不断改进,提高控制系统调节品质

电厂输煤工作总结电厂输煤工作总结11、加强业务学习，开展好安全培训，提高工作能力和业务。

我们不仅认真开展好每周一的“安全活动”，学好个月的安全简报，及时掌握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产安全顺利进行。

2、认真遵守公司的各项，严格执行“两票三制”，深入贯彻执行公司、车间的决策，认真下发的'各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个热情投入到生产中去，能够顺利完成领导交办的各项工作3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。

进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员认真干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺利的"保证了取暖期的锅炉燃煤。

4、根据生产需要，做好和其他，班组之间的沟通协作。

（1）遇到煤种煤质变化及时通知锅炉，保证锅炉稳定运行；（2）对设备缺陷及时联系检修或电检，确保生产顺利进行。

电厂输煤工作总结220某某年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。

20某某年，我厂相继迎来了黔北＃3、＃4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严重影响到了全厂的经济效益。

在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为20某某年度我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。

自动化控制系统设计方案引言概述：自动化控制系统是现代工业生产中的重要组成部份，它能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量。

设计一个合理的自动化控制系统方案对于企业的发展至关重要。

本文将从硬件选型、软件设计、通信网络、安全性和可靠性等方面介绍一个完善的自动化控制系统设计方案。

一、硬件选型1.1 选择适合的控制器：根据控制系统的需求，选择性能稳定、可靠性高的控制器，如PLC、DCS等。

1.2 选用合适的传感器和执行器：根据控制系统的具体要求，选择适合的传感器和执行器，如温度传感器、机电执行器等。

1.3 电源和接线选型：选择合适的电源和接线材料，确保系统稳定可靠。

二、软件设计2.1 确定控制算法：根据系统的控制需求，设计合适的控制算法，如PID控制、含糊控制等。

2.2 编写控制程序：根据控制算法，编写相应的控制程序，确保系统能够按照预定的控制逻辑运行。

2.3 调试和优化：在实际运行中对控制程序进行调试和优化，确保系统运行稳定、效率高。

三、通信网络3.1 选择合适的通信协议：根据系统的通信需求，选择适合的通信协议，如Modbus、Profibus等。

3.2 设计网络拓扑结构：根据系统的通信规模和复杂度，设计合适的网络拓扑结构，确保通信畅通。

3.3 确保通信安全：采取相应的安全措施，如数据加密、防火墙等，确保通信过程安全可靠。

四、安全性4.1 设计安全控制策略：在系统设计阶段就考虑安全性问题，设计合适的安全控制策略，确保系统运行安全。

4.2 安全监控和报警：设计安全监控系统，及时监测系统运行状态，设定相应的报警机制，确保及时处理异常情况。

4.3 定期维护和更新：定期对系统进行维护和更新，确保系统设备正常运行，防止安全隐患。

五、可靠性5.1 设计冗余系统：在系统设计中考虑冗余系统，确保系统在部份设备故障时仍能正常运行。

5.2 定期检测和维护：定期对系统进行检测和维护，发现问题及时处理，确保系统可靠性。

5.3 持续改进：不断改进系统设计方案，根据实际运行情况进行调整和优化，提高系统的可靠性和稳定性。

质量心得体会质量心得体会品质管理之我见首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。

比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：1.内浇口速度过高，湍流运动过剧，金属流卷入气体严重；2.内浇口截面积过小，喷射严重；3.内浇口位置不合理，通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流，气体被卷入金属流中；4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；6.铸件设计不合理。

a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；7.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。

；8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。

从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中2）、“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是AL2O3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，压铸出合格的铸件。

“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。

3）、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。

第二、品管人员要经常以5W2H（任务/方向what（做什么）要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务；目的why（为什么）为什么这项任务是必须的？澄清目的；位置where（在何处做）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？顺序when（何时做）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或组合；人员who（谁来做）谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法how（怎么做）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务；成本howmuch（花费多少）现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法；）和4M1E(人（MAN）、机（MACHINE）、物料（MATERIAL）、方法（METHOD）、环境（ENVIRONMENT）)的思维方法去观察现场，去进行品质管控，只有这样才能随时发现品质改善的契机，提高品质管控力度和工作效率；随时了解制程的真正品质状况，从而进行有效的管控。

控制系统的品质指标参数一、引言控制系统作为现代工业和社会各领域中的核心技术，其性能指标直接影响着整个系统的运行效果。

为了衡量控制系统的性能，我们需要设定一些品质指标参数。

这些参数可以帮助我们更准确地评估控制系统在不同条件下的表现，从而为优化控制系统提供依据。

本文将介绍控制系统的品质指标参数，并分析其重要性。

二、控制系统的品质指标参数控制系统的品质指标参数主要包括响应特性、稳态误差、动态误差、鲁棒性、可靠性等。

1.响应特性：响应特性指标主要包括上升时间、峰值时间、调节时间和超调量。

这些指标描述了控制系统在输入信号变化时的响应速度和稳定性。

2.稳态误差：稳态误差指标包括稳态误差、最大稳态误差和稳态误差裕度。

它们用来衡量控制系统在稳定状态下，输出信号与期望信号之间的误差。

3.动态误差：动态误差指标包括峰值动态误差、总动态误差和动态误差波动。

这些指标描述了控制系统在输入信号变化时，输出信号与期望信号之间的误差变化情况。

4.鲁棒性：鲁棒性指标包括系统扰动抑制能力和参数变化容忍度。

它们用来评估控制系统在面临外部扰动和参数变化时的稳定性能。

5.可靠性：可靠性指标包括故障容错能力、故障恢复能力和系统寿命。

这些指标反映了控制系统在故障情况下的应对能力和系统运行的持久性。

三、响应特性指标响应特性指标是评估控制系统速度和稳定性的重要参数。

以下是响应特性指标的具体介绍：1.上升时间：上升时间指的是控制系统从初始状态到达预设目标状态所需的时间。

较短的上升时间表示控制系统响应迅速。

2.峰值时间：峰值时间是指控制系统响应达到最大值的时间。

这个指标影响控制系统的响应速度。

3.调节时间：调节时间是指控制系统从初始状态到达稳定状态所需的时间。

较短的调节时间表示控制系统达到稳定状态的速度较快。

4.超调量：超调量是指控制系统在响应过程中，输出信号超过预设目标值的最大幅度。

超调量越小，控制系统的稳定性越好。

四、稳态误差指标稳态误差指标是衡量控制系统在稳定状态下，输出信号与期望信号之间误差的重要参数。

质量控制系统质量控制系统是一种用于确保产品或者服务质量的管理系统。

它涵盖了从产品设计、生产过程到最终交付的全过程，旨在确保产品或者服务符合预定的质量标准和客户要求。

下面是关于质量控制系统的详细介绍。

一、质量控制系统的定义和目的质量控制系统是一个组织内部的管理体系，旨在确保产品或者服务的质量符合预期标准。

其主要目的包括：1. 确保产品或者服务符合客户的要求和期望；2. 预防和纠正质量问题，以减少不合格产品或者服务的数量；3. 不断改进产品或者服务的质量，提高客户满意度；4. 提高生产效率和资源利用率。

二、质量控制系统的要素质量控制系统包括以下几个要素：1. 质量策划：制定质量目标和计划，确定质量标准和检测方法；2. 质量控制：通过对生产过程和产品进行监控和检测，确保产品或者服务符合质量标准；3. 质量改进：根据质量控制的结果，采取措施改进产品或者服务的质量；4. 质量评估：对质量控制系统进行定期评估和审核，确保其有效性和符合要求；5. 质量培训：为员工提供相关的质量培训，提高其质量意识和技能。

三、质量控制系统的实施步骤1. 确定质量目标和标准：根据客户需求和行业标准，制定产品或者服务的质量目标和标准；2. 制定质量计划：制定实施质量控制的计划，包括质量控制点、检测方法和频率等；3. 质量控制点的设置：确定在生产过程中需要进行质量控制的关键环节和检测点；4. 质量控制方法的选择：选择适合的质量控制方法，如抽样检验、统计过程控制等；5. 质量控制的实施：按照质量计划和控制方法，对生产过程和产品进行监控和检测；6. 质量问题的纠正和改进：对发现的质量问题进行分析，采取纠正和改进措施，防止问题再次发生；7. 质量评估和审核：定期对质量控制系统进行评估和审核，确保其有效性和符合要求；8. 员工培训和意识提升：为员工提供相关的质量培训，提高其质量意识和技能；9. 持续改进：根据质量评估和客户反馈，不断改进质量控制系统，提高产品或者服务的质量。

什么叫分散控制系统？它有什么特点？分散控制系统又称总体分散型控制系统，它是以微处理机为核心的分散型直接控制装置。

它的控制功能分散（以微处理机为中心构成子系统）。

它与集中控，管理集中（用计算机管理）制系统比较有以下特点：1、可靠性高（即危险分散）。

以微处理机为核心的微型机比中小型计算机的可靠性高，即使一部分系统故障也不会影响全局，当管理计算机故障时，各子系统仍能进行独立的控制。

2、系统结构合理（即结构分散）。

系统的输入、输出数据预先通过子系统处理或选择，数据传输量减小，减轻了微型机的负荷，提高了控制速度。

3、由于信息量减小，使编程简单，修改、变动都很方便。

4、由于控制功能分散，子系统可靠性提高，对管理计算机的要求可以降低，对微型机的要求也可以降低。

试述单元机组自动调节有什么特点？单元机组，即锅炉生产的蒸汽不通过母管，直接送到汽轮机，锅炉和汽轮机已经成为一个整体，需要有一个共同的控制点，需要锅炉和汽轮机紧密配合，协调一致，以适应外部负荷的需要。

单元机组，特别是有中间再热器的机组，当外部负荷时，由于中间再热器的容积滞后，使中低压缸的功率变化出现惯性，对电力系统调频不利，需要在调节系统上采取措施。

单元机组的动态特性与母管制差异较大。

一般来讲，单元机组汽包压力、汽轮机进汽压力在燃烧侧扰动时变化较大，而蒸汽流量变化较小；母管制锅炉汽包压力变化小，而蒸汽流量变化较大。

因此，单元机组汽压调节系统宜选用汽包压力或汽轮机进汽压力作为被调量，这同母管制锅炉差别较大（母管制的汽压力调节系统一般采用蒸汽流量加汽包压力微分信号）。

至于送风和引风调节系统，单元制同母管制差异不大。

什么是可编程调节器？它有什么特点？可编程调节器又称数字调节器或单回路调节器。

它是以微处理器为核心部件的一种新型调节器。

它的各种功能可以通过改变程序（编程）的方法来实现，故称为可编程调节器。

特点：1、具有常规模拟仪表的安装的操作方式，可与模拟仪表兼容。

提高产品质量控制水平，减少次品率随着市场竞争的日益激烈，企业在产品质量方面的要求也越来越高。

已成为企业发展过程中至关重要的一环。

只有通过不断地优化生产流程、加强质量管理，才能提高产品的竞争力，确保企业长期的可持续发展。

产品质量控制水平的提高需要从多个方面入手。

首先，企业应该建立完善的质量管理体系，包括制定详细的质量控制计划、设立严格的质量检测标准等。

其次，企业需要加强对生产过程的监控，及时发现并解决生产中的质量问题，以避免不合格品的产生。

同时，企业还应该重视员工的培训，提高员工的意识和质量管理技能，从根本上提升产品质量。

在实际操作中，企业可以采用一些有效的方法来提高产品质量控制水平。

首先，通过引入先进的生产设备和技术，提升产品的生产效率和质量稳定性。

其次，企业可以建立起完善的供应链管理体系，确保原材料的质量符合要求，从根本上杜绝次品的产生。

此外，企业还可以利用信息化技术，建立起完善的质量数据管理系统，实现对产品质量的全程跟踪和监控。

针对产品质量控制中存在的问题，我们需要深入研究并找出相应的解决方案。

首先，企业可以加强与供应商的合作，建立起长期稳定的合作关系，共同提升产品质量。

其次，企业可以加强内部的沟通与协作，建立起团队合作意识，共同致力于提高产品质量。

同时，企业还可以加强对市场需求的调研，及时调整产品结构和生产方向，以满足消费者的需求。

梳理一下本文的重点，我们可以发现，提高产品质量控制水平，减少次品率是企业发展过程中必须重视的一环。

只有不断地优化生产流程、强化质量管理，才能确保产品质量的稳定性和可靠性，从而赢得消费者的信任和认可。

希望企业在今后的发展过程中能够不断探索创新，不断提升产品质量控制水平，实现可持续发展。