立式复合破碎机使用说明参考及注意事项
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破碎机操作规程引言概述:破碎机是一种常用的工业设备,用于将大块的原料破碎成小块。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作,制定一套破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份,包括设备检查、操作前准备、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
一、设备检查:1.1 检查电源和电气设备:确保电源接地良好,电气设备正常运行,无漏电现象。
1.2 检查机器外观:检查破碎机外壳是否完好,无裂纹或者变形,机器是否有松动现象。
1.3 检查润滑系统:检查润滑系统的油位是否正常,润滑油是否干净,润滑点是否畅通。
二、操作前准备:2.1 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.2 清理工作区域:清除破碎机周围的杂物和堆积物,确保工作区域整洁。
2.3 确定破碎机工作参数:根据原料的特性和破碎要求,设定合适的破碎机工作参数,如进料粒度、出料粒度等。
三、操作步骤:3.1 启动破碎机:按照设备操作说明书的要求,挨次启动电源、润滑系统和破碎机主机。
3.2 进料操作:将待破碎的原料均匀地投入破碎机的进料口,避免一次性投入过多,以免造成阻塞。
3.3 监控破碎过程:在破碎过程中,要时刻观察破碎机的工作状态,确保设备正常运行,避免异常情况的发生。
四、维护保养:4.1 定期清洁:每天结束工作后,对破碎机进行清洁,清除残留物,保持设备的干净整洁。
4.2 润滑维护:按照设备操作说明书的要求,定期给破碎机的润滑点添加润滑油,保持润滑系统的正常运行。
4.3 定期检修:定期对破碎机进行检修,检查设备的各个部件是否磨损严重,是否需要更换。
五、安全注意事项:5.1 禁止超负荷工作:严禁超负荷操作破碎机,避免设备的过载运行,影响设备寿命和安全性。
5.2 禁止随意更改参数:未经授权人员不得随意更改破碎机的工作参数,以免引起设备故障或者安全事故。
5.3 紧急情况处理:在发生紧急情况时,应即将切断电源,并向相关人员报告,确保人员安全和设备的完整性。
立轴式破碎机安全操作规程模版一、安全操作前的准备工作1. 确保破碎机的电源与设备的接地良好,不得使用损坏的电缆和插头。
2. 检查破碎机的各项安全装置是否完好,并畅通工作正常。
3. 对所有能够接触到的电源线路进行绝缘检查。
4. 配戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
二、破碎机的操作规程1. 在操作破碎机之前,应仔细阅读并熟悉破碎机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或适合的衣物。
3. 在开动破碎机之前,先确认破碎机周围没有其他人员,避免发生人身伤害。
4. 切勿将任何物体插入破碎机的进料口或排料口内,以免发生危险事故。
5. 在清洁或维护破碎机时,务必切断电源,防止意外启动造成伤害。
6. 当破碎机工作时,禁止任何人员触摸或靠近运动的部件。
7. 如果破碎机出现异常噪音、震动或其他故障,应立即停机并报告维修人员。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故或紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员。
2. 在控制不住的情况下,不得擅自解除破碎机的安全设备或进行维修。
3. 如有火灾或电气故障,应立即切断电源,并采取灭火措施或撤离人员。
4. 按照应急预案进行应急处理,并报告有关部门进行进一步处理。
四、作业后的清理与维护1. 在操作破碎机后,应及时清理工作区域和周边环境,保持机器的清洁卫生。
2. 对破碎机进行定期检查和维护,及时更换磨损的零部件,确保其正常安全运行。
3. 如果需要进行维修或更换部件,应由专业的维修人员进行操作,切勿进行未经授权的修理。
五、安全培训和意识1. 对操作破碎机的人员进行必要的安全培训,使其了解破碎机的危险性和安全操作规程。
2. 加强员工的安全意识,鼓励他们报告任何安全隐患或事故,并积极参与安全管理。
3. 定期进行安全会议和演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。
六、遵守法律法规和标准1. 遵守国家和地方的相关安全法律法规,确保破碎机操作符合规定。
2. 根据生产需要,制定操作破碎机的详细操作规程,与员工共同遵守。
破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备,用于对物料进行粉碎、破碎等处理。
为确保使用破碎机的安全性和有效性,以下是使用破碎机的方法及注意事项:
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常,是否有松动、裂缝等现象。
2.检查破碎机的电气系统,确保电气系统正常运行。
3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。
4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。
二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备,确保物料正常进入破碎机。
2.启动破碎机,按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。
3.将物料均匀地投放到破碎机内,在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。
4.若发现破碎机运行时有异常情况,应立即停机检查,防止事故发生。
5.破碎机停机后,应将残留物料清理干净,做好设备的保养工作。
三、注意事项
1.在破碎机使用过程中,应注意安全,禁止将手伸入破碎机内部。
2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。
3.物料应均匀投放,避免过多或过少,以免影响破碎机的正常运行。
4.若发现破碎机运行不稳定或有异响,应立即停机检查,防止设备故障。
5.破碎机长时间运行后,应对设备进行清洗和保养,以延长设备寿命。
以上是破碎机使用方法及注意事项,使用破碎机时应严格按照操作规程进行,确保设备的安全性和效率。
浙江立式破碎机操作规程《浙江立式破碎机操作规程》一、操作前的准备工作1. 确认设备已经接通电源,各个部件正常运转。
2. 检查设备周围是否有障碍物,确保设备工作时不会受到干扰。
3. 检查破碎机的润滑系统和冷却系统是否正常,必要时进行添加或更换润滑油和冷却水。
4. 确保操作人员已经穿着安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
二、操作步骤1. 启动设备前,应该按照要求进行预热,预热时间根据设备的具体型号和工作环境进行调整。
2. 操作人员应该熟悉设备的各个部件的功能和操作方法,确保操作正确无误。
3. 在操作过程中,应该时刻注意设备的工作状态,及时发现异常情况并及时处理。
4. 操作人员应该按照设备的操作手册进行操作,遵守安全操作规程,禁止在设备运行时进行任何维护和保养工作。
三、操作中的注意事项1. 禁止在设备运行时进行无关人员靠近设备和观察等,以免发生意外。
2. 在进行破碎作业时,应该保持设备周围的工作环境整洁,避免堆积物料导致设备堵塞。
3. 当设备工作异常时,应该立即停止设备并进行检查,排除故障之后方可继续工作。
4. 操作结束后,应该对设备进行清洁和保养,确保设备的长期稳定运行。
四、操作结束后的工作1. 关闭设备电源,并进行设备的全面检查和清洁工作,确保设备的安全和稳定。
2. 将设备的操作手册放回原位,确保下一位操作人员能够顺利的使用设备。
3. 及时对设备进行维护保养,延长设备的使用寿命,并对设备的使用情况进行记录和分析,以便今后的工作。
综上所述,《浙江立式破碎机操作规程》对设备的操作和安全有详细的规定,操作人员应严格遵守,确保设备的安全运行和生产效率。
复合破碎机使用说明书一、产品概述复合破碎机是一种高效的破碎设备,广泛用于矿山、冶金、建筑、化工、电力等行业的矿石破碎和细碎过程中。
它具有结构紧凑、破碎比大、能耗低等特点,能够有效地处理各种硬度的物料,实现破碎和细碎的一体化操作,提高了生产效率。
二、产品特点1. 高效破碎:采用优质合金铸钢,破碎齿板坚硬耐磨,破碎比例大,破碎效率高。
2. 低能耗:优化设计,减小能耗,降低运行成本,提高经济效益。
3. 低噪音:采用先进的减震装置和噪音消除技术,降低了破碎过程中的噪音污染。
4. 自动化控制:配备先进的自动化控制系统,方便操作和监测设备运行状态。
5. 安全可靠:设备采用可靠的液压系统和保护装置,确保设备运行的安全性。
三、使用方法1. 安装:将复合破碎机放置在平坦的地面上,检查设备底座是否平稳,然后固定好设备。
2. 电源连接:将设备与电源连接,确保电源稳定可靠。
3. 启动:按下启动按钮,设备开始运行。
在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状态,确保正常运转。
4. 物料加料:将要破碎的物料加入给料口,注意不要超过设备允许的最大进料尺寸。
5. 调整破碎粒度:根据需要,可通过调整设备的排料口来实现破碎粒度的调整。
6. 停机与维护:在使用结束后,按下停止按钮,将设备停机。
定期检查设备的润滑和维护情况,保持设备的良好状态。
四、注意事项1. 使用前必须读取并理解本说明书,确保正确使用设备。
如有疑问,请及时与生产厂家联系。
2. 确保设备周围环境干净整洁,避免杂物进入设备内部。
3. 在设备运行过程中,严禁对设备进行改装或修理,以免引起安全事故。
4. 定期对设备进行润滑和维护,保持设备运行的良好状态。
5. 使用过程中如遇异常情况,请立即停机并联系专业技术人员进行处理。
五、故障排除在使用复合破碎机的过程中,可能会遇到一些常见的故障,以下是一些常见故障的排除方法:1. 机器无法启动:检查设备电源是否连接正常,电源是否正常运行。
2. 破碎机异响:检查设备内部是否有异物,检查润滑情况。
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备,用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法,请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前,请确保已经了解并理解以下安全注意事项:- 请戴上适当的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕,避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷,不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作,适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前,请确保其已完全停止运行,并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a:检查破碎机的外观是否完好无损,并确保破碎室内没有异物。
b:确认破碎机的电源是否接通,并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a:将电源插头插入电源插座。
b:按下破碎机的启动按钮,等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a:将待粉碎的物料逐一加入破碎室内,确保物料分布均匀。
b:根据需要调整破碎室的进料量,避免过量或不足。
3.4 运行与调节a:破碎机开始运行后,观察物料的破碎情况,根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b:如需调整转速,请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c:如需调整破碎程度,请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a:当工作完成或需要中断破碎机时,先将破碎机设置为“停机”状态。
b:拔掉电源插头,确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a:每次使用结束后,请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b:定期清理破碎机的筛网,并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c:如有任何问题或需要维修,请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件:无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷:指破碎机在正常工作条件下,所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径:指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤,熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前,应先检查破碎机的各个部位是否正常,包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员,确保工作场地清洁整洁,没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前,必须佩戴好防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好,电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况,确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序,先启动给料机,再启动输送带,最后启动破碎机。
3.2 开机后,应观察破碎机运转情况,确认无异常后,始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁,持续观察破碎机的运转情况,随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中,应持续观察破碎机的进料情况,确保进料量适中,避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中,不能随意触摸破碎机内部零部件,以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常,应立即停机检查故障原因,并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前,应先将进料机和输送带停止运转,再停止破碎机运行。
5.2 停机后,应及时清理破碎机周围的杂物,清理和收拾好工作场地,确保下次操作的安全性。
5.3 停机后,应切断电源,关闭电源开关,确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养,检查润滑油的情况,及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固,确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物,保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时,应穿戴防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时,应站在运动方向的侧面,保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时,应切断电源,锁好电源开关,禁止非操作人员靠近。
破碎机操作规程引言概述:破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿石破碎、建造废料处理等领域。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率,制定一套科学的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份,包括设备检查与准备、操作步骤、注意事项、维护保养和应急处理。
一、设备检查与准备:1.1 检查电源和电气设备:确保电源接地可靠,电气设备正常运行,无漏电现象。
1.2 检查润滑系统:检查润滑油的油位和质量,确保润滑系统正常工作。
1.3 检查安全保护装置:检查破碎机的安全保护装置是否完好,如断电器、断油器、限位开关等。
二、操作步骤:2.1 启动破碎机前的准备工作:确保破碎机周围没有人员和杂物,将破碎机调整到适当的工作状态。
2.2 启动破碎机:按照设备说明书的要求启动破碎机,注意观察设备运行情况,确保其正常工作。
2.3 住手破碎机:在停机前,先住手给料,然后住手破碎机的运行,最后关闭电源。
三、注意事项:3.1 安全操作:操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程,严禁在破碎机运行时进行维修和清理工作。
3.2 观察设备运行情况:操作人员应时刻观察破碎机的运行情况,如异常声音、振动等,及时采取相应的措施。
3.3 防止阻塞:注意破碎机的进料量,避免过大或者过小,避免因过载或者杂物阻塞导致设备故障。
四、维护保养:4.1 定期检查:定期检查破碎机的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况,及时更换和修理。
4.2 清洁保养:定期清洁破碎机的内部和外部,保持设备的清洁和整洁,防止灰尘和杂物对设备的影响。
4.3 润滑维护:根据设备说明书的要求,定期对破碎机进行润滑,确保设备的正常工作。
五、应急处理:5.1 紧急停机:在发生设备故障或者异常情况时,应即将住手破碎机的运行,并采取相应的应急措施。
5.2 报修和维修:及时向维修人员报修,并配合维修人员进行设备的维修和检修工作。
5.3 事故报告:对于发生的设备故障或者事故,应及时向相关部门进行报告,并进行记录和分析,以防止类似事故的再次发生。
复合式破碎机安全操作规程一、前言复合式破碎机是一种先进的破碎设备,能够对大型或中型物料进行高效的粉碎,具有操作简便、生产能力强、切割效果好等优点。
为了保证员工的生命财产安全,保障设备的正常运转,特制定此复合式破碎机安全操作规程,供员工参考。
二、设备基本特性1.空载破碎时,噪音小于100分贝。
2.双电机驱动,操作平稳。
3.设备自带电气保护装置,在机器工作异常时,自动停机。
4.采用气压控制,方便操作。
三、安全操作规程1.操作前的准备(1)抽出电源插头,将插座插得牢固可靠,防止插头松脱。
(2)检查破碎机的各个部位是否松动、破损,是否接合牢固。
(3)检查破碎机内部是否有杂物,如有应及时清除。
(4)穿戴好工作服、工作帽、手套、口罩等安全防护用品。
2.操作时的注意事项(1)在操作前,应先将空气压缩机开启,压力调到6kg/cm²左右,然后再开启破碎机。
(2)不能将手或工具伸入破碎机内部,以免引起事故。
(3)在使用破碎机的过程中,操作员应时刻注意设备的运行状态,如发现异常应立即停机,然后排除故障。
(4)不能让机器在高速旋转的情况下长时间处于空载状态,这样会加速设备的磨损,甚至造成故障。
(5)操作员应按照破碎机使用说明书上的要求进行操作,严禁私自更改设备的工作参数。
(6)操作员应保持思维清晰,不要在疲劳或身体不适的情况下操作该设备。
3.维护保养注意事项(1)定期检查破碎机的各个部位是否处于良好的工作状态,如有问题应及时维修。
(2)在更换设备配件时,应使用规格相符合的备件。
(3)维修时要将电源插头拔出,禁止“带电”操作,以免引起触电事故。
(4)经常对电气系统和气压控制系统进行清洁和维护,以确保设备的正常运转。
四、安全风险提示1.作业人员在接近复合式破碎机时,应注意观察机器的运转情况,确保自身的安全。
2.在进行维护、维修时,必须先关机、停气,待机器完全停止后再进行维护工作。
3.禁止在机器运作时对设备进行调整或更改。
破碎机一.启动前1. 装置运行前,必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人,机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间,必须断掉电源,而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关,破碎机内有人工作时,机器外须有巡视人员,必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时,主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
破碎物料时,破碎机启动,起重机抓斗进行投放物料,系统自动完成加压,破碎,输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式:其一是远程控制盒的自动模式,其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1.现场控制模式:在无故障的前提下,现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式,即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能:使刀轴正、反转;起停液压泵;启动喂料器自动上升下降;开启及关闭排料门。
然而,也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向,暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时,故障状态优先,其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明,可以看到,故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时,一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时,需先停喂料器再停液压站。
2.远程控制模式:若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置,即可启动远程控制模式;在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障,垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前,应先停止加料,待破碎腔内物料完全排空后,方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查(1)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过40℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。