检修事故案例

检修电焊机触电死亡安全事故

1、事故经过

2002年05月17日，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。

2、原因分析

（1）刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。

（2）工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。

起吊操作违了章 钢板脱钩把人伤

事故经过

2002年3月18日早上8时,某化机厂三车间主任谢某召开车间会议,安排当天工作,大约8时30分会议结束。此时,运来一车不锈钢板,汽车进入三车间后,因下货处距汽车20m,需用行车起吊。当时,行车操作工王某操作行车,贺某负责指挥,赵某在汽车东边挂钩伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。邸某当时在闪蒸器南边打扫卫生。8时40分左右,第三次起吊钢板(每次起吊6块,前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后,距地面大约2.5m左右,横向西2m左右,起吊钢板快接近切割转台时,王某发现不锈钢板南北上下出现晃动,此时吊车未停,向南点打。大约9时左右,贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区),立即向王某打手势,并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动,并大声喊"唉——",按惯例,她意识到要紧急停车,于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩,由南向下坠落,霎时,车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时,发现邸某仰躺在闪蒸器南边,脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将邸某送往医院,经医院抢救,因邸某脑部严重受损,抢救无效,于11时左右死亡。

露天煤矿机电检修安全事故案例

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

露天煤矿机电检修安全事故案例

发生地点：安家岭露天矿卡车维修车间

事故类别：其它（物体打击）

事故性质：责任事故

严重级别：一般事故

死者简况：杨某，男，40岁，机修工，合同工

一、事故经过

2006年1月6日9时，卡车车间主任路庆红在卡车车间办公室组织当班工长以上干部召开了安全例会，传达了矿作业会精神，安排了当班各班组的工作，9时25分，小松组工长康建学在卡车车间内也召开了当班班前会，会上强调了安全及工作中的注意事项，安排杨某、张保华、李振川3人对730E型4116号卡车右前悬挂及羊角进行拆卸维修工作，之后，3人开始上岗作业，午饭前完成了对羊角的主要连接部件(转向油缸、转向横拉杆、液压油泵、润滑油管)的拆卸工作，午饭后12：40分，作业人员杨某，在拆卸右前羊角托盘最后一条螺丝时，卡车右前羊

角从轴上突然脱落，致使蹲在羊角下方作业的杨某砸压受伤，车间主任和现场工人将其迅速送往平朔医院。终因其头部严重受伤，经抢救无效于13时25分死亡。

二、事故原因

（一）直接原因

现场作业人员,未按照《操作规程》“拆胎后要用叉车托住电动轮和前轮，方可松动螺丝”和“重物下面严禁站人”的规定，也未采取其他安全措施，蹲在羊角下方拆卸螺丝，违章作业，是造成这起事故的直接原因。

（二）间接原因

1、管理人员对杨某的违章行为未能及时发现，监督检查不到位，是造成这起事故的主要原因。

2、安全教育培训不到位，职工自保、互保意识差，未配备专职叉车司机，是造成这起事故的重要原因。

三、事故责任和处理

（一）卡车车间机修工杨某，未按照《操作规程》“拆胎后要用叉车托住电动轮和前轮，方可松动螺丝”和“重物下面严禁站人”的规定，违章蹲在羊角下方卸螺丝,被突然掉下的羊角砸压致死,对这起事故负直接责任。鉴于其已死亡，故不予追究。

土办法 送人命

一、事故经过

2004年5月30日上午8时许，嘉善县东珠混凝土泵配件站工人施××、徐××、沈×在杨庙镇贝尔克苏材料有限公司场地上（嘉善县东珠混凝土泵配件站借用贝尔克苏材料有限公司的场地）修理HBT75A混凝土泵车。修理中需拆下混凝土泵车的料斗，就用自制的一个龙门架，连着一个手拉葫芦吊着料斗。在拆卸料斗过程中，相继有王××、李××、蔡××3人参与进来帮忙。其中蔡××（死者，男，28岁，安徽霍邱人）4月中旬回老家安徽省霍邱休息以后，是当天早上刚回到杨庙配件站。上午9时30分左右，蔡××看到配件站在修泵车，就主动过来帮忙。当卸下料斗的螺栓后，由于泵车下部有一根Y型管道的阻挡，料斗放不到地面，所以在场的几个工人就一起扶着料斗，试图一起把料斗拉出来。当料斗被拉动离开下部的Y型管道后，由于料斗较重（据估计有八、九百斤重），加上六个工人的牵拉，造成自制的龙门架向西倾倒，几个工人都向两侧避让，而蔡××却向西方向避让（即龙门架倾倒的方向）。由于避让不及，龙门架的工字钢主梁砸住蔡××的后脑，致使蔡××当场死亡。

二、事故原因分析

1、造成该起事故发生的直接原因是在拆卸较重的机械部件时，使用自制的龙门架进行吊装，工具设备不符合安全要求，导致在作业过程中龙门架突然倾倒。因此，使用不具备安全状态的工具设备，进行危险作业是事故发生的直接原因。

2、在修理作业过程中，未制定操作规程，无安全防范措施，导致工人无章可循，盲目作业，是该起事故发生的间接原因和次要原因。

3、未建立、健全安全生产责任制，从业人员未进行必要的安全生产知识、技能的培训和教育，安全生产工作仅流于口头上，在现场修理作业中没有指定具体的人员进行统一协调指挥，是该起事故发生的间接原因。

4、当天凌晨蔡××刚从外地趁坐长途客车到配件站驻地，没有及时休息，在无任何人派工的情况下，盲从参与工作，且又无人劝阻。劳动安排不合理，无工作制度，上下班很随意也是事故发生的间接原因。

带电检修伤人未遂事故案例分析

一、事故经过

2001年10月8日，某队电工班在2401轨道巷检修设备，班长安排赵某对排水设备进行检修，赵某到达工作面后对泵房设备检修，发现一台BQD10-200开关启动不灵敏，就对此开关进行处理，由于水量过大，水仓容量小，检修时间不能过长，加上上方馈电距离检修点太远，于是赵某就为了省事没有去停电，而是将200开关手柄打到零位后就进行检修，在检修中发现按钮开关过偏，就用螺丝刀拨正，检修时工具碰到接线柱，只听“嘭”的一声，一道电弧光，所幸没有造成人员伤亡。

二、事故原因分析

1、赵某安全意识淡薄，图省事，带电检修电气开关，导致短路，是造成事故的直接原因；

2、该队排水点在水量比较大的情况下，没有设置备用排水设备，是造成事故的间接原因；

三、事故责任划分

1、赵某安全意识淡薄，带电检修开关造成事故，对事故负主要责任；

2、该队排水点设备配置和水仓设置不合理，队领导应对此负重要责任；

3、跟班队长现场安全管理不到位，没有及时发现赵某的违章，对事故负重要责任；

4、队长负领导责任，书记负安全教育不到位责任。

四、事故防范措施

机电设备检修必须按章作业，在检修过程中，必须执行停送电制度，停电检修必须挂“有人作业，禁止送电”的停电牌，防止误操作事故发生。

五、事故体会和感想

必须加强职工的安全思想教育，使职工能够做到自主保安，自觉按章作业。另外，作为班长和跟班队长，必须加强现场安全管理力度，安排工作时必须将安全注意事项一并说到，防止职工图省事违章作业。