下载文档原格式
拌和站人员岗位培训教材为确保梁场的正常施工，满足施工中箱梁混凝土的供应，提高混凝土拌和站人员素质，特组织拌和站工作人员进行岗前培训。
具体培训内容由以下几个部分组成：第一节岗位职责第二节安全管理规定第三节安全操作规程第四节原材料管理制度第五节混凝土质量控制制度第一节岗位职责一、站长岗位职责1.在场长的领导下，认真贯彻、落实、执行梁场的各项规章制度，负责拌和站安全、质量、环保、进度等全面管理工作，对拌和站安全和质量负直接领导责任。
2.在梁场相关部室的指导下，负责编制拌和站各项规章制度，并督促检查各项制度执行和落实情况。
3.在梁场各部门的领导下开展安全、质量、生产等各项工作，制定混凝土质量管理目标，明确各岗位职责，制定《经济岗位责任制》，并进行考核，把质量、安全与员工经济利益挂钩。
4.组织员工参加安全质量培训，不断提高员工的安全质量意识和技术素质。
5.开展定期和不定期的安全生产、文明施工大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关人员研究制定整改方案和预防措施，并监督检查整改情况。
6.组织人员对拌和站机械设备进行维护、检查，做好记录，发现问题，及时解决或向梁场主管部门汇报，确保机械设备正常运行。
7.接到《混凝土浇筑令》后，核实原材料数量是否充足、机械设备有无故障等情况，做好浇筑准备工作，发现问题及时解决或向场相关部门和领导汇报。
8•混凝土开盘后，及时跟踪了解和掌握混凝土运输车辆的动态，保证砼的供给不间断。
负责对生产过程中所发生的、与拌和站有关的生产情况进行处理。
二、材料员岗位职责1.在拌和站站长的领导下开展原材料进场验收、登记、标识、报检等工作。
2.在梁场相关部室的指导下，负责材料统计工作，建立原材料管理台帐，掌握原材料进场数量、消耗数量、库存数量、超耗数量等重要数据。
3.材料员根据台帐中材料消耗情况，负责按生产计划制定材料需求计划，报设备物资部，由设备物资部统一安排材料供应。
4.拌和站材料员负责材料进场初验，不合格的责令退回或立即向场相关部门汇报，严禁材料员擅自接收不合格材料。
混凝土拌合站人员培训资料一、培训目的加强混凝土质量控制，提高废黄河1#大桥9#台、卓玛河大桥0#台混凝土施工质量，消除和杜绝混凝土离析、泌水等质量问题，确保混凝土质量和外观质量满足设计和规范要求。
二、培训依据《铁路混凝土工程施工指南》TZ210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210-2001《铁路混凝土工程施工质量验收标准铁建设〔2005〕160号《砼作业指导书》一、混凝土原材料的储存与管理1、混凝土用水泥、粉煤灰等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮，且存放时应下垫上盖。
2、粗骨料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
3、混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆放地面应进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
4、混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台账”。
台账内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。
二、混凝土搅拌1、混凝土搅拌必须严格按照试验室开具的，和施工现场所需混凝土强度相对应的施工配合比通知单进行，任何人不得私自更改配合比。
2、搅拌混凝土采用的自动计量强制式搅拌机上面的计量器具应定期检定。
3、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、粉煤灰等）为±1%；外加剂为±1%；粗、细骨料为±2%;拌合用水为±1%。
4、混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和粉煤灰，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。
5、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定。
混凝土搅拌站岗位培训中铁一局物资工贸有限公司2017.08混凝土搅拌站岗位培训大纲第一章培训目标第二章培训对象第三章岗位描述第四章岗位要求（能力要求、素质要求、心态要求）第五章混凝土搅拌站的组成及功能第六章混凝土搅拌站的操作与维护第七章混凝土搅拌站常见故障的处理第一章培训目标为进一步加强混凝土搅拌站设备管理，切实提高项目设备管理人员的技术水平和业务能力，强化操作规程，以规范的过程管理来保证最终产品质量。
通过培训，使培训对象达到对混凝土搅拌站的基本知识、基本结构、设备操作、设备保养、设备维修有一定的了解，能够胜任工作。
第二章培训对象项目部设备管理人员。
第三章岗位职责1、组织设备进场、安装、调试，对设备技术状态、安全装置、环保等进行验证。
填写设备进场验证，并定期进行鉴定。
2、严格设备使用制度，执行“定人定机”、“持证上岗”制度。
3、督促设备操作人员进行例行保养，并检查验证。
4、按设备保养要求进行定期保养和项修、大修。
5、配合办公室做好设备操作、维修、管理人员的技术培训工作。
6、一般事故的上报，并按事故处理办法执行。
7、机使费的核算。
8、施工完成组织设备退场。
第四章岗位要求1、岗位任职条件2、、岗位胜任能力素质要求第五章混凝土搅拌站的组成及功能混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉料仓、螺旋输送机、皮带输送机、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、除尘装置、配料站、控制室等组成。
1第一节主楼结构主楼结构是从下到上可分为行车层、搅拌层、计量层、储水层四层。
行车层主要为了方便混凝土运输车通过，以支撑搅拌楼的钢结构为主。
搅拌层内有搅拌主机，主要完成各种搅拌作业。
计量层内有骨料待料斗、水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水计量斗、外加剂计量斗等，主要完成各种计量暂存工作。
储水层为搅拌主楼最上层，主要有楼顶水箱、楼顶外加剂箱和主楼除尘装置。
图2图3一、行车层的组成部分有：HZS1201、支腿：支撑整个主楼，由无缝钢管或H型钢制作。
混凝土拌和站人员培训讲义1、参加人员：拌和站人员。
2、教学目的：通过本课程的学习，使拌和站施工人员撑握混凝土拌和的知识，确保施工质量符合设计及规范要求。
3、教学课时：3个课时。
4、教学内容:（1）项目部安全、质量管理制度（2）原材料、混凝土拌和计量要求、砼拌和站安全注意事项。
（3）岗位职责一、水泥1、必须使用质量稳定、配合比选定的厂家生产的水泥。
2、水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。
3、由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室，试验室按规定进行取样。
4、批量划分及检验项目（1）同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。
（2）初次检验项目水泥初次检验项目共14项，为比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合材种类及掺量、孰料C3A。
（3）日常检验项目水泥日常检验项目共4项，为比表面积、凝结时间、安定性、强度。
（4）抽样检验当出现下列情况之一时，检验一次，检验11个项目如下：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
5、水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。
6、水泥日常检验结果，当3天抗压强度、抗折强度，比表面积、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，通知物资部、工程部、安质部，此水泥可以使用。
7、试验报告单需28天强度出来后再报，日常检验结果一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，试验室一份）。
8、水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。
