洗涤生产工艺流程图
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第五章 赤泥分离和洗涤
赤泥的分离和洗涤（一）
使溶液进一步脱硅 溶出过程中虽然有脱硅反应，但由于溶液浓度高，硅量指数一般只有100左右，随 着稀释的进行，溶液进一步发生脱硅反应，溶液浓度的降低，二氧化硅平衡浓 度也相应的大大降低。 浆液中含有大量的钠硅渣的赤泥（其实就是晶种），浆液温度100度左右，有利于 脱硅反应的进行，因此，因此稀释后溶液的脱硅反应的硅量指数可达300左右。 有的铝氧厂还往赤泥浆液稀释槽内添加少量石灰，并搅拌3~~4小时补充脱硅， 使溶液的硅量指数提高到600，这样做的目的，是为了减轻蒸发器的加热管壁 的硅渣结垢，提高传热效率。 c) 、便于赤泥洗涤 d)、有利于稳定沉降槽的操作。 5、矿浆稀释岗位的职责是什么？ 及时检查稀释浆液的液固比，调整洗液的加入比例， 保持溶液的氧化铝浓度在135~~140范围内，并且连续的均匀的往稀释槽内添加絮 凝剂，保证稀释稀释槽内矿浆的停留时间不低于1.5小时。
赤泥的分离和洗涤（二）
一 、赤泥的分离 （一）、沉降槽 1、它的结构简图
赤泥的分离和洗涤（二）
赤泥的分离和洗涤（二）
2、工作过程 赤泥浆液通过泵的作用，沿进料套筒进入到沉降槽内，在重力的作用 下，赤泥颗粒开始沉浆，上层清夜通过溢流堰流走，底部泥渣在耙机的缓缓转动的推 动下，被耙至底流口，从下部卸料口卸出，完成赤泥浆液的初步分离过程。 3、进料套筒的问题 密封套筒装在槽顶盖的下面，在垂直轴和槽顶盖的连接处密封，防止蒸汽外溢。 它还能够控制进料垂直方向的深度，防止加料时干扰料浆中固体颗粒的沉降，套筒高 度可以调整，以保证加料位置的变化。 4、沉降槽上部内壁的边缘上，焊接有环型溢流堰，其位置比槽壁顶端稍低，环型溢 流堰是锯齿型溢流板，如果槽体倾斜，环型溢流堰有可能局部无清液溢出，为了保证 环型溢流堰各处都有溢流，安装锯齿型溢流板解决这个问题。 5、沉降槽的发展趋势 与单层沉降槽相比，多层沉降的主要优点是单位面积消耗和投资少，节省占地面积。 但单层沉降的操作控制比较简单，当其他条件相同时候，可以获得较多层沉降较低的 底流液固比和较高的单位面积溢流量。 沉降槽的产能和底流压缩程度与其高度有很大关系，当沉降面积固定后，增加槽子高 度对产能有利，因此，近10年来，倾向于采用大直径的单层沉降槽来取代多层。
化工生产工艺流程图
化工生产工艺流程图、单位制在化学工程问题中，常常碰到一些很复杂的生产过程。
例如氨碱法制纯碱，从饱和食盐水氨化、碳酸化开始，经过过滤、煅烧、洗涤，滤液经蒸氨解吸、循环使用等一系列过程。
当描述这样一个复杂过程时，必须用简便的方法来组织给定的技术资料，列出已知和未知的条件，最好的方法是将该过程描绘一成个流程图。
化学工业中使用的流程图，一般有表示产品流向的工艺流程图和工厂建设中实际使用的施工流程图。
后者根据施工的要求，尚可细分为配管图、仪表自控图、电工配线图、公用工程流程图等。
工艺流程（又称生产流程或工业流程）图，是指从原料开始到最终产品所经过的生产步骤，把各步骤所用的设备，按其几何形状以一定的比例画出，设备之间按其相对位置及其相互关系衔接起来，象这样一种表示整个生产过程全貌的图就称为生产工艺流程图，简称生产流程。
生产工艺流程反映出工厂或车间的实际情况，即把设计的各个主要设备以及同时计算出的物料平衡、热量平衡一起写在流程图上。
但在教科书中的生产流程则多为原则的示意流程。
生产工艺示意流程，它只是定性的描绘出由原料变化为成品所经过的化工过程及设备的主要路线，其设备只按大致的几何形状画出，甚至用方框图表示也可，设备之间的相对位置也不要求准确。
用方框图进行各种衡算，既简单、显目，也很方便。
如本章前几节就多次用过。
工艺流程图中所表示的主要设备包括反应器、塔器、热交换器、加热炉、过滤机、离心分离机、干燥器、压缩机、泵等单元操作使用的全部与罐类。
这些设备的几何形状，在化学工业界已被公认为标准的主要设备符号，将在以后的课程中逐步介绍。
工艺流程图的实例，可参见课本p280图9-25。
关于单位制，本课程一律采用国际单位制，即SI制。
在本书中出现其它单位制的时候，将给出其与SI制的换算关系。
在例题或习题中如果碰到，则应将其换算成SI制。
否则，因单位制不统一而造成计算的结果与准确值相差甚远。
低温甲醇洗净化工艺流程图
过程气换热器
回收合成气与尾气中的冷量，降低变换气的温度。
其他换热器
物料之间换热，回收冷量或热量。
蛇炮(套管式冷凝器)
翅片式冷凝器 丝管式冷凝器
汽车空调冷凝器
风冷式冷凝器
3、12台泵 为工段液体循环提供动力。 生产中应注意其进出口压力，防止其形成气蚀、 气缚。 注意泵体温度的变化。
4、1个甲醇过滤器
空塔气速 较大 塔效率 较稳定，效率较高
持液量
液气比 材质 造价
较大
适应范围较大 常用金属材料 大直径时较低
较小
对液量有一定要求 金属及非金属材料均可 小直径时较低 小直径塔
应用场所 大型工业装置
二、选用原则
（1）当所需的传质单元数或理论板数较多时考虑用板式塔； （2）小塔径塔考虑用填料塔； （3）液、气比小的场合（多数精馏及少数吸收）用板式塔；
溢流堰 降液管
受液盘
①降液管
作用：液体通道，让液体在其中停留一段时间，使液体 所夹带的气泡有充分的时间得以从液体中溢出。
型式：圆形、弓形。弓形降液管具有较大容积，又能充 分利用塔板面积，应用较为普遍。
②受液盘 作用：接受由降液管下来的液体，缓冲液体流下时的冲 击作用，稳定塔上液体的流动状态，以确保传质过程的稳定 进行。 形式：平形、凹形。
拉西环
2）鲍尔环（Pall ring）填料 同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率， 但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通，使环的内壁面得以 充分利用。 比之拉西环，鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压 降，且分离效率较高，沟流现象也大大降低。 鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视，应用十分 广泛。可由陶瓷、金属或塑料制成。
多孔管式分布器
洗涤工艺操作规程
洗涤工艺操作规程河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件- 1 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件参加编写人员:审核:审定:- 2 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件目录1.产品概述2.产品质量3.化学反应过程及工艺流程4.洗涤工岗位操作规程5.蒸吹工岗位操作规程- 3 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件洗涤工艺规程1、产品概述1.1产品名称、化学结构、理化性质1.1.1产品名称:粗酚1.1.2理化性质:由苯酚、甲酚、二甲酚及部分高级酚组成，微黄色油状液体ρ=1.042—1.056 202、产品质量粗酚ρ=1.042—1.056 中性油,1% PH=5-6 201)未洗三混油:含酚?10% 含苯,45%—50%2)浓硫酸:HSO含量?94% 243)NaOH溶液:42%的氢氧化钠配制成10—24%的氢氧化钠溶液。
3、化学反应过程及工艺流程图3.1碱洗脱酚当馏份以质量分数10%-14%的氢氧化钠溶液洗涤时，酚类化合物和碱发生如下反应:CHOH+NaOH?CHONa+HO 65652CHCHOH+NaOH?CHCHONa+HO 6436432- 4 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件理论上，每1kg粗酚需100% NaOH0.4kg，实际上生产中性酚钠时只需0.36kg。
碱洗过程得到的中性酚钠，游离碱小于1.5%，含酚20%—25%3.2中性酚钠的分解在碱洗中产生的中性酚钠需经过蒸吹除油，然后用酸性物中和分解，用质量分数为94%的硫酸分解中性酚钠的反应为:2CH ONa+HSO?2CHOH+NaSO652465242CH CHONa+HSO?2CH CHOH+NaSO6432465324每1kg粗酚需100% HSO0. 6kg 243.3生产工艺流程图(见附图)- 5 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件洗涤工岗位操作规程1、岗位职责1.1负责本岗位开、停工和正常操作及特殊操作。
工艺流程图的解题方法
工艺流程图的解题方法工艺流程图考点：一、化学反应；二、操作例如：以2019年广东省中考题为例,不难看出工艺流程图由化学反应和操作组成。
一．化学反应的考点罗列：思路：当你知道原料和产物，通过题目所给的提示，前后“夹逼”一定能推出来。
1.方程式书写或者补充（注意补充方程式也是一个新信息）2.基本反应类型：化合反应、分解反应、复分解反应、置换反应注意：中和反应属于复分解反应，但是不是基本反应类型。
3.判断滤渣滤液中有哪些物质（考虑问题要全面）：看反应方程式中过量的反应物和生成物，以及原本存在没有参加反应的物质。
注意：常考信息点SiO 2不和硫酸、硝酸、盐酸发生反应4.加入过量某物质的作用：除尽某杂质；充分反应，得到某产物。
（以题目想得到的产物为导向）。
5.检验加入物质过量的方法：二、工艺流程图中操作的相关考点罗列（具体问题具体分析）：1.预处理：①粉碎原料的目的是增大接触面积，增大反应速率或溶解速率。
注意：搅拌、适当加热、提高浓度也会增大反应速率、溶解速率、浸出率。
②酸浸的作用：使与酸反应的物质溶解，易于分离。
③水浸的作用：使可溶物溶解，易于分离。
④在空气中灼烧/煅烧/焙烧的目的：使固体物质在高温下分解或与氧气反应生成某物（会有化合价变化）。
注意：灼烧的条件是高温；煅烧的条件是高温；焙烧的条件也可以写焙烧。
⑤碱洗的作用：去油污（注意此处碱洗是指碱性溶液来洗，比如氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液等）2.过滤：需要的玻璃仪器有漏斗、玻璃棒、烧杯；过滤时玻璃棒的作用是引流；如果滤液浑浊再重新过滤，滤液浑浊的原因有滤纸破损、液面高于滤纸边缘、烧杯不干净。
3.蒸发：需要的仪器有蒸发皿、玻璃棒、酒精灯；当蒸发皿中出现较多晶体时，停止加热；蒸发时玻璃棒的作用是搅拌，防止局部过热造成液滴飞溅；4.结晶：结晶溶解度受温度较小的物质—蒸发结晶、趁热过滤（防止受温度影响较大的物质结晶出来）结晶溶解度受温度较大的物质—蒸发浓缩、降温结晶（蒸发浓缩是为了得到饱和溶液，得到更多晶体）一般对带结晶水的物质（如CuSO 4·5H 2O ）用蒸发浓缩、冷却结晶（防止蒸发温度过高造成结晶水损失）。
重烃洗涤法在LNG生产中的应用
因为液压拉伸器的工作原理，是利用纯粹轴向拉伸力拉伸
螺栓，在弹性范围内对螺栓进行加载，所以利用液压拉伸器对
紧固后的螺栓进行反向拆松，可通过液压系统的压力值，计算
出螺栓留存载荷，这是其他紧固工具无法做到的。
计算公式：
FN =P*A 式中：FN——单个螺栓留存栽荷（N）；
P——液压系统压力值（Pa）； A——所使用液压拉伸器截面积（mm2）。 检测方式：
图 1 螺栓留存载荷雷达图*
由图 1 可知，若想使法兰连接系的每条螺栓能达到设计载 荷，且平均分布，从而保证垫片的平行密封，系统的零泄露运 行，使用同步液压拉伸器是最佳选择！
*以上数据由惠炼一期拉伸器制造厂家北京科路工业装备 有限公司提供。 2.3 可以检验最终留存载荷
在紧固螺栓的工作完成之后，留存在法兰连接系统中的载 荷是看不见摸不着，非常难以测量及量化的一个参数。那么紧 固后的每条螺栓是否能达到额定载荷，法兰连接系统能否在气 密性测试中一次性通过，能否在日后的生产运营中零泄露运行 呢？紧固螺栓之后的螺栓留存载荷检测就变得非常重要。
施工管理
重烃洗涤法在 LNG 生产中的应用
芦刚（昆仑能源有限公司山东分公司，山东 济南 250021）
摘要：LNG 生产脱重烃工艺的选择非常重要，重烃脱除效 果直接影响装置的能否连续生产。本文简要比较了几种重烃 脱除方法，重点介绍和分析了重烃洗涤法在 LNG 生产中的 应用。
关键词：LNG；重烃洗涤；应用
[3]螺栓拉伸器的原理及应用[J]. 李文华,潇然,张河新. 哈尔 滨轴承. 2006(03) .
（2）低温分离法 利用重烃在天然气中具有较高的熔沸点，在降温过程中将
冷凝的重烃组分从天然气中分离出来。LNG 生产本身就是气 体液化过程，在液化冷箱适当温区设置重烃分离罐，达到预设 温度的天然气进入分离罐后重组分冷凝分离成液相脱除，气相 组分继续进入深冷段液化成 LNG。
洗涤工艺操作规程
- 1 -参加编写人员：贺攀科王建平郭志杰审核：薛勤照张建平审定：李元狮- 2 -目录1.产品概述2.产品质量3.化学反应过程及工艺流程4.洗涤工岗位操作规程5.蒸吹工岗位操作规程- 3 -洗涤工艺规程1、产品概述1.1产品名称、化学结构、理化性质1.1.1产品名称：粗酚1.1.2理化性质：由苯酚、甲酚、二甲酚及部分高级酚组成，微黄色油状液体ρ20=1.042—1.0562、产品质量粗酚ρ20=1.042—1.056 中性油＜1% PH=5-61）未洗三混油：含酚≤10% 含苯＜45%—50%2）浓硫酸：H2SO4含量≥94%3）NaOH溶液：42%的氢氧化钠配制成10—24%的氢氧化钠溶液。
3、化学反应过程及工艺流程图3.1碱洗脱酚当馏份以质量分数10%-14%的氢氧化钠溶液洗涤时，酚类化合物和碱发生如下反应：C6H5OH+NaOH→C6H5ONa+H2OC6H4CH3OH+NaOH→C6H4CH3ONa+H2O- 4 -理论上，每1kg粗酚需100% NaOH0.4kg，实际上生产中性酚钠时只需0.36kg。
碱洗过程得到的中性酚钠，游离碱小于 1.5%，含酚20%—25%3.2中性酚钠的分解在碱洗中产生的中性酚钠需经过蒸吹除油，然后用酸性物中和分解，用质量分数为94%的硫酸分解中性酚钠的反应为：2C6H5 ONa+H2SO4→2C6H5OH+Na2SO42C6H4 CH3ONa+H2SO4→2C6H5 CH3OH+Na2SO4每1kg粗酚需100% H2SO40. 6kg3.3生产工艺流程图（见附图）- 5 -洗涤工岗位操作规程1、岗位职责1.1负责本岗位开、停工和正常操作及特殊操作。
1.2负责产品的产量和质量调节，保证产品的产量和质量达到要求。
1.3负责本岗位所属设备的维护和保养。
1.4负责本岗位的工具管理。
1.5负责本岗位的防火、生产安全和操作区环境卫生。
1.6负责本岗位记录的填写。
1.7负责本岗位线流样取送工作。
机加工工艺流程图
生产加工工艺流程图一、制造工艺流程表NO 工程名称作业内容管理项目记录操作人员1 原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表仓库检验保管员2 原材料进口检查实施进口检查N/A 外部采购合同书，输入检验报告3 原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志4 原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出库表5 原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志精工车间技术人员6 切割原材料切割尺寸生产作业指导书7 车床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书8 铣床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书9 表面毛刺处理表面毛刺处理去除毛刺生产作业指导书10 表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书11 一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书12 表面处理表面着色外周管理生产作业指导书13 激光条纹激光打标外周管理生产作业指导书14 产品组装产品组装产品的结合性作业日志15 二次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物作业日志16 成品检查最终检查N/A 检验报告检验员17 包装作业包装作业包装状态作业日志内外包装操作工18 标签作业贴标签N/A 作业日志19 仓库保管、入库包装成品N/A 仓库保管、成品入库表仓库检验保管员20出库产品出库N/A成品出库表原材料来料检查原材料粗加工精加工☆成品检查打标打孔、攻牙车床加工出库仓库保管、入库铣床加工原材料入库原材料储存原材料分出热处理表面研磨☆表面毛刺处理数控加工二、注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。
○将原材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工；加工尺寸要达到容许误差范围。
接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工。
该工艺属主要控制项目和控制点。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛光。
5-几种常用的洗涤剂产品的制造及生产工艺
塔式全喷混法工艺流程图
(三)膨胀成型法
原理：料浆在干燥成型时，靠从外面送入气体或 靠自身产生的气体使干燥中的料浆粒子膨胀，从 而产生多孔性颗粒状粉，这样生产的洗衣粉不飞 扬、易溶解。
1．自热干燥成型法
借助于在成型过程中放出的大量反应热，使 水分蒸发成水蒸气，借水蒸气膨胀料浆并借反应 热使料浆得到干燥。 例如，三偏磷酸钠在碱溶液中水解时生成三聚 磷酸钠并放出大量反应热：
浓缩粉状型 配方1
组分
烷基苯磺酸钠 C12烷基(EO)9醚
w/%
3.0 7.0
组分
CMC-Na 硅酸钠
w/%
1.0 2.0
C12烷基(EO)3醚 硫酸钠
三聚磷酸钠 碳酸钠
3.0
50.0 25.0
荧光增白剂
香精 水
0.1
适量 余量
钠皂
3.0
制备：先把所有的固体原料过筛，分出团粒和粗粒。把 加热的液体表面活性剂用轻质的三聚磷酸钠混合1～ 2min。然后加其他固体原料搅拌均匀。加水后继续搅拌， 直至把团粒打碎。若粉子发黏，可加锻烧的二氧化硅， 并老化一个多小时，待粉子流动性好时再进行包装。
2．半喷雾混合法
将配方中的液体组分雾化，而固体组分则 借其它运动方式使两者混合。如转桶式、 流化床式等。
1,粉状成分风动混 合罐；2,贮罐；3, 粗计量装置；4,计 量装置；5,螺旋输 送器；6,飞轮;7,风 送管；8,风料分离 器；9,喷雾混合塔; 10,低压风机；11, 喷嘴；12,液体组分 贮罐;13,细粉分离 器；14,风机；15, 过滤器
漂白洗涤剂 漂白粉状洗涤剂 配方1
组分 A.水 硫酸钠 三聚磷酸钠 硅酸钠 B.烷基苯磺酸钠 （ABS） w/% 适量 33 16 7 14 2 组分 w/% 2 3 1 0.2 15 适量
(三)膨胀成型法
原理：料浆在干燥成型时，靠从外面送入气体或 靠自身产生的气体使干燥中的料浆粒子膨胀，从 而产生多孔性颗粒状粉，这样生产的洗衣粉不飞 扬、易溶解。
1．自热干燥成型法
借助于在成型过程中放出的大量反应热，使 水分蒸发成水蒸气，借水蒸气膨胀料浆并借反应 热使料浆得到干燥。 例如，三偏磷酸钠在碱溶液中水解时生成三聚 磷酸钠并放出大量反应热：
浓缩粉状型 配方1
组分
烷基苯磺酸钠 C12烷基(EO)9醚
w/%
3.0 7.0
组分
CMC-Na 硅酸钠
w/%
1.0 2.0
C12烷基(EO)3醚 硫酸钠
三聚磷酸钠 碳酸钠
3.0
50.0 25.0
荧光增白剂
香精 水
0.1
适量 余量
钠皂
3.0
制备：先把所有的固体原料过筛，分出团粒和粗粒。把 加热的液体表面活性剂用轻质的三聚磷酸钠混合1～ 2min。然后加其他固体原料搅拌均匀。加水后继续搅拌， 直至把团粒打碎。若粉子发黏，可加锻烧的二氧化硅， 并老化一个多小时，待粉子流动性好时再进行包装。
2．半喷雾混合法
将配方中的液体组分雾化，而固体组分则 借其它运动方式使两者混合。如转桶式、 流化床式等。
1,粉状成分风动混 合罐；2,贮罐；3, 粗计量装置；4,计 量装置；5,螺旋输 送器；6,飞轮;7,风 送管；8,风料分离 器；9,喷雾混合塔; 10,低压风机；11, 喷嘴；12,液体组分 贮罐;13,细粉分离 器；14,风机；15, 过滤器
漂白洗涤剂 漂白粉状洗涤剂 配方1
组分 A.水 硫酸钠 三聚磷酸钠 硅酸钠 B.烷基苯磺酸钠 （ABS） w/% 适量 33 16 7 14 2 组分 w/% 2 3 1 0.2 15 适量
低温甲醇洗净化工艺流程图 PPT课件
生的目的，热再生塔采用蒸汽加热脱吸法 。 生产中应注意控制其底部液位及温度。
•甲醇水塔 采用的是蒸汽加热法回收甲醇。 生产中应注意控制其底部液位及温度。
•CO2尾气洗涤塔 吸收从CO2闪蒸塔气提带出的甲醇。 注意控制其液位
9
塔设备
板式塔
填料塔
比
较10
2、 14个换热器
氨冷器 工段中三个氨冷器主要作用是为生产提供冷量，
1
2
3
4
5
低温甲醇洗工段主要设备
7个塔 14个换热器 12台泵 1个甲醇过滤器 3个分离器 5个槽（罐） 闪蒸、气提与精馏
6
1、 7个塔
H2S吸收塔 除去粗煤气中的硫化氢气体
洗涤塔 机硫等脱杂除质从，上同游时工也序脱来除的变变换换气气中中带的入CO的2、饱H2和S及水有， 制得： CO2≤3.42±0.2%，总硫<0.1ppm的合格净化气。 生产中应注意洗涤塔的压差、吸收液的温度。控 制上塔与下塔的液位，防止高低压串压。
28
二、塔板结构
1、塔板的分区
鼓泡区：气液两相传热、传质 降液区：小气泡聚合成大气泡再返回 受液区：接受降液管的液体 安定区：减少降液管气泡夹带量 边缘区：支撑塔板及塔板上液体
29
2、主要构件 1）气体通道
鼓泡元件：形成气液两相传热传质的主要构件，型式有 筛板型、泡罩型、浮阀型等等。
2）液体通道 包括溢流堰、降液管、和受液盘。
风冷式冷凝器
12
3、12台泵 为工段液体循环提供动力。 生产中应注意其进出口压力，防止其形成气蚀、 气缚。 注意泵体温度的变化。
13
4、1个甲醇过滤器 T-0604底部过滤出甲醇中的杂质。
生产中应注意其压差。
•甲醇水塔 采用的是蒸汽加热法回收甲醇。 生产中应注意控制其底部液位及温度。
•CO2尾气洗涤塔 吸收从CO2闪蒸塔气提带出的甲醇。 注意控制其液位
9
塔设备
板式塔
填料塔
比
较10
2、 14个换热器
氨冷器 工段中三个氨冷器主要作用是为生产提供冷量，
1
2
3
4
5
低温甲醇洗工段主要设备
7个塔 14个换热器 12台泵 1个甲醇过滤器 3个分离器 5个槽（罐） 闪蒸、气提与精馏
6
1、 7个塔
H2S吸收塔 除去粗煤气中的硫化氢气体
洗涤塔 机硫等脱杂除质从，上同游时工也序脱来除的变变换换气气中中带的入CO的2、饱H2和S及水有， 制得： CO2≤3.42±0.2%，总硫<0.1ppm的合格净化气。 生产中应注意洗涤塔的压差、吸收液的温度。控 制上塔与下塔的液位，防止高低压串压。
28
二、塔板结构
1、塔板的分区
鼓泡区：气液两相传热、传质 降液区：小气泡聚合成大气泡再返回 受液区：接受降液管的液体 安定区：减少降液管气泡夹带量 边缘区：支撑塔板及塔板上液体
29
2、主要构件 1）气体通道
鼓泡元件：形成气液两相传热传质的主要构件，型式有 筛板型、泡罩型、浮阀型等等。
2）液体通道 包括溢流堰、降液管、和受液盘。
风冷式冷凝器
12
3、12台泵 为工段液体循环提供动力。 生产中应注意其进出口压力，防止其形成气蚀、 气缚。 注意泵体温度的变化。
13
4、1个甲醇过滤器 T-0604底部过滤出甲醇中的杂质。
生产中应注意其压差。