电梯驱动主机安装检测记录GD

电梯驱动主机承重梁安装隐蔽验收记录

竣—136

单位（子单位）

工程名称 安装位置

编号 检查（测试）

日期 年 月 日

承 重 钢 梁 承重墙

结构型式 规格 数量 结构型式 厚度（mm）

隐蔽部位安装要求示意图

隐 蔽 部 位 安 装 要 求 示 意 图

检测记录

1、钢梁入墙深度 mm，其中过墙体中心 mm。

2、钢梁隐蔽部分的连接、固定、防腐质量：

3、钢梁底的垫梁（板）的型式、规格（尺寸）：

4、入墙孔洞的封堵情况：

5、钢梁底面至机房楼板面的垂直净距离 mm（应符合有关技术要求，钢梁底面不与楼板面接角或隐蔽于装饰地面内，即不对楼板产生附加荷载）

安装单位检查

评定结论 专业工长（施工员） 施工班组长

检查测试人员

项目专业质量检查员： 年 月 日

监理（建设）单位

验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

电梯驱动主机承重梁安装隐蔽验收记录

单位（子单位）

工程名称 安装位置编号 检查（测试）日期 年 月 日

承 重 钢 梁 承 重 墙

结构型式 规格 数量 结构型式 厚度(mm)

隐 蔽 部 位 安 装 要 求 示 意 图

>20mm 砖墙 >20mm 混凝土墙

曳引(驱动)机承重梁(按生产厂家要求)

墙中心线 墙中心线

混凝土垫梁 垫底钢板

≥75mm (按设计要求) ≥75mm (按生产厂家要求)

检 测 记 录

1.钢梁入墙深度 mm，其中过墙存中心 mm。

2.钢梁隐蔽部分的连接、固定、防腐质量：

3.钢梁底的垫梁（板）的型式、规格（尺寸）：

4.入墙孔洞的封堵情况：

电梯驱动主机承重梁安装隐蔽验收记录

渝建竣-136

单位（子单位）

工程名称 安装位置编号 检查（测试）日期 年 月 日

承 重 钢 梁 承 重 墙

结构型式 规格 数量 结构型式 厚度(mm)

隐 蔽 部 位 安 装 要 求 示 意 图

>20mm 砖墙 >20mm 混凝土墙

曳引(驱动)机承重梁(按生产厂家要求)

墙中心线 墙中心线

混凝土垫梁 垫底钢板

≥75mm (按设计要求) ≥75mm (按生产厂家要求)

检 测 记 录

1.钢梁入墙深度 mm，其中过墙存中心 mm。

2.钢梁隐蔽部分的连接、固定、防腐质量：

3.钢梁底的垫梁（板）的型式、规格（尺寸）：

电梯驱动主机安装检测记录

渝建竣-138

单位（子单位）

工程名称 安装位置编号 检查（测试）日期 年 月 日

检测项目 检测试验内容及其标准（设计）要求 检测结果

承重梁的安装位置 符合生产厂家的技术文件规定

驱动主机底座的安装位置 符合生产厂家的技术文件规定

曳引轮的位置偏差 符合生产厂家的技术文件规定，且垂直偏差在空载或满载时均≯2mm

导向（复绕）轮的位置偏差 符合生产厂家的技术文件规定，且垂直偏差在空载或满载时均≯2mm

曳引轮与导向（复绕）轮的相对位置偏差 符合生产厂家的技术文件规定

曳引轮、飞轮色标 外侧轮缘应涂黄色漆

曳引轮（飞轮）的转向标志 应与轿厢升降方向相对应

驱动主机的润滑 油杯、油标齐全，油位适度、清晰，需润滑部位可靠润滑；除轴伸出端外，其余部位无漏油

驱动电机及其风机的安装位置 符合生产厂家的技术文件规定

曳引（悬挂）绳的平层标志 在绳中画出轿厢在各层的平层标记，并将相关的识别图表挂在机房易观察的墙上

制动器 配件齐全，紧固可靠，制动轮面清洁；动作灵活可靠；制动时闸瓦紧贴；松闸时闸瓦同步分离，且间隙符合生产厂家技术文件（一般其四角处的平均值：两侧各≯0.7mm）；线圈铁芯吸合无明显撞击，其间隙、弹簧压力符合产品技术要求；松闸扳手涂红色漆，并挂在易接近的墙上，需对其施加持续的力才能保持板闸

紧急救援操作装置 动作可靠；操作说明置于易见处；可拆装置须置于主机附近易接近处

曳引（悬挂）绳在楼板孔洞中穿越 与孔洞周边间隙为20~40mm，孔洞周边台缘高度≮50mm

安装单位

检查评定结论 专业工长（施工员） 施工班组长

检查测试人员

项目专业质量检查员： 年 月 日

监理（建设）单位

验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日