物
品停止〝整理〞。
理
我们存在的效果是，整理没有按规范严厉的执行，关
于〝必需〞和〝非必需〞区分不明白。将一些〝能够会
有用的物品〞聚积起来，放到一个柜子或是盒子外面藏
起来，这样是不对的。
前
第十四页，共84页。
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修(wéixiū)工程事业部机库维修(wéixiū)分部5S小组 〕
5S管理(guǎnlǐ)知识培训 课程(PPT 86页)
2021/11/8
第一页，共84页。
维修工程事业部机库维修分部(fēn bù)5S小组
目录(mùlù)
一 5S管理的内含 二 推行5S管理的目的和益处 三 5S实务 四 机库5S制度(zhìdù) 五 机库5S现状 六 班组长的职责 七 参考学习图片
助于人们养成制定和遵守规章制度的习气。修养强调的是
继续坚持良好的习气。
第九页，共84页。
维修(wéixiū)工程事业部机库维修(wéixiū)分部5S小组
二 推行(tuīxíng)5S管理的目的 和益处
目 的
第十页，共84页。
前
维修工程事业部机库维修分部5S小组
二 推行(tuīxíng)5S管理的目
第十八页，共84页。
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕
第十九页，共84页。
前
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕
第二十页，共84页。
前
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕

5S的实施意义
提高工作效率
通过整理、整顿，使工 作场所布局合理，减少 寻找物品的时间，提高
工作效率。
保障安全
清扫、清洁可以减少事 故发生的可能性，保障
员工的人身安全。
提高品质
清洁、素养有助于提高 员工的工作品质和责任 心，从而提高产品品质
。
提升形象
整洁有序的工作环境能 够提升企业的形象和品
牌价值。
划。
02
整理（Seiri）
定义与目的
定义
整理是指将工作场所内的物品进 行分类，并明确每类物品的数量 和位置，以便在需要时能够快速 找到。
目的
提高工作效率，减少寻找物品的 时间，保持工作场所整洁有序。
实施方法与步骤
方法：对工作场所内的物品进行分类 ，确定每类物品的数量和位置，并制
定相应的标识和存放规定。
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，保 留必要的，清除不必要的 。
将必要的物品进行分类、 标识、定位，方便取用和 归位。
对工作场所进行全面清扫 ，保持整洁有序。
通场所始终 保持整洁。
提高员工素质，培养良好 的工作习惯和团队合作精 神。
步骤
1. 对所有物品进行全面清点，了解各 类物品的数量和存放情况。
2. 根据物品的使用频率和重要性，将 物品分为“常用”、“不常用”和“ 无用”三类。
3. 根据分类结果，规划各类物品的存 放区域和数量，并制定相应的标识和 存放规定。
4. 对员工进行培训，使其了解并遵守 存放规定，养成整理的习惯。
实例展示
目的
清洁是5S管理的基础，通过清洁可以减少生产过程中的浪费，提高工作效率，保 障员工健康，提升企业形象。
实施方法与步骤

附三发生源和难点问题调查表附四发生源和难点问题对策计划书附五对策结果报告书第三节5S 活动的检查和评比一、目的维持和提升5S水平是一件困难的事情,稍有松懈和其他客观因素都会造成5S活动的停滞,来之不易的5S成果有可能快速消失。

为了使5S水平得到有效维持和提升,定期实施5S检查是很有必要的。

1.段和各部门5S推进体制的确认；2.5S计划落实情况的确认;3.现场5S水平和问题点的确认;4.提升员工的5S意识;5.为评比和奖励提供依据.二、5S检查的实施步骤1.对照《5S检查表》实施5S检查2. 由检查组向5S委员会提出检查结果,提出改善要求,决定改善计划.3. 对部门负责人发出改善指示4. 部门提出具体改善计划和改善方法5. 改善的实施6. 向5S委员会报告7. 5S委员会现场确认三、《5S检查表》的制作(附图表样式)四、5S活动检查实施组织体系1. 活动者:5S委员会2 .活动参与者:段领导,部门负责人,5S委员3. 检查基准:《5S检查表》4. 实施周期:每季(或每月)实施一次。

附:5S 检查表第六章目视管理的应用第一节什么是目视管理一、目视管理的定义。

所谓目视管理，是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够利用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地作出判断和对策。

目视管理通过彻底贯彻“信息共享”的管理原则，使全体员工成为自主管理和自主经营的主角。

二、目视管理的用途1.使异常、问题点明显化2.使管理效率化三、目视管理的基本要素。

让正常与否一目了然；绘出理想状态；着眼于使作业简单化；使其有利于避免失误的发生。

第二节目视管理的应用目视管理实施办法第三节目视管理应用实例一、目视管理在区域管理中的应用区域画线图进行区域画线后的生产现场二、目视管理在物品管理中的应用图配件摆放有序三、目视管理在设备管理中的应用图设备油水流向指示四、目视管理在安全管理中的应用图危险作业区警示图入库安全提示图起重吊运指挥信号第七章：间接部门的5s活动第一节现场和间接部门5S比较一、5S对象物的比较二、5S参与者不同现场5S活动的参与者主要是一线员工，而非现场部门５S活动的参与者主要是办公室职员。