铁路曲线养护维修PPT课件
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铁路曲线养护维修三、常⽤缓和曲线三、常⽤缓和曲线曲线轨道⽅向整正第⼀节圆曲线的正⽮(⼀)圆曲线计划正⽮的计算(⼆)曲线现场正⽮的测量使⽤20m长的弦,将弦的两端放在测点上股钢轨内侧钢轨顶⾯下16mm位置,然后在中间测点处测量从弦线⾄轨头内侧的距离即正⽮。
测量正⽮要求做到“三不”,“三要”,“两准确”。
(1)“三不”是:在⼤风天⽓情况下不测量正⽮,弦线拉得时紧时松⽤⼒不⼀致时不测,弦线未放在轨头下16mm处不测。
(2)“三要”是:要⽤细⽽光滑坚实的弦线测量,要在板尺、弦线、视线三者垂直时读数,要事先压除鹅头,消灭⽀嘴后再测。
(3)“两准确”是:读数准确,记录准确。
第⼆节缓和曲线的正⽮⼀、缓和曲线的计划正⽮1.缓和曲线中间各测点的正⽮所谓缓和曲线中间各测点是这样⼀些点:当测正⽮的弦线两端所在的测点为缓和曲线上的点时,弦线中央所对的测点即为缓和曲线中间测点。
设缓和曲线的曲率半径为,根据正⽮与半径的关系可得:式中——曲率半径,则:令4、特殊点的计划正⽮规律总结:1)靠缓和曲线那⼀侧长度系数是,另⼀侧是且;2)在圆曲线或直线上的计算系数是相同即,在缓和曲线上的系数是3)在zh点或hz点附近的特殊点的计划正⽮为计算系数和正⽮递变率的乘积,即,在hy 点或yh点附近的特殊点的计划正⽮为圆曲线的计划正⽮减去计算系数和正⽮递变率的乘积,即4)当zh,hz点为测点时,其计划正⽮为:当hy、yh点为测点时,其计划正⽮为:第三节曲线整正计算原理⼀、渐伸线原理渐伸线的⼏何意义如下图所⽰⼀、渐伸线原理(1)实测现场正⽮并记录在表格中。
(2)计划正⽮的编制(3)计算调整,直到拨道量满意为⽌。
3、第三次试算使控制点的拨量为零4、计算全拨量和拨后正⽮第五节确定曲线主要桩点的位置1.计算曲线中央点(QZ)的位置如图:横轴0、1、2、…为曲线上的各个测点,f1、f2、f3、…为各点正⽮。
设A为现场正⽮连线所包围的图形⾯积,XQZ为图形的形⼼⾄f轴的距离,λ为测点间的距离。
普通线路曲线的养护与维修曲线作为铁路的重要组成部分,也是铁路线路上的薄弱环节。
曲线地段较直线地段所受到的冲击,碾压和推挤更为突出。
不但线路状态变化较快,而且轨件的磨损也比较严重,因此曲线的养护维修与病害的整治成为线路养护维修工作的一个重要环节。
那么提高曲线养护质量,对均衡提高线路质量,延长轨道各部件使用寿命,保证行车安全就有着重要意义。
一、曲线病害产生的原因:1、曲线方向不良的原因﹝1﹞拨道方法不当,凭经验拨道,用眼睛看着估拨经常采用简易拨道法造成误差积累或曲线头尾出现方向不良。
﹝2﹞养护方法不当,拨道不结合水平、高低的整治不预留回弹量,钢轨有硬弯,接头错牙,拨道前不均匀轨逢拨后没有及时回填道床、捣固不均匀等。
﹝3﹞轨道联接零件不佳,作用不良,混凝土破损,轨距杆缺少失效引起曲线方向发生变化。
﹝4﹞钢轨弹性和硬度引起的接头支嘴,同时接头处道碴不足,轨逢不良等将加剧支嘴的发展。
2、曲线上造成钢轨磨耗产生的原因﹝1﹞主要是机车车辆轴重加大和运量增加,另外内燃,电力机车的使用也会加大对曲线的横向水平力致使曲线磨耗加剧﹝2﹞曲线超高设置不当引起钢轨偏载和轮轨不正常接触,加剧钢轨的磨耗﹝3﹞曲线方向不圆顺使列车产生摇晃,缓和曲线超高度递减距离不够,顺坡率过大引起列车进入或驶出曲线时产生剧烈震动摇晃和冲击造成钢轨磨耗。
(4)曲线状态也会对钢轨磨耗产生影响,如轨距超限、道碴不足、线路上有三角坑、暗坑、钢轨硬弯等都会使钢轨磨耗加剧。
从造成曲线的诸多因素分析,运营条件和轨道结构属于客观因素。
在一定条件下不易改变,造成曲线病害的最直接因素是机车车辆作用在曲线上的附加力,曲线状态好附加力小,对曲线的破坏就小。
曲线状态附加力大,对曲线破坏力就大。
因此保持曲线良好的状态,减少机车车辆作用在轨道上的附加力是延长曲线维修周期,降低维修成本的关键。
二、曲线病害的整治办法1、保持正确的轨距水平,按规定标准设置超高和轨距加宽,彻底锁定线路防止爬行,矫直钢轨硬弯更换磨耗钢轨和失效的零配件。