机电产品构造机电产品构造课程与实习课程含实定稿版

《机电产品创新设计与制作》课程标准****教务处制二〇二二年九月一、课程信息注1：指参与课程标准制订的主要成员，包括校外专家。

二、课程性质1.课程类型本课程是工业智能控制技术专业群必修的一门专业拓展课程，是在学习了电工电子技术、电机与电气控制技术、传感器与检测技术等课程，具备基本电路分析、组装、调试相关知识和技能基础上，开设的一门拓展的课程，其功能是对接专业人才培养目标对创新型人才需求，围绕机电产品创新设计的理论、方法和工具，面向以嵌入式微控制器为核心的机电产品创新设计与实践，让学生了解嵌入式单片机系统的硬件、软件及系统调试相关知识和技能，为后续《机器视觉应用技术》《工业互联网与智能产线》《机电设备与自动线岗位实习》《毕业实习》，拓展学生知识技能的专业拓展课程。

2.课程功能定位三、课程目标与内容1.课程总目标通过以工作任务导向，使高等职业学院的机电类专业的学生理解创新、创新设计含义及特点，掌握创新思维和创造技法，了解机电产品设计开发中常用嵌入式微控制器、外围电路、程序编写及相关KEIL 、Proteus 、Altium Designer 10等软件的知识与技能，能够进行机电产品整体方案设计，硬件电路设计、安装与调试，以及软件设计，并能够对产品进行联机调试、诊断与排除故障等，培养学生具备从事机电产品创新设计、调试、维修的工作技能，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

2.课程具体目标注2：每个任务（单元）最多不超过12学时3.课程目标体系图图1 课程知识、能力、素质（含思政）目标体系图四、课程考核本课程考核采用形成性考核（即过程考核）、终结性考核、增值性考核相结合，其中形成性考核占50%，终结性考核占40%、增值性考核10%。

形成性考核包括课堂考勤、课堂测试（提问）、单元测验、作业、学习时长、中期测验、项目考核。

终结性考试采取以实践考核为核心的理实一体考核。

增值性考核主要通过对比每个项目实施前后学生进步程度进行赋分。

一、实训背景随着科技的飞速发展，机电一体化产品在各个领域中的应用越来越广泛。

为了提高我们的实践能力和创新意识，学院特组织了一次机电产品设计实训。

本次实训旨在让我们通过实际操作，了解机电产品设计的基本流程，掌握设计工具的使用，并培养团队协作精神。

二、实训目标1. 熟悉机电产品设计的基本流程和方法。

2. 掌握CAD、SolidWorks等设计软件的基本操作。

3. 提高创新意识，培养解决问题的能力。

4. 增强团队协作精神，提高沟通能力。

三、实训内容本次实训主要分为以下几个阶段：1. 需求分析首先，我们根据实训要求，结合实际需求，确定了设计一款小型自动化搬运机械。

该机械主要用于搬运轻小型物品，以提高工作效率。

2. 设计方案在需求分析的基础上，我们进行了初步的方案设计。

主要内容包括：（1）机械结构设计：确定机械的整体结构，包括传动系统、执行机构、控制系统等。

（2）选型计算：根据设计要求，选择合适的电机、减速器、传动带等零部件。

（3）控制系统设计：确定控制系统的组成，包括PLC、传感器、执行器等。

3. 绘制图纸使用CAD和SolidWorks等设计软件，绘制了机械的装配图、零件图等图纸。

在绘图过程中，我们遵循了以下原则：（1）符合国家标准和规范。

（2）简洁明了，便于阅读和理解。

（3）标注清晰，尺寸准确。

4. 装配与调试根据图纸，我们将零部件进行组装，并进行调试。

调试过程中，我们遇到了以下问题：（1）传动系统噪音较大。

（2）控制系统不稳定。

针对这些问题，我们进行了以下改进：（1）更换了低噪音轴承。

（2）优化了PLC程序，提高了控制系统的稳定性。

四、实训成果通过本次实训，我们完成了一款小型自动化搬运机械的设计与制作。

主要成果如下：1. 完成了机械的装配图、零件图等图纸。

2. 制作了机械的实体模型。

3. 调试并优化了机械的性能。

五、实训总结1. 理论知识与实践相结合：本次实训让我们深刻体会到，理论知识与实践操作密不可分。

机电设备安装与维护专业机械制课程优秀教案范本机械装配的绘制与工装设计一、绪论机电设备安装与维护是机电工程专业的一门重要课程，它旨在培养学生掌握机械装配的绘制与工装设计技能，为其未来从事机电设备的安装与维护工作打下坚实的基础。

本文将结合课程实际需求，提供一份优秀教案范本，详细介绍机械装配的绘制与工装设计方法。

二、教学目标1. 掌握机械装配的基本原理和方法；2. 熟悉机械装配的绘制流程；3. 能够设计出适用于机械装配的工装；4. 培养学生的动手能力和创新精神。

三、教学内容本课程着重介绍以下几个方面的知识：1. 机械装配的基本原理：包括零件的定位、配合和连接方式等；2. 机械装配的绘制方法：通过示意图、工程制图等方式进行机械装配的绘制；3. 机械装配工装的设计：根据装配过程中的需求，设计出适用的工装。

四、教学方法本课程将采用以下教学方法：1. 理论讲授：通过课堂讲解，介绍机械装配的基本原理和方法；2. 实践操作：学生将进行小组实验，在实践中掌握机械装配的绘制和工装设计技能；3. 课外作业：布置相应的课外作业，以巩固学生对机械装配的理解和应用能力。

五、教学资源为了提高课程效果，本课程将提供以下教学资源：1. 教材：选用权威教材，既包含理论知识又有实践操作案例；2. 多媒体教具：利用多媒体展示工具，辅助教学讲解；3. 实验室设备：配置实验室，供学生进行实践操作。

六、教学评价为了全面评价学生的学习效果，本课程将采用以下评价方式：1. 日常表现：包括课堂参与度、实验操作态度等；2. 课堂测试：通过课堂测试，检验学生对机械装配理论的掌握程度；3. 实践操作评估：评估学生在实践操作中的表现和创新能力。

七、教学进度本课程共分为十个教学周，具体进度安排如下：第一周：介绍机械装配的基本原理；第二周：讲解机械装配的绘制方法；第三周：实践操作，绘制简单机械装配图；第四周：引入机械装配工装设计知识；第五周：讲解机械工装的分类与设计原则；第六周：实践操作，设计简单机械装配工装；第七周：深入了解机械工装的应用场景；第八周：综合应用，设计复杂机械装配工装；第九周：复习巩固和小结；第十周：期末考试和总结。

《机电产品生产管理》课程标准一、课程性质与定位本课程是机电专业的一门必修课，是以机电设备作为研究对象，在介绍市场营销基本知识的基础上，着重介绍当代国内外市场营销的新观念、新方法、新策略。

使机电专业的学生，除了具备从事机电设备的设计、制造能力外，还能掌握机电设备的营销知识，建立起以满足市场要求为核心的现代营销观念，培养学生开拓市场、参与竞争的能力，以适应现代社会对人才具有创新精神和多方面知识与能力的要求。

二、课程设计与理念1.以“工种（岗位）技能标准”设计课程本课程以拓展学生就业面为导向，在行业专家的指导下，对机电设备营销岗位进行了职业能力分析。

在教学中以实际任务为引领，以设备营销为课程主线，以各专业方向共同具有的岗位职业能力为依据，根据学生的认知特点，采用行动导向教学法，为今后工作学习打下基础。

2.理论教学与实践教学相结合，以实践教学为中心，重点培养学生的职业能力本课程采用理论与实践一体化教学，理论与实践紧密联系，环环相扣，将理论与实践对应起来，使理论真正起到指导实践的作用。

传统教学重理论轻实践实训，改革后的本课程侧重实训实操教学，强调学生职业能力与动手能力的培养。

理论教学围绕实操转，教学以学生职业能力为根本，以学生职业能力的培养引领教学全过程。

3.采用项目教学与任务驱动教学法相结合的方式进行教学本课程共分为五个项目，共设计了十三个任务，每一个工作任务以项目为导向，以任务为驱动，以典型案例为基础。

同时，本课程根据生产管理的实际情况，把一般设备的生产、定价到销售的全过程分解成具体的工作项目，掌握每一个项目技能，就掌握了机电设备生产销售的全部环节，这样在熟悉各个项目技能的基础上再进行综合性项目训练。

4.坚持校企合作开发课程的理念本课程在设计与开发过程中始终坚持校企合作的理念，经常与企业保持合作与联系，还经常深入到长沙相关企业进行调查研究，实时掌握企业对机电产品营销人才的需求与任职要求，与企业一起研讨教学内容，探究教学方法，与企业合作开发设计课程。

《生产实习》（机电）实践环节教学大纲课程编号：0802200285环节类别：实习英文名称：Production Practicum学分：2总周数：2适用专业: 机械设计制造及其自动化专业（机电一体化方向）先修课程：金属切削技术及设备、机制工艺学、机械电子学、数控技术等一、生产实习目的1．使学生巩固和加深理解已学过的技术基础理论和专业基本理论，并通过生产实习扩大专业知识面，为后续课程教学打下良好的基础。

2．通过独立观察、调查研究生产过程，培养学生运用已学知识分析和解决实际技术问题的能力。

3．了解工厂的生产组织结构和生产管理办法。

4．培养学生理论理论联系实际的作风和劳动观念。

虚心向工人、工程技术人员和管理干部学习，了解本业实际生产的重要性，使学生更加热爱自己所学的专业，增强为祖国建设发展献身的责任感。

二、生产实习基本要求1．按照实习内容的要求，通过跟班劳动和现场参观教学及有关内容讲座进行学习；2．多看、多想、多问，虚心向工人师傅学习和现场技术人员请教，认真做好实习笔记；3．实习结束时，按照实习内容，每人上交实习日记、实习报告各一份，进行成绩考核。

三、生产实践主要内容生产实习以机电一体化产生的典型零件的生产线为主，辅之以有关车间的参观实习。

要求对零件的加工工艺、典型的机床、量具、刀具和生产装配工艺进行较深入地了解，分析和总结。

基本内容要求如下：了解实习企业的组织形式和管理模式，各种机械的工时定额，各消耗定额，配备工人数等。

了解各种加工机械（车床、铣床、刨床、磨床、组合机床、数控机床、齿轮加工设备、平键及花键加工设备、特种加工设备、加工中心等）以及铸造、热处理生产、特种工艺等加工过程。

重点了解三至四种加工机械的系统组成、结构特点、加工范围、运动方式、刀具装夹方式、不同工件的定位方式、冷却方式、控制原理。

重点了解三至四种加工机械的保修工艺。

重点了解三至四种加工机械的常见故障、检修及排除方法。

三、生产实习地点选择原则及时间分配实习地点的选择应本着专业对口、花费较少，安排紧凑、使学生学习收获最大的原则进行，故尽量学校最近的对口专业厂家，切忌远行或四处奔波，以节约经费和精力。

一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握机械基础、电气基础、自动化基础等基本知识；（2）了解机电设备的组成、工作原理和运行维护。

2. 能力目标：（1）培养学生动手实践能力，提高学生解决实际问题的能力；（2）提高学生团队协作能力，培养学生良好的职业素养。

3. 情感目标：（1）激发学生对机电专业的兴趣，树立职业理想；（2）培养学生严谨求实、勇于创新的精神。

二、教学内容1. 机械基础实训：（1）机械传动系统；（2）齿轮、链传动；（3）轴系零件；（4）轴承与联轴器；（5）机械设计基本知识。

2. 电气基础实训：（1）电工基本操作；（2）常用电气元件；（3）电路分析；（4）电机与变压器；（5）电气控制系统。

3. 自动化基础实训：（1）可编程控制器（PLC）；（2）步进电机与伺服电机；（3）传感器与执行器；（4）自动化生产线。

三、教学方法1. 讲授法：教师讲解基本理论知识，引导学生掌握重点、难点；2. 演示法：教师现场演示操作步骤，使学生直观了解操作过程；3. 实践法：学生动手操作，教师巡回指导，及时纠正错误；4. 讨论法：学生分组讨论，共同解决问题，提高团队协作能力。

四、教学过程1. 导入：简要介绍本次实训课程的内容、目的和意义；2. 讲解：讲解相关理论知识，引导学生掌握重点、难点；3. 演示：教师现场演示操作步骤，使学生直观了解操作过程；4. 实践：学生分组进行操作，教师巡回指导，及时纠正错误；5. 讨论：学生分组讨论，共同解决问题，提高团队协作能力；6. 总结：教师总结本次实训课程，强调重点内容，布置课后作业。

五、教学评价1. 学生对实训内容的掌握程度；2. 学生动手操作能力的提高；3. 学生团队协作能力的提升；4. 学生职业素养的培养。

六、教学资源1. 教材：《机电专业基础实训教程》；2. 实训设备：机械基础实训台、电气基础实训台、自动化基础实训台；3. 多媒体课件。

七、教学课时1. 机械基础实训：4课时；2. 电气基础实训：4课时；3. 自动化基础实训：4课时。

机电产品创新设计实训报告2000字机电产品创新设计实训报告一、实训目的和背景机电产品是现代工业生产中必不可少的设备。

为了提高机电产品的性能和品质，促进技术创新与升级，我校开设了机电产品创新设计实训课程。

本次实训旨在培养学生运用机械原理和电气知识进行机电产品创新设计的能力，提升学生的实践操作能力和创新思维。

二、实训内容和方法本次实训的主要内容是设计并制作一款具有创新性的机电产品原型。

实训采用课堂教学和实践操作相结合的方法进行，由老师讲解理论知识，分组讨论和设计项目，然后由小组成员共同动手制作原型。

三、实训过程和成果1.项目选择：我们小组决定设计一款智能手推车，既可以作为购物车使用，也可以用于搬运货物。

2.设计构想：在小组会议上，我们讨论了手推车的功能和特点，确定了以下设计构想：- 结构创新：采用两层可伸缩结构，既可以承载更多物品，也可以方便搬运大件物品。

- 智能控制：采用感应器和电动机结合的控制系统，能够感应到人体，自动跟随行走，并且可以通过遥控器进行控制。

- 处理方便：设计可折叠的手柄和可调节高度的把手，便于携带和使用。

3.制作原型：在教师的指导下，我们购买了相关的材料和零部件，并开始制作原型。

首先，我们根据设计图纸标注的尺寸，使用切割机将金属板进行切割和折弯，制作了车架和货架。

然后，根据电路原理图，我们焊接了电动机和传感器，并将其固定在车架上。

最后，我们安装了车轮和扶手。

4.测试和改进：完成原型制作后，我们进行了测试，发现了一些问题，如电动机转速过快、传感器反应不灵敏等。

我们针对问题进行了改进，调整了电路和传感器的位置，解决了上述问题。

四、实训心得和收获通过本次实训，我学到了很多有关机电产品创新的知识和技能。

首先，我学会了运用机械原理进行产品设计和制作，了解了各种机械零部件的工作原理和应用。

其次，我熟悉了电路的连接和焊接技术，学会了使用电动工具进行木工和金属加工。

最重要的是，我培养了创新思维和团队合作能力，在小组讨论和实践操作中提高了问题解决能力。

机电产品的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机电产品的基本概念、分类及其在生活中的应用；2. 了解机电产品的主要组成部分及其工作原理；3. 掌握机电产品设计中涉及的关键技术及其发展现状。

技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行机电产品结构设计的实践能力；2. 培养学生运用相关原理和知识分析、解决机电产品实际问题的能力；3. 提高学生团队协作、沟通交流以及项目策划与管理的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机电产品设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和潜能；2. 培养学生关注机电产品对社会、环境及可持续发展的影响，增强社会责任感和使命感；3. 引导学生树立正确的价值观，认识到机电产品设计在国民经济和社会发展中的重要地位。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合，使学生在掌握机电产品基本知识的基础上，提高设计、分析、解决实际问题的能力，培养学生的创新意识和团队协作精神，为我国机电行业培养高素质的技术人才。

课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. 机电产品概述- 机电产品的定义、分类与应用；- 机电产品的发展历程及其在国民经济中的作用。

2. 机电产品的结构与原理- 常见机电产品的结构组成；- 机电产品的工作原理及其关键技术。

3. 机电产品设计方法- 机电产品设计的步骤与方法；- CAD软件在机电产品设计中的应用。

4. 机电产品设计与分析- 机电产品的结构优化设计；- 机电产品的性能分析。

5. 机电产品实例分析- 分析典型机电产品的设计原理与结构；- 探讨机电产品在实际应用中的优缺点。

6. 机电产品发展趋势与创新- 机电产品技术的发展趋势；- 机电产品创新设计的方法与策略。

教学内容依据课程目标，结合教材章节进行组织，保证科学性和系统性。

教学大纲明确教学内容的安排和进度，注重理论与实践相结合，使学生能够逐步掌握机电产品相关知识，提高设计能力和创新意识。

机电产品构造实习（414332）教学大纲（工程机械部分）01．教学单位名称机械科学与工程学院02．实践环节名称机电产品构造实习（工程机械部分）03．实践环节代码41433204. 实践环节学时3周05．实践环节学分5（包括课程学习在内）06．实践环节性质必修07．实践环节开设学期第5学期08．实践环节面向专业机械工程，工业工程09．实践环节教学目的与任务本课程的主要教学任务是使学生获得典型工程机械产品的结构构成、传动关系及运动特点，各个组成部分的总布局的结构特征及其设计思想等。

其目的是为学生后续专业课和毕业设计打下良好的基础。

10．教学基本内容、要求与学时分配要求（1）通过装拆典型工程机械产品部件，了解其总体布局、组成、内部结构和各结构之间的装配关系。

（2）通过测绘典型工程机械机构，掌握机械零件测绘能力。

（3）了解工程机械动力装置（柴油机）、传动装置（变速箱、驱动桥）、制动装置、转向装置、液压传动装置（液力变矩器）、风镐等装置的工作原理、传动关系及结构特征等。

（4）掌握典型工程机械产品各部件在机械系统中的作用，以及各部件间的传动关系。

教学基本内容（1）四行程柴油发动机拆装实践1）根据四行程柴油发动机的组成、工作原理及其装配特性，对四行程柴油发动机部件、主要总成进行顺序拆解；2）绘制拆解路线图；3）测绘四行程柴油发动机重要零件，绘制主要总成图、装配图；4）根据四行程柴油发动机的装配特性，按照拆解路线图进行发动机的装配。

（2）变速箱拆装实践1）根据变速箱的组成、工作原理及其装配特性，对变速箱进行顺序拆解；2）绘制拆解路线图；3）测绘变速箱重要零件，绘制部件图、装配图；4）根据变速箱的装配特性，按照拆解路线图进行变速箱的装配。

（3）驱动桥拆装实验1）根据驱动桥的组成、工作原理及其装配特性，对驱动桥进行顺序拆解；2）绘制拆解路线图；3）测绘驱动桥重要零件，绘制部件图、装配图；4）根据驱动桥的装配特性，按照拆解路线图进行驱动桥的装配。