闸阀的基础知识
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截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点:1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
闸阀相关知识点总结一、闸阀的分类根据闸板的运动方式,闸阀可分为平板闸阀、楔式闸阀和平行双闸板闸阀三种类型。
1.平板闸阀:闸板为平板状,阀座与闸板底面一般呈光洁的斜面,通过闸板的上下升降来调节介质通道的开启程度。
这种闸阀主要用于中低压流体管道,适用于非粘性介质、小颗粒介质以及高温高压介质。
2.楔式闸阀:闸板呈楔形设计,通过闸板的前后滑动来实现介质通道的开启关闭。
这种闸阀适用于高压大口径管道和高温介质管道,可承受较大的介质流量和压力。
3.平行双闸板闸阀:闸板呈平行设计,其结构简单、密封性好,适用于高温高压、小颗粒介质的管道。
二、闸阀的结构特点1.阀体:闸阀的壳体,用于固定阀门的各个零部件,具有较强的耐压性和耐腐蚀性。
2.阀瓣:也称为闸板,是用来打开或关闭介质通道的关键部件。
闸板通常为平板状或楔形,具有良好的密封性能。
3.阀杆:连接手柄或传动装置,通过旋转或上下移动来控制闸板的开启和关闭。
4.密封面:阀座是与闸板密封配合的部分,其质量直接关系到闸阀的密封性能。
5.操作装置:手轮、电动装置或气动装置等可选的操作方式,用于控制阀门的开闭动作。
三、闸阀的工作原理当手柄或传动装置旋转或上下移动时,阀杆使闸板上下滑动,从而打开或关闭阀门。
在闸板上下滑动的过程中,介质通道被逐渐开启或关闭,以实现对流体的控制。
当阀门关闭时,闸板完全挡住介质通道,实现了全封闭,而当阀门打开时,介质通道完全畅通,实现了全开启。
通过控制闸板的位置和高度,可以精确控制介质通道的流量和压力,达到对流体的精准控制。
四、闸阀的选型参数在选型时,需要考虑以下几个参数:1.压力等级:根据管道的工作压力,选择适合的闸阀压力等级,以保证阀门的安全可靠性。
2.口径大小:根据管道的口径大小选择相应的闸阀口径,以适应管道的流量需求。
3.介质特性:考虑介质的温度、压力、流体性质、腐蚀性等特性,选择合适的材质和密封结构。
4.工作温度:根据管道的工作温度选择合适的闸阀材质和密封结构,以确保闸阀在高温下的可靠性。
闸阀基础知识闸阀运动方式闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
运动方式:闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,亦叫明杆闸阀。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程〉来确定。
有的闸阀阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀的种类国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类:以JB/T2203-1999《闸阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
手动闸阀工作原理:转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用。
按壳体/主体材料分类,闸阀可分为:金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。
金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
闸阀的优点1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
闸阀基础知识与设计计算目录1. 闸阀基础知识 (3)1.1 闸阀的定义与类型 (3)1.1.1 传统闸阀 (4)1.1.2 电动或电磁控制闸阀 (5)1.1.3 球形闸阀 (6)1.2 闸阀的工作原理 (7)1.3 闸阀的结构特点 (8)1.3.1 闸板及其运动方式 (9)1.3.2 阀门体和阀座 (11)1.3.3 阀杆和操作机构 (12)1.4 闸阀的安装与维护 (14)1.4.1 安装步骤 (15)1.4.2 维护要点 (16)2. 闸阀设计计算 (17)2.1 闸阀的流体力学计算 (18)2.1.1 流体阻力计算 (19)2.1.2 流体冲击动能计算 (20)2.2 闸阀的强度与稳定性计算 (22)2.2.1 材料选择与机械性能 (24)2.2.2 阀体与闸板的强度计算 (24)2.2.3 阀杆与操作机构的稳定性分析 (26)2.3 闸阀的 sealing (28)2.3.1 密封原理 (29)2.3.2 密封材料与密封圈的选择 (30)2.3.3 密封性能测试与评估 (31)3. 闸阀制造商与选择指南 (33)3.1 行业内闸阀制造商 (34)3.2 闸阀选择需要考虑的因素 (35)3.2.1 流体类型与系统工况 (37)3.2.2 压力等级与温度范围 (38)3.2.3 控制系统与自动化需求 (39)3.3 闸阀性能评估与验证 (40)4. 闸阀应用实例 (42)4.1 供水系统中的闸阀应用 (43)4.2 石油和天然气工业中的闸阀应用 (45)4.3 化工与制药行业的闸阀运用 (46)4.4 新能源与可再生能源系统中的闸阀应用 (47)5. 法规与标准 (49)5.1 闸阀的国际与国家标准 (50)5.2 闸阀的设计与施工规范 (51)5.3 闸阀的使用与维护规范 (52)6. 闸阀市场与发展趋势 (53)6.1 全球闸阀市场分析 (54)6.2 技术创新与市场驱动因素 (56)6.3 未来展望与行业发展趋势 (57)7. 参考资料与文献 (58)7.1 闸阀设计与应用相关的专业书籍 (59)7.2 行业标准与规范 (60)7.3 学术论文与技术报告 (61)1. 闸阀基础知识闸阀是一种常用的截断流体设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。