冷却塔施工方案
- 格式：docx
- 大小：13.87 KB
- 文档页数：7
冷却塔施工方案
一、工程、建筑设计及结构概况
1、工程概况
本工程为XX电厂2*200MW工程
2、建筑设计及结构概况
XX电厂2*200MW工程中的冷却塔建筑面积为4000m2、高110m，全部采用现浇。
二、施工组织部署
1、施工组织管理
1）组织机构
施工现场成立总公司现场指挥部和现场经理部，现场指挥部由项目主管和其他人员组成。对整个工程起领导指挥、直辖市、决策等重大事宜。
现场项目经理部由项目经理、主任工程师及副经理三名，主管项目质量、技术、生产、安全、经营、成本的行政管理工作，并对现场工程起领导指挥、协调、决策重大事宜，具体见组织机构图。
2）质量保证体系及分工
为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组
2、目标：实现达标投产，争创优质工程 3、施工现场目标：确保文明安全施工现场
4、相互协调：
1）每周召开建设例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜
2）项目部根据施工合同制度年度、月度及周进度计划，并转送给各外建单位，每周组织各外建单位召开碰头会，总结进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一个进度、质量要求。
5、施工总平面布置
1）现场的围档按企业形象战略及施工场地安全要求设置，临时道路变化，办公生活，生产临时设施布置紧凑。
2）在塔内设置双笼提升机。双笼提升机基础施工完毕进行支设。
3）冷却塔可单独设置成一个施工区域
4）在施工场区内四周砌筑砖围墙、现场消防通道设置、指示牌，确保消防车昼夜通行。各种施工材料禁止占用消防通道。
5）施工现场设置木工棚、钢筋加工棚及钢筋、木料堆场。
6）由于冷却塔30m区域内为危险区，故在冷却塔30m范围内不设置临时设施。
7）施工现场设置、经理部，会议室临时办公用房、材料库房、机械库房及其他必备配套临设。 8）现场排水采用设置积水井。
6、劳动力组织
1）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
2）做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育，对职工大力宣传国家的法律、法规以及我公司的各项规章制度，教育职工学些文明公约，让职工做文明市民。
3）加强职工的安全教育，树立安全第一意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。
4）落实各级人员的岗位职责制度，并严格管理。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准：对关键部位除做详细的交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
三、主要工程项目施工方法
（一）地基处理工程
土方开挖前，清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑及地下给排水、煤气、供热管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。在施工区域内作好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场积水必要时设置截水沟，防止雨水流入开挖基槽内。机械设备运进现场，进行检查维护，试运转使处于良好的工作状态。
（二）钢筋混凝土基础工程
1、环基环向钢筋连接采用滚压肋直螺纹制作施工工艺及对焊施工相结合的形式。
采用直螺纹连接时钢盘端头进行矫直或切除。钢筋剥肋直螺纹加接机设备完好。丝头对加工时采用水溶性切直削液。
2、环形基础混凝土工程
工艺流程：现场搅拌混凝土—场内运输混凝土—钢筋、模板、预埋件验收—混凝土浇筑—表面处理—保温养护、测温—拆模、撤保温
（三）人字柱及下环梁施工（乙方建议下环梁与人字柱整体同时预制安装）
1、预制人字柱及环梁施工
钢筋工根据施工图纸和规范要求把所需的各种钢筋进行分类、分批施样，计算出钢筋的下料长度，绘制钢筋的外形几何尺寸，钢筋的接头形式、位置、根据原料钢筋制定配料方案和钢筋下料单，经批准后交钢筋加工场进行钢筋制作。
2、预制人字柱、环梁钢筋的接头形式及位置。
3、环梁钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接。
4、钢筋验收 钢筋绑扎完成后，由班组进行自检后，报工地质检员验收，经工地验收合格后，再报监理工程师验收，此项钢筋经过三级验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
5、混凝土浇筑前认真检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与图纸相符；环梁预留拱度是否正确；支撑和模板的固定是否牢固可靠；钢筋规格、数量、安装位置是否与设计相符；模板内的垃圾、木屑等清理干净；木模板浇水加以润湿，不允许留有积水；模板缝堵严，以防漏浆。
（四）筒身施工
利用筒壁混凝土的初期强度，用对拉螺栓把三角架及模板附着于筒壁上，在三角架上铺设操作平台进行各道工序作业。三角架设置三层，循环交替向上移置，直至完成筒壁施工。用对拉螺栓的钢套管长度控控制筒壁厚度。
（五）筒壁附件安装：
1、避雷设施
避雷设施在环基施工完后沿环基外侧按设计要求埋设接地极，人字柱钢筋绑扎时按设计要求将人字柱内的接地导线与环基外的环形接地扁铁焊接，冷却塔筒壁施工期间避雷针引线随筒壁砼的升高逐节向上焊接，直到最后将避雷针引线焊至塔顶刚性环栏杆上。
2、上塔爬梯安装。
至塔顶爬梯的预埋暗榫由筒壁放大样确定埋设位置。筒壁施工期间，按照“施工指示图表”中位置及时预埋好。用经纬仪校核标高的正确性。
四、质量保证措施 （一）工程质量创优措施
1、组织强有力的项目班子，投入精干的质量管理人员，以ISO9002质量保证体系模式为标准进行全过程、全方位的质量管理和质量控制。
2、以总工程师为主导，组织本项目部的专业技术人员根据工程特点认真编制施工组织设计，使其在人力和物力、技术和组织等方面做出全面合理的规划安排，以保证本工程优质、高速、安全、低耗。
3、施工中，每道工序由质量员跟踪检查，分项完成后，由项目工程师组织质量、安检、工长和班组长对工程质量评验，确保分项工程的质量。分部工程完成后，由工程管理部以及项目经理部有关人员对分部工程进行验收评定和隐蔽工程质量验收，确保工程质量。
（二）施工过程的质量管理
（1）严格执行施工规范，工艺标准和质量验评标准及公司质量体系文件，做好隐蔽验收工作，保证工程质量一次达标。
（2）认真做好测量放线工作，按统一顺序放线，专人检查认线结果，并办理复核验收记录。
（3）严格实行技术交底制。施工前组织管理、施工人员认真学习施工标准、规范，熟悉设计意图。每道工序和分项工程必须 有技术交底，交底要法语清楚、准确、针对性强，必要时附图说明。
（4）对照工程质量验评标准，进行自检、互检、交接检，
逐个部位和逐道工序进行验收评定。 （5）对于原材料、成品、半成品，应坚持现场取样、抽查的原则，以确保试验资料真实、可信。
（6）及时收集、整理施工过程检查记录和检试验报告，确保技术资料和试验资料完整、真实、有效。
江苏丰辉高空建筑防腐有限公司
