最新数控车床技能大赛试题精选(精简版)

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第二章数控车床技能大赛试题精选
第一节数控车床技能大赛试题1
一、竞赛题1
图2-1
用数控车床完成图2-1所示零件的加工,此零件为配合件,件1与件2相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%。零件材料为45钢,件1毛坯为:¢50×97、件2毛坯为:¢50×46,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。
三、刀具选择及切削参数的选择
1.刀具的选择:
1号刀:93度菱形外圆车刀;2号刀:60度外螺纹刀;3号刀:外切槽刀(3mm);
4号刀:内孔镗刀;5号刀:60度内螺纹刀;6号刀:内切槽刀(2.5mm)。
2.切削参数的选择
各工序刀具的切削参数见表2-2
表2-2各工序刀具的切削参数
序号
加工面
刀具号
刀具类型
主轴转速S/r.
(8)用调用子程序精加工件2右端至尺寸。(不包括椭圆)
(一)上海的经济环境对饰品消费的影响(9)粗、精加工工件2右端椭圆。
我们长期呆在校园里,对社会缺乏了解,在与生意合作伙伴应酬方面往往会遇上困难,更不用说商业上所需经历的一系列繁琐手续。他们我们可能会在工商局、税务局等部门的手续中迷失方向。对具体的市场开拓缺乏经验与相关的知识,缺乏从职业角度整合资源、实行管理的能力;(10)调头夹¢36×17,用LCYC95粗加工件2左端外型,
三、刀具选择及切削参数的选择
1.刀具的选择:
1号刀:93度菱形外圆车刀;2号刀:60度外螺纹刀;3号刀:外切槽刀(3mm);
4号刀:内孔镗刀;5号刀:60度内螺纹刀;6号刀:内切槽刀(2.5mm)。
2.切削参数的选择
各工序刀具的切削参数见表2-1
表2-1各工序刀具的切削参数
序号
加工面
刀具号
刀具类型
主轴转速S/r.
(7)用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。
(8)用LCYC95粗加工工件2内型,用调用子程序精加工工件2内型。
(9)切5×¢28内槽。
(10)用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。
(11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。
参考程序:
2.FANUC-0i系统参考程序
工艺路线:
工艺路线:
(1)用G71循环粗加工件1。
1、DIY手工艺市场状况分析(2)用G70循环精加工¢20×8、¢23.8×50。
上述所示的上海经济发展的数据说明:人们收入水平的增加,生活水平的提高,给上海的饰品业带来前所未有的发展空间,为造就了一个消费额巨大的饰品时尚市场提供了经济基础。使大学生对DIY手工艺品的时尚性消费,新潮性消费,体验性消费成为可能。(3)切槽¢15×8.386。
(1)粗、精加工加工件1左端外型。
(2)切5×¢38两槽。
(3)用G71粗加工工件1左端内型,用G70精加工工件1左端内型。
(4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。
(5)用G71粗加工工件1右端外型,用G70精加工工件1右端外型。
(6)切4×¢24槽。
(7)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。
进给速度F/mm.
1
车外型
T1
93度菱形外圆车刀
粗800,精1500
粗150,精80
2
车外螺纹
T2
60度外螺纹刀
1000
1.5
3
切外槽
T3
外切槽刀
600
25
4
镗内孔
T4
内孔镗刀
粗800,精1200
粗100,精80
5
车内螺纹
T5
60度内螺纹刀
1000
1.5
6
切内槽
T6
内切槽刀
600
25
四、参考程序
1.SIEMENS-802S系统参考程序
工艺路线:
(1)用LCYC95循环粗加工件1。
(2)用调用子程序精加工¢20×8、¢23.8×50。
(3)切槽¢15×8.386。
(4)用LCYC97螺纹复合循环加工M24×1.5外螺纹。
(5)用调用子程序粗加工SR10。
(6)精加工SR10,手工切断,保证长度52。
(7)用LCYC95循环粗加工件2右端。(不包括椭圆)
用调用子程序精加工件2左端外型。
(11)切5×¢40外槽。
(12)用LCYC95粗加工件2左端内腔,用调用子程序精加工件2左端内腔。
图1-3大学生偏爱的手工艺品种类分布(13)切4×¢25内槽。
(14)用LCYC97螺纹复合循环加工M24×1.5内螺纹。
成功秘诀:好市口+个性经营参考程序:
2.FANUC-0i系统参考程序
进给速度F/mm.
1
车外型
T1
93度菱形外圆车刀
粗800,精1500
粗150,精80
2
车外螺纹
T2
60度外螺纹刀
1000
1.5
3
切外槽
T3
外切槽刀
6பைடு நூலகம்0
25
4
镗内孔
T4
内孔镗刀
粗800,精1200
粗100,精80
5
车内螺纹
T5
60度内螺纹刀
1000
1.5
6
切内槽
T6
内切槽刀
600
25
四、参考程序
1.SIEMENS-802S系统参考程序
(11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。
参考程序:
第二节数控车床技能大赛试题2
一、竞赛题2
图2-2
用数控车床完成图2-2所示零件的加工。此零件为配合件,件1与件2相配,零件材料为45钢,零件材料为45钢,件1毛坯为:¢50×80、件2毛坯为:¢50×100,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。
工艺路线:
(1)粗、精加工加工件1左端外型。
(2)切5×¢38两槽。
(3)用LCYC95粗加工工件1左端内型,用调用子程序精加工工件1左端内型。
(4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。
(5)用LCYC95粗加工工件1右端外型,用调用子程序精加工工件1右端外型。
(6)切4×¢24槽。
(8)用G71粗加工工件2内型,用G70精加工工件2内型。
(9)切5×¢28内槽。
(10)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。
(11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。
参考程序:
3.华中系统参考程序
工艺路线:
(1)粗、精加工加工件1左端外型。
(2)切5×¢38两槽。
(3)用G71粗加工工件1左端内型,精加工工件1左端内型。
(4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。
(5)用G71粗加工工件1右端外型,精加工工件1右端外型。
(6)切4×¢24槽。
(7)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。
(8)用G71粗加工工件2内型,精加工工件2内型。
(9)切5×¢28内槽。
(10)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。