燃气紧急切断阀

一种断电关闭型燃气紧急切断阀

主题词：断电关闭 燃气 紧急切断 电磁阀 CJ394标准

近年来，随着城市燃气行业的不断发展，全国大大小小的燃气安全事故一起起，一例例，触目惊心，令人不敢直视。

DQRF系列燃气紧急切断电磁阀是一种满足城市建设行业标准要求的燃气紧急切断阀。该系列阀门可在主电源断电状态和燃气泄露报警时自动切断燃气供给，对保护用户的生命财产安全具有极其重要的作用。

带有断电自动关闭功能的自保持燃气紧急切断阀包括电磁阀和电控制两部分，电磁阀包括阀体、阀杆、静铁芯、活动铁芯、定位钢球、电磁线圈、复位把手等；电控制部分包括充电电路、开关驱动电路，

安全保护电路等。其主要工作原理如下：

◆阀门在日常工作时处于常开状态，电磁线圈处于不通电状态，不消耗电能。

◆当燃气事故发生或因工作需要需关闭阀门时，有两种方法关闭阀门。

方法一：主电源停止供电时，阀门控制电路给线圈瞬时通电，此时控制阀杆组件下落的动铁芯在磁力作用下撞击撞块，同时不锈钢珠退入撞块槽内，从而带动阀盘密封组件下落，阀门关闭并处于自锁状态，不会重新打开。当现场事故处理完毕，人工重新打开阀门，才会恢复正常供气。

方法二：拧开安全帽，用手按一下动铁芯顶部，动铁芯撞击撞块，同时不锈钢珠退入撞块槽内，从而带动阀盘密封组件下落，阀门关闭并处于自锁状态，◆当现场事故处理完毕，拧上安全帽，人工重新打开阀门，才会恢复正常供气。

◆阀门复位方法：用力向上缓慢提拉复位把手，听到“咔“的一声时，说明阀门正被完全打开(此过程必须在阀门线圈断电状态进行)。

此系列燃气紧急电磁阀符合CJ/T394-2012《电磁式燃气紧急切断电磁阀》行业标准，防爆型式有隔爆型、浇封型、本安型、增安型等。根据不同的用户要求，可生产铸造铝合金、铸钢、球墨铸铁、不锈钢、PE塑料等阀体材质，满足燃气、石油、化工、冶金、电力、制药等不同行业的要求。

Q/01JA

济南久安燃气设备有限公司企业标准

Q/01JA002—2011

燃气紧急切断阀

2010—12-15发布 2011-03-31实施

济南久安燃气设备有限公司 发布

前 言

本标准由济南久安燃气设备有限公司提出。

本标准由山东省产品质量监督检验所和济南久安燃气设备有限公司起草。

本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。

本标准主要起草人： 孙积凯、耿博洋、赵忠诚、。

燃气紧急切断阀

1 范围

本标准规定了燃气紧急切断阀的分类、要求、试验方法、检验规则以及产品的标志、使用说明书、包装、运输和贮存等。

本标准适用于公称压力0。01MPa＜PN≤4.0MPa，公称通径DN≤300mm，在城镇燃气的生产、储存和输配过程中作紧急切断用的电磁阀。

本标准也适用于其他低腐蚀性气体、液体介质的紧急切断用电磁阀。

本标准不适用在特殊场合下使用的高温高压电磁阀、输送有毒有害介质的电磁阀和民用燃气电磁阀。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

GB191-2000 包装、储运图示标志

GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求

GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”

GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分 增安型“e”

GB3836.9—2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分 浇封型“m"

GB4208—2008 外壳防护等级（IP代码）

燃气紧急切断阀联锁试验记录

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

燃气紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断供气管道的重要设备，其正常运行对于保障人们的生命财产安全至关重要。为了确保燃气紧急切断阀的正常运行，需要进行定期的联锁试验，以检验其工作性能和可靠性。下面将介绍一份燃气紧急切断阀联锁试验记录。

一、试验目的

本次燃气紧急切断阀联锁试验的目的是验证阀门在发生燃气泄漏紧急切断时，能够及时准确地切断燃气供应，确保人们的生命和财产安全。

二、试验背景

燃气紧急切断阀是一种安全设备，当燃气系统出现泄漏时，其内部设定好的联锁机构将自动触发阀门关闭，切断燃气供应，以避免事故的发生。为了确保其正常运行，需要定期对其进行联锁试验。

三、试验时间和地点

试验时间：2021年9月15日

试验地点：XX燃气公司燃气调压站 四、试验设备和工具

1. 燃气紧急切断阀

2. 燃气泄漏装置

3. 手动切断工具

4. 计时器

5. 测试表单

五、试验过程

1. 准备工作：检查燃气紧急切断阀和相应设备是否正常运行；准备好燃气泄漏装置以模拟实际泄漏情况。

2. 测试步骤：

a. 手动触发泄漏装置，模拟燃气系统泄漏。

b. 观察燃气紧急切断阀是否能够及时响应，自动切断燃气供应。

c. 使用手动切断工具手动关闭紧急切断阀，观察是否能够正常关闭。

d. 测试结果记录，并评估系统性能。

六、试验结果

本次燃气紧急切断阀联锁试验结果良好，阀门能够在泄漏情况下及时准确地切断燃气供应，保证了燃气系统的安全性。手动关闭下，阀门也能顺利关闭，没有出现异常情况。在试验过程中也发现了一些小问题，及时进行了修复和调整，确保了设备的正常运行。

七、结论

通过本次燃气紧急切断阀联锁试验，验证了设备的可靠性和安全性，保障了燃气系统的正常运行。我们将继续定期进行联锁试验，并对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行。

紧急切断阀操作规程

紧急切断装置是石油液化气管道工程的安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断石油液化气的供给，及时制止事故的发生。为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。

一、液动紧急切断阀压力标准为2.0 MPa —4.0MPa，油缸的日常工作压力，不高于5.0MPa，保证油缸的正常工作。

二、为了使油泵的正常使用，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须定时对设备进行巡检。

巡检频率：每天对压力、温度及相关设备运行情况巡检。

三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。

四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，超压则开启泄压阀泄压至正常值。

五、操作步骤：

1、打开1号储罐时，关闭2号和3号针型阀

2、打开2号储罐时，关闭1号和3号针型阀

3、打开3号储罐时，关闭1号和2号针型阀

六、 巡检内容：

1、工作压力是否正常。

2、检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。

3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。

4、检查中间极连接处是否渗漏。

5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。

七、维护保养：

1、定期清洗手摇油泵及油路管道，更换32号液压油，每年更换一次。

2、定期检查油压管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。