管道静电接地测试记录

第1篇一、实验目的1. 理解静电接地的原理及其在防止静电危害中的作用。

2. 掌握静电接地实验的基本操作步骤和注意事项。

3. 通过实验验证静电接地装置的有效性。

二、实验原理静电接地是指将物体上的静电通过接地线导入大地，从而消除或降低静电的积累，防止静电放电造成的危害。

实验中，通过在物体上施加静电，再通过静电接地装置将其导入大地，观察静电放电现象，验证静电接地装置的有效性。

三、实验仪器与材料1. 静电发生器：用于产生静电。

2. 静电接地装置：包括接地线和接地极。

3. 接地电阻测试仪：用于测量接地电阻。

4. 橡胶手套：用于保护实验者免受静电伤害。

5. 纸屑：用于观察静电放电现象。

四、实验步骤1. 准备实验环境，确保实验场地干燥、清洁。

2. 将静电发生器放置在实验台上，连接好电源。

3. 将静电接地装置的接地线一端连接到静电发生器，另一端连接到接地极。

4. 将橡胶手套戴在手上，以防止静电伤害。

5. 将静电发生器产生的静电施加到实验物体上，观察静电放电现象。

6. 使用接地电阻测试仪测量接地电阻，确保接地装置正常工作。

7. 改变实验物体的位置和方向，重复步骤5和6，观察静电放电现象的变化。

8. 实验结束后，关闭静电发生器，断开接地线。

五、实验结果与分析1. 实验过程中，当静电发生器产生静电时，实验物体上的静电通过静电接地装置导入大地，静电放电现象明显减弱或消失。

2. 测量接地电阻时，结果显示接地电阻在正常范围内，说明静电接地装置工作正常。

3. 通过改变实验物体的位置和方向，观察静电放电现象的变化，验证了静电接地装置在不同位置和方向上均能有效地消除静电。

六、实验结论1. 静电接地是防止静电危害的有效方法，通过将物体上的静电导入大地，可以降低静电积累，减少静电放电造成的危害。

2. 静电接地装置在实验中表现良好，能够有效地消除静电，确保实验安全进行。

3. 在实际应用中，应合理设计静电接地装置，确保接地电阻在正常范围内，提高静电接地效果。

电气接地电阻测试记录
编号
精品文档
电气绝缘电阻测试记录
编号
电气工程隐蔽验收记录
编号
现场施工验收记录
编号
接地装置安装工程检验批质量验收记录
CB50303-2002 (1)
YN060109OO YN060206OO
接地装置安装工程检验批质量验收记录
避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程检验批质量验收记录
精品文档
避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程检验批质量验收记录
避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装工程检验批质量验收记录
避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装工程检验批质量验收记录
精品文档
精品文档。

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。

0。

1 管道预制检验批质量验收记录
表A。

0。

2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。

0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。

0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。

9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。

0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。

3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。

4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。

0。

6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。

0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。

0。

8 管道系统压力试验记录
21
B.0。

9 管道系统吹扫记录
B.0。

10 超声波检测报告
23
B.0。

11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。

②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。

J管道静电接地测试记录测试日期：2024年10月10日测试地点：油气管道厂测试单位：XXX检测有限公司测试方法：采用了常规的管道静电接地测试方法，包括以下步骤：1.清理测试点附近的杂物并确保测试点表面干燥、无积水。

2.使用导线将测试仪器的接地端与有线接地电极连接。

3.将测试仪器的探测电极贴紧管道表面测试点，并保持压力稳定。

4.打开测试仪器并记录测试值。

5.重复上述步骤，分别在测试点附近的不同位置测试。

测试记录：测试点1：位置：管道A段，距离厂房400米处测试值：67Ω备注：测试点表面较为平整，无明显杂物覆盖，电阻值较低。

测试点2：位置：管道B段，距离厂房300米处测试值：86Ω备注：测试点表面稍微有些凸起，但整体较为平整，附近有少量植物覆盖，电阻值较为理想。

测试点3：位置：管道C段，距离厂房100米处测试值：112Ω备注：测试点附近有大量杂草覆盖，导致测试点表面不够平整，电阻值较高。

测试点4：位置：管道D段，距离厂房200米处测试值：76Ω备注：测试点附近有少量杂物覆盖，但并不影响测试结果，电阻值良好。

测试点5：位置：管道E段，距离厂房50米处测试值：58Ω备注：测试点表面较为干燥，没有杂物覆盖，电阻值较低。

测试点6：位置：管道F段，距离厂房150米处测试值：94Ω备注：测试点表面有一些积水，但并未对测试结果产生显著影响，电阻值可接受。

测试点7：位置：管道G段，距离厂房250米处测试值：120Ω备注：测试点附近有一些锈迹，但并未对测试结果产生明显影响，电阻值较高但可接受。

结论：根据以上测试记录，大部分测试点的电阻值符合相关标准要求，可以认定管道静电接地效果良好。

然而，测试点3的电阻值较高，可能是因为测试点表面不够平整、有大量杂草覆盖所致，建议对该位置进行处理以提高接地效果。

另外，对于测试点6和测试点7，尽管电阻值较高，但在接受范围内，仍需密切关注其保持状态，以确保管道静电的安全性和有效性。

工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程施工单位：上海宝冶集团有限公司
管线号
法兰或螺纹接头系统接地
接地形式
跨接道
线规格
跨接道
线材质
电阻值（欧）接地线对地电阻（欧）
A52直接接地8mm2铜金属铜线30 AC直接接地8mm2铜金属铜线55 BCS直接接地8mm2铜金属铜线40 BE直接接地8mm2铜金属铜线30 CAT直接接地8mm2铜金属铜线35 CHM直接接地8mm2铜金属铜线25 ECH直接接地8mm2铜金属铜线38 HM直接接地8mm2铜金属铜线52 MEK直接接地8mm2铜金属铜线40 MOH直接接地8mm2铜金属铜线60
跨接
方式
简图
建设单位：
年月日施工技术负责人：
年月日
施工单位
检验员：
施工班组：
年月日
8mm2铜跨接线
工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程施工单位：上海宝冶集团有限公司
管线号
法兰或螺纹接头系统接地
接地形式
跨接道
线规格
跨接道
线材质
电阻值（欧）接地线对地电阻（欧）
RCHM直接接地8mm2铜金属铜线55 REN直接接地8mm2铜金属铜线42 RHM直接接地8mm2铜金属铜线32 SDA直接接地8mm2铜金属铜线46 TOL直接接地8mm2铜金属铜线50 XYL直接接地8mm2铜金属铜线28
跨接
方式
简图
建设单位：
年月日施工技术负责人：
年月日
施工单位
检验员：
施工班组：
年月日
8mm2铜跨接线。

单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8、压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称：容器名称：产品编号：容器类别：开工日期：竣工日期：使用单位：本压力容器安装经质量检验，符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。

检验与试验责任人：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：压力容器产品随附文件资料审查记录压力容器基础验收记录压力容器安装找正记录压力容器安装系统连接施工检验记录压力容器安装压力试验记录□水压□气压□泄漏性压力容器安装压力试验报告□水压□气压□泄漏性压力容器静电接地测试记录工程压力管道安装工程竣工随附文件资料压力管道安装工程竣工随附文件资料目录1、压力管道安装质量证明书2、压力管道安装汇总表3、特种设备安装改造维修告知书4、压力管道安装安全质量监督检验报告5、施工组织设计或施工方案6、焊接工艺卡7、热处理工艺卡8、压力试验与泄漏试验方案9、管道系统吹扫与清洗方案10、管材、管件、焊材检验记录11、管材、管件、焊材产品质量证明书、合格证12、设计文件审查记录13、技术交底记录14、合金钢元件光谱复查报告15、阀门试验记录16、管道弯管加工记录17、焊材发放、回收记录18、工程焊接记录19、焊接接头表面质量检验记录20、焊接返修工艺卡21、焊缝返修及检查记录22、管道轴测图23、管道冷紧记录24、管道补偿装置安装记录25、管道支、吊架制作安装记录26、管道安装记录27、管道热处理报告及时间——温度自动记录曲线28、硬度检测报告29、无损检测报告30、管道系统压力试验报告31、管道系统泄漏性试验报告32、管道系统吹扫与清洗记录33、管道防腐检验记录34、钢质埋地干管阴极保护调试试验记录35、管道绝热施工检查记录36、管道隐藏工程（封闭）记录37、埋地管道沟槽及回填记录38、管道静电接地测试记录39、安全阀校验报告和安全阀调试记录40、管道工程试运行记录41、管道安装工程竣工图42、设计变更及材料代用文件43、安装工程竣工交接书注：有关工程没有的项目，在对应的序号上打“x”，该有的应齐全、完整。

专业工程师:专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:日期: 年月日期: 年月日期: 年月日期：年月工程名称：包钢（集团）新管道静电接地测试记录体系2X 1000Nm3/h焦炉煤气提氢装置安装工程建设单位专业工程师：日期:监理单位专业工程师：年月日期:总承包单位专业工程师：日期:施工单位专业工程师：年月日期:管道静电接地测试记录法兰或螺纹接头管道编号跨接导线电阻值H8A07 H8A08 H8A09 H8A10 H8A11a~e H9A01H9A02 H9A03 H9A04 H9A05 H9A06 H9A07 H9A08 H9A09a~b H9A10a~b H9A11H9A12 H9A13a~b H9A14a~b接头型式规格材质V 0.03 Q工程名称：包钢（集团）新体系2X 1000Nm3/h焦炉煤气提氢装置安装工程单元名称：接地引线规格材质对地电阻V100Q •法兰连接 .法兰连接法兰连接法兰连接-法兰连接 -法兰连接•法兰连接 -法兰连接-法兰连接-法兰连接•法兰连接•法兰连接•法兰连接法兰连接■1 1 r 1 '•法兰连接「法兰连接「法兰连接-法兰连接-法兰连接6mm6mm6mm6mm6mm6mm6mm6mm6mm6mm6mm26mm6mm6mm6mm6mm6mm26mm6mr1铜铜铜铜铜铜,铜铜,铜铜铜铜铜铜铜铜铜铜铜0 020.010 010.010.010.01 0 010.010.010.01 0.020.010.010.010.010.01 0.010.01—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢2020404530452040453030—40*4—40*4 |镀锌扁钢—40*4—40*4—40*4—40*4—40*4镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢镀锌扁钢404520建设单位 专业工程师： 监理单位 专业工程师：总承包单位 专业工程师： 施工单位 专业工程师：日期:年 月日期:日期: 年 月日期:管道体系2XLS6A02法兰连接6mm铜 铜0.0140 4 n*/i 镀锌丿扁钢 卡镀彳40SC6A01法兰连接6mm铜铜0.0140 4 —40*4 镀锌丿扁钢 镀锌扁45 30工程名称：包钢（集团）新 气提氢装置安装工程 单元名称：。

电气工程接地电阻测试记录电气工程中的接地电阻测试是确保电设备的安全可靠运行的重要环节。

下面是一份接地电阻测试记录，供参考：一、测试概述接地电阻测试是用来测量工业和住宅电力系统的接地系统的电阻值，以确认其符合安全标准要求。

本次测试范围包括变电站、电缆线路、电力设备等。

二、测试仪器和设备1.接地电阻测试仪：型号XYZ-123，测量范围0.1Ω-200Ω。

2.测试线：标准测试线一套。

3.温度测量仪：型号ABC-456三、测试对象1.变电站接地系统：测试范围包括变电站主体结构的接地系统以及辅助设备（发电机、变压器等）的接地系统。

2.电缆线路接地系统：测试范围包括负荷电缆和备用电缆两部分的接地系统。

3.电力设备接地系统：测试范围包括发电机、变压器、断路器等设备的接地系统。

四、测试方法1.变电站接地系统测试：选择变电站主体结构中的2个测试点，测试线与地面保持水平放置，测试间距控制在10m以内，测量接地电阻值。

2.电缆线路接地系统测试：选择负荷电缆和备用电缆的不同截面位置，测试线与地面保持水平放置，测试间距控制在10m以内，测量接地电阻值。

3.电力设备接地系统测试：测试发电机、变压器、断路器等设备的接地电阻值，测试线与地面保持水平放置，测试间距控制在2m以内。

五、测试结果记录测试地点：XXX变电站测试日期：XXXX年XX月XX日1.变电站接地系统：测试点1：接地电阻值为0.5Ω测试点2：接地电阻值为0.3Ω2.电缆线路接地系统：负荷电缆：位置1：接地电阻值为0.6Ω位置2：接地电阻值为0.8Ω备用电缆：位置1：接地电阻值为0.4Ω位置2：接地电阻值为0.5Ω3.电力设备接地系统：发电机：接地电阻值为0.2Ω变压器：接地电阻值为0.2Ω断路器：接地电阻值为0.3Ω六、测试结论根据测试结果，变电站接地系统、电缆线路接地系统和电力设备接地系统的接地电阻值均符合安全标准要求，并且在合理的范围内。

无需进行进一步处理。

七、测试人员签名测试人员1：_______________测试人员2：_______________。

管道静电接地及跨接标准的科学应用化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。

因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过。

静电的危害主要有三种：一是可能引起爆炸和火灾。

静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。

静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。

在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。

此外，静电还会引起电子自动元件的误操作，造成意想不到灾难后果。

一、管道为什么需要静电接地？管道之所以需要静电接地主要原因是管道内的物料会积聚电荷，当电荷积聚到一定程度时，会击穿两个导体之间的空气而产生火花，如果此时环境中存在易燃易爆气体的话，就会点燃可燃气体，发生爆燃现象。

为了阻止爆燃就需要把管道积聚的电荷及时地引流到大地中，这就是管道静电接地的本质原因。

当然具体的放电量的大小、可燃气体的点燃能量、击穿电势的大小等等，在这里不再赘述，可参考具体的技术标准。

通过上述内容描述，很显然并不是所有的管道都必须进行静电接地的。

二、哪些管道必须静电接地由于静电接地的标准规范实在太多，一一列举过于麻烦，我就直接先写条款内容，然后注明标准规范。

以下管道需要静电接地：1、爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施；2、可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：a)进出装置或设施处；b)爆炸危险场所的边界；c)管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等；3、可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道，均应做电气连接并接地；4、地上或非充沙管沟敷设的工艺管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔200m~300m处，应设置防静电接地装置；5、埋地金属管道可不做防静电接地；6、管道在进出装置区及生产厂房处、有爆炸危险的分界处、分支处应做防静电接地，长距离无分支管道应每隔200m~300m接地一次；7、输送易燃易爆液体和气体的管道和各种阀门；8、生产、输送可燃粉尘的设备和管线；9、输送液体石油产品的管路系统的所有金属件，包括护套的金属包覆层应接地，对于金属管路中间的非导体管路段，两端的金属管应分别与接地干线相连。