机床夹具设计夹具的连接元件分度装置和夹具体

夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

毕业设计课题名称盘套径向孔带分度装置钻床夹具设计分院/专业机械工程学院/机械制造与自动化2015 年 5 月 20 日┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊摘要本课题是为加工扇形盘套零件的三个径向孔设计带分度装置的钻床夹具。

扇形盘套采用完全定位方式，带台阶的定位心轴限制五个自由度，分度装置实现径向分度的同时限制一个回转自由度。

设计带快换垫圈的螺旋夹紧装置，更换工件方便快捷、夹紧可靠。

分度装置包括带分度功能的分度盘和带停留、复位功能及定位功能的对定销。

设计和选用较高精度的钻套和钻模板，保证钻孔质量。

设计结构坚固的夹具体，为其它夹具零件提供可靠的安装平台。

整套夹具结构经凑、精度较高、操作方便、生产率高，能满足扇形盘套零件的三个径向孔的钻削加工。

关键词：螺旋夹紧；分度装置；钻模板┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录第1章绪论 (4)1.1 机床夹具简述 (4)1.2 钻床夹具介绍 (5)第2章夹具设计内容与任务要求 (6)2.1 设计任务 (6)2.2 夹具的设计内容 (6)第3章夹具结构设计与工作原理 (8)3.1 夹具总体方案设计 (8)3.2 定位方案设计 (9)3.3 夹紧方案设计 (9)3.4 分度装置设计 (14)第4章夹具精度分析 (15)4.1 定位误差 (15)4.2 对刀误差 (16)4.3 夹具误差 (17)4.4加工精度分析 (17)第5章主要零件设计 (19)5.1 夹具体的设计 (19)5.2 钻模板设计和标准钻套选用 (20)5.3 定位心轴的设计 (21)5.4 分度盘设计 (21)第6章结论 (23)致谢 (24)参考文献 (24)附件 (25)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第1章绪论1.1 机床夹具简述随着现代各项技术的日新月异，机床在加工精密设备中作用已经无法被任何工具所替代，而夹具是机床的附属部分，是决定加工精度的决定性因素，因此，夹具也逐渐成为单独的一门学科，在社会进步的过程中发挥重要的作用。

《机床夹具设计》思考题与习题参考答案（仅说明解答要点，供使用者参考）第1章1-1 在机械加工中，机床夹具能起到哪些作用？有哪些局限性？（参见第1章之1.2.1）机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用，归纳起来，主要表现在以下几方面：⑴缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本。

⑵保证加工精度，稳定加工质量。

⑶降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产。

⑷扩大机床的工艺范围，实现“一机多能”。

⑸在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍。

不过，机床夹具的作用也存在一定的局限性：⑴专用机床夹具的设计制造周期长。

⑵对毛坯质量要求较高。

⑶专用机床夹具主要适用于生产批量较大、产品品种相对稳定的场合。

1-2 机床夹具通常由哪些部分组成？各组成部分功能如何？（参见第1章之1.2.3）虽然机床夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。

将各类夹具中，作用相同的结构或元件加以概括，可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分，这些组成部分既相互独立又相互联系。

⑴定位支承元件。

定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件，是夹具的主要功能元件之一。

定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。

⑵夹紧装置。

夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不变。

⑶连接定向元件。

这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。

⑷对刀元件或导向元件。

这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。

用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件；用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。

⑸其它装置或元件。

根据加工需要，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳手和平衡块等，以及标准化了的其它联接元件。

⑹夹具体。

夹具体是夹具的基体骨架，用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。

上述各组成部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。

机床夹具设计机床夹具设计试卷（练习题库）1、工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有（）；（）和偏心轮夹紧机构。

3、工件在夹具中造成定位误差的原因为（）和（）两种。

4、夹紧装置主要由（）；（）；（）三部分组成。

5、按夹具的使用特点分类有（）；（）、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。

6、轴类零件一般采用O作为定位基面。

7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为（）。

8、工件的某个自由度被重复限制称（）（重复定位）。

9、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。

这在加工中是不允许的。

10、机床夹具由（）；（）；（）、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。

11、O用来限制工件的自由度。

O用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

12、定位销的种类有（）、Oo13、钻模板的分类有（）、（）、（）、（）。

14、斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件，原理是（）作用。

15、斜锲夹紧机构的结构特点（）、（）、（）、（）。

16、找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过O达到的，夹具只起到O 的作用。

17、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（）；（）和作用点。

18、对刀的方法包括（）、（）和（）三种。

19、分度精度取决于O的精度，而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。

20、设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近（）以减少离心力和回转力矩。

21、加工前，工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置，然后再予以压紧的过程为（）。

22、机床夹具设计主要研究的是O夹具的设计。

23、设计专用夹具其结构应（）；（），操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。

24、夹具按夹紧的动力源可分为（）；（）、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。

25、一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现O干涉现象，实际应用中将其中之一做成（）结构。

机床夹具设计夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。

夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度，达到加工的生产效率要求，成本低，排屑方便，操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。

一、机床夹具设计的基本要求一个优良的机床夹具，必须满足下列基本要求：1、保证工件的加工精度保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、定位方法、定位元件以及夹紧装置，确定合适的夹具尺寸、公差和计数要求，并进行必要的夹具精度分析。

同时还要注意夹具中其他零部件的结构对工件加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、工艺性能好专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构，力求结构简单，制造容易，便于装配、检验和维修。

当夹具最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨的垫片等调整或修配结构。

3、达到加工的生产效率要求专用夹具的复杂程度应与生产批量相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效装夹机构，以缩短辅助生产时间，提高生产效率。

4、使用性能好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。

应尽可能采用气动、液压等快速高效夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

夹具的操作位置应符合操作工人的操作习惯。

专用夹具应排屑方便，必要时应设置排屑结构，防止切屑破坏工件的正确定位和损坏刀具，防止切屑热量引起工艺系统变形。

5、经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产批量对夹具进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

以上基本要求中保证工件的加工精度是最重要的。

在此前提下，要处理好其他要求的辩证统一关系。

二、机床夹具设计的一般步骤1、明确设计要求，收集和研究有关资料工艺人员在编制零件的工艺规程时，提出了相应的夹具设计任务书，对其中的定位基准、夹紧方案及有关要求作出说明。

夹具设计人员则应根据夹具设计任务书进行夹具的结构设计。

为了使所设计的夹具能够满足上述要求，设计前要认真收集和研究如下有关资料。

1．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

2．工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的表面的接触或配合来实现的。

3．用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量，称为不定度。

4．任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的移动不定度、绕三个坐标轴的转动不定度。

5．对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为三基面基准体系。

6．在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的四个不定度，其中，包括二个移动不定度和二个转动不定度。

7．工件在夹具中定位时，被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为主要定位基准面。

8．对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的四点约束。

9．任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否则工件就不会得到稳定的位置。

10．工件在夹具中，六个不定度全部被消除的定位，称为完全定位。

11．工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目，称为欠定位。

12．基本支承是具有独立定位作用的支承，包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承。

13．夹紧装置的结构形式多种多样，一般由三部分组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。

14．工件在夹紧力作用下，应首先保证工件主要定位基准面与定位元件可靠接触。

15．确定夹紧力的大小时，估算法和类比法是通常采用的方法。

16．夹具的对定包括三个方面：夹具的定位、夹具的对刀和刀具的导向、分度定位。

二、填空题1．长圆柱工件在长套筒中定位，可消除 C 不定度。

A．两个移动 B．两个转动C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动2．当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的 B 不定度。

一、判断题（对画√，错画×）1. 专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。

（）2. 一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。

（√）3. 用六个适当分布的定位支承点限制工件的六个自由度即简称为六点定则（√）4. 一个支承点只能限制工件一个自由度，但如果六个支承点分布不当，就可能限制不了工件的六个自由度。

√5. 采用不完全定位是违背六点定则的，故很少被夹具设计采用。

（）6. 工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置，此时主要应从有利于夹具结构简化和定位误差小两方面考虑。

（）7. 既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承称为辅助支承。

（）8. 若支承点的位置在工件定位过程中，随定位基面的变化而自动与之相适应的定位元件称为浮动支承。

（）9. 工件在夹具中定位后，在加工过程中始终保持准确位置应由夹具定位元件来实现。

10. 工件定位基准与工序基准重合时，基准不重合误差等于零。

（√）11. 用V形块定位时，V形槽夹角α越大，定位精度越高且越稳定。

（）12. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

（）13. 用心轴与工件定位孔采用有间隙配合时，无论心轴水平安装还是垂直安装，所产生的基准位移误差都是相同的。

（√）14. 工件以外圆柱面作定位基面，在V形块上定位时，当加工尺寸是以外圆的下母线为工序基准标注，则定位误差最小。

（√）15. 在夹具中采用偏心轮夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的动作迅速，但其自锁性要比后者差。

（√）16. 用三爪自定心卡盘夹持工件车削时，每个卡爪所受的力是变化的，工件伸出卡爪越长，所需夹紧力也越大。

（）17. 在斜楔增力机构中，斜角α越大，增力比也越大，因而夹紧力也越大。

（）18. 各种精密分度装置大多是利用“误差平均效应”的工作原理设计制造的。

（√）19. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

《机床夹具设计》课程标准课程名称：机床夹具设计参考学时：56适用专业：机械制造与自动化一、课程定位《机床夹具设计》服务于机械加工职业工作中“机床夹具设计”这一典型工作任务。

掌握机床的操作、刀具的选择与使用、机械制造工艺的编制、机床专用夹具的设计、量具的使用是从事机械加工生产所必须具备的技能，机床专用夹具设计是非规则零件成批加工生产时需要设计制造的工艺装备，工装的设计制造最终影响机械零件的加工精度、生产效率及生产成本，为此，机械加工工作人员要具有一定的设计专用夹具的能力和分析生产中与夹具有关的技术问题的能力。

通过本课程的学习，学生可以从事机械加工操作中机床专用夹具设计制造工作及与机床夹具相关的工作，经过1—2年的努力可以胜任机床夹具设计现场技术员工作。

《机床夹具设计》的前修课程为《机械制图及CAD》、《机械制造基础》、《机械设计》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理及刀具》、《机械加工设备》、《机械制造工艺学》，后续课程为《机械维修技术》、《先进制造技术》。

二、学习目标学生在教师引导下，根据给定的零件工序加工要求、工厂生产条件和企业需求，并借助机床夹具设计手册等技术资料，进行零件定位方案与夹紧方案的设计，计算定位误差和夹紧力，根据机械加工设备类型设计夹具体和其它对刀导向装置、连接元件及夹具体，分析归纳影响机械零件加工质量的相关因素，进行设计方案对比和评价，最终绘制出机床夹具总图。

学习完本课程后，学生应当能够从事机床夹具设计的工作。

具体包括：1.根据被加工零件的结构特点和加工工序要求，能应用六点定位原理及夹紧原则，合理提出被加工工件某道工序的定位、夹紧方案；2.能根据机械加工设备情况设计机床夹具的对刀导向装置、分度装置、连接元件及夹具体；3.会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料；4.具有常用机床夹具的使用能力；5.了解现代夹具设计的一般知识；6.具备分析解决与夹具有关的技术问题的能力；7.对机械零件加工的工艺方案提出合理化建议。

夹具设计（一）机床夹具在机械加工中的作用在机械技工过程中，工件的几何精度主要取决于工件对机床的相对位置，严格地说，只有机床、刀具、夹具和工件之间保持正确的相对关系，才能保证工件各加工表面之间的相对位置精度。

显然，对机床夹具的基本要求就是将工件正确定位并牢靠地固定在给定位置。

因而，机床夹具除了应保证足够的制造精度外，还应有足够的刚度，以抵抗加工时可能产生的变形和振动。

机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用，归纳起来，主要表现在以下几个方面：①缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本。

使用夹具包括两个过程，一是夹具在机床上的安装和调整，二是工件在夹具中的安装。

前者可以依靠夹具上的定位键、对刀块等专门装置快速实现，后者则由夹具上专门用于定位的V 形块、定位环等元件迅速实现。

此外，夹具中还可以不同程度地采用高效率的多件、多位、快速、增力、机动等夹紧装置，利用辅助支撑等提高工件的刚度，以利于采用较大的切削用量。

这样，便可缩短辅助时间、减少机动时间，有效地提高劳动效率、降低加工成本。

②保证加工精度，稳定加工质量。

采用夹具安装工件，夹具在机床上的安装位置和工件在夹具中的安装位置均已确定，因而工件在加工过程中的位置精度不会受到各种主观因素以及操作者的技术水平的影响，加工精度易于得到保证，并且加工质量稳定。

③降低对工人的技术水平要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产。

使用专用夹具安装工件，定位方便、准确、快捷，位置精度易于得到保证，因而可以降低对工人的技术要求；同时夹紧又可采用增力、机动等装置，可以减轻工人的劳动强度。

根据加工条件，还可以设计防护装置，确保操作者的人身安全。

④扩大机床的工艺范围，实现“一机多能”。

在批量不大、工件种类和规格多、机床品种有限的生产条件下，可以通过设计机床夹具、改变机床的工艺范围，实现“一机多能”。

例如：在普通铣床上安装专用夹具铣削成形表面；在车床溜板上或在摇臂钻床上安装镗模可以加工箱体孔系等。

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容，不填、错填均无分。

每空1分，共20分）1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置和_夹具体。

2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_ 、_夹紧元件__。

3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。

4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。

5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。

6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

12．工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

13．工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。

31.短圆柱销可限制 2 个自由度。

长圆柱销可限制4 个自由度。

菱形销可限制1个自由度。

圆锥销一般只能限止 3 个自由度。

窄V形块限止 2 个自由度。

长V形块限止4 个自由度。

39.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。

42．机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其它装置或元件组成。

43.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。

44.主要支承用来限制工件的自由度。

辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

52.斜楔的自锁条件公式表达式是α＜φ1﹢φ2 。

54. 轴类零件一般采用中心孔作定位基准。

55.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间位置精度尺寸精度和装夹方便。

56.在装配精度即定的情况下，组成环数越少，则组成环所分配到的公差值就越大，零件加工越经济。

61. 铣床夹具一般要有定向键和对刀装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。

63.尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。

二、判断题（判断下列各题的对错，在题干后的括号内，对的填√，错的填×，不填、错填均无分。

每题1分，共10分）1．工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.（×）2．对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（√）3．有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（×）4．欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（×）5．一套优良的机床夹具必须满足下列基本要求：（1）保证工件的加工精度（2）提高生产效率（3）工艺性能好（4）使用性能好（5）经济性好（√）6．夹具设计一般是在零件机械加工工艺过程制订后按某一工序具体要求进行。

摘要这次专业设计是专业的一个十分重要的学习环节，是对入学以来所学的机械方面的知识进行了一次全面的检查、巩固和提高。

这次课程设计是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。

把所学的知识能够综合运用到实际零件的加工中。

通过本次设计使我巩固了已学的知识，加深了印象，使自己能够运用所学的机械加工知识解决一些具体的问题。

此次课程设计涉及的知识面有夹具设计、零件安装、加工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD制图外还涉及到金属材料、公差配合及加工设备等多方面的知识。

通过这次课程设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。

但更多的是通过这次设计使我提高、巩固、扩大了自己所学到的理论知识与技能，提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力‘学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书’并在这次设计中培养了我对机械设计的独立工作能力、初步树立了正确的实际思想，掌握了一定的机械加工设计方法步骤和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。

同时，也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导、用心良苦。

由于本人水平有限，设计还有许多不足之处，希望时老师给予批评和指正！关键词工件的定位及定位元件；工件的夹紧夹紧装置；夹具体分度装置；夹具的设计ABSTRACTThe professional design is one of the important link of the study, it is learned since admission knowledge of mechanical conducted a comprehensive examination, consolidate and enhance. This course is designed to apply their basic theory and specialty knowledge and skills to analyze and solve practical problems of production. Combine the knowledge to use to the actual machining. Through the design that I have learned knowledge consolidated, deepen the impression, make oneself can use some specific knowledge of mechanical processing.This course design involves knowledge have clamp design, installation, processing, parts of numerical calculation, tools and measuring technology, the properties of the CAD drawing was involved in metal materials, tolerance and processing equipment, etc.Through this course design, I found the oneself still have many knowledge has not mastered the firm. But more and more are through this design makes me improve, consolidate and expand their knowledge to the theoretical knowledge and skills, improve their design calculation, drawings, writing ability of technical documents to correctly use the technical data ", standard, manual tool in the design of "and I trained on mechanical design of the ability to work independently, set up the correct actual preliminary thoughts, grasped certain mechanical processing design methods and steps for the future study and design work, and laid a good foundation. At the same time, also make me realize teacher usually teach in our earnestly, good intentions.Because of my limited, design has many shortcomings, hope the teacher give criticism and correct!KEYWORDSThe machine tool's fixture, workpiece position and orientation of clamping workpiece components, and clamping device, concrete and indexing device, fixture design.目录摘要 (Ⅰ)关键词 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)KEYWORDS (Ⅰ)绪论 (1)1.机床夹具概述 (2)2.工件的定位及定位元件 (3)2.1 工件在夹具中的定位 (3)2.2 定位误差分析 (4)3.工件的夹紧和夹紧装置 (4)3.1 夹紧装置的组成 (4)3.2 夹紧力的确定 (5)4.夹具体及分度装置 (5)4.1 夹具体 (5)4.2 分度装置 (6)5.阀体零件工艺分析 (6)5.1 零件的功用、材料和性能 (6)5.2 形体分析 (7)5.3 技术要求分析 (7)5.4 零件的加工工艺性分析 (8)5.5 安排加工工艺路线 (8)6.阀体零件的车床夹具设计 (10)6.1 车床夹具的主要类型 (11)6.2车床夹具的设计要点 (11)6.3阀体零件的车床专用夹具的加工误差分析...... (12)6.4阀体零件的车床夹具的加工误差分析 (12)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (15)绪论随着科学技术的不断进步，机械制造业向着高柔性、高效率、高自动化迅猛发展。

第4章《机床夹具基础》单元练习（100分钟）姓名得分一、填空题（30分）1、机床夹具一般是由、、夹具体、连接元件、和其他元件或装置六部分组成。

2、按夹具的通用化程度分类有、、可调夹具和成组夹具、随行夹具、组合夹具。

3、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：、和。

4、定位误差产生的原因是和。

5、按钻套结构不同，可分为、、快换钻套和特殊钻套。

6、和两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。

7 、工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为。

8、V形块定位元件适用于工件以定位。

9、工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定位情况有______________和____________，故夹具设计中常用。

10、基本夹紧机构有、、螺旋夹紧机构等。

11、基本夹紧机构是指力源装置、、、工件以及他们的组合。

12 、套类零件采用心轴定位时，长心轴限制了个自由度；短心轴限制了个自由度。

13、对刀装置由和组成，用来确定夹具和刀具的相对位置。

14、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为。

15、工件以平面进行定位时常用的定位元件有：、、可调支承、、辅助支承。

二、选择题1、机床夹具的主要功能不包括下列项:A夹紧 B定位 C加工 D对刀2、机床夹具的设计要求不包括下列项:A保证工件的精度要求 B保证工人的操作方便 C加工零件 D达到加工的生产率要求3、对刀与导向装置的功能是。

A加工 B确定刀具的位置 C连接元件 D提高生产率4、夹具是一种的工艺设备: A加工 B装夹 C制造 D控制5、设计夹具时，从减少加工误差考虑，应尽可能选用为定位基准，即遵循所谓基准重合原则。

A工序基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准6、在工件的装夹过程中是不允许出现的。

A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D过定位7、或浮动支承不限制工件自由度，只起支撑作用，使用完毕需放松支承，待工件重新定位后再支撑。

摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。

本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的一种铣床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。

该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉零件铣槽工序的加工。

本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，有效地减轻了工人的劳动强度。

本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。

从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。

因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优为重要起来。

关键词：装备，制造，机床夹具目录摘要 (I)目录 (III)1 机床夹具概论 (1)1.1机床夹具及其功用 (1)1.2工件的定位 (7)1.3定位误差分析 (13)1.4工件的组合定位 (16)2 工件的夹紧 (19)2.1夹紧装置的组成及其设计原则 (19)2.2确定夹紧力的基本原则 (20)2.3夹紧机构的设计要求 (24)3 铣床夹具设计 (26)3.1定位方案 (27)3.2夹紧方案 (31)3.3对刀方案 (31)3.4夹具体与定位键 (31)3.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 (32)3.6夹具精度分析 (33)4 各类铣床夹具 (35)4.1铣床夹具 (35)4.2典型数控机床夹具 (36)致谢 (40)参考文献 (41)1 机床夹具概论1.1机床夹具及其功用1.1.1机床夹具的概述定位：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。