品管检验授权书
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编号:JL-8.2.2-03 审核区域:总领导/治理者代表审核员:A D 日期:共7页第 1页
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编号:JL-8.2.2-03
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审核区域:采购部/仓库审核员:A D日期:共7页第7页
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1目的为了规范管理不合格品,有效控制不合格品,防止不合格品的非预期使用、交付或安装,明确各相关部门的责任。
2 适用范围本标准规定了从进货检验、生产装配、试制、试产、成品检验及仓储、物流环节等全过程发生的不合格物料和成品的控制流程和要求。
3 术语/定义3.1不合格品未满足要求的产品(包括外购外协物料、自制零部件、生产过程产生的中间产品、成品)。
3.2返工为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工结果可能为合格产品。
3.3返修为使不合格产品符合预期用途而对其采取的措施,返修后仍为不合格产品,但能满足使用要求。
3.4挑选使用将批不合格物料中的合格品挑选出来使用、不合格品退货或报废的一种处理方式(如需降低标准挑选的,则按“回用”方式进行处理,也就是“回用”伴随“挑选”),进行挑选后的物料(检验员挑选的除外)必须进行重检。
3.5回用在不影响整机主要性能,而又生产急需的情况下,对批不合格物料采取让步使用的一种处理方式(处理过程中可能伴随挑选、返工、返修等附加措施)。
3.6退货责任由供方(或上游生产部门)承担的不合格物料,对不能满足使用要求又没有办理让步放行的物料采取退回供方(或上游生产部门)的一种处理方式。
3.7报废不能满足相关要求、无法(无价值)返工返修的物料,在区分责任后,将其作为废品进行处理的一种处理方式。
4 职责4.1品质管理部负责各检验阶段不合格品的判定;4.2技术工艺部负责来料及制造过程不合格品的评审、制定处理方案;4.3采购部负责因供方责任的不合格外购、外协件物料的处理;4.4售后服务部负责售后服务过程发现不合格成品的处理;4.5制造部负责生产过程中不合格品标识、隔离与反馈以及自制件不合格品的处理;4.6 设计开发部负责试制、试产过程中不合格品的处理;5.0 作业程序5.1不合格品处理方式分类5.1.1不合格物料(包括外购外协物料、自制零部件)处理分为回用、挑选使用、退货、返工、返修及报废等。
产品质量检验委托书尊敬的质检机构:根据我司与你方愿意与我方签订的《产品质量检验委托合同》(合同编号:XXXX),我方特此向贵机构委托进行产品质量检验,具体事项如下:一、受托方信息质检机构名称:地址:联系人:联系电话:二、委托方信息委托方名称:地址:联系人:联系电话:三、委托产品信息产品名称:产品型号:生产厂家:生产日期:数量(包括批次/序列号等):交货日期:运输方式:四、检验标准及要求1. 检验标准:产品的检验标准按照国家相关法规、行业标准或双方协定为准。
2. 检验项目:根据产品的特性和用途,确定相应的检验项目,包括但不限于外观检查、尺寸、重量、功能性能、耐久性等。
3. 检验方法:质检机构应根据相应的检验标准和行业惯例,选择合适的检验方法进行检验。
4. 检验结果:质检机构应对检验结果进行准确、客观的评定,并及时向委托方提供检验报告。
五、检验费用及支付方式1. 检验费用:委托方应按照合同约定支付相应的检验费用。
2. 支付方式:委托方应按照质检机构的要求,以现金、电汇或其他约定的方式支付相应款项。
六、报告及保密条款1. 检验报告:质检机构应在检验完成后,按照约定时间向委托方提交检验报告,报告内容应真实、准确。
2. 报告保密:质检机构应对委托方的贸易秘密和商业信息予以保密。
七、延期及解除合同1. 延期:如因不可抗力等原因导致检验无法按时进行,双方应及时协商延期事宜。
2. 解除合同:如出现严重情况,影响检验工作的进行,双方可协商解除合同。
八、争议解决双方在履行合同过程中出现的争议,应本着友好协商的原则解决。
若协商无法达成一致意见,任何一方均有权向有管辖权的法院提起诉讼。
九、合同生效及变更本委托书自双方在该委托书上签字或盖章之日起生效,并具有合同的法律效力。
对于本委托书的修改或变更,须经委托方与受托方双方书面协议。
十、其他事项其他彼此约定的事项,请参照双方签订的《产品质量检验委托合同》执行。
委托方签字(盖章):质检机构签字(盖章):日期:日期:。
Page PAGE 5 of NUMPAGES 7></a><B style='color:white;background-color:#886800'>9品管部组织架构图岗位职责职位: QC主管部门: 品管部上级报告: 总经理授权: 总经理下属: 文员,QE,QC组长职责主要范围:整个公司的产品质量控制活动负责本部门程序文件的制作具体工作:拟制检测器具操作指导书及产品质量的检查规范文件;确保本部门人员理解程序文件、检查规范文件及其它相关文件;安排专人定期护理检测器具;受理客户的有关质量投诉,并及时向上级汇报;审核下属呈交的各类质量记录表;参加对各供货商进行质量评审;对品质方面问题同客户沟通至解决;对质量系统文件、数据管理进行监督指导3></a>.负责本部门工作的领导、推动、督导。
岗位职责职位: 品管部文员部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围:质量系统文件、资料管理与控制有关资料电脑输入,编制具体工作:部门质量系统文件及资料的分类,编目,归档及保存品质报告的编制与整理品质周报、月报、年报的等质量统计表的编制检测仪器维护与保养,及仪器的定期盘点部门5S工作的维护主管、组长安排的事项岗位职责职位: QE部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围:1. 负责跟进试模产品尺寸测量,资料收集,样板的制作2. 各类指示书的制订3. 受理公司内部及客户有关产品质量方面的投诉具体工作:1. 制程品质控制能力分析与品质改良2. 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定3. 进料、制程品、成品等品质检测规范的制定4. 品管手法与统计技术的设计与督导执行5. 外协厂的辅导6. 品质异常的分析与处理7. 品检样品的制作9></a>8. 客户抱怨的品质原因调查、分析、改善<B style='color:white;background-color:#886800'>9. 协助QC组长处理日常的检验工作10. 积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: QC组长部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: IQC,IPQC,QA 职责主要范围:巡查生产工场的产品质量来料的检验与安排.及时汇报跟进生产中的产品质量具体工作:日常QC检验工作(来料、制程、入库、出货)的安排与处理跟进各检验员的现场作业情况,维持组织纪律首件的确认检验标准及样板的维护与鉴定,拟定检测方法,并作技术指导审核检验员的质量记录表格,按时呈送主管加签安排和监督下属对各类测量器具的护养、保管、清点工作协助QE收集、整理试模产品的样板与资料每日工作内容总结与重要问题的及时反应品质统计报表的数据的整理与提供检测仪器维护与保养积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: IPQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围:巡查生产工场的产品质量做好工作中所需的质量记录及时汇报跟进现场中的产品质量具体工作:按照各类作业程序及检查指示书的要求,对生产现场的产品质量进行定时巡回检查各类质量检验记录要及时如实填写,并及时呈交QC组长/主管审核出现异常时需及时向上级和生产部门负责人反映,并隔离、标识、退踪处理结果有权放行检查合格的产品,拒收检查出的不合格品检测仪器维护与保养工作岗位5S工作的维护主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: IQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围:供应商来料检验.来料检验的有关质量记录.向上级报告有关来料的质量情况.具体工作:1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求,对各类来料进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写,并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时,需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4. 有权放行检查合格的产品,拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: QA部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围:本公司的入库检查出货检查.在库产品的品质状况的定期检查具体工作:1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求,对入库、出货、在库的产品进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写,并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时,需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4 有权放行检查合格的产品,拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.。
第三章认识品质检验标准和品质检验作业标准一、品质检验标准㈠、品质检验标准的意义1、检验标准的定义:主要在于载明检验作业有关文件,用以规定及指明检验作业的执行,以便在繁杂的检验作业中,不易招致疏漏及处理上的混乱。
产品品质是产品在功能、外观、规格、安全性、使用寿命性等各方面,都要符合客户的品质需求。
每一个企业均应建立完整的产品品质标准,对外可以向客户提供品质保证的依据,对内可使品管员及作业员明确品质保证的要求,使其工作有依据可循。
㈡、品质检验标准的基本内容1、产品品质检验标准文件。
2、产品名称、型号、规格及图示;3、检验项目(包括:功能、技术参数、尺寸、外观………等等);4、检验方法、条件;5、检验工具或设备;6、检验频率;7、产品实物样板。
8、产品质量符合性:化学性、物理性等技术指标和参数。
学习永远不晚,活到老、学到老!重点提示:检验标准文件不是每个企业都一样,由于行业规模、管理模式不一样,因此,有的较小型不够规范的工厂也许没有书面的标准,且检验文件不一样,有的比较详细,有的比较简单,但是基本内容与上面几项大致相同。
㈢、品质检验标准的分类:1、有关标准的分类从专业角度来分,标准一般分为国际标准、区域性标准、国家标准、行业标准、企业标准等5大类,如:汽车行业国际公制螺丝制度,就属于国际标准,全世界各国制造的国际公制螺丝在全世界各国都通用;环保欧洲-E级标准就是属于区域性的标准,它只适用于欧洲片区的国家,其它各国就不适用,但也可以采用;国家标准就比较广,通常用GB+数据标准号表示,国家标准包括强制性标准和推荐性标准,强制性标准就是企业必须执行的标准,如:3C强制性安全认证标准,用GB/******表示。
推广性标准则作为企业可以选择使用的标准,也可以不使用的标准,用GB/T******表示。
行业标准就是某一行业共同遵守的标准,如:纺织业、电子行业、五金行业等等均有自己的行业标准;企业标准就是以上提到的企业自己编写的标准。
产品质量检测委托书尊敬的检测机构:根据《中华人民共和国消费者权益保护法》相关规定,我方作为产品销售方,特向贵机构委托对我们生产的产品进行质量检测。
我方已详细了解并同意贵机构的检测方法和流程,并同意按照以下条款执行本次委托检测。
一、委托内容1. 委托产品:我方生产的_____(产品名称)。
2. 委托检测项目:(1)______(检测项目1);(2)______(检测项目2);(3)______(检测项目3);...3. 委托期限:本次委托检测的期限自双方签署委托书之日起计算,至贵机构完成相关检测并出具检测报告之日截止。
二、委托费用及支付方式1. 委托费用:委托方同意支付相应的检测费用,具体费用以贵机构提供的检测报价为准。
2. 支付方式:委托方同意在收到贵机构正式的检测报价后,提供相应的付款方式和信息。
三、样品提供及保管1. 样品提供:我方将按照贵机构要求,提供委托检测所需的样品,并承担样品送达贵机构的相关费用。
2. 样品保管:贵机构将对样品进行严格保管,确保样品的安全性和完整性;委托方同意,在检测完成后,贵机构有权妥善处理检测样品。
四、检测报告和解释1. 检测报告:贵机构将根据实际检测情况,对委托产品进行全面评估,并出具相应的检测报告。
2. 报告解释:如检测报告中存在技术术语或条款不明确的内容,委托方可书面要求贵机构对检测报告进行进一步解释,并贵机构将尽力提供满意的解释。
五、保密义务1. 双方保密:双方保证在委托关系期间和委托关系终止后,保密对方所知悉的一切与本次委托有关的商业机密或技术机密信息。
2. 第三方披露:未经对方书面同意,任何一方不得将对方的商业机密或技术机密信息提供给任何第三方。
六、违约责任1. 如因委托方原因导致检测项目无法进行或无法按时完成,委托方将承担由此产生的一切费用和责任。
2. 如因贵机构原因导致检测项目无法进行或无法按时完成,贵机构将负责重新安排检测,并承担由此产生的一切费用和责任。
产品质量验收授权委托书1. 委托人信息•委托人姓名:[委托人姓名]•委托人职务:[委托人职务]•委托单位:[委托单位名称]2. 受托方信息•受托方姓名:[受托方姓名]•受托方职务:[受托方职务]•受托单位:[受托单位名称]3. 委托内容•产品名称:[产品名称]•生产厂商:[生产厂商名称]•订单编号:[订单编号]•数量:[产品数量]4. 委托要求•受托方应根据相关国家和行业的法律法规,按照产品质量验收的标准和程序进行操作。
•受托方应对产品的包装、外观、功能及性能进行全面检查和测试,并根据验收标准进行评估。
•受托方应记录每个检测项目的结果,包括合格、不合格以及有待改进的项目,并详细描述不合格项目的情况和原因。
•受托方应及时向委托人提供验收报告,并在报告中清楚说明每个检测项目的结果和评估结论。
5. 工作进度及支付方式•受托方应根据实际情况,制定详细的工作计划,并在工作计划中明确各个阶段的验收内容和时间节点。
•受托方完成验收工作后,应提交完整的验收报告,并向委托人提供相应的付款凭证。
6. 保密条款•受托方在执行本委托任务过程中得到的委托人的商业秘密和其他机密信息,应予以保密。
•受托方不得将委托人的商业秘密和其他机密信息泄露给任何第三方,也不得将其用于与本委托任务无关的任何其他目的。
7. 法律适用和争议解决•本授权委托书受中国法律的管辖。
•双方在履行本授权委托书过程中如发生争议,应协商解决。
若协商未果,则应提交北京仲裁委员会仲裁。
8. 其他•本授权委托书自双方签字之日起生效,并在完成委托事项后终止。
本授权委托书是双方真实意愿的表达,双方应当遵守并履行本授权委托书的约定。
委托人:_____________________日期:_______________________受托人:_____________________日期:_______________________。
不合格品检查管理制度精选不合格品管理制度(一)。
进料品质异常控制批退(Reject):如需退货则由采购联络供应商,将不合格品退回供应商;若材料需求紧急,则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会,会商紧急处理方式如1、2,1、5执行。
供应商挑选:采购联络供应商对不合格品自行全检,挑选出合格品交予我方;不合格品办理退换货处理。
代供应商挑选:如供应商无法前来挑选,则由厂内安排代为挑选。
但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。
返工(Rework):经挑选后可修理的不合格品,由供应商针对不合格项目重新加工,使产品符合需求的规格及品质。
特采:因生产需求紧迫,不合格项目在投入后不影响产品功能及外观,或经评审影响度在可接受的范围,以及其它认为可让步使用的状况,经原材料评审委员会评审会签后同意采用,并由原材料评审委员会主席签字后方可特采;特采之产品依公司规定进行特采标识,所有记录须按记录管理要求存档。
注:品质异常如属客供材料时,由质量反映给销售通知客户异常状况,销售须沟通客户并给出处理意见;按照客户回馈意见执行处理。
二。
生产过程产品异常控制质量检测、巡检过程中发现品质异常或生产作业员自主检查发现品质异常时,须立即告知该生产段班长作应急处理。
对不合格品及可能受影响的产品进行识别、区分、隔离,并标示明确。
质量或工艺设定检验、检测方法对异常隔离品作全检或测试,确认合格后方可流入下一工序。
质量部依控制计划、《EAR&MRB启动及执行流程管理程序》开立OCAP或EAR、MRB给责任单位进行分析改善,质量部负责确认品质异常改善成效。
品质异常应急处理停线时机:技术性文件(工艺文件、作业指导书)生产参数设定失当,导致产品发生大批量,一致性之不良时;生产不良率偏高,紧急处理对策无效,生产不良率持续升高;非预期材料、资料误用导致产品不符合时。
停线须由工艺、质量、生产及相关部门经理决议,停线后经确认异常排除,经试做确认无问题后方可恢复生产。