《长益高速公路水泥混凝土路面换板工程施工组织设计》
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混凝土路面工程施工组织设计一、项目概况1.1项目名称:混凝土路面工程施工1.2 项目地点:xxx市xxx区xxx路1.4工期:30天二、工程施工原则2.1高质量:保证施工质量,确保路面平整、坚固、耐久2.2高效率:合理组织施工流程,提高工期完成效率2.3安全环保:采取安全施工措施,保护环境和施工人员安全三、施工流程安排3.1前期准备3.1.1资源准备:采购混凝土、辅助材料、机械设备等3.1.2工地准备:搭建施工临时设施,包括办公室、工棚、生活区等3.1.3人员配备:组建施工队伍,包括项目经理、技术员、工人等3.2基础处理3.2.1施工准备:清理施工现场,确保基础平整、无障碍3.2.2基础处理:根据设计要求,进行基础填筑、打地坪等处理3.2.3基础验收:经过处理的基础进行验收合格后,方可进行下一步施工3.3施工工序3.3.1模板安装:根据设计要求,搭建混凝土浇筑的模板,确保模板的稳固和平整3.3.2钢筋布置:按照设计图纸要求,进行钢筋的剪切、扎捆、焊接等预处理工作3.3.3混凝土浇筑:采用机械浇筑,确保混凝土的均匀性和浇筑质量3.3.4摊铺整平:采用机械摊铺,保证路面的平整度和垂直度3.3.5拉毛处理:利用铝合金拉毛板进行拉毛,提高路面的抗滑性和耐磨性3.3.6养护处理:保湿养护,促进混凝土的早期强度发展3.4完工验收3.4.1清理整理:清理施工现场,保持整洁3.4.2检查验收:对施工质量进行检查验收,确保达到设计要求3.4.3资料整理:整理施工记录、验收报告等资料,归档保存四、施工组织安排4.1项目经理:负责全面组织、协调施工工作,保证工程质量和进度4.2技术员:负责技术指导、图纸管理、施工方案制定等工作4.3工人:分为模板安装组、钢筋布置组、混凝土浇筑组、摊铺整平组、拉毛处理组、养护处理组等4.4机械设备:混凝土搅拌车、摊铺机、拉毛板、养护设备等五、安全措施5.1安全教育:在施工前进行安全教育和交底,加强施工人员的安全意识5.2安全设施:设置警示标志、安全带、安全网等设施,确保施工现场的安全5.3灭火设备:提供灭火器材,安排专人负责灭火工作5.4施工班组:合理组织施工班组,确保操作人员的安全六、质量控制6.1设计要求:严格按照设计要求施工,确保施工质量6.2施工工艺:采用先进的施工工艺,确保路面平整、坚固6.3施工检查:定期进行施工质量检查,及时发现并处理问题6.4质量验收:按照相关标准进行质量验收,确保工程质量达到标准要求七、环境保护7.1施工废水处理:设置沉淀池、过滤器等设施,对施工废水进行处理7.2施工垃圾处理:对施工过程中产生的垃圾进行分类、收集、清运7.3现场清洁:定期清洁施工现场,保护施工环境的整洁7.4节能减排:采用节能设备和工艺,减少能源消耗和环境污染以上是混凝土路面工程施工组织设计的简要内容,可以根据实际情况进行详细完善和调整。
水泥混凝土路面施工组织设计一、项目概述本项目是一项水泥混凝土路面施工工程,旨在对某地区的道路进行改造和升级,提高道路的承载能力和使用寿命。
本文将详细介绍施工组织设计的内容,包括施工组织方案、施工方法和施工进度等。
二、施工组织方案1.施工组织原则根据工程特点和施工要求,本项目的施工组织方案应遵循以下原则:(1)安全第一:确保施工过程中的安全,采取必要的安全防护措施;(2)高效施工:合理安排施工工艺和施工顺序,提高施工效率;(3)质量保证:严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量;(4)环境保护:采取措施减少施工对环境的影响。
2.施工组织步骤(1)前期准备:组织编制施工方案、施工图纸和施工技术措施等,确定施工人员和机械设备的需求,并进行采购和调配。
(2)施工准备:对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和无障碍物;搭建施工临时设施,包括办公室、仓库和工人宿舍等。
(3)施工工艺:按照施工方案,采用适当的施工工艺进行施工,包括路面基层处理、混凝土浇筑和养护等。
(4)质量控制:严格按照相关标准和规范进行施工,进行质量检查和验收,确保工程质量。
(5)安全管理:建立完善的安全管理制度,进行安全教育和培训,加强现场安全监督和检查,确保施工安全。
三、施工方法1.路面基层处理(1)清理:清除路面上的杂物和积水,确保施工面干燥清洁。
(2)修补:对已有的路面进行修补,包括填补裂缝、修复坑洞等。
(3)压实:使用压路机对路面进行压实,提高基层的密实度。
2.混凝土浇筑(1)准备混凝土:按照设计要求,准备好配合比和原材料,进行混凝土的搅拌和调配。
(2)浇筑:采用机械浇筑的方式,将混凝土均匀地倒在路面上,并使用振动器进行均匀压实。
(3)养护:对已浇筑的混凝土进行养护,包括保湿和防止外界温度对混凝土的影响。
3.施工进度根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度安排,包括施工起止时间、工序安排和里程碑节点等。
同时,根据实际施工情况,及时调整施工进度,确保工程按时完成。
2009年度长益高速公路水泥混凝土路面养护专项工程施工组织设计一、工程概况:长益高速公路是我省的一条重要交通干线,全长76公里,为双向四车道砼路面。
始通车于1998年7月,是我省公路规划“一纵一横”主骨架网的重要组成部分,是发展我省西部地区经济,开发我省旅游资源,提高洞庭湖区防洪救灾能力的重要通道。
自通车以来,由于车流量增长迅速,路面破损相当严重:路面沉陷,翻浆,裂缝等现象十分严重。
本项目为湖南省长益高速公路路面养护专项工程,本工程包括路面换板、路面浅层压浆、裂纹修补、深层化学灌浆、路面磨平及坑槽修补。
由K2+000至K36+000,上半年整个施工工期为80天,由2008年5月12日开工,同年7月28日结束。
预计将完成路面换板10000m2,浅层压浆20000m2,乳化沥青压浆4000m2,胀缩缝填灌120000m。
二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法设备、人员动员周期为2天、在与业主签订合同之日起2天内,所有的设备和人员全部到达施工现场。
本工程项目所需的设备、人员、材料全部用汽运到施工现场。
三、施工方案和施工方法(一)施工方案根据本合同工程的特点,为了方便管理,更好得组织施工,我公司将成立一个团结、务实的项目部,对工程进行全面管理,项目部下设副经理、总工程师,副经理又总工兼任,当项目经理有急事不在现场时,由副经理代理。
(1)另外为了便于加强管理,我公司决定将项目经理部就地设在金桥收费站。
(2)根据本合同各项单项工程及业主要求,我公司将首先进行路面修复及浅层灌浆,路面换板的同时穿插进行裂纹修补工程及新换路面板的胀缩缝处理。
乳化沥青压浆及坑洞修补,路面磨平将作为后续工程在工期最后进行施工。
第一节、水泥粉煤灰灌浆1、灌浆材料(1)板底脱空灌浆材料,应选择流动性高,具有一定微膨胀和速凝固结的改性水泥浆。
主要技术性能应达到如下要求:①具有自流淌密实性;②早期具有一定膨胀性能,砂浆14d水养护膨胀率大于0.02%;③凝结时间为12h;④早强高。
水泥混凝土路面施工组织设计一、项目概述水泥混凝土路面施工是道路建设中的重要环节之一,它直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
本文将就水泥混凝土路面施工组织设计进行详细阐述,包括施工步骤、施工方案、施工机械和设备等方面的内容。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工地点、制定施工计划、编制施工图纸和材料清单等。
2. 地面处理施工前需要对道路基层进行处理,包括清理、平整和加固。
清理工作包括清除杂物、泥土和油污等,平整工作包括填补坑洞和修复损坏的路面,加固工作包括加铺碎石层和压实。
3. 模板安装根据设计要求和路面形状,安装模板。
模板的安装应保证平整、牢固,以确保水泥混凝土浇筑后的路面平整度和均匀度。
4. 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计配合比进行搅拌,并在浇筑前进行试验以确保其质量。
浇筑时应注意控制浇筑速度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝等问题。
5. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定,以促进其早期强度发展和防止开裂。
养护时间一般为7-14天,具体根据气候条件和混凝土类型而定。
三、施工方案1. 施工工艺根据施工步骤,制定详细的施工工艺方案。
包括施工顺序、施工方法、施工机械和设备的选择等。
施工工艺应考虑到施工效率和质量要求,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工进度计划在制定施工方案的同时,需要制定详细的施工进度计划。
根据工期和资源情况,合理安排施工任务和时间节点,确保施工进度的合理性和可行性。
3. 安全措施在施工过程中,应采取必要的安全措施,保障施工人员和周围环境的安全。
包括设置警示标志、划定施工区域、配备安全防护装备等。
四、施工机械和设备1. 混凝土搅拌站混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,用于搅拌混凝土原料,保证混凝土的质量和配合比。
搅拌站应具备自动化控制系统和质量监测设备,以确保生产过程的稳定性和可控性。
水泥混凝土路面换板施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥混凝土路面施工组织设计一、项目背景在城市交通建设中,道路是连接各个区域的重要交通枢纽。
为了提高道路的承载能力、耐久性和平整度,水泥混凝土路面成为一种常见的选择。
本文将详细介绍水泥混凝土路面施工组织设计,包括施工方案、施工流程、施工人员和设备的组织安排等。
二、施工方案1. 路面设计:根据道路使用情况、交通流量和设计要求,确定水泥混凝土路面的厚度、配筋、施工层次等参数。
确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工工艺:确定施工工艺,包括路面基层处理、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
确保施工质量和进度。
三、施工流程1. 路面基层处理:清理路面,清除杂物和泥土,确保基层平整、坚实。
如果需要,进行填土和夯实处理。
2. 模板安装:根据设计要求,安装适当的模板,用于控制混凝土的形状和厚度。
3. 混凝土浇筑:按照设计要求,将预制的混凝土均匀地倒入模板内,使用振动器进行浇筑和压实,确保混凝土的密实性和平整度。
4. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护措施,包括覆盖保湿膜、喷水养护等,以保持混凝土的湿润和温度适宜,促进混凝土的强度和耐久性发展。
四、施工人员和设备的组织安排1. 施工人员:根据施工规模和工期,确定所需的施工人员数量和专业。
包括施工队长、操作工、技术人员等。
确保施工人员具备相关技能和经验。
2. 施工设备:根据施工工艺和规模,确定所需的施工设备。
包括挖掘机、平地机、混凝土搅拌车、振动器等。
确保设备的正常运行和施工效率。
五、安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施:设置安全警示标志和围栏,确保施工现场的安全。
3. 安全检查:定期进行安全检查,发现并解决施工中存在的安全隐患。
六、质量控制1. 施工材料:选择符合国家标准的水泥、骨料和添加剂,确保施工材料的质量。
2. 施工工艺:按照施工方案和规范要求,严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 质量检测:对混凝土进行抽样检测,检验其强度、密实性和平整度等指标。
水泥混凝土路面换板施工专项方案一、项目概述本项目为水泥混凝土路面换板施工专项方案。
路面换板施工是指对旧路面进行翻修或更换的工程施工,常见于城市道路、高速公路等交通主干道。
本方案旨在采用合理的施工方法和工艺,确保施工质量和工期进度,达到预期效果。
二、施工原则1.按照设计要求进行施工,确保道路平整度和坡度符合标准;2.采用合理的施工工艺和设备,降低噪音、振动和环境污染;3.严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量;4.保证施工现场的安全,做到人员有序、材料摆放整齐、设备运转正常;5.及时处理施工过程中的问题和变更,确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.勘测与设计:根据工程需要进行现场勘测和设计,在施工前制定详细的施工方案,并获得相关部门的批准。
2.道路切割与清理:采用电锯等设备对旧路面进行切割,根据需要清理碎石、灰尘和杂物。
3.基层处理:对基层路面进行清理、修补和打磨,确保基层平整度和强度符合要求。
4.打底材料施工:在基层上铺设打底材料,如碎石、砂石等,进行压实和平整。
5.校平道板安装:根据设计要求,将预制的校平道板进行拼装,确保平整度和坡度符合标准。
6.浇筑混凝土:在校平道板上浇筑混凝土,采用振动器进行混凝土的均匀浇筑和压实。
7.养护与验收:对新铺设的水泥混凝土路面进行养护,确保其强度发展和稳定,待养护期满后进行验收。
四、施工要点1.施工前:根据现场情况确定施工工艺和设备,编制详细的施工方案,检查和保养施工设备,准备施工所需的材料和人员。
2.施工中:严格按照施工方案进行施工,监测施工质量,及时处理施工中的问题和变更,并保证施工现场的安全和秩序。
3.施工后:对新铺设的水泥混凝土路面进行养护,包括涂覆养护剂、覆盖遮光网等,确保其强度发展和稳定,待养护期满后进行验收。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志,保证施工区域的安全;2.施工人员佩戴安全帽,并进行安全培训;3.施工设备经过检查和维护,确保其正常运转;4.严格控制施工现场的噪音、粉尘和振动污染,进行防护措施;5.合理安排施工进度,防止拥堵和交通事故发生。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)六、施工组织设计施工组织设计文字说明第一章、总体施工组织布置及规划第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第三章、工期保证体系及保证措施第四章、工程质量管理体系及保证措施第五章、安全生产管理体系及保证措施第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章、项目风险预测与防范,事故应急预案第九章、其他应说明的事项附表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划(斜率图)附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表施工组织设计文字说明第一章、总体施工组织布置及规划一、总体情况长春至伊通公路(X001)是连接长春和四平两个地区的重要公路,起点位于长春市,终点位于四平市伊通县,为三级公路标准。
长伊公路旧路改造工程04标段,起点桩号为K29+666,终点桩号为K44+257,整段路线位于乐山镇以南段,路面宽6m,路基宽7.5m,该段主要病害为龟裂、块状裂缝、坑槽、沉陷、车辙、松散,部分路段路基翻浆。
其中,K29+666-K30+090段全部翻浆,设计方案为处理翻浆后采用新建结构:4cm沥青混凝土+25cm二灰碎石+20cm山皮石,路面宽度维持现有路面宽6m,翻浆段挖出淤泥后,填筑40cm山皮石;K30+090-K44+257段设计方案为处理病害后维持通行,其中翻浆段采用40cm山皮石处理翻浆后新建结构:4cm沥青混凝土+25cm二灰碎石+20cm山皮石。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》(JTG B);2、《公路养护技术规范》(JTG H);3、《公路路基施工技术规范》(JTG F)。
4、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ);5、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F);6、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F);7、《公路土工试验规程》(JTJ051-93)。
长益高速公路大修路面改造方案研究摘要:本文以长益高速公路大修项目为依托,详细分析了长益高速公路的路面技术状况和病害特点,在此基础上对该项目水泥砼路面改造方案进行充分的比较和论证,提出了推荐的路面改造方案。
关键词:长益高速大修路面改造方案abstract: this paper is based on changyi highway major overhaul project, and analyzes the condition of highway pavement technology and characteristics of diseases in details. on adequately comparing and demonstrating of the reconstruction scheme of cement concrete pavement, this paper puts forward the recommended modification scheme of the road. keywords: changyi highway, major overhaul, pavement reconstruction, scheme.中图分类号:u412.36+6 文献标识码:a 文章编号:0 引言水泥砼路面因具有可就地取材、造价较低的突出优势,在早期修建的高速公路中得到较为广泛的应用。
随着交通量的迅猛增长和使用年限的延伸,水泥砼路面病害已出现不同程度的病害,并且严重程度呈加快扩展的趋势,开始影响到高速公路的基本通行能力和行车舒适性,对此,相关管理部门高度重视,决定分批对高速公路水泥砼路面进行大修。
长益高速因在路网功能中的重要性和路面病害较为严重,被列为湖南省优先进行路面大修的重要项目。
2011年12月和2012年8月,长益高速公路分别完成了南、北两幅的路面大修工作。
《长益高速公路水泥混凝土路面换板工程施工组织设计》2009年度长益高速公路水泥混凝土路面养护专项工程施工组织设计一、工程概况:长益高速公路是我省的一条重要交通干线,全长76公里,为双向四车道砼路面。
始通车于1998年7月,是我省公路规划“一纵一横”主骨架网的重要组成部分,是发展我省西部地区经济,开发我省旅游资源,提高洞庭湖区防洪救灾能力的重要通道。
自通车以来,由于车流量增长迅速,路面破损相当严重:路面沉陷,翻浆,裂缝等现象十分严重。
本项目为湖南省长益高速公路路面养护专项工程,本工程包括路面换板、路面浅层压浆、裂纹修补、深层化学灌浆、路面磨平及坑槽修补。
由K2+000至K36+000,上半年整个施工工期为80天,由2008年5月12日开工,同年7月28日结束。
预计将完成路面换板10000m2,浅层压浆20000m2,乳化沥青压浆4000m2,胀缩缝填灌120000m。
二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法设备、人员动员周期为2天、在与业主签订合同之日起2天内,所有的设备和人员全部到达施工现场。
本工程项目所需的设备、人员、材料全部用汽运到施工现场。
三、施工方案和施工方法(一)施工方案根据本合同工程的特点,为了方便管理,更好得组织施工,我公司将成立一个团结、务实的项目部,对工程进行全面管理,项目部下设副经理、总工程师,副经理又总工兼任,当项目经理有急事不在现场时,由副经理代理。
(1)另外为了便于加强管理,我公司决定将项目经理部就地设在金桥收费站。
(2)根据本合同各项单项工程及业主要求,我公司将首先进行路面修复及浅层灌浆,路面换板的同时穿插进行裂纹修补工程及新换路面板的胀缩缝处理。
乳化沥青压浆及坑洞修补,路面磨平将作为后续工程在工期最后进行施工。
第一节、水泥粉煤灰灌浆1、灌浆材料(1)板底脱空灌浆材料,应选择流动性高,具有一定微膨胀和速凝固结的改性水泥浆。
主要技术性能应达到如下要求:①具有自流淌密实性;②早期具有一定膨胀性能,砂浆14d水养护膨胀率大于0.02%;③凝结时间为12h;④早强高。
水泥粉煤灰浆由水泥、粉煤灰、外加剂、水混拌而成。
①水泥宜选用32.5号普通硅酸盐水泥,水泥各项性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定。
②粉煤灰选用II级干排粉煤灰II级粉煤灰技术性能③外掺剂宜选用具有减水、早强、微膨胀功能的混凝土快速修补剂。
④水宜选用洁净的河水或饮用水。
2、施工设备的配备与人员的安排施工机械设备主要配备有砼取芯机8台,压浆机2台,砂浆拌和机2台,发电机组4套,专用汽车4台,水泵4台,冲击电锤4台及安全标志牌6套;安排施工组2个,共配备劳动力22名,每个施工队伍安排劳动力8名,其中人员分工如下:2名负责钻孔,1名负责拌和浆体,2名负责压浆,2名负责清扫场地和压浆孔封堵,1名负责安全指挥。
3、施工方法施工前由施工技术人员会同现场监理按图纸要求测定所需压浆面板平面位置,用油漆作好标注,经业主同意后方可开工。
(一)压浆施工方案(1)砼压浆工艺包括定板、布孔、钻孔、压浆、压浆孔封堵、养护6道工序,具体如下:a、定位:由监理人员和施工人员根据设计资料和业主要求确定唧泥、脱空板,钻孔位置采取4个角各一孔。
角上钻孔位置控制在距两侧板边60cm。
b、布孔:行车道布4孔,超车道4孔。
对有少量断裂的板块(如板块断成二块),压浆孔作适当调整,在断缝两侧各增加1~2孔,孔位与裂缝间距要大于30cm。
c、钻孔:施工人员使用钻孔取芯机按标定的位置钻孔,钻头选择直径5.1cm,钻孔深度为60cm,必须钻透基层进入精加工土层,保持孔垂直且圆,钻孔内的砼渣应及时取出以免影响压浆。
d、压浆1、制浆:按业主提供的配合比将水泥和粉煤灰放入灰浆拌和机中搅拌15秒,然后加入激发剂搅拌15秒,再加水搅拌5~10分钟,形成均匀浆体,配制好的浆液在30分钟内使用,中途不得停机,防止沉淀。
2、板下压浆1)压浆顺序:如图所示①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨-⑩行进方向2)将灌浆栓打入孔中,锚固于水泥砼板块,栓塞底部适当离开基层,软管出料口套在栓塞上并固定好,防止连接部牢固或密封不够,发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。
锚固牢靠后,开动栓塞泵,待运转正常后,启动灌浆泵,同时打开搅拌机底部出料开关,开始连续地向泵内送灰浆,直到观察到灰浆从一个孔流入另一个孔,当观察到板开始抬升或灰浆流动线路内的压力迅速升高时,停止泵送。
压注浆液时,应缓慢均匀加压,一般当压力达1.5Mpa左右,应保持稳压状态1~3分钟,让浆液在板底充分流动渗透,以达到挤密和充实的效果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,压力回零。
第一个孔压完后,立即封口,并关闭压力泵,将灌浆机移到下一个孔继续灌浆,待一块板灌浆完毕后,再移至其他板块灌浆。
e、压浆孔封堵:压浆结束后立即拔出灌浆栓塞,插入木塞,以便有足够的时间使灰浆充分凝固,在孔内浆液不会回复压力,确保灰浆不会从孔中挤出时,将木塞拔出,并用快凝、高强水泥砂浆永久性密封孔口,并抹平。
灌浆后残留在路面的灰浆等施工杂物,及时进行清扫并用水冲洗干净,防止污染路面和周边环境。
f、养护:压浆后的24小时内禁止车辆通过压浆区,一般养生期为1天,浆体抗压强度在5Mpa以上,即可开放交通。
(2)施工质量控制要点:严把材料的质量关和材料的配合比关,各种材料的称量要准确;制浆时拌和时间要准确,不应出现过拌或欠拌;钻孔定位要准确,力争孔位在脱空深度最大处;压浆完成后的板块应进行一天的交通控制,严禁车辆通行;雨天严禁压浆;f、严格控制好压浆过程中的压力情况,防止破坏水泥砼板块。
第二节乳化沥青灌浆1、灌浆材料(1)乳化沥青灌浆材料为乳化沥青-其他助剂,由A、B组份合成。
A组份主要是填料和催化剂,技术要求同水泥粉煤灰浆;B组份为阳离子乳化沥青,加入非离子表面活性剂;施工时先将A组份先在拌浆桶内调好后按4:6的比例加B组份混合制成浆。
2、施工设备的配备与人员的安排施工机械设备主要配备有砼取芯机4台,煤电钻机1台,压浆机1台,砂浆拌和机1台,发电机组2套,专用汽车1台,水泵2台,冲击电锤2台及安全标志牌2套;安排施工组1个,共配备劳动力11名,每个施工队伍安排劳动力11名,其中人员分工如下:4名负责钻孔,2名负责拌和浆体,2名负责压浆,2名负责清扫场地和压浆孔封堵,1名负责安全指挥。
乳化沥青压浆处理路面板翻浆、唧水施工方法(1)布孔:同水泥粉煤灰灌浆一致。
2、钻孔:钻孔直径为46㎜,处理脱空层唧水钻孔深度为钻穿混凝土至脱空层既可,下陷板钻孔至软弱的土层。
翻浆唧泥处钻孔至软弱的土层中。
3、灌浆压力:处理脱空唧水翻浆板压力控制在0.2-0.4Mpa,将空隙中的空气、水和泥浆排出,对于翻浆、沉降较严重的路面板钻孔至1.5m左右,先对其进行化学灌浆填充,待浆体强度达到2-4 Mpa后,灌入的乳化沥青-其他助剂对空隙进行充填,对软基层渗透,压密提高其密实度和承载力,略抬动路面砼板块即可,已达到密实和防水的作用;灌注下陷板控制在0.8-1.2 Mpa,通过劈裂、挤密将板块台升到指定位置即可。
4、后处理:灌浆完成后,拆除灌浆头,去除灌浆管,立即清洗灌浆系统以免堵塞,将灌浆孔用水泥砂浆抹平,清洗路面。
(二)施工工艺管端灌浆施工可按下列施工工艺及步瞩进行:钻机和灌浆设备就位:将余却机按设计孔位进行安置。
钻孔:调整钻杆位置和垂直度后即开始钻孔。
先用混凝土钻机钻穿路面,再用连接杆加长打穿基层至路基顶层为止。
灌浆孔钻好后,应采用高压水泵清水洗孔中的混凝土碎屑、杂物。
灌浆:灌注机械采用液压双液灌浆机,先将水泥、水和添加剂按比例掺和进行搅拌,乳化沥青单独放入桶子,开启灌浆机两组材料同时注入。
灌浆作业应先从沉降量大、翻浆严重的地方开始,逐步由大到小,当相邻孔或接缝中冒浆,可停止泵送浆液,每灌完一孔应用木桩堵孔。
清洗:灌浆结束后,应及时用清水冲洗灌浆设备、管路中残留浆液。
待浆液初步固结后,用水泥砂浆堵孔,即可开放交通。
第三节、水泥混凝土路面换板(一)材料要求1、水泥:采用旋窑道路硅酸盐水泥,水泥标号为C35。
水泥进场时每批量附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明,其化学成分、物理性能等品质符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)内有关要求。
2、外掺料:宜选用高早强、收缩小、耐久性好、不含氯元素的混凝土快速修补剂,不用引气型混凝土减水剂。
夏季不掺早强剂,应掺砼缓凝型减水剂。
3、粗集料:使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、卵石,并符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)和本规范中相关规定。
4、细集料:采用质地坚硬、耐久、洁净、干燥、无风化、无杂质的天然中砂,并有良好级配,细度模数符合规范要求。
5、钢筋:钢筋网、传力杆、拉杆所用钢筋应符合国家有关标准的技术要求,所用钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。
传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断;断口应垂直、光圆、用砂轮打磨掉毛刺,并加工成2~3mm圆倒角。
6、水:水应清洁、不含有害物质。
如为饮用水,经监理工程师批准,可以不作试验即可使用。
来自可疑水源的水应按照《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056-84)规程进行试验检查,符合下列规定才能使用:(1)硫酸盐含量(so2-4计)不得超过2700mg/L;(2)含盐量不得超过5000mg/L;(3)PH值不得小于4。
2、施工设备的配备与人员的安排施工机械设备主要配备有强制式搅拌机2台,液压开凿机2台,发电机组4台,专用汽车8台,水泵4台,切割机2台,混凝土浇筑设备2套及安全标志牌6套;安排施工组2个,共配备劳动力44名,4名负责安全指挥。
3、施工方法本合同段拟分为两个工作段由两个施工队进行平行流水法施工,清理基槽(破基层处进行夯实)、浇注混凝土。
施工顺序:施工准备测量放样凿除砼板凿除基层清理基槽砼拌和砼运输砼浇筑锯缝灌缝养生1)破板根据设计文件及图纸确定需要换板的板块,由施工技术人员在板块上用油漆标注好,采用破板机等厚度破除,需局部处理的先用砼切割机切缝15~18cm深,再用破板机破除,对于不便于用破板机的部位,则用风镐进行破除,砼面板破除后及时清理砼废料,用汽车运至指定弃料场,对于基层损坏的进行清除,土基有损坏的必须清挖处理到位,并保持基底平整,四壁顺直,基底进行夯实。
坑槽处理完毕后报请监理工程师验槽,并详细填写好施工记录。
2)补板经监理工程师验收合格后的基槽应及时浇筑砼,砼按基层、面层分两次浇筑,先浇筑20cm基层砼,待24小时后再浇筑25cm的面层砼,浇筑砼时每天在现场制备一组标准试件。
砼浇筑采用插入式振动器和平板式振动器振捣密实,辅以振动梁振捣。
砼表面修整用圆盘抹平机振动抹平,最后用铝合金尺多次抹平,用三米直尺测量表面平整度,平整度应满足规范要求,待砼表面收浆后进行拉毛处理,拉毛应控制在浇筑后2小时内完成,拉毛深度控制在2~3mm。