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岩棉板外保温技术交底施工准备1技术准备设计图纸（如需图审应经过图审）、图纸会审纪要、经过审批的专项施工方案并组织施工人员进行培训和技术交底。
2设备材料准备材料经过复试且合格（应符合《外墙夕M呆温工程技术规程》JGJ144的要求）、砂浆搅拌机、电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、螺丝刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺。
3现场准备基层已验收合格，外门窗、洞口尺寸及位置已通过验收，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等安装完毕。
施工工艺1工艺流程（岩棉板增强网（双层网）薄抹灰外墙外保温系统）2各流程控制要点2.1 基层处理控制要点：基层表面应清洁，基层应坚实平整。
2.2 胶粘剂、抹面胶浆的配置控制要点：应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内完成。
2.3 粘贴岩棉板控制要点2.3.1 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2.3.2 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出水平、垂直控制线，还应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2.3.3 系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于200mm,且不宜大于600mm,并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应使用镀锌膨胀锚栓安装经防腐处理的金属托架。
2.3.4 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
2.3.5 岩棉板粘贴宜优先采用无空腔满粘法，不得采用有空腔的粘贴方法；亦可采用条粘法，其涂胶面积不得小于60%o注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于L5mm02.3.6 岩棉板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm o局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
1、施工准备（1）主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
（2）基层准备① 保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工与验收规要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：②混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
2、施工工艺流程基层清理—界面砂浆处理―吊垂线、套方—做灰饼、冲筋—弹基准线、安装底座托架― 水泥砂浆找平-岩棉板界面处理-胶粘剂和锚栓固定岩棉板-嵌缝处理与处理-抗裂砂浆—干挂石材面层3、操作工艺（1）基层处理基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。
在进行界面处理前将墙面浇水润湿。
将界面砂浆用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，随即抹防水砂浆，然后抹保温砂浆。
基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。
在进行界面处理前将墙面浇水润湿。
界面砂浆施工方法同上。
（2）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼：为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂准线。
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在前面弹出外门窗水平、垂直控制线与伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）挂垂直基准线，每个楼层适当位子挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
（3）水泥砂浆找平：抹1:2水泥砂浆找平层，应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
外墙岩棉保温施工技术交底外墙保温技术在建筑工程中具有非常重要的作用，能够有效地提高建筑的保温、隔音和耐火性能。
而岩棉保温材料是当前较为先进的外墙保温材料之一。
因其具有良好的隔热性能、吸音性能和防火性能等优点，成为广泛使用的外墙保温材料。
本文将就岩棉保温材料的施工技术进行交底。
一、材料准备在进行岩棉保温材料的施工之前，需要准备相关的材料和设备，主要包括：•岩棉板：材质为岩石棉短纤维，厚度一般为50mm、80mm、100mm等，尺寸为1200mm * 600mm。
•接口剂：用于粘贴岩棉板和粘贴网格布的胶水。
•玻纤网格布：用于加固岩棉板之间的空隙和裂缝，防止墙体开裂。
•防护网：用于进行护面，防止墙面受损或外力破坏。
•混凝土准备刀：用于切割岩棉板，使其更加贴合墙体。
二、施工前准备岩棉保温材料的施工需要进行施工前准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 墙体检查在进行岩棉保温材料的施工之前，需要对墙体进行详细的检查，包括墙面平整度、墙体的垂直度以及墙体的承重能力等方面，以保障后续工作进行的安全和保障施工的质量。
2.2 清理工作施工过程中需要对墙体进行清理，需清除墙体表面的尘埃、污垢等杂物，确保墙体表面干净洁净。
2.3 声音处理在进行施工前，需要对周边环境和邻近住户进行沟通，尤其对于悬挂式岩棉板的施工，需要进行充分的防噪处理，以保证周边住户的生活安宁。
三、施工步骤岩棉保温材料的施工分为以下几个步骤：3.1 喷接界面剂在进行岩棉板粘贴之前，需要先将接口剂喷涂在墙体表面上，铺满地面，并均匀刮平。
3.2 粘贴岩棉板将处理过的岩棉板贴在喷涂了接口剂的墙体表面上，根据需求进行裁剪，尽可能地贴满，可以采用靠半间距固定的方法，即固定前后两块，对剩余的进行切割贴上。
3.3 加固网格布在岩棉板上喷涂接口剂，将纤维网格布覆盖在岩棉板表面上，将网格与墙体表面相贴合，使用平刮子将其敲平，注意纤维网格布的边角处要做处理。
3.4 粘贴岩棉板对于宽度较大的岩棉板，需要采用“拼缝法”粘贴上。
一、交底目的为确保保温岩棉施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________2. 施工准备（1）人员准备：所有参与保温岩棉施工的人员必须经过专业培训，掌握相关安全操作规程。
（2）材料准备：保温岩棉、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等材料必须符合国家相关标准，并经检验合格。
（3）机具准备：切割机、搅拌机、冲击钻、螺丝刀、靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
3. 施工工艺及要求（1）基层处理：基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等，表面平整度允许偏差4mm。
（2）界面剂喷刷：在岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂，确保粘结牢固。
（3）岩棉板粘贴：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出控制线，用胶粘剂粘贴岩棉板，确保粘贴平整。
（4）抹面及网格布压入：抹第一道抹面胶浆，压入耐碱网格布，锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层。
（5）第二道抹面胶浆及网格布压入：抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱网格布。
（6）第三道抹面胶浆：薄抹第三道抹面胶浆。
4. 安全注意事项（1）施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。
（2）雨雪天气不得施工，雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工。
（3）门窗需用美纹纸进行保护处理。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。
（5）高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（6）切割机、搅拌机等设备必须接地，防止漏电。
（7）施工过程中，注意防止火灾事故的发生，严禁吸烟。
（8）施工完毕后，及时清理现场，确保施工安全。
三、交底时间____________________年________________月________________日四、交底人____________________五、接受交底人____________________六、备注本安全技术交底由施工单位负责组织实施，并对施工过程进行监督，确保施工安全。
外墙岩棉保温施工技术交底一、施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工现场：根据施工图纸和设计要求，确定施工现场，并清理好现场。
2. 材料准备：准备好需要使用的岩棉板材、胶粘剂、固定件等施工材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：准备好电动切割机、电钻、固定枪等施工所需设备，并检查设备的工作状态。
二、施工步骤1. 基层处理：确保外墙基层平整、牢固、无起砂等问题，如果有问题需要进行修补。
2. 安装固定件：根据设计要求，在基层上预先安装合适的固定件，并确保固定件的水平度。
3. 岩棉板材切割：根据施工图纸的尺寸要求，使用电动切割机将岩棉板材按需求进行切割。
4. 岩棉板材固定：将切割好的岩棉板材按照预先安装的固定件位置进行固定，采用固定枪进行固定。
5. 接缝处理：在岩棉板材的接缝处，使用岩棉胶进行密封处理，确保接缝处不会出现漏风、漏水等问题。
6. 罩面处理：对已固定好的岩棉板材表面进行罩面处理，使用专用的聚合物水泥砂浆进行涂抹，增加外墙保温系统的耐久性。
7. 后续处理：在罩面处理完成后，对整个施工区域进行清理，确保现场整洁。
三、施工注意事项在进行外墙岩棉保温施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，并保持工作现场的整洁和无障碍。
2. 材料质量：选用质量可靠的岩棉板材和固定件，确保施工质量和外墙保温的效果。
3. 尺寸精确：按照施工图纸和设计要求，进行准确的尺寸测量和岩棉板材的切割，确保施工质量。
4. 接缝处理：接缝处的处理要严密，使用专用的岩棉胶进行密封，确保接缝处不会出现问题。
5. 罩面涂抹：在进行罩面处理时，要注意涂抹的均匀性和整体的美观性。
6. 施工速度：在岩棉板材固定后的接缝处理和罩面涂抹要及时进行，避免材料因长时间的暴露而受到损失。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保外墙岩棉保温施工的质量和效果。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，并及时进行施工质量的检查和控制，以保障外墙保温系统的长期使用效果。
外墙岩棉保温施工技术交底外墙岩棉保温施工技术交底一、工程概况本工程为外墙岩棉保温系统工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为5000平方米，建筑高度为100米。
该工程包括外墙保温层、防水层、装饰面层等多个部分，其中外墙保温层采用岩棉保温材料。
本工程的建设周期为6个月，投资总额为300万元。
二、施工流程外墙岩棉保温施工流程如下：1、清理外墙表面，去除油污、灰尘等杂质，保证墙面干燥、平整。
2、安装固定件，固定件应设置在墙面的角落和边缘处，固定件的间距应控制在600mm左右。
3、铺设岩棉保温材料，岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实。
4、安装防水层，防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
5、安装装饰面层，装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
三、技术要点外墙岩棉保温施工技术要点如下：1、岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实，不得有间隙。
2、固定件应选择合适的规格和间距，固定件的间距应控制在600mm 左右。
3、防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
4、装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
四、安全要求外墙岩棉保温施工安全要求如下：1、施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2、施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
3、高空作业时应搭设脚手架或使用吊篮等设备，确保作业安全。
4、电气设备应安装漏电保护装置，防止漏电事故发生。
五、质量要求外墙岩棉保温施工质量要求如下：1、岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实，不得有间隙。
2、固定件应选择合适的规格和间距，固定件的间距应控制在600mm 左右。
3、防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
4、装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
岩棉板外保温技术交底交底内容具体工序：1)基层检查及处理2)粘贴岩棉板3)防护层施工（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）4)安装盘形锚钉5)竣工验收1．一般性要求1)施工期间，施工环境、基层墙体及所有使用的材料的温度不应低于+5℃。
2)不应在大风环境中或夏天温度高于+35℃的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。
3)应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
必要时应对新施工的墙面加以保护。
4)材料必须使用体系的专用配套材料，因为这关系到体系的材料相容性及体系的质量保证。
2．基层墙体的检查与处理1)墙体应具有足够的强度，特别对外岩棉施工墙体基面平整度、垂直度的要求（详见表1），在施工中交叉使用外落地脚手架，并对工程楼号外墙基面垂直度、平整度进行放线测量，放线部位为：外墙大角（阳角、阴角）。
对于未达到要求的墙面，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
表12)测量每层窗口能否水平交圈，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
3)测量阳台内侧墙面垂直度和平整度，不符合标准（表1）的及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
4)墙面的附属构件、管道、支架、护栏、企业标志牌、彩灯架、空调套管等用的支架也必须预先安装完毕。
5)水平构件（挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板）均须挑出墙面净距15cm以上，保证外保温所需的施工厚度。
并做必要的滴水处理。
铁构件，还需作防锈处理。
3．粘贴岩棉板在粘贴岩棉板之前应先弹出水平线,从上到下所有边角拉上竖线保证垂直,然后再拉上水平线,岩棉板每层都要垂直的竖线上拉水平线这样才能保证粘贴的岩棉板垂直平整1)选用建筑粘胶，按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用（机械搅拌），墙面平整度达标的情况下理论用量建筑粘胶为2)视基面平整度不同，岩棉板可以整面粘贴（条粘法，平整度≤5mm/2m）时采用）或以点边粘贴的方法（5mm<平整度≤10mm/2m时采用）涂抹粘结胶浆（详见附图1）。
外墙岩棉保温技术交底一、工程概况本工程为_____建筑，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
外墙保温采用岩棉保温系统，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，提高居住舒适度。
二、施工准备1、材料准备岩棉板：规格为_____，容重不小于_____kg/m³，导热系数不大于_____W/（m·K)，燃烧性能为_____级。
胶粘剂：采用专用胶粘剂，与岩棉板和基层墙体具有良好的粘结性能。
抹面胶浆：采用抗裂抹面胶浆，具有良好的柔韧性和抗裂性能。
耐碱玻纤网格布：单位面积质量不小于_____g/m²，断裂强力经向不小于_____N/50mm，纬向不小于_____N/50mm。
锚固件：采用塑料膨胀锚栓，有效锚固深度不小于_____mm，单个锚栓抗拉承载力不小于_____kN。
2、工具准备电动搅拌器、抹子、靠尺、阴阳角抿子、砂纸、壁纸刀、冲击钻等。
3、作业条件基层墙体应平整、坚实、干燥，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和施工规范的规定。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的厚度。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除和找平。
基层墙体的平整度偏差不应大于 4mm，当偏差超过 4mm 时，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3、配制胶粘剂将胶粘剂按照产品说明书的要求进行配制，用电动搅拌器搅拌均匀，静置 5min 后再次搅拌均匀即可使用。
胶粘剂应随用随配，配制好的胶粘剂应在 2h 内用完。
4、粘贴岩棉板采用条粘法或点框法在岩棉板背面涂抹胶粘剂，涂抹面积不应小于岩棉板面积的 50%。
保温外墙岩棉板技术交底一：保温外墙岩棉板技术交底[正文]本旨在详细介绍保温外墙岩棉板的技术交底，以便确保施工过程中的准确实施和安全性。
一、项目背景和目的1.1 项目背景在保温外墙施工中，岩棉板作为一种重要的保温材料，被广泛应用于建造行业。
1.2 目的确保施工人员了解岩棉板的特性、安装方法以及相关施工规范，提高施工质量和安全性。
二、岩棉板概述2.1 定义岩棉板是一种由岩石纤维和有机胶粘剂组成的板状保温材料。
2.2 特性- 良好的保温性能，有效降低建造物能耗。
- 良好的隔音性能，提供更舒适的室内环境。
- 耐火性能优异，提高建造物的安全性。
2.3 规格- 厚度范围：50mm-200mm- 长度：1200mm- 宽度：600mm三、岩棉板安装方法3.1 准备工作- 清理墙面并确保墙面平整、干燥。
- 确保安全操作，佩戴适当的个人防护设备。
3.2 施工步骤- 按照设计要求精确测量墙面尺寸。
- 使用尺子和刀具将岩棉板剪裁为所需尺寸。
- 将粘合剂均匀涂抹在岩棉板的背面。
- 将岩棉板贴附到墙面，并使用木螺丝固定。
- 确保岩棉板安装平整坚固，无空鼓和松动现象。
四、施工质量控制4.1 可视质量检查- 检查墙面连接处的缝隙和空鼓情况。
- 检查岩棉板的贴附情况，确保无松动现象。
4.2 抗压强度测试- 使用压力仪测量岩棉板的抗压强度。
- 测试结果应符合相关标准要求。
五、施工安全注意事项5.1 个人防护- 在施工现场佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
- 注意避免岩棉板刺激皮肤和呼吸道。
5.2 火灾防范- 施工现场禁止吸烟。
- 确保岩棉板的火灾等级符合安全要求。
[罗列本所涉及附件如下]- 岩棉板施工图纸- 岩棉板质检报告[罗列本所涉及的法律名词及注释]- 建造材料检验标准: 监测建造材料质量的标准。
二：保温外墙岩棉板技术交底[正文]本旨在详细介绍保温外墙岩棉板的技术交底，以便确保施工过程中的准确实施和安全性。
一、项目背景和目的1.1 项目背景在保温外墙施工中，岩棉板作为一种重要的保温材料，被广泛应用于建造行业。
外墙岩棉保温施工技术交底1. 概述外墙岩棉保温施工技术是一种常用的墙体保温技术，通过在墙体外部施工岩棉保温材料，提高墙体的保温性能，减少能量损失，提高建筑的能源效益。
本文将介绍外墙岩棉保温施工技术的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行外墙岩棉保温施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•清理墙面：确保墙面平整，无杂物和污渍，以便保证保温材料的牢固粘贴。
•检查墙体结构：检查墙体的结构和稳定性，确保适合进行岩棉保温施工。
•准备施工材料：准备好岩棉板材、粘结剂等施工所需的材料。
2.2 岩棉板材安装岩棉板材是外墙岩棉保温的核心材料，施工过程如下：1.确定施工顺序：根据墙面的特点和尺寸，确定岩棉板材的安装顺序，一般是从下往上进行。
2.测量、剪裁：根据墙体尺寸，使用工具对岩棉板材进行测量和剪裁，确保尺寸合适。
3.粘贴岩棉板材：使用粘结剂将岩棉板材粘贴在墙面上，注意均匀涂抹粘结剂，确保岩棉板材与墙面之间的粘接质量。
4.对接处理：岩棉板材安装完成后，对板材之间的接缝进行处理，确保接缝的紧密性和密封性。
5.固定板材：对安装好的岩棉板材进行固定，一般使用墙体固定钉等材料进行固定。
2.3 表面涂层处理岩棉板材安装完成后，需要对其进行表面涂层处理，以增加保温层的耐久性和美观性：1.底层处理：首先进行底层处理，使用特定的底层涂料进行涂抹，填平岩棉板材的表面不平整。
2.罩面处理：底层处理完成后，使用罩面涂料进行涂抹，增加外墙保温层的外观效果和抗污性。
3. 注意事项在进行外墙岩棉保温施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工环境相对干燥和稳定，避免在雨天或气温过低的情况下进行施工。
2.材料存储：保持岩棉板材和粘结剂等材料的干燥，避免受潮或受损。
3.施工质量：严格按照施工工艺要求进行施工，确保岩棉板材的粘接质量和涂层的平整性。
4.安全措施：在施工过程中，必要时使用安全帽、手套、口罩等个人防护装备，确保施工人员的安全。
一施工准备：1.材料要求：1.1、105mm及80mm厚金属岩棉板及配套锚固钉2、主要机具：塔吊、卷尺、锤子、电锯、电刨、水平尺等。
3、作业条件：3.1、外墙柱钢筋绑扎完毕，放置外墙保温。
3.2、梁钢筋绑扎完毕，放置梁部位保温。
二施工工艺：1、金属岩棉板施工： 1.1、工艺流程：金属岩棉板进场→外墙体柱钢筋绑扎完→安装金属岩棉板→安装锚固钉→安装模板→绑扎梁钢筋→安装梁部金属岩棉板→安装飘窗板下部岩棉板→板钢筋绑扎1.2、操作工艺：1.2.1、施工准备：1.2.1.1、岩棉板进场后根据厚度规格尺寸进行摆放。
1.2.1.2、熟悉图纸。
1.2.1.3、外墙钢筋绑扎完毕。
1.2.2、模板安装工艺：1.2.2.1、外墙各阳角、阴角及其他必要处应挂基准线，并在每个楼首层的适当位置弹出水平线，以控制岩棉板的垂直度及水平度。
1.2.2.2、施工时根据建筑物外形和结构特点，进行排版，选择合适的拼接块，应尽量减少拼接，并控制尺寸，避免过大或过小，保证施工高效便捷。
1.2.2.3、安装顺序：先边侧，后中间，先大面后小面。
保证横向、竖向拼缝及阴阳角搭接处平整严密。
1.2.2.4、排版错缝，阴阳角处每层岩棉板应相错互锁，竖缝应逐行错缝，且错缝不小于200mm。
1.2.2.5、安装锚固：安装固定原则：确认排版正确无误后，采用配套专用锚杆通过塑料垫盘锚入钢筋混凝土墙。
三、质量要求：1、岩棉板切割用电锯，严禁手锯和斧子切割。
2、岩棉板拼缝严密，保证平整严密。
3、选择合适的拼接块。
4、排版错缝，阴阳角相错互锁。
5、安装锚固钉按要求施工。
四、成品保护：1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对已经施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
不得在金属网岩棉板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗洞口作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。
技术交底记录年月日好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。
门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
5.岩棉板锚固要求：根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。
待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
6.铺设网格布要求：1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。
外墙岩棉保温技术交底关键信息：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、岩棉保温材料规格：＿___________________4、施工工艺要求：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、安全注意事项：＿___________________11 工程概述本工程外墙保温采用岩棉保温材料，旨在提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，提高居住舒适度。
111 施工准备1111 技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解外墙岩棉保温的施工工艺和质量要求。
1112 材料准备确保岩棉保温材料的质量符合设计要求，具备相应的质量证明文件。
同时，准备好配套的粘结剂、锚固件等材料。
1113 施工机具准备配备必要的施工机具，如电动搅拌器、抹子、喷枪等，并确保其性能良好。
112 基层处理基层墙面应平整、坚实、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
对不平整的墙面应进行处理，偏差过大的部位应进行剔凿或修补。
12 岩棉板粘贴121 粘结剂的配制按照产品说明书的要求配制粘结剂，搅拌均匀，静置一段时间后使用。
122 粘贴方式采用点框法或条粘法将岩棉板粘贴在基层墙面上，确保粘结面积符合设计要求。
123 粘贴顺序从下往上、从左往右依次粘贴，相邻板材之间应错缝拼接，板缝应控制在规定范围内。
13 锚固件安装131 锚固件数量根据设计要求和墙面实际情况确定锚固件的数量和位置。
132 安装方法使用电钻在规定位置钻孔，将锚固件插入孔内，用螺丝刀拧紧。
14 抹面砂浆施工141 第一道抹面砂浆在岩棉板粘贴完成 24 小时后，进行第一道抹面砂浆施工，覆盖住岩棉板表面，厚度应均匀。
142 耐碱玻纤网铺设将耐碱玻纤网铺设在抹面砂浆上，用抹子压入砂浆内，不得有褶皱、空鼓等现象。
143 第二道抹面砂浆在耐碱玻纤网铺设完成后，进行第二道抹面砂浆施工，完全覆盖住玻纤网，表面应平整光滑。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 分部工程：____________________4. 分项工程：外墙岩棉保温工程二、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训- 施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙岩棉保温施工工艺和安全操作规程。
- 新进场人员必须进行岗前安全教育，合格后方可上岗。
2. 施工环境要求- 施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
- 雨雪天气、风力超过5级时，应停止施工。
3. 施工材料及设备安全- 岩棉板、粘结剂等材料应储存于干燥通风处，防止受潮、变质。
- 施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做好防护措施。
- 脚手架、吊篮等设施必须符合安全标准，定期检查维护。
三、施工过程安全控制1. 施工准备- 基层处理：确保墙体表面平整、无裂缝、无松动。
- 材料准备：检查材料质量，确保符合设计要求。
- 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全措施。
2. 施工操作- 粘贴岩棉板：严格按照施工工艺进行，确保岩棉板粘贴牢固。
- 打磨、找平：使用专用工具进行打磨、找平，确保表面平整度。
- 防水处理：根据设计要求，对施工面进行防水处理。
3. 验收与整改- 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
- 发现问题，及时整改，确保施工安全。
四、应急处置措施1. 火灾事故- 发现火情，立即报警，并组织人员进行灭火。
- 灭火过程中，注意安全，防止火势蔓延。
2. 高空坠落- 发现人员高空坠落，立即组织救援，确保人员安全。
- 分析事故原因，制定预防措施。
3. 其他事故- 发生其他事故，立即采取相应措施，确保人员安全。
五、总结外墙岩棉保温工程是一项涉及多个工种、多个环节的施工项目，施工过程中必须高度重视安全工作。
各参建单位应加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保工程安全、顺利进行。
岩棉保温安全技术交底
岩棉保温属于一种常用的建筑保温材料，具有很好的保温隔热效果。
在进行岩棉保温工作时，需要严格遵守相关安全技术规范，以下是岩棉保温安全技术交底的内容：
1. 安全意识：保证施工人员具备良好的安全意识，认识到岩棉保温施工工作存在的危险性和风险，严禁违章操作。
2. 岩棉材料选用：选择符合国家标准的优质岩棉材料，确保其质量合格，避免使用伪劣产品。
3. 个人防护措施：施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套和防护鞋等。
4. 设备检查：施工前应对使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，可正常使用。
5. 施工现场清理：施工过程中及时清理现场，避免材料积堆，确保施工道路畅通，防止滑倒和摔伤事故的发生。
6. 施工高度控制：对于高空作业，必须设置防护措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的人身安全。
7. 火源禁止：施工现场严禁使用明火和电焊等火源，避免引发火灾事故。
8. 预防电击：保证施工现场的电气设备正常运行，避免电气事
故的发生。
9. 防止呼吸危害：施工过程中应佩戴防尘口罩，避免吸入岩棉颗粒，以防止呼吸道疾病。
10. 团队协作：施工人员之间要加强沟通协作，密切关注施工
情况，及时发现并解决安全隐患。
以上内容是岩棉保温安全技术交底的基本要点，为了确保施工人员的人身安全和施工质量，必须严格执行并加以监督。
同时，持续进行安全培训和宣传，提高施工人员的安全意识和技术水平，才能有效预防和减少安全事故的发生。
工程名称兰州恒大名都外墙保温工程交底日期月日
施工单位分项工程名
称
外墙岩棉板保温
交底提纲施工准备、工艺流程、操作工艺、质量原则及安全、环境保证措施
图 2.5.1
格布进行锚固。
一般来说，每平方米旳锚固件数量7--8 个(如图 2.7.1)，而在建筑物边角部位两边旳 2m 范畴内，锚固件数量应增长至每平方米至少 8个。
锚固件进一步基层不不不小于35mm。
对位于负风压较大区域旳高层建筑，每平方米旳锚固件数量可根据负风压值合适增长。
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。
为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。
网格布外部旳胶浆厚度至少1mm，但最多不得不小于 2mm。
(8)面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工（涂料饰面）
锚固件施工完毕后即可进行面层抹面胶浆旳施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭
审核人交底人被交底人。
技术交底记录
鲁JJ-013-
（5）岩棉板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于80％。
（6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。
2.3岩棉板表面、板缝的处理：
（1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。
（2）采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。
（3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。
2.4第一道抹面层施工
（1) 在岩棉板处理后，施施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。
（2）在门窗洞口四角沿45º方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。
（3）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
（4）该墙面第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
（5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
2.5岩棉板的锚固
（1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。
（2）每平方米墙面不少于6个锚固件。
（3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。
（4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，满足规范要求。
从距墙角、门窗侧口100－150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。
镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚固件穿过。
锚钉的有效深度在混凝土墙体不小于25mm，砌体墙不小于50mm。
2.6第二层网格布及抹面层的施工
（1）要在锚栓固定完毕后，再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中，网格布铺贴应平整、无褶皱，其施工方法及要求同第一遍防护面层砂浆。
然后再在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱网格布暗格为宜。
铺贴网格布及抹防护面层的基本要求及施工方法同第一遍施工。
（2）防护面层的总厚度为5－7mm。
3、细部节点处理
（1）转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。
阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布，两边各200mm，阴角网格布不允许断开。
施工墙面抹面胶浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接左右搭接不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
阳角保温节点做法阴角保温节点做法
（2）窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿450用面层砂浆铺贴200×300mm玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右，见下图。
窗口处保温节点图
（3）窗口处理方案
a、混凝土造型保温节点做法
窗下口侧边采用构造型玻化微珠进行保温处理，能够避免此处产生热桥，同时保证系统的A级标准，上沿
应做成3-5%的排水斜坡，便于洞口位置的排水，收口部位满打耐候胶，混凝土造型处粘贴70mm厚岩棉板，保证造型的凸出效果与设计一致。
岩棉板的板缝留于水平位置，避免因朝天缝出现积水、开裂等状况。
上窗口侧边采用玻化微珠体系进行构造性保温处理（见下图），岩棉终端位置采用翻包网，边角处采用成品带网PVC滴水，目的是防止雨水及其他污染物对洞口侧边产生污染，同时保证水平度。
窗侧口标准做法同窗上、下口（见下图），在上图所标位置采用带网的PVC护角，从而保证窗侧口的垂直度。
（4）女儿墙保温做法见下图，压顶位置应做往内排水斜坡，防止压顶污染物污染大墙面，女儿墙内侧和压顶为30mm厚玻化微珠。
注意做好滴水的防流挂措施。
（5）空调洞做法：
空调洞保温节点做法
格栅上口保温材料采用30mm厚玻化微珠，以保证保温体系不燃A级，收口处满打密封胶，右侧部位用成品PVC滴水线做好防污措施，在岩棉与玻化微珠交界处加强网做增强网搭接处理，以防止不同保温材料交界处发生开裂等现象。
格栅下口区域保温材料采用30mm厚玻化微珠，并做3-5%的斜坡，格栅收口处满打密封胶。
在岩棉与玻化微珠交界处加强网做增强网搭接处理，以防止不同保温材料交界处发生开裂等现象。
（6）栏杆做法见下图，栏杆部位为上人区域，因此压顶处选择强度较高的玻化微珠，以防止脚蹬等人为因素易破坏体系，水平基面应做成往内3%的斜坡，预埋件与玻化微珠接触部位满抹密封胶。
内侧考虑到防水、防潮等因素，应采用与大墙面同厚的的聚苯板。
（7）穿墙管道做法见下图，岩棉板与落水管之间的缝隙用聚氨酯发泡封堵，并用耐候胶做好密封处理，以防止此处出现开裂、渗水的隐患。
（8）石材与涂料交界处的做法详见下图，因为涂料饰面岩棉为双层网做法，石材饰面岩棉为单层网做法，因此石材安装时要超出交界处100mm以上的距离，将接茬部位留在石材内部，防止影响饰面的美观度。
