下载文档原格式
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
一、方案概述本方案针对外墙保温施工，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
方案包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、施工准备1. 施工条件：外墙保温施工应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。
外墙基面达到规范验收要求。
操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
2. 材料准备：聚苯板、水泥砂浆、耐碱性玻纤网、锚固件等。
聚苯板存放时间需满足42天的陈化期。
三、材料选择1. 聚苯板：选用密度适中、导热系数低的聚苯板，确保保温效果。
2. 水泥砂浆：选用符合国家标准的耐碱性水泥砂浆，保证粘结强度。
3. 耐碱性玻纤网：选用耐碱性能好、抗拉强度高的玻纤网，提高保温层的抗裂性能。
4. 锚固件：选用适合外墙保温施工的锚固件，确保保温层与墙体牢固连接。
四、施工工艺1. 施工程序：根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水作业。
单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工；双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12小时以上。
2. 施工要点：（1）基面处理：施工前对外墙进行打磨清理，彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等。
对外墙丝杆洞进行封堵，并涂上5-10mm防水油膏。
（2）墙面测量及弹线、挂线：在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差，做好标记并记录。
在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差，做好标记并记录。
依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线，挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
（3）粘贴保温板：将配好的粘贴砂浆涂抹在保温板的背面，然后按照基准线将保温板粘贴在墙面上。
（4）安装锚固件：在保温板表面安装锚固件，确保保温板牢固固定在墙面上。
（5）做第一遍抗裂砂浆：在保温板表面涂抹第一遍抗裂砂浆，然后铺设网格布。
（6）做第二遍抗裂砂浆找平：在第一遍抗裂砂浆表面涂抹第二遍抗裂砂浆，找平墙面。
五、质量控制1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，不得小于设计厚度。
外墙外保温系统工程专项施工方案一、项目背景二、工程范围本项目的施工范围涵盖外墙外保温系统的安装、施工中所需材料的准备、建筑材料的保护和施工后维护等工作。
三、施工方案1.材料准备（1）保温材料：根据建筑的具体情况和设计要求，选择适当的保温材料。
一般常用的保温材料有挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯发泡保温材料等。
在选择材料时应考虑材料的热传导系数、玻璃化温度、抗水蒸气渗透性等性能指标。
（2）胶粘剂和固定件：选用质量可靠的胶粘剂和固定件，确保保温材料能够牢固地固定在墙体上。
2.施工工艺设计（1）墙体处理：在施工前，应对墙体进行清洁处理，确保墙面平整、干净。
如墙面存在裂缝、斑点等问题，需先进行修补。
（2）基层处理：根据基层的材质和实际情况，进行基层处理。
对于混凝土墙体，可以直接在表面涂刷防水剂。
对于砖墙体，应先进行找平处理。
（3）保温材料安装：将保温材料按照设计要求切割成合适的尺寸，并使用胶粘剂将其粘贴在墙体上。
保证贴合严密，无空鼓、起泡现象。
（4）装饰层施工：在保温材料上方加挂网格布，再进行抹灰和装饰层施工。
抹灰层应达到平整、光滑的效果，保证了装饰层的平整度。
3.现场施工（1）制定详细的施工计划，包括材料采购、施工队伍组织、工程进度等。
并在施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（2）合理分配施工人员，每个施工人员需经过相应的培训，熟悉施工工艺和要求。
（3）在进行施工时，要严格按照施工方案进行操作，注意施工中的精细问题，避免施工质量不合格。
四、质量控制为确保工程质量，我们会在施工过程中进行严格的质量控制。
（1）对进场材料进行质量检验，确保材料符合标准要求。
（2）现场监督，对施工过程进行随机检查，发现问题立即进行整改。
（3）施工过程中，定期组织质量会议，对施工情况进行总结和评估，及时解决存在的问题。
（4）施工结束后，组织验收，对工程的质量和安全进行评估，确保工程达到设计要求。
五、安全措施在施工过程中，我们将采取一系列安全措施，确保施工过程安全可靠。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑为住宅楼。
根据设计要求，本工程需进行外墙保温施工，以提高建筑的保温性能，降低能耗。
保温材料采用岩棉板，施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习保温工程施工技术，了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网：在墙体上涂刷一层界面剂，待其干燥后，将网格布粘贴在墙体上，确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件：在网格布上安装锚固件，锚固件间距为600mm×600mm，确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板：将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸，将岩棉板挂在锚固件上，确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙：在岩棉板缝隙处填充保温砂浆，确保缝隙密封严密。
6. 防水处理：在保温层表面涂刷防水涂料，确保保温层防水性能。
7. 质量检验：施工过程中，对保温层进行质量检验，确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中，注意防止损坏，确保材料质量。
3. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中，注意保温材料的防火性能，确保施工安全。
5. 施工完成后，进行保温层质量验收，确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理、挂网：7天3. 安装锚固件、挂保温板：10天4. 填充保温板缝隙、防水处理：5天5. 质量检验：3天总计：30天六、施工成本预算1. 材料费用：保温材料、锚固件、网格布等，预算费用为10万元。
节能保温专项施工方案节能保温专项施工方案为了实现节能减排的目标，降低建筑能耗，提高建筑能效，我们制定了以下节能保温专项施工方案：一、断热材料的选择1.1 外墙断热材料：选择导热系数低、保温性能好的断热材料作为外墙断热层，如聚氨酯保温板、挤塑聚苯乙烯保温板等。
1.2 屋顶断热材料：选择导热系数低、耐高温、保温性能好的断热材料作为屋顶断热层，如岩棉保温板、玻璃棉保温板等。
1.3 地面断热材料：选择导热系数低、耐压、防潮的断热材料作为地面保温层，如聚苯板保温、聚氨酯喷涂保温等。
二、保温层的施工2.1 外墙保温层：先清理外墙表面，施工前进行基层处理，然后进行保温板的粘贴、固定，最后进行保温层的抹灰、压光等工序。
2.2 屋顶保温层：先清理屋顶表面，进行基层处理，然后施工保温板、保温层的铺设，最后进行保护层的施工。
2.3 地面保温层：先清理地面，进行基层处理，然后施工保温层的铺设，最后进行保护层的施工。
三、保温系统的改造3.1 在施工过程中，对原有系统进行改造，增加保温设施，改进供热系统。
3.2 对冷热源设备进行调整，提高系统运行效率，在不影响使用的前提下，减少能耗。
3.3 加强系统的维护和管理，定期检查设备的运行状况，及时发现问题并解决。
四、施工质量的控制4.1 施工过程中，严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
4.2 对材料进行检测，确保材料质量合格。
4.3 施工完成后进行验收，确保达到设计要求。
五、安全保障措施5.1 施工组织方案：在充分了解工程现场情况的基础上，制定详细的施工方案，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
5.2 施工现场安全：划定施工现场范围，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
5.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
以上是我们制定的节能保温专项施工方案，希望能通过这些措施，降低建筑能耗，实现节能减排的目标，提高建筑能效。
同时，我们将加强施工质量的把控和安全保障，确保施工过程中安全可靠。
一、工程概况本工程为某住宅小区的屋面保温工程，屋面面积为5000平方米。
保温材料采用挤塑聚苯板，厚度为100mm，导热系数为0.030W/(mk)。
本方案旨在确保保温工程的质量、进度和安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备100mm厚挤塑聚苯板、粘结剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓、角钢、胀管等材料。
2.工具准备：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3.人员准备：组织具有保温工程施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1.基层处理：将屋面基层清理干净，确保表面无油、浮尘、污垢等污染物，并检查墙面平整度和垂直度。
2.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4.隔气层施工：按设计要求做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
5.保温层铺设：（1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
（2）粘结剂涂抹：在保温板背面均匀涂抹粘结剂，厚度控制在2-3mm。
（3）粘贴保温板：将保温板粘贴在基层上，确保粘贴牢固，板缝严密。
6.抹面胶浆施工：在保温板表面涂抹抹面胶浆，厚度控制在2-3mm。
7.网格布施工：在抹面胶浆初凝后，铺贴耐碱玻纤网格布，确保网格布紧贴表面，无空鼓。
8.面层施工：在网格布固定后，涂抹面层腻子，厚度控制在1-2mm。
9.涂料施工：待腻子干燥后，涂刷涂料，确保涂层均匀、无流挂。
四、质量要求1.保温层厚度应符合设计要求，误差不大于±5mm。
2.粘结剂涂抹均匀，厚度一致。
3.保温板粘贴牢固，无空鼓、翘曲现象。
4.抹面胶浆、网格布、腻子、涂料施工质量符合规范要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
完整版外墙保温专项施工方案外墙保温是指对建筑物外墙进行保温处理，降低热传递，减少能量损失，提高室内舒适度的一项工程。
下面将介绍一套完整的外墙保温专项施工方案。
1.前期准备（1）制定施工方案：根据建筑物外墙的结构和状况，确定保温材料、工艺和施工方法。
（2）准备材料和设备：购买保温材料、粘结剂、抗裂网格布等。
并准备好施工所需的工具和设备。
（3）组织人员：确保施工人员熟悉施工方案和操作流程，提前进行技术培训。
2.表面处理（1）清洁外墙表面：清除墙面上的尘土、油污等杂物，保证施工面干净。
（2）修补墙面缺陷：填补墙面上的裂缝、麻面等缺陷，使墙面平整，确保保温层的牢固粘结。
3.粘结保温材料层（1）涂抹粘结剂：根据施工方案的要求，将粘结剂均匀地涂抹在墙面上，确保粘结层的牢固性。
（2）安装保温板：将保温板按照预定位置粘贴在墙面上，边缘要错开10-20厘米，确保整个墙面覆盖。
4.保温层加固（1）涂抹砂浆：在保温板表面涂抹一层厚度为3-5毫米的砂浆，使其与保温板紧密粘结。
（2）安装抗裂网格布：将抗裂网格布平铺在砂浆层上，并用砂浆将其压实固定，以增强保温层的抗裂性能。
5.面层处理（1）涂刷面层胶水：在保温层表面涂刷一层胶水，增加与面层材料的粘结力。
（2）安装面层饰面材料：根据设计要求，安装瓷砖、涂料等面层饰面材料，提高建筑物的整体美观度。
6.收尾工作（1）清理施工现场：将施工场地清理干净，清除所有杂物和垃圾。
（2）检查施工质量：对施工完成的保温层进行质量检查，确保每一处细节都到位。
（3）编制施工报告：记录施工过程中的关键数据和情况，并编制施工报告。
以上就是一套完整的外墙保温专项施工方案。
通过合理的计划和施工流程，可以确保外墙保温工程的质量和效果，提高建筑物的能源利用效率，降低能源消耗，改善室内环境舒适度。
在施工过程中，要注意安全，严格按照相关规范进行操作，以确保工程的安全和可靠性。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，厂房建筑数量也日益增加。
然而，由于传统厂房保温措施不足，导致能源浪费严重，不仅增加了企业的运营成本，还对环境造成了不良影响。
为提高厂房保温效果，降低能源消耗，特制定本专项保温方案。
二、保温目标1. 降低厂房内外温差，提高室内舒适度；2. 减少能源消耗，降低企业运营成本；3. 减少热岛效应，改善周边环境；4. 提高厂房使用寿命，降低维修成本。
三、保温措施1. 墙体保温：（1）外墙采用挤塑聚苯板（XPS）作为保温材料，厚度为100mm，以提高墙体保温性能；（2）在外墙保温层外侧设置抗裂砂浆保护层，厚度为10mm；（3）在外墙保温层内侧设置找平层，厚度为20mm，以提高墙体平整度；（4）在外墙保温层内侧设置网格布，以提高抗裂性能。
2. 屋面保温：（1）屋面采用挤塑聚苯板（XPS）作为保温材料，厚度为100mm，以提高屋面保温性能；（2）在屋面保温层外侧设置防水层，以防止水分渗透；（3）在屋面保温层内侧设置找平层，厚度为20mm，以提高屋面平整度；（4）在屋面保温层内侧设置网格布，以提高抗裂性能。
3. 门窗保温：（1）门窗采用中空玻璃，以提高门窗的保温性能；（2）门窗框采用断桥铝型材，以提高门窗的保温性能；（3）门窗密封条采用硅橡胶密封条，以提高门窗的密封性能。
4. 地面保温：（1）地面采用保温砂浆，厚度为50mm，以提高地面保温性能；（2）地面铺设地暖管，以提高地面供暖效果。
四、施工要求1. 保温材料进场前，需进行抽样检测，确保材料质量符合设计要求；2. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量；3. 施工完成后，进行保温效果测试，确保保温效果达到设计要求。
五、效益分析1. 保温效果显著，降低厂房内外温差，提高室内舒适度；2. 减少能源消耗，降低企业运营成本；3. 改善周边环境，降低热岛效应；4. 提高厂房使用寿命，降低维修成本。
六、结论本专项保温方案旨在提高厂房保温效果，降低能源消耗，改善企业运营成本。
外墙保温工程专项施工方案一、前期准备为保证外墙保温工程施工的顺利进行，首先需要进行以下前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、材料采购计划等。
2.确定施工现场的布置方案，包括临时设施、施工通道等。
3.对施工现场进行勘测，了解地形地貌、地基情况，制定相应的工程方案。
4.安排施工人员进行必要的培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、材料准备1.外墙保温所需材料包括保温材料、粘结剂、抗裂网格布等，需提前准备完成。
2.保温材料应符合相关标准要求，具有良好的保温性能和耐久性。
3.粘结剂应选择适合的产品，确保与保温材料和墙体基层具有良好的粘结性。
三、施工工艺1. 基层处理1.外墙基层需清洁、结实、无脱落。
2.如有裂缝、空鼓等缺陷，需进行修补处理。
2. 保温层施工1.粘贴保温板时，需确保板材平整、垂直。
2.保温板之间的接缝应紧密、平整。
3.抗裂网格布应整齐、牢固、覆盖保温板表面。
3. 饰面层施工1.饰面层应选用合适的装饰材料，确保外墙美观。
2.饰面层施工时，需注意施工工艺，避免出现开裂、空鼓等问题。
四、质量验收1.施工完成后，需进行外墙保温工程的质量验收。
2.验收内容包括保温层的厚度、平整度、牢固性等指标。
3.合格后方可进行后续的收尾工作。
五、安全措施1.在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，确保施工人员和施工现场的安全。
2.使用合适的防护设备，避免意外伤害的发生。
以上为外墙保温工程的专项施工方案，希望能够对施工人员在实际工作中有所帮助，确保工程顺利进行，达到预期效果。
》保温工程专项施工方案：！编制单位：福建省晋南建设集团有限公司编制人：审核人：日期：《工程概述1.工程名称:君安·阳光城住宅小区三期工程2#-16#、S1#、S2#楼2.工程地点:新民市原造纸厂草地3. 建设性质:新建4、本工程占地面积：18367㎡5. 建筑面积:建筑面积共计㎡，其中：2#楼㎡，3#楼㎡，4#楼㎡，5#楼㎡，6#楼㎡，7#楼㎡，8#楼㎡，9#楼㎡，10#楼㎡，11#楼㎡，12#楼㎡，13#楼㎡，14#楼㎡，15#楼㎡，16#楼㎡，S1#楼㎡，S2#楼㎡。
6. 设计单位:沈阳新大陆建筑设计有限公司~7. 结构形式:框架。
保温工程1.聚苯乙烯泡沫塑料保温板系统施工方案一、施工条件：1）基层墙体经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙外表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
：进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表的规定。
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
墙体基面的允许尺寸偏差表2）门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。
3）气候条件操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
！2、材料准备材料进场后组织有关人员按照相关标准规定的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存收。
聚苯板应成捆立放，防雨防潮；钢丝网、网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于5℃；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
3、施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
二、施工准备（一）、施工工艺1、施工程序》根据工程进度及现场情况，分两组同向“流水”作业，安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。
本系统操作程序见下图：|…&材料准备@配胶粘剂基面准备测量、放线挂基准线打磨、修理、隐检粘贴聚苯板安装角钢托粘贴翻包玻纤网格布抹底层抹面砂浆2、】3、施工要点材料配制保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆的配制：保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。
专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静3~5分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
2.2弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
2.3挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.4)2.5配制聚合物砂浆胶粘剂安装角钢托：角钢托按水平线安装每3米高度安装一道,其做法如图2、图3所示：粘贴聚苯板外保温用聚苯板或挤塑板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
具体操作如图1所示：粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度小于8mm（2米范围内）的墙面，对于平整度大于8mm（2米范围内）的墙面，应采用1︰水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，当设计要求外饰面为面砖时，选用密度不小于20kg/m3、导热系数不大于的聚苯板，粘结面积不小于50%。
，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法如图4、图5所示：、排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图6所示：粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整，聚苯板安装的允许偏差见表。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法表项次项目允许偏差mm]检查方法1表面平整3用2m靠尺，契形塞尺检查2立面垂直3;用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3!用200mm方尺检查5接缝高差用直尺检查配制抗裂砂浆2.8抹底层抗裂砂浆!在聚苯板粘贴检验后，在聚苯板上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为2~3mm, 用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂浆凝固后即可铺贴四角钢丝网。
安装锚固件：应选用塑料固定盘式锚固件。
设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，进墙深度按设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。
锚固件数量，标高在20m以上50m以下的部位时不少于5个/m²；标高在50m以上时不少于6个/m²。
大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于40cm。
其做法如图7所示四角钢丝网的铺贴：铺贴四角钢丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。
四角钢丝网的长度不应超过6m。
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，。
在裁剪钢丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。
网与网之间的搭接长度应大于40mm，，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
抹面层抗裂保护砂浆：待钢丝网铺贴完毕后，先抹一遍抗裂砂浆罩面，厚度为2~3mm,仅以覆盖钢丝网，微见钢丝网轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
24小时后，再进行一遍抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，最后用钢抹子搓平，抗裂砂浆总厚度为6~9mm。
“缝”的处理a、伸缩缝依个体工程设计，留设伸缩缝时，分格条在进行抹灰工序时放入待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%，具体做法如图8所示：…b、阴阳角网格布搭接如图9所示：c、降缝：根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固，具体作法如图10所示：a、窗洞口做法上口做塑料滴水线两端分别留出25mm不做线条。
下口泛水坡度大于5%，具体做法如图11所示：》b、勒脚做法如图12所示：保温层验收后进行外饰面施工。
三、保温板施工面层防裂措施（一）、施工条件1、!。
C，风力不应大于5级，风速不应大于10米/秒。
2、操作地点环境温度不底于53、严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
夏季施工，施工面应避免阳光直射。
4、现场具备布置、运输条件，安排施工用水、用电。
5、根据现场情况和要求，现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室，所有施工人员现场安排住宿。
6、现场施工用水利用原工程上水管引出。
7、施工用电从各层现有闸箱引出。
8、工现场根据情况设置垃圾分捡站，对施工垃圾进行分类，按照总包文明施工现场管理规定运行。
9、材料准备：@材料应分类挂牌存放；热镀锌钢网、φ的四角钢丝网（×）、和抗裂抹面砂浆的存放注意防雨防潮和保质期。
10、施工机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、射钉枪、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊篮或专用保温施工脚手架, 必须安装完毕并经调试运行验收，确认安全可靠，满足施工要求，配专职安全检修人员。
11、技术准备：（1）熟悉装饰设计图纸，作好图纸会审工作，把问题处理在施工之前。
（2）及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底，落实工程使用的各种材料。
（二）、防裂措施本项目对保温板面层要求较为严格，因此，要求保温板施工面层应保证不能开裂，为了彻底保证面层的开裂，现特将面层开裂的原因分析如下，并根据裂缝产生的原因，一一进行分析、比对，找到问题的所的，并提出改进的措施；—1、及改进措施为了减少裂缝的产生，根据工程实际，重点对以下几个方案进行控制：1、混凝土圈梁、构造柱、过梁、外挑板等与砖砌体在相同温差情况下的线膨胀系数存在很大差异，受水浸再干燥收缩变形不同的问题。
2、建筑物不均匀沉降的问题。
房屋长度过长，建筑平面错位，纵横墙通性差，影响了建筑整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉接应力，就会产生裂缝。
3、施工的问题。
砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够，厚度不足，砌筑接槎不符合要求，墙面的平整度，垂直度差等问题，也是保温层开裂的原因。
4、砌体的构造措施问题。
如在建筑物施工中，没有按相应的规范要求采取必要的构造措施，就会削弱砌体的抗裂性，易于造成裂缝。
5、保温施工的问题A、保温浆料的质量问题。
胶粉料及聚苯颗粒搅拌不均匀，投机顺序不合理，浆料在规定的4h 后复用等问题。
'B、抗裂砂浆的配制不合理，搅拌时间不够，拌浆厚度不均匀，没有在规定的配制2h后复用等也是造成裂缝的原因。
四、质量检验1、保证项目（2）所用材料品种、质量、性能应符合要求。
（3）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（4）保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
（2）（（3）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（4）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3、允许偏差及检验方法（1）允许偏差见表允许偏差表（2）（a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量；（b）墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。
