轮胎式装载机安全操作规程
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轮胎式装载机安全操作规程前言轮胎式装载机是一种广泛使用于工地、农场等场所的重型机械设备。
正确的操作方法和保养维修可以确保设备的可靠性和长期使用寿命。
本文档将介绍轮胎式装载机的基本操作规程和安全注意事项,以确保安全和高效的使用。
操作规程开始操作前的准备1.确认工作区域是否确保安全。
例如,确认地面是否平稳,夜间是否有充足照明等;2.确认设备是否可以正常启动。
检查加油、润滑油和液压油的油位,并检查是否存在漏油等问题;3.检查轮胎是否充气,如果需要充气,确保不会超过轮胎的最大额定压力。
操作中的注意事项1.装载机在行驶时,必须将桶车放置平稳。
如需要行驶同桶车的情况下,车斗应放置在地面或铁板上。
在行驶过程中随时检查铁板的情况,确保其是否松动;2.在装载土方或装载松散物时,必须先将松散物用车斗压实,以确保安全载入;3.在装载物料的时候,保持车斗底部与装载物料的距离不超过30CM,防止在装载过程中松散物从斗边或斗底堆积成扇形,采取合适的斗口角度及行程,避免物料从斗口大量泄落。
同时在装货过程中注意车辆的重心平衡;4.确保在倾倒斗内的物料时,没有人员或物体在斗下方,以免被物料冲击或压倒;5.确保装载机操作员有尽可能清晰的视野。
在操作中,必须时刻关注设备周围的情况,以保证安全;6.在操作过程中,必须了解设备的性能和使用限制。
不要超过装载机的最大承载量,以免对设备造成损害;7.在操作过程中,必须注意保持设备平稳。
不要让设备异动或发生意外事故。
操作完成后的注意事项1.在操作完成后,熄灭发动机,并拆下保护锁,移除钥匙。
注意闸车及手制动器,保证车斗处于自锁状态;2.停放设备时,必须选择平坦的地面,使设备是稳定的。
停放位置应离斜坡和利于设备行驶的路面足够远;3.同时,注意定期检查各部位的液压系统是否存在漏油、是否有液压泄露的危险;4.在装载机需要进行维修和保养时,必须按照操作手册进行操作,不要随意拆卸设备,以免出现更严重的后果。
轮式装载机操作规程一、引言轮式装载机是一种用于装卸、搬运和推土等作业的机械设备。
为了确保轮式装载机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,以规范操作人员的行为,保障作业的顺利进行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用轮式装载机进行作业的操作人员。
三、操作人员的资质要求1. 操作人员必须具备合法的驾驶证,并熟悉轮式装载机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须经过相关培训,了解轮式装载机的操作规程和安全注意事项,并通过相应的考试合格。
3. 操作人员必须定期进行培训和考核,以保持其操作技能和知识的更新。
四、轮式装载机的检查与维护1. 在每次操作前,操作人员必须对轮式装载机进行全面的检查,包括但不限于液压系统、刹车系统、动力系统、转向系统、电气系统等。
2. 检查项目包括液位、油温、油压、轮胎气压、制动器工作情况等,确保轮式装载机处于良好的工作状态。
3. 操作人员必须定期对轮式装载机进行维护保养,包括更换润滑油、清洁滤芯、检修零部件等。
五、操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作人员必须熟悉轮式装载机的仪表和控制器,确保能够正确操作。
3. 操作人员必须在操作前进行预热,确保轮式装载机的发动机处于正常工作温度。
4. 操作人员必须熟悉并遵守轮式装载机的操作手册,按照规定的步骤进行操作。
5. 操作人员必须注意周围环境,确保没有人员或者障碍物在作业区域内。
6. 操作人员必须根据作业需要调整轮式装载机的工作状态,包括挡位、转速、液压系统等。
7. 操作人员必须注意货物的平衡和稳定,避免超载或者不均匀装载导致的事故。
8. 操作人员必须遵守交通规则,确保在作业场所内的行驶安全。
9. 操作人员必须随时保持良好的沟通,与其他作业人员保持联系,确保作业的协调进行。
10. 操作人员必须在作业结束后,对轮式装载机进行清洁和检查,确保下次使用时处于良好的状态。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自改变轮式装载机的结构或者性能。
轮胎式装载机、单斗挖掘机安全技术操作规程(一)轮胎式装载机1.装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.作业前重点检查项目应符合下列要求:4.1照明、音响装置齐全有效:4.2燃油、润滑油、液压油符合规定;4. 3各连接件无松动;4. 4液压及液力传动系统无泄漏现象:4. 5转向、制动系统灵敏有效;4.6轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55°C、气压达到0・45MP&后,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0・5m。
行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动:低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空档滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛。
满载操作时,铲臂不得快速下降。
11.在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
12.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置。
保持平稳行驶。
13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时,宜保持铲臂下饺点离地面0. 5m,并保持平稳行驶。
14.铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械,安全操作是至关重要的。
以下是轮式装载机安全操作规程,详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。
希望对您有所帮助。
一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训,并具备熟练的驾驶技能和相关证书。
2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识,并能熟练操作控制装载机。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心,遵守操作规程,维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好,如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。
2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。
3. 检查轮胎的气压是否符合要求,并排除轮胎的损坏。
4. 清理装载机的工作环境,保持地面平整,清理障碍物以防止意外事故发生。
5. 穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、装载机操作步骤1. 上车前,确认装载机处于完全停止状态,拉起手刹,并关闭发动机。
2. 打开电源开关,启动发动机,保持发动机正常运转。
3. 操作人员进行装载机功能的检查,如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。
4. 调整合适的座椅和操作杆,确保舒适和灵活。
5. 操作人员带上安全带,双手握稳方向盘,确保视线清晰和通畅。
6. 开始前行前,确认工作区域和周围环境无障碍物,确保安全。
7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。
8. 缓慢解开手刹,加速到适当速度,注意控制转向,确保安全。
9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等,并根据工作需要进行调整和修正。
10. 进行装载、运输和卸载作业时,应注意平稳性和行车轨迹,避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。
四、操作中的注意事项1. 在接触地面时,保持合适的速度,避免大幅度颠簸和摇晃。
2. 当装载机角度较大时,应减速慢行,控制好转向,防止侧翻等危险。
3. 转弯时,应注意保持车身平衡,避免迅速转向导致车体失控。
轮式装载机操作规程第一章总则第一条为了保障轮式装载机的正常运行和操作人员的安全,请按照本规程进行操作。
第二条本规程适用于各类轮式装载机的操作人员。
第三条操作人员应具备相关驾驶证和专业操作证书,并熟悉该型号轮式装载机的操作原理和结构。
第四条轮式装载机的操作应符合相关国家法律法规及安全操作规范。
第二章安全操作要求第五条操作人员应严格遵守交通法规,按照规定速度行驶,不得超速、闯红灯、逆行等。
第六条操作人员在操作前,应仔细检查轮式装载机的各个系统和零部件是否正常运行,特别要注意制动系统、悬挂系统、润滑与冷却系统等。
第七条轮式装载机在工作时,不得携带他人或载运非安全操作人员。
第八条操作人员在装载和卸载物料时,应保证车辆平稳,避免冲击造成意外。
第九条轮式装载机的转向操作要稳准狠,避免急转弯或突然变向。
第十条轮式装载机在操作时,应及时使用示廓灯、灯光和喇叭告知周围的其他车辆和行人。
第三章工作环境和操作注意事项第十一条操作人员在操作前,应对工作环境进行检查,确保无明显障碍物和危险物品。
第十二条在狭窄的工作空间内作业时,应小心慢移,避免与周围设备、建筑物发生碰撞。
第十三条操作人员应远离坡面、淤泥区和危险区域,确保操作安全。
第十四条在潮湿或滑溜的地面作业时,应调整胎压,保证良好的抓地力。
第十五条操作人员应保持清醒,不得饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
第四章维护保养第十六条操作人员在操作后,应及时对轮式装载机进行维护保养,包括润滑、换油、清洁等工作。
第十七条轮式装载机的维护保养工作应按照制造商的要求进行,不得随意更换零部件。
第十八条所有维修和检修工作应在专业维修厂或有资质的维修机构进行。
第五章突发情况的处理第十九条在轮式装载机发生故障或事故时,操作人员应及时停车,切勿慌乱操作,确保人员安全。
第二十条操作人员在突发情况下,应按照相关应急预案进行处理,避免进一步的事故发生。
第二十一条在遇到需紧急停车或拐弯时,应先减速并示意其他车辆保持距离,确保安全。
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用于道路施工、土地开垦、港口装卸等工程领域的大型机械设备。
为了保障人员和设备的安全,规范操作是非常重要的。
下面将根据安全操作要求,详细介绍轮式装载机的安全操作规程。
一、装载机操作前的准备工作1. 检查机械设备:在进行操作之前,应仔细检查轮式装载机的各项机械设备是否正常运转,特别是制动装置、油路系统、转向系统等,确保设备在操作过程中能够正常工作。
2. 检查液压系统:检查液压系统的油位是否正常,并确保油液清洁,无杂质。
同时,检查液压管道是否有漏油现象,如有问题应及时修理。
3. 检查轮胎:检查轮胎的胎压是否正常,轮胎的磨损程度是否符合安全要求,如发现问题应及时更换。
二、装载机的操作技巧1. 合理安排装载:在装载物料时,应根据物料的体积和重量合理安排装载位置和装载量,保证装载机的稳定性。
2. 控制起动速度:在启动装载机时,应将启动速度控制在适当范围内,不宜过快,以免造成装载机冲击和损坏。
3. 控制转弯速度:转弯时,应适当降低速度,减小侧倾的概率,并保持稳定的转弯半径。
4. 控制仰卸速度:在仰卸物料时,应适度控制仰卸速度,避免急速倾卸导致车辆倾翻。
5. 避免高速运行:不得在高速公路等道路上以过高的速度进行行驶,以免出现危险事故。
三、装载机操作中的注意事项1. 标识和防护措施:装载机上应配备各种合格的标识和安全防护装置,如防护网、安全带等,操作人员应正确使用并及时更换损坏的防护设备。
2. 预防滑坠事故:在操作过程中,应注意不要过度转向或急制动,以免造成车辆滑坠事故。
3. 防止碰撞事故:在行驶过程中,应保持安全车距,避免与其他车辆或障碍物发生碰撞,尤其是在视线不良或夜间作业时更要注意。
4. 避免超载操作:不得进行超载操作,以确保装载机的稳定性和安全性。
5. 防止高温烫伤:装载机在使用一段时间后,机械部件会产生高温,在维修和加油时应注意避免触摸高温部件,防止烫伤。
四、装载机停机后的操作事项1. 断开电源:在停机后,应及时切断电源,避免电器设备长时间处于工作状态。
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备,它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求,撰写一份轮式装载机安全操作规程,旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 在操作前,应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常,如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前,应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好,并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门,并用手扶住扶手框架,稳步上下机。
3. 上机后,调整座椅和各控制杆的位置,确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前,应确认周围无人,避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中,应与同事协调配合,确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时,重心稳定,且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中,按照交通标志和指示牌指示行驶,禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中,应遵循“装满即停”原则,禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时,应先观察四周,确认安全后再行动,并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时,应立即停机、切断电源,并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量,及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等,保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况,及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动,及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护,如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时,应立即停机,并向上级报告事故情况。
轮式装载机司机安全技术操作规程一、引言随着工程机械行业的迅猛发展,轮式装载机在各类工程施工中起到了关键作用。
然而,由于操作不当或者安全意识不强,轮式装载机事故频发,给工程施工带来了严重的安全隐患。
为了确保轮式装载机司机的安全,降低作业风险,特制定本《轮式装载机司机安全技术操作规程》。
二、操作前的准备1. 检查轮胎状况:确保轮胎无明显磨损、破裂或漏气现象。
2. 检查机油液位:确保机油液位在规定范围内。
3. 检查水温:确保水温在正常范围内。
4. 检查制动系统:确保制动器灵敏可靠。
5. 检查照明装置:确保照明设备正常工作。
三、安全操作技巧1. 熟悉车辆控制装置:掌握轮式装载机的控制系统,了解各个按钮和杆件的功能,以便在操作过程中减少误操作风险。
2. 确保视野清晰:确保车辆前后左右的视野清晰,随时观察周围环境,防止撞到障碍物或者其他车辆。
3. 注意平稳起步和制动:起步时要缓慢加速,并抬起液压机构,避免冲击振动。
制动时要提前减速,并依靠发动机制动来减少使用制动器的频率。
4. 灵活操作转向系统:熟练掌握转向系统的灵活操作,避免急转弯或过度转向导致侧翻。
5. 操作节奏要稳定:掌握合理的操作节奏,避免急停急启,减少机械和液压元件的磨损。
6. 合理使用液压装置:在使用液压装置时,要注意减少回油冲击和压力波动,防止机械故障和安全事故。
四、作业中的安全注意事项1. 与其他车辆保持安全距离:在作业过程中,与其他车辆保持安全距离,防止发生碰撞事故。
2. 注意重心保持稳定:在装载和卸载物料时,要注意保持车辆的重心稳定,避免侧翻事故。
3. 确保装载物料均匀:在装载物料时,要确保物料均匀分布,避免超载或局部过载,影响车辆的稳定性。
4. 避免危险区域:避免驶入危险区域,如不稳定的地面、陡坡、沼泽等,防止车辆陷入或发生滑坡等危险情况。
5. 避免雷雨天气作业:雷雨天气下,要停止作业,确保司机和车辆的安全。
五、事故处理及报告1. 发生事故时,应立即脱离危险地点,切勿慌乱操作。
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械,常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性,制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程,共2000字:一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法,具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前,必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态,特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行,禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中,严禁在运输货物的同时进行其他操作,如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中,任何操作人员都不得违反本规程进行操作,如有疑问和异常情况,应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作,禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后,必须检查仪表、指示灯的运行状态,确保其正常。
3. 进行装载操作前,应先观察周围情况,确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中,要适当降低筒体,保持车体平衡,避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作,根据工作需求,选择合适的装载量。
6. 装载作业中,要注意平衡装载,避免重心偏移,导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后,必须将筒体降至最低位,切断发动机电源,确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽,并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域,应设置警示标志,并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时,应配备防护设备,如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁,驾驶员应保持良好的心理状态,不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域,以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时,必须切断电源,并采取相应的防护措施,如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施,如火灾、漏油、故障等。
装载机司机培训教材3套(完整版)装载机司机培训教材(一)一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业,作业场地和行使道路应平坦,作业区不得有障碍物及无关人员。
2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效;燃油、润滑油、液压油符合规定;各连接件无松动;液压及液力传动系统无漏油现象;轮胎气压符合规定。
3、启动内燃机后,应怠速空转,待水温达到55°C、气压达到0。
45Mpa,可起步行使。
4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米,测试制动器的可靠性,除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作,并遵守交通规则,不得超速行使。
6、装料时,根据物料的密实度确定装载量,从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作;装料时,不应过急、过猛。
7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的推进,当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。
8、铲臂向上或向下动作到最大位置时,应速将操纵杆回到空挡位置。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后,臂距地面约0。
5米时,再后退、转向、卸料。
10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时,立即停止铲装,排除过载后在装。
11、向自卸车装载时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度,不得偏载、超载、或杂坏车厢。
12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎距边缘应大于L5米,铲斗不易过于伸出。
13、作业时发动机水温不得超出90o C,变矩器油温不得超过HO o C,否则,立即停机。
14、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,制动锁定。
15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
16、装载机铲臂升起后,在保养作业时要装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。
17、停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
轮胎式装载机安全操作规程
1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载机远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2、装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4、为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、音响装置齐全有效;
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3)各连接件无松动;
(4)液压及液力传动系统无泄露现象;
(5)转向、制动系统灵敏有效;
(6)轮胎气压符合规定。
5、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45MPa可起步行驶。
6起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8、在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10、操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤作时,铲臂不得快速下降。
以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
11、在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。
使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
12、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,井保持平稳行驶。
14、为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
15、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲裝,挂除过载后再铲装。
16、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
17、在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。
18、在边坡、壕沟、凹坑卸料吋,轮胎离边缘距离应大于 1.5m,铲斗不宜过于伸出。
如铲斗伸出过多,或在大于3°的坡面上前倾卸料时,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。
19、作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。
当超过上述规定时,应停机降温。
20、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,探纵杆置于中位,并制动锁定。
21、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
22、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。
23、停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。