35crmo锻造温度

35CrMoH：

C%=0.32~0.40% Si%=0.17~0.37% Mn%=0.40~0.70 Cr%=0.80~1.1%

Mo%=0.15~0.25%

保证淬透性结构钢 H - Hardenability第一个字母

●特性

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

用途

用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

化学成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

●力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 热处理与力学性能： 钢号： 35CrMo

试样毛坯尺寸/mm：25

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火：850

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火： —

热处理|淬火|冷却剂：油

热处理|回火|加热温度/℃： 550

为什么有不同的硬度表示方法

1、各种材料的硬度不同，有的相差很大，所以有时候用同种硬度无法表达；每种硬度都有各自的使用范围；

2、表达的方式不一样，有的硬度可以表示大面积的硬度，有的只能表示某个点的硬度，比如维氏硬度和布氏硬度，维氏硬度可以测微观的某个点的硬度，布氏硬度可以测相对大面积区域的硬度；

3、各种材料经过热处理后，一般硬度都会发生变化，热处理前后有的硬度差别很大，比如一般的45号钢，原材料的硬度很低，如果用HRC表示，则 有可能不准确，可以用布氏硬度表示。

4、各种硬度的测量方式不同，有的对表面有压痕，有的则没有压痕，可以按照产品的表面质量要求来选。

35crmo 42CrMo 40Cr几种材料之间的机械性能及各自的优缺点

35crmo：

特性及适用范围：

特性

是合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

适用范围 用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。

42CrMo：

特性及适用范围：

特性

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

适用范围

用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

40Cr：

特性及用途

特性

中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

钢材牌号 始锻温度 终锻温度 退火温度 正火温度 备注151200-1230800-850880-960900-950201200-1250大于800800-900920--950301190--1210大于800850-900850--900401180--1200大于800840--870840--860451180-- 1200大于800800--840850--87020Mn1180--1250800-850900900-95040Mn1180--1250800-850820--860850--90050Mn1180-1250800-850800--840840--87020Mn21180--1200≥850850--880870--900锻造加热1200-124040Mn21180--1200≥800820--850830--870锻造加热1200--122050Mn21180--1200＞800810-840820--860锻造加热120020Cr1200≥800860--890870--900锻造加热1220 常用金属材料锻造及正火温度范围40Cr1100-1150＞800825-845850-87015CrMo1100850600--650910--94020CrMo1200800850--860880--92030CrMo1180800830--850870--90035CrMo1150-1220850820-840830-88042CrMo1130--1180850820-840850-90038CrMoAI1050-1150900840--870930-970锻造加热1130-118040CrMn1150800820-840850-87020CrMnTi1160--1200800680--720950--970锻造加热1200-124030CrMnTi1140-1200850720--780950--970锻造加热1160-122020CrMnMo1150--1120≥900850-870880--930锻造加热1200-124020CrNiMo1180850660900锻造加热120040CrNiMoA1150850840--880860--920锻造加热120065Mn1050-110800-850780--840820--860锻造加热1100-1150GCr151020-1080800--850790--810900锻造加热1050-1109Cr18Mo1050-1080850--900850--870一般不做锻造加热1100-1120T81020-1080750--800750--760800-820锻造加热1050-1100T101020-1080750-800760--780820-840锻造加热1050-1100Cr121080-110880--920860锻造加热1120--1140Cr12MoV1000--1060850-900850--870锻造加热1050-1100SKD111030--1080850--900870-890锻造加热1050-1120H21（3Cr2W8V)1080--1120850-900840-860锻造加热1130--11605CrNiMo1050--1100800-850740--760锻造加热1100--11505CrMnMo1050-1100800-850760--780锻造加热1100--1150H131050-1100≥850860-900930

35CrMo和4145H调质锻棒性能差异浅析

发布时间：2021-10-20T08:18:35.700Z 来源：《科学与技术》2021年7月19期 作者： 褚丽娟

[导读] 针对35CrMo和4145H这两种中碳合金结构钢，

褚丽娟

（中石化石油机械股份有限公司研究院 430223）

文章摘要：针对35CrMo和4145H这两种中碳合金结构钢，采用Φ200mm相同规格的锻棒，分别进行调质处理，主要考察了各自在R/2处的力学性能差异，结果表明：在表面硬度相当时，与35CrMo相比，4145H调质模拟件的抗拉强度为1118Mpa，提高了约29%；屈服强度为

965 Mpa，提高了约39%；伸长率为14.8%，降低了约15.4%；断面收缩率为57%，降低了约11%；冲击功为75J，提高了约73%；也通过截面硬度结果也证明了4145H拥有更优越的淬透性。

关键词：调质 锻棒 力学性能

近年来，随着我国社会经济的发展，各种类型的机械装备国产化率提高，对材料的各项性能要求越来越高。由于35CrMo和4145H这一类中碳合金结构钢[1]，具备很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限和良好的淬透性，在石油工程机械装备上得到广泛应用，主要用

于制造承受冲击、弯扭、高载荷的石油装备机械重要零件，是石油行业通用的高强钢材之一[2-3]。

影响这一类合金钢力学性能的因素，除了化学成分、锻造和热处理之外，规格尺寸也是一个关键因素。目前数据手册或者其他研究数据中，对于大规格锻棒的实测数据较少，在同一规格尺寸下，针对35CrMo和4145H大规格锻件的力学性能对比研究数据就更少。为了在产

品设计或者选材的过程中，掌握实际零部件的力学性能状况，选取零部件性能最恶劣的部位来开展材料的性能评价对比就显得尤为重要。

1.试验材料

试验材料冶炼方式均采用电炉+钢包精炼+真空脱气工艺，采用35CrMo和4145H锻制圆钢，尺寸为直径200mm×长300mm，数量各1根。其中35CrMo化学成分执行GB/T 3077-2015合金结构钢标准要求。