锅炉炉膛爆炸的预防措施标准版本

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施一、锅炉爆炸事故的几种原因：(1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器中液位的压力立即降至大气压，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

(2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉衬压力超过其承载能力导致锅炉爆炸。

预防措施主要是加强运行管理。

(3)缺陷导致爆炸：这意味着锅炉承受的压力不超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要受压部件的故障运行。

(4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。

锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件不能正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。

在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。

如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。

长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

防止此类爆炸的主要措施是加强运行管理。

二、压力容器爆炸事故的原因及预防措施原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置故障等。

伤害：a.冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物损坏。

b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，附近设备和管道损坏，并引起继发事故。

c.介质伤害：介质损坏主要由有毒介质和高温水蒸气引起的烫伤引起。

d.二次爆炸及燃烧：当容器中的介质为易燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大伤害。

预防：(1)在设计上，结构合理。

(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量，按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。

1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。

加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。

在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。

1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。

锅炉爆炸事故预防措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0786锅炉爆炸事故预防措施(新版)1.压力容器爆炸事故预防措施1.在设计上，应采用合理的结构。

2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。

5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

2.锅炉尾部再燃烧预防措施1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。

2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。

3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。

2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。

3.加强使用管理，提高司炉工人技术水平。

4.锅炉汽包缺满水预防措施1、缺水事故（1）轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。

（2）严重缺水时，必须紧急停炉。

2、满水事故关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

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防止锅炉炉膛爆炸事故为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《国电集团公司重大事故预防措施》中防止锅炉炉膛爆炸事故的要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际状况重点要求如下：1严格执行规程中有关防止炉膛灭火放炮的规定。

2联锁爱护试验，试验合格后，方可进行机组启动。

3锅炉启动时，待吸、送风机启动后风量达到25%以上时，方可投入炉前燃油循环。

4锅炉点火前应进行燃油母管泄漏试验，试验不合格应准时查明缘由，否则禁止点火。

5锅炉点火初期投油枪时，应在就地和火焰监视电视中观看油枪着火状况，发觉油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动停运该油枪，联系检修查明缘由，禁止在查明缘由之前重复点火。

油枪雾化不好时，准时联系检修清理。

6油枪投入运行时应保证燃油压力＞2.5Mpa，防止燃油压力低引起燃油雾化不良。

7加强煤质管理，合理配煤，避开入炉煤挥发份、水分、发热量与设计值偏差过大。

8机组正常运行中，运行人员准时了解入炉煤煤质化验状况，煤质较差时，值长准时通知燃料人员调整配煤，并且做好事故预想；发觉锅炉燃煤量与负荷不匹配明显偏大时，运行值班员留意锅炉燃烧状况，适当投入油枪助燃。

9锅炉燃烧不稳或低于不投油最低稳燃负荷时应准时投油稳燃。

10机组启动，启动磨煤机时，应将对应油枪全部投入(正常运行启停磨煤机时可以采纳对应的两支油抢，当磨煤机运行正常燃烧稳定后，方可停止助燃油枪；禁止同时启动2台磨煤机向炉内送粉。

11细心监盘调整，发觉锅炉燃烧不稳，炉膛负压波动，燃煤量明显增大时，准时分析缘由，并且投油助燃，待锅炉燃烧稳定、燃煤量恢复正常后，方可退出油枪运行；值长负责联系燃运人员到场取煤样化验。

12当锅炉燃烧不稳，运行磨煤机的煤火检超过一半下降至50%以下，并且火焰电视已看不见火，禁止投油助燃，马上手动MFT。

锅炉灭火后，应全面检查全部磨煤机、给煤机、一次风机均跳闸，一次风关断挡板关闭，否则手动停运、关闭。

6 防止锅炉炉膛爆炸事故6.1防止锅炉炉膛爆炸事故重点要求为了防止炉膛爆炸事故发生，按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》 (DL/T435-20XX )、《大型锅炉燃烧管理的若干规定》以及其它有关规定的要求，结合公司的实际情况，制定以下细则：6.1.1防止锅炉灭火6.1.1.1根据《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》(DL/T435-20XX )中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。

5.1.1.1.1加强定期技术培训和考核，要求运行人员进行运行分析、调整操纵训练，熟悉机组系统、设备性能及有关标准、规程和措施。

运行人员要加强炉膛灭火放炮的事故预想，加强防止炉膛灭火放炮的事故的反事故演习。

5.1.1.1.1.1发电部执行公司《运行管理标准》、《运行分析管理标准》、《设备缺陷管理标准》、《生产设备异动管理标准》、《运行规程和系统图管理标准》。

5.1.1.1.1.2发电部运行各值每月完成《运行班组台帐》，包括以下内容：运行分析、安全活动、事故演习、事故预想、技术问答、技术讲课、政治学习、民主管理及节能分析等内容。

5.1.1.1.1.3运行人员应严格按照本章有关投油助燃规定，防止锅炉炉膛灭火放炮事故发生。

5.1.1.1.2锅炉灭火跳闸后，应按规定进行吹扫，严禁未经吹扫强行点火。

5.1.1.121 FSSS中规定锅炉MFT后，必须以30%^ 40%风量吹扫5min后锅炉方可复位点火，运行人员无法旁路该保护逻辑。

5.1.1.1.2.2在吹扫过程中，如果吹扫条件不满足，则必须等满足条件后重新吹扫，执行程序同 6.1.1.3.1 。

5.1.1.1.2.3具体情况按照本章6.1.1.6 、6.1.1.7 、6.1.4.6 执行。

5.1.1.1.3应制订有关炉膛安全保护装置和检测设备等的定期检查、校验、维护制度和保护退停审批、限期恢复制度5.1.1.1.3.1炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。

锅炉爆炸的主要原因1、常压锅炉也叫无压锅炉，该锅炉顶部有一个与大气相通的管口，不承受供热系统的水柱静压力.也就是相当一个开放式的热水箱，所以常压锅炉在一般情况下是没有爆炸危险的，除非由于以下原因造成锅炉承压：锅炉的通大气口安装了阀门、锅炉的供暖管道系统安装错误、锅炉严重结垢2、承压锅炉属于压力容器，具有爆炸的危险,所以必须装设压力表、安全阀，安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当锅炉压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证锅炉内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生爆炸意外，所以只要保证安全阀及其它安全附件灵敏，承压锅炉是没有炸危险的，除非由于以下原因造成锅炉危险：安全阀及其它安全附件失灵、锅炉严重结垢、锅炉缺水干烧预防锅炉爆炸的措施一、压力容器爆炸事故预防措施1 .在设计上，应采用合理的结构。

2 .修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；3 .加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

4•加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。

5 .加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

二、锅炉尾部再燃烧预防措施1 .尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。

2 •加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。

三、锅炉炉膛爆炸事故预防措施1 .根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。

2 .尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。

3•加强使用管理，提高工人技术水平。

四、锅炉汽包缺满水预防措施1、缺水事故⑴轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。

(2)严重缺水时，必须紧急停炉。

2、满水事故关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀徜水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素（如天气等）做好事故预想。

1.2 监盘认真，及时发现问题，果断处理。

1.3 巡检到位，及时发现设备隐患。

1.4通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施。

1.5当班运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃。

1.6应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定。

1.7合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量。

1.8在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制最低不投油负荷大于200MW。

1.9运行磨煤机平均煤量如果低于30t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度。

1.10三台（或两台）磨运行时当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火。

1.11如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量吹扫5分钟后再重新点火，严禁用爆燃法点火1.12应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，因掉大焦造成燃烧不稳而灭火。

1.13油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态。

1.14设备启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启来稳定后再停止运行设备。

1.15 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常。

炉膛爆炸风险的控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX炉膛爆炸风险的控制措施1总则1.1编制目的：电站锅炉炉膛爆炸事故是比较恶性事故，我厂#2炉曾经发生过，造成较大经济损失，且修复期长，所以必须引起足够的重视。

为防止炉膛爆炸事故制定本措施。

1.2编制依据：依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，结合本厂设备的实际情况编制。

2防止锅炉炉膛爆炸风险的控制措施2.1防止锅炉灭火控制措施2.1.1加强燃煤监督管理，加强配煤管理和煤质分析，及时将煤质情况通知值长，做好调整燃烧，防止锅炉灭火。

2.1.2新投产、锅炉改造性大修后或当实际所用燃料与设计燃料有较大差别时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过量空气量、风煤比、煤粉细度，以及不投油或不投等离子最低稳燃负荷等。

2.1.3当炉膛已经灭火或已局部灭火并频临灭火时，严禁投油助燃。

当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。

锅炉重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物。

2.1.4加强锅炉灭火装置的维护与管理，防止火焰探头烧坏、染污失灵、炉膛负压堵塞等问题发生。

2.1.5严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需要退出时，应经总工批准，并事先做好安全措施。

热工仪表、保护控制电源应可靠，第 2 页共 6 页防止因瞬间失电造成锅炉灭火。

2.1.6加强点火油系统的维护管理，消除泄露，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。

对燃油快关阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。

2.2防止锅炉结焦。

2.2.1采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。

2.2.2运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。

2.2.3锅炉吹灰器应正常投入运行，防止结焦引起超温。

2.2.4受热面及炉底结焦严重，影响锅炉安全运行时应立即停炉，同时启动锅炉大面积结焦处置方案。

2.3防止锅炉灭火爆炸的技术措施：2.3.1在锅炉启动前必须对锅炉炉膛安全监控系统，即FSSS•系统的各项功能进行试验，确保其动作正确可靠。