后砌墙施工方案

转角处
构造柱配筋
4.5.6砌体墙中门窗及预留洞上没有结构梁或混凝土带时，当洞宽度 尺寸小于700mm采用钢筋砖过梁；当洞宽度尺寸大于700mm，在洞上设 置钢筋混凝土过梁，过梁截面尺寸及配筋见结构设计总说明。
4.5.7在楼梯间中后砌墙体其做法见下图：
4.5.8安装防火门需要在后砌墙体中预埋铁件，防火门连接安装参考 下图：
体的强度。 2、 墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是砌筑将
到顶时，板梁底部未按交底将填充墙顶部斜砌挤紧，影响墙体的稳 定性。墙体砌筑完7d后，应安排专人检查和补砌填充墙与梁板的连 接部位，不可遗漏。 3、 拉接钢筋不符合规定：原因是拉接筋、配筋带不按规定设置，造成 砌体不稳定，拉接筋、过梁或配筋带应按设计和规范要求留置。 4、 灰缝不均：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不做分层标记， 不拉通线。使灰缝大小不一致，应根据墙体尺寸及砌块规格进行安 排，将皮数、灰缝做出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙 面平整，灰缝饱满。 5、 排块及布局作法不合理：原因是砌筑前对整体、立面、剖面及水平 砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量，砌筑时， 排块及构造做法，应依照通用图集有关规定执行。 八、安全技术措施 1. 对进场工人进行安全培训和新工人入场教育，增强安全意识。进
2、工期安排：
为保证工期要求，项目部要求主体结构进行分阶段验收，以利于二次结
构的提前插入。
3、 主要资源配置
3.1主要材料计划表
项次
名称
单位
数量
1
陶粒混凝土空心砌块 M3
1294
2
水泥
T
1284
3
砂
M3
3498
4
石
M3
118
5

块
60000
3.2主要劳动力计划表 项次 名称
1
本工程填充墙采用无砂大孔陶粒混凝土空心砌块MU2.0(密度 ≥8.0KN/m3)，M5混合砂浆砌筑。单元入口坡道为MU10烧结页岩砖， ±0.000以下为M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M5混合砂浆砌筑。构造 柱、过梁、预制混凝土块混凝土强度等级均为C20。 三、施工部署
1、质量目标：
砌块填充墙：优良
二次结构施工前3天 入场
4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的施工方案并经公司 技术处批准、监理审定通过。下达具有可操作性的技术交底，切实地指 导施工。 4.1.2做好墙身定位工作，依据图纸、考虑装修预留量，放好墙边线，并 办好验收手续。 4.1.3砌体的排块设计：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排 块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立 面、剖面的排块设计。 4.1.4提前做好砂浆试配工作，开盘前必须有试验室出具的配合比通知 单。 4.2现场准备： 4.2.1依据施工组织设计中装修阶段现场平面布置图布置现场，在现场中 增设砂浆搅拌机。 4.2.3安装两部室外施工电梯以解决材料的垂直运输以及人员上下问题。
入现场必须服从现场管理人员（特别是安全员）的管理。 2. 项目部对操作工人进行详细的安全技术交底。 3. 作业面距地面大于2m时，必须搭设脚手架操作平台。 4. 使用梯子时，立梯工作角度为75°，踏板上下间距为30CM，并且
不得有缺档。上下梯子时，操作人员必须面向梯子，且不得手持 器物。 5. 对于工程中使用到的砂浆搅拌机、施工电梯以及各种小型机械的 操作必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33— 2001）执行。事前将对操作工人进行安全技术交底。 九、文明施工技术措施 1. 水泥库采用全封闭形式，砂、石料场用苫布覆盖，防止扬尘。楼 上杂物须清运至楼下，不得随意抛洒。 2. 砂浆搅拌处采用半封闭，内部设置喷洒降尘设施。 3. 砂浆搅拌站外侧设置三级沉淀池，。 4. 废弃不用的砂浆集中运到垃圾池，及时清运出场。
瓦工
2
壮工
3
施工电梯司 机
数量 40 20
4
进场时间 二次结构施工前3天入场 二次结构施工前3天入场
3.3主要机具计划表
项次 名称
型号
数量 进场时间
1
砂浆搅拌 机
JZC350
4
二次结构施工前一周 入场
2
施工电梯 2t
2
地上二次结构施工前 一周入场
3
计量器具
4套
二次结构施工前一周 入场
4
手推车 翻斗
20辆
四、施工工艺： （一）砌筑工程 1.材料要求 1.1陶粒混凝土空心砌块：砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要 求，并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。另外，还需出具 环保部门的环境污染检测报告。 主要规格如下： 单排孔：长×宽×高 1、390×140×190 2、90×140×190 1.2烧结页岩砖：砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求，并有 出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。另外，还需出具环保部门 的环境污染检测报告。 1.3砂浆：采用M5水泥砂浆，M5混合砂浆两种。 1.4水泥：使用袋装PS32.5水泥，必须有出厂合格证，到场后经复试合格 才能使用。 1.5砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。 1.6石灰膏：使用成品白灰膏，白灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱 水硬化的石灰膏。 2.主要机具：
4.4.1水泥砂浆和混合砂浆的等级为M5，配合比经实验室试配确定。水 泥计量精度控制在±2%以内，砂的计量精确度控制在±5%以内。 4.4.2砂浆拌制使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥和掺和料，最 后加水，每盘搅拌时间1.5分钟。 4.4.3砂浆稠度80-100MM，砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后2小时用 完，严禁使用过夜砂浆。 4.5墙体砌筑 4.5.1填充墙在砌筑前一天，底层按放好的墙边线，浇筑C20素混凝土砍 台，高度根据排砖情况确定，且不应小于200mm。填充墙在砌筑时应由 下向上逐层砌筑，砌块反砌（底面朝上）砌体上下错缝搭砌，错缝长度 为砌块长度的1/2且不少于90mm，不得使用缺楞掉角的砌块，灰缝厚度 10mm，灰浆饱满，灰缝平直通顺，竖缝砂浆密实，竖向通缝不应大于2 皮。结构洞口封堵设三道压墙筋，每600mm一道。 4.5.2砌筑时，外手挂线，两边立皮数竿，并随砌随吊靠，确保墙体垂 直、平整，不得砸砖修墙。砌体接近梁底时，留出一定空隙，待七天 后，砌体沉实，再用页岩砖斜砌挤紧，并用砂浆填实、抹平（见下 图）。 4.5.3为满足门窗安装的要求，在填充墙预留门窗洞口的两侧预埋混凝土 锚固块，锚固块强度等级为C20，尺寸为墙厚×190×90，具体留置位置 （见下图）。
二、工程概况 本工程位于海淀区四季青乡东冉村，共包括F6、F7两个单位工程。
本工程为全现浇剪力墙结构。两楼均为底下二层，地上十七层，单体建 筑面积均为15822.2平方米。地下二层为人防层，层高3.3米，建筑面积 为844.3平方米，其中人防建筑面积为803.0平方米。地下一层为自行车 库，层高3.2米。地上层高2.7米，建筑高度49.0米。
搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、 线坠、托线板，小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及 垂直运输工具。 3.作业条件： 3.1砌筑的前一天，填充墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结 牢固，提前两天将砌块浇水湿润。 3.2遇有穿墙管线，应预先核实其位置尺寸。以预留为主，减少事后剔 凿损坏墙体。 3.3按设计要求预先在结构墙柱预埋件上焊接拉筋，在楼板预埋件搭接 构造柱钢筋。 4.操作工艺： 4.1工艺流程：基层处理→放线准备、立皮数杆→排砖撂底→焊接拉接 钢筋→绑扎构造柱筋→拌制砌体砂浆→墙体砌筑→构造柱支模、浇筑 →质量验收 4.2墙体砌筑前，将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净，用水平尺检 查其平整度。 4.3根据内墙宽度尺寸、墙体净高、洞口高度、砌块的规格尺寸，排砖 撂底。不合尺寸时，用2号砌块（90×140×190）横竖两用，进行调整。 4.4拌制砂浆：
1.主控项目： 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块 试验报告。 2.一般项目： 2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项 次
项目
允许偏差 （mm）
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
小于或等于3m
5
垂直度
大于3m
10
用2m托线板或吊 线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形 塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞 口）
±5
用尺检查
抽检数量： A.对表中1、2项在检验批的标准间中随机检查10%，但不应小于3 间。 B.对表中3项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法
1、 编制依据 1. 常青通达新村F6、F7楼工程设计图纸 2. 框架结构填充空心砌块图集（京94SJ19） 3. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203―2002） 4. 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96） 5. 建筑构造通用图集（88J13-3 木门） 6. 建筑构造通用图集（88J2-3 墙身-加气混凝土）
轻骨料混凝 水平 土砌块砌体 垂直
≥80% ≥80%
采用百格网检查块材 底面砂浆的粘结痕迹 面积
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处应不少于3块。 2.3填充墙砌体留置的拉接钢筋的位置应与块材皮数相符合。拉接钢筋 或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超 过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 抽检方法：观察和用尺量检查 2.4填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不 应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 抽查方法：观察和用尺检查 2.6填充墙砌体得灰缝厚度和宽度应正确，砌体灰缝应为8-12mm。 抽检数量：在检验批的标准间抽查10%，且不应少于3间。 抽查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 2.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应 至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每梁柱间的填充墙为一墙片）且 不应少于3片墙。 抽验方法：观察检查。 七、应注意的质量问题 （一）砌筑工程 1、 碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，随意用破碎块砌墙影响墙