工程质量检验评定制度

工程质量检验制度

1 / 12 工程质量检验制度

一、 施工工具、设备使用前的检验

1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。

2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。

3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。

二、 建筑材料、构配件进场检验

1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。

2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。

3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括工程质量检验制度

2 / 12 对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。

5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。

6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。

三、“二强”试块强度的检验

1、混凝土试块强度的检验：

绿化工程质量检验评定标准

一、说明

此质量检验评定标准仅适用于南宁市城市绿化工程。

二、质量检验评定的等级

（一）各工序及植物材料的质量评定

1、合格

（1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

（2）基本项目抽检的点符合相应质量检验评定标准合格的规定；

（3）允许偏差项目抽检的点数中有85%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的测量值偏差也应不超过10%。

工序的质量评定

2、优良

（1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

（2）基本项目在合格的基础上，优良项数占检验项数60%以上；

（3）允许偏差项目抽检的点数中有95%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内， 其余的测量值偏差也应不超过10%。

（二）分项工程的质量等级

1、合格

（1）所含各工序的质量评定全部合格；

（2）植物材料质量评定全部合格；

（3）质量保证资料基本齐全。 2、优良

（1）所含各工序的质量评定全部合格,并且优良的占70%以上（含70%）；

（2）植物材料质量评定全部合格，并且优良的占70%以上（含70%）；

（3）质量保证资料基本齐全。

（三）分部工程的质量等级

1、合格

（1）所含各分项工程的质量评定全部合格；

（2）植物材料质量评定全部合格。

（3）质量保证资料基本齐全。

2、优良

（1）所含各分项工程的质量评定全部合格,并且优良的占70%以上（含70%）；

（2）植物材料质量评定全部合格，并且优良的占70%以上（含70%）；

（3）质量保证资料基本齐全。

三、各工序质量检验评定标准

（一）种植土回填及平整

1、种植土抽检方法：至少每300㎡任意抽查一处或任抽15处以上。

2、评定标准: 见表1。

表1 种植土回填及平整工序质量评定标准表

项 目 评 定 标 准

一、基本项目 等级 质量要求

1、种植土质 合格 不含有害物质，满足栽植植物生长要求。 优良 不含有害物质，基本无无益杂质，满足栽植物良好生长要求。

工 程 质 量 检 查 制 度

一、开工前质量检查

1、设计文件、施工图纸必须经过认真复核(会审)。

2、相关技术交底必须完成。

3、检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况，质量计划制定情况。

4、参与施工的各级管理人员到位，操作人员经培训考核合格，特种操作人员持证上岗率达100%。

5、材料、机具、劳动力的配备必须满足开工需要。

6、各种原材料、半成品（配件）按照其相应质量保证措施检验合格。

7、施工界区用地、拆迁及临时设施等必须完成。

二、施工中质量检查

1、测量放线必须复核签认无误。

2、严格按照施工图纸、规范和施工技术方案组织施工。

3、严格执行“三检制”，及时签认工艺流程卡，确保不合格品不转入下道工序。

5、商品混凝土、砂浆，进入施工现场，试验人员必须现场监督，按规定取样。

6、施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识。

7、工序施工必须严格按照其相应质量保证措施督促检查。

8、各项施工原始记录规范、齐全、签认手续完备。

9、即时对已完工的分项、分部工程严格按照验收标准进行质量等级评定，相关人员签认完备。 10、各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检，随时掌握工程进展及质量状况，对不合格项要及时制定纠正措施，对影响质量的一些苗头及时制定预防措施，以防止、避免损失和影响的扩大。

三、定期检查

1、经理部每季度开展一次质量大检查，质量管理部每月25日进行一次专项质量检查。做好日常检查巡视，发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录，原则上每周不低于3次。

2、质量大检查由各级负责生产的领导主持，工程、安质、计划等部门负责人参加，检查后及时写出总结和整改措施，并上报下发。

3、在工程质量上，检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等。

4、在保证手段上，查施工组织设计和创优规划的贯彻落实。

5、在内业资料上，检查是否严格按照质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建立、签认和归档。特别是技术文件资料、图纸的审核与交底，原材料凭证、试验报告、变更设计、验评资料、测量复核、工程日志等是否具有可追溯性。

第1篇

一、工程施工质量检验制度概述

工程施工质量检验制度是指为确保工程质量，对工程施工过程中的各个阶段进行检验、评定和监督的一系列规定和措施。其目的是确保工程质量符合设计要求、规范标准和合同约定。

二、工程施工质量检验制度的主要内容

1. 进货检验制度

建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收。验收内容包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等。现场材料员负责验收，项目部经理或项目主管工程师组织复验。大宗材料、构配件及设备进场验收后，必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验。

2. 施工过程检验制度

施工过程检验制度主要包括工序检验、分项工程检验和分部工程检验。工序检验是对施工过程中的每一个工序进行检验，确保工序质量；分项工程检验是对完成后的分项工程进行检验，确保分项工程质量；分部工程检验是对完成后的分部工程进行检验，确保分部工程质量。

3. 隐蔽工程检验制度

隐蔽工程是指施工过程中不易检查的部位，如地下管线、电缆沟等。隐蔽工程检验制度要求施工单位在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。验收不合格的，施工单位在监理工程师限定的时间内修改并重新验收。

4. 单元工程质量检验制度

单元工程质量检验制度要求承包人每完成一道工序及一个单元，都必须经过三检，即自检、互检和专检。三检合格后，由承包人凭上序工程《水利水电施工质量终检合格证》和《工序质量评定表》向监理申办开工（仓）签证。监理机构进行抽检评定等级，上道工序及上一单元工程未经复核检验或复核检验不合格，不得进行下道工序及下一单元工程施工。

5. 工程质量缺陷处理制度 工程质量缺陷处理制度要求监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷和一般问题，应随时通知承包人及时改正，做好记录并及时记入监理日志。情节严重的，监理工程师可在报请总监理工程师批准后，发出《局部工程暂停指令》。待承包人改正后报监理单位进行复核，合格后发出《复工指令》。