混凝土外加剂匀质性试验方法

《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2023）新旧规范对比一、主要修订内容本文件代替GB/T8077—2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》，与GB/T8077—2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)范围中增加了膨胀剂（见第1章，2012年版的第1章）;b)更改了试验的基本要求中试验次数与要求，更改了试验用水的要求，增加了例行生产控制分析时的要求，增加了试剂要求，增加了数据处理的要求（见第4章，2012年版的第4章）;c)增加了外观的要求（见第5章）;d)增加了稳定性的要求（见第6章）;e)更改了含固量的称样量以及干燥时间（见7.1.3,2012年版的第5章）;f)增加了含固量的试验方法——稀释干燥法（见7.2);g)增加了含固量的试验方法——真空干燥法（见7.3);h)更改了含水率的称样量以及干燥时间（见8.1.3,2012年版的第6章）;i)增加了含水率的试验方法——真空干燥法（见8.2);j)删除了密度测定的液体比重天平法，更改了比重瓶法测定密度中比重瓶容积的校正（见9.1.4.1,2012年版的7.1.4.1、7.2);k)增加了手工筛析法细度检验的设备，增加了细度测定中的负压筛析法（见10.1,10.2,2012年版的第8章）;1)增加了表面张力的仪器（见12.2,2012年版的10.3);m)更改了电位滴定测定氯离子的试验方法，增加了全自动氯离子测定仪，增加了低浓度氯离子含量的测定方法，增加了标准溶液的浓度，增加了不溶物测定氯离子的样品前处理，更改了重复性和再现性（见第13章，2012年版的第11章）;n)更改了离子色谱法测定氯离子样品的前处理，更改了重复性限，增加了再现性限（见13.2.3.1、13.2.5,2012年版的11.2.4.1、11.2.6);o)更改了重量法测定硫酸钠含量的试剂以及仪器设备，更改了试验步骤（见14.1.2、14.1.3,2012年版的12.1.2、12.1.3、12.1.4);p)更改了离子交换重量法测定硫酸钠含量的仪器（见14.2.2.2,2012年版的12.2.3);q)更改了水泥净浆流动度中仪器，增加了的材料，增加了试验用水的温度，增加了试验环境温度，更改了试料加入的顺序，更改了测试时间（见15.2、15.4,2012年版的13.2、13.3);r)增加了胶砂减水率的试验环境温度，增加了试验用水的温度（见16.2、16.3,2012年版的14章）;s)更改了碱含量的试验方法，对溶于水和不溶于水的试样分别采取不同的前处理方法（见第17章，2012年版的第15章）。

混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。

（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。

（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。

（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。

（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。

4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。

一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。

另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。

5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。

（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。

（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。

6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。

通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。

同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。

总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。

一、定义外加剂混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。

基准水泥符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。

基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。

二、技术要求掺外加剂混凝土性能指标掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。

外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂性能指标试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0-60～-60～-60～-60～-60～-60～凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋1201D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥1303D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥11528D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥10590D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120相对耐久性指标，%钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5+60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~+210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60- - - - ≥140 ≥125 - - - -≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥95 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120200次≥80 ≥300 200次≥80 ≥300注：①除含气量外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。

目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。

本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。

混凝土外加剂匀质性试验方法本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等混凝土外加剂的生产控制、质量检验和质量仲裁。

本标准参照采用国际标准ISO4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位测定法》、ISO304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO672—1978 《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。

本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100 mL，称为1%浓度溶液)。

溶液均和蒸馏水配制。

1固体含量试验方法本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。

11仪器a.分析天平(称量200g，分度值01mg)；b.鼓风电热恒温干燥箱(1～200℃)；c.带盖称量瓶(25×65mm)；d.干燥器(内盛变色硅胶)。

12试验步骤121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。

122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。

试样称量：固体产品10000～20000g；液体产品30000～50000g。

123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。

13结果计算固体物含量按式(1)计算：m2-m0固体含量(%)=---------×100 (1)m1-m0式中：m0——称量瓶的质量，g；m1——称量瓶加试样的质量，g；m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。

混凝土外加剂匀质性试验方法
混凝土外加剂是一种能够改良混凝土性能的化学物质。

为了保证混凝
土外加剂的质量，并确保其在混凝土中的均匀分布，需要进行混凝土外加
剂的匀质性试验。

混凝土外加剂的匀质性试验方法包括外观检查、物理性
能测试和化学性能测试等几个方面。

首先，外观检查是对混凝土外加剂外观质量的评估。

应检查外加剂的
颜色、凝聚性、湿度等特性，并与样品标准进行对比。

外观检查有助于发
现外加剂中可能存在的结块、杂质等问题。

其次，物理性能测试是对混凝土外加剂的物理特性进行评估。

如粒度
分析、比表面积测试等。

粒度分析是通过将外加剂样品通过筛网进行分级，然后根据筛孔尺寸和筛网的容积计算出颗粒的数目分布。

比表面积测试是
将外加剂样品与气体接触，在一定时间内测量吸附的气体量，然后根据吸
附量计算出外加剂的比表面积。

此外，还需要进行混凝土外加剂的化学性能测试。

化学性能测试主要
包括外加剂的化学成分分析、PH值测试、溶解度测试等。

化学成分分析
通过化学试剂和仪器设备来确定外加剂中主要成分的含量。

PH值测试是
测量外加剂样品溶液的酸碱度，判断外加剂的稳定性。

溶解度测试是将外
加剂样品溶解在水中，检查是否完全溶解。

以上是混凝土外加剂匀质性试验的基本方法。

通过对外加剂样品进行
外观检查、物理性能测试和化学性能测试，可以对外加剂的质量进行全面
评估。

这些试验方法的目的是为了确保外加剂在混凝土中的均匀分布，使
混凝土具备良好的强度、耐久性和使用性能。

外加剂密度测定方法
精密密度计法
1、方法概要
采用精密密度计法，先以波美比重计测出溶液的密度，再参考波美比重计所测的数据，以精密密度计准确测出试样的密度ρ值。

2、引用标准
GB/T8077-2012混凝土外加剂匀质性试验方法
3、主要仪器
a.波美比重计；
b.精密密度计；
c.超级恒温器或同等条件的恒温设备。

4、试验条件：
a．液体样品直接测试：
b．固体样品溶液的浓度为10g／L；
c．被测溶液的温度为20℃±1℃：
d．被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。

5、实验步骤：
将已恒温的外加剂倒入500mL的玻璃量筒内，以波美比重计插入溶液中测出该溶液的密度。

参考波美比重计所测溶液的数据，选择这一刻度范围的精密密度计插入溶液中，精。

外加剂细度检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077－2000）。

二、仪器设备：
1、药物天平称量100g，感量0.1g；
2、试验筛孔径为0.315mm的铜丝网筛布；筛框有效直径150mm、高50mm，筛布应紧绷在筛框上，按缝必须严密并附有筛盖。

3、烘干箱温度范围0℃～200℃。

三、试验步骤：
1、外加剂试样应充分拌匀，并在100～105℃烘箱内烘干；
2、称取烘干试样10g倒入筛内，人式筛样时，须一手执筛往复摇动，一手轻轻拍打，摇动速度每分钟约120次。

其间，筛子应向一定方向旋转数次，使试样均匀分散在筛布上，直至每分钟通过量不超过0.05g时为止。

3、称量筛余物，精确至0.1g。

四、结果计算：
外加剂细度按下式计算，精确至0.1％：
Q（％）＝m1／m0×100%
式中：m1――筛余物重量（g）；
m0――称取试样重量（g）。

五、允许差：室内允许差为0.40％，室间允许差为0.60％。

外加剂固体含量含固量检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077－2012）。

二、仪器设备：
1、天平分度值0.0001g；
2、鼓风电热恒温干燥箱温度范围0℃～200℃；
3、带盖称量瓶25mm×65mm
4、干燥器内装变色硅胶
三、试验步骤：
1、将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃~105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m0。

2、将被测液体试样装入已经恒温的称量瓶内，盖上盖子称出液体试样及称量瓶的总质量为m1。

液体试样称量：3.0000g～5.0000g。

3、将盛有液体试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100℃~105℃（特殊品种除外）烘干，盖上盖置于干
燥器内冷却30分钟后称量，重复上述步骤至恒重，其质量为m 2。

四、结果计算：含固量X 固按下式计算：
X 固（％）＝ ×100
式中：X 固――含固量，%
m 0――称量瓶的质量，g
m 1――称量瓶加液体试样的质量，g
m 2――称量瓶加液体试样烘干后的质量，
g 五、重复性限和再现性限：
重复性为0.30%；
再现性为0.50%。

m 2－m 0
m 1 －m 0。

6.1 范围本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法.本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。

6.2 一般规定1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果.2)本标准所列允许差为绝对偏差6.3 固体含量测定主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。

6.3.1 仪器设备1)分析天平——称量200g，感量0.1mg；2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内；3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm；4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。

6.3.2试验步骤1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m）；2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出试样及称量瓶的总质量，（m1）；3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，称量其质量。

（m2）。

6.3.3结果计算固体物含量按1-1式计算。

m 2－mX固= ×100% …………………………………1-1 m1－m式中 X固——固体物含量，%；m——称量瓶的重量，g；m1——称量瓶和试样的质量，g；m2——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。

固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。

6.3.4 允许差室内允许差为0.30%.室间允许差为0.50%.6.4 pH值测定6.4.1 pH值测定原理pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E0+0.05915×log[H+]，E=E－0.05915pH，利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。

关于混凝土外加剂匀质检测之水泥胶砂流动关于混凝土外加剂匀质检测之水泥胶砂流动摘要：水泥胶砂流动检测最初的目的是为外加剂生产厂提供一种测试产品质量稳定性的方法，近年来被广泛用于评价水泥与减水剂的相容性。

使用这些方法时，水泥流变性能与对应的混凝土流变性能的相关关系值得关注。

曾经有人研究了“Marsh筒法”得到的水泥流变性能与混凝土的流变性能的相关关系。

按GB／T 8077—2000测定的水泥净浆流动度与混凝土流变性能的关系还较少专门研究。

本文在工程试配C100自流平混凝土的同时，进行了水泥净浆流动度与混凝土流变性能相关性试验，试图探讨在超高强自流平混凝土的条件下，水泥净浆流动度与混凝土流变性能的关系。

关键词：水泥胶砂流动中图分类号：TU528文献标识码：A水泥净浆流动度与混凝土塌落度具有较好的相关性。

控制好水泥净浆流动度就可以控制掌握好新拌水泥混凝土塌落度,控制好混凝土塌落度是为了更好地满足混凝土的泵送要求。

水泥中不同种类混合材料和掺入量、水泥粉磨细度、水泥掺入不同类型石膏和SO3含量、水泥温度及存放时间等参数是影响水泥净浆流动度的重要因素。

本文从水泥生产质量检测入手,对影响水泥净浆流动度的这些因素进行定量试验分析。

一、水泥胶砂流动：在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和不进行搅拌。

将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最在直径。

流动度试验步骤a）试验室指定温度为20℃，温度变化范围为17℃～23℃，试验时，标准样本身的温度应与室温一致。

b）把流动度试模放置于桌面中心。

c）先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：把专用油剂加入锅里，再加入粉料600 g，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌60 s后，机器转至高速再拌30 s。

停拌90 s，在第一个15 s内用一抹刀将叶片和锅壁上的标准样刮入锅中间，在高速下搅拌60 s，各个阶段搅拌时间误差应在±1 s以内。