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污水厂提标过程中提升泵房设置生活污水处理厂提标改造过程中，必然涉及到工艺流程改动。
在此过程中，需要增设中间提升泵房。
在CAST工艺中，后续提标改造构筑物中间提升泵房设置需要考虑CAST出水水量冲击负荷以及水位关系，酌情考虑泵房容积设置以及泵的选取。
以佛山三水区某水厂为例，中间提升泵房需要在满足规范规定的前提下，满足CAST出水水量负荷，中间提升泵房容积调大，底板升高等措施来应对。
标签：提标；中间提升泵房；水量冲击负荷；容积为了响应国家号召以及佛山地区水质要求提高，佛山区域污水处理厂进行整体提标改造工程当中。
生活污水处理厂提标改造过程，必然涉及工艺流程地更改，其中中间提升泵房成为了至关重要的一环。
现在我们以佛山市三水区某污水处理厂为例，探究CAST工艺提标改造过程中中间提升泵房的设置情况。
1、水厂提标概况佛山市三水区某污水处理厂，现状一期工程（Q=5万m3/d）和扩建工程（Q=5万m3/d）均采用CAST工艺，现状出水水质标准及提标出水水质标准如下：我们以水厂一期工程为例，厂区一期工程处理水量为5万m3/d，CAST池分为四组，四格运行。
提标过程中，校核CAST池对于常规污染物COD、BOD 等的处理效果：原CAST池各反应区停留时间为，生物选择区停留时间2.1h，主反应区停留时间9.88h。
为保证提标后出水指标，需将CAST池各反应区停留时间均延长。
工程设计技术方案为增加一组CAST池，由四组变为五组，整体处理流量不变，新增CAST池利用现状池体厌氧区，新增缺氧区与好氧区。
相应CAST 池反应区停留时间调整为：生物选择区停留时间2.1h，主反应区停留时间12.35h。
CAST池增加一组之后，整体处理规模保持5万m3/d没变，池容增加，相应每格池子满水水位降低。
为了满足后续提标改造需求，需要增设中间提升泵房。
中间提升泵房选泵依据为厂区设计规模，泵房集水池容积根据大泵的流量及现场实际情况进行调配。
2、中间提升泵房设置情况及分析2.1CAST池出水水量分析根据污水厂厂区CAST池出水流量监测进行统计分析，绘制的趋势图如下：从表中我们可以看出，单格CAST池出水不是按照平均流量出水，而是在17min左右出水70%左右。
长春西郊污水处理厂工艺设计及工艺参数1污水处理部分(1)粗格栅问:污水提升一泵站前设置粗格栅，以保护污水提升泵不受损害。
格栅设计流量为2，288m3/s。
格栅栅条间隙为20mm，采用机械除污。
格栅截流物经压榨打包后外运出厂。
污水过栅流速为0.8m/s，格栅倾角80°设宽度B=1 .5 m的机械粗格栅3套，其中1套备用。
（2）污水提升泵房:设计流量为2.288m3/s，提升高度为16m,总扬程19m。
设计选用5台潜水排污泵，最大流量时4台工作，1台备用。
单台泵参数为Q=2100m3/h,H=19m。
配套电机功率N=125 kw。
(3)细格栅间:污水提升泵房下游设置细格栅，其设计流量为2.288m3/s。
采用机械格栅除污机，格栅栅条间距为6mm，污水过栅流速为0.8m/s，设宽度B=1.5m的细格栅4套，其中l套备用。
(4)沉砂池:设计流量为2.288m3/s。
选用4座涡流沉砂池。
直径3.66 m，水深1.52m，最大流量时水力停留时间为28s，平均流量时水力停留时为36s.(5)初次沉淀池:采用辐流式沉淀池。
设计流量为2.288 tm3/s平均流量时沉淀时间T=2.82h,设计水深H=3.8m，D=34m，初次沉淀池数量为4座。
(6)厌氧好氧池:设计流量为1.76m3/s。
厌氧好氧池前段为厌氧段，后段为曝气段。
厌氧段和曝气段的设计容积比为1:4并可调。
厌氧好氧池内总体BOD，污泥负荷为0.21kg/ ( kg·d ) ，MLSS质量浓度为2500mg/ L，有效水深H=6.0m，设4组池子，每组3个廊道，每个廊道宽B=7.0m，池长L=100m。
厌氧好氧池曝气段采用微孔曝气器，厌氧段设置水下搅拌器，同时也装设微孔曝气器、必要时按普通活性污泥法运行。
(7)二沉池:采用辐流式沉淀池，设计流量为1.76 m3/s，平均流量时沉淀时间T=2.82h，设计水深H=4.5 m，直径D=47m，二次沉淀池数量为4座。
污水提升泵站方案随着城市化进程的不断加快，城市面积的扩大和人口的增加，水源的污染也越来越严重。
为了保护环境，增加水资源的可持续利用，市政工程的污水处理设备越来越多。
其中，污水提升泵站方案是一种非常重要的污水处理设备，应用范围广泛。
一、污水提升泵站方案的作用污水提升泵站方案是污水处理过程中非常重要的设备，能够将污水从低处提升到高处或远处。
通过对污水进行加压，使其能够顺利地流入处理设备进行处理。
在城市污水处理中，污水提升泵站方案作为一个重要的中转站，能够通过对污水进行加压、过滤等处理，将其清洁度提高，并保护城市水环境。
二、污水提升泵站方案的结构污水提升泵站方案的结构通常可以被分为三个主要部分：泵房、泵池和管道系统。
泵房作为污水提升泵站方案的核心，通常被设计为一个密闭的空间，可以防止臭气泄漏。
泵池通常是泵房内的一个大水池，负责收集污水并将其送到池外的处理设备。
管道系统则是连接泵房和泵池的一系列管道，负责将污水从泵房输送到泵池。
三、污水提升泵站方案的选型标准正确选型是污水提升泵站方案的前提条件。
在决定选型之前，需要确定污水的流量、压力、水头和输送距离等参数。
此外，还需要考虑选用的泵的类型和示意图，以及设计泵的工作条件，以保证泵的长期稳定运行。
四、污水提升泵站方案的维护和保养为了保证污水提升泵站方案的长期稳定运行，需要对其进行定期的维护和保养。
维护包括检查泵的机械状态、清洁泵房和泵池、更换老化的管道和阀门等等。
保养通常包括定期更换泵的密封件、轴承和轮子，以及对泵进行全面的检查。
总之，污水提升泵站方案是保护城市水环境和水资源可持续利用的非常重要的污水处理设备。
正确选型和定期维护是保证其长期稳定运行的前提条件。
采用正确的污水提升泵站方案，可以极大地提高污水处理的效率，保护城市水环境，为人民群众创造更好的生活条件。
污水提升泵房工艺的设计和应用摘要：随着我国经济的飞速发展，特别是城市化、城镇化建设如火如荼的展开，城市的范围在逐步扩大，人们的生活水平不断提升，对生活环境和质量要求越来越高，城市污水处理迫在眉睫，而在污水处理厂建设中，污水提升泵房的设计和建设至关重要。
本文主要阐述污水提升泵房工艺的设计和应用，保证污水的及时、有序的供应已达到处理的目的。
关键词：污水提升泵房；工艺设计；应用污水提升泵房是城市污水厂的水力提升的构筑物，科学设计、合理布置的提升泵房不仅可以节约污水厂的运行成本，便于污水厂实际正常的运行和维护，更提高污水处理厂运行的稳定性和出水水质，保障符合国家和地方相关污水排放标准。
1 污水提升泵房1.1 概述污水提升泵房主要建、构筑物泵站内有地上、地下构筑物及管道的设计,主要包括地下式泵房的进水闸井、粗格栅、集水池（含潜水污泵或干式离心泵）、闸阀井等和进（出）水管道、变配电用房及泵站附属用房等结构、电气、自控、除臭等子项目。
1.2 污水提升泵房设计应注意的问题污水提升泵房的设计应注重美观。
泵房等构筑物在满足其使用要求的同时，泵房的体形及内外空间组合等，应得到设计人员的重视，以给周围人们营造精神上的美的感受。
在实际施工建设中，已建成的许多泵站中的泵房都只是单纯的泵房建筑物，且往往与周围环境格格不入，主要是因为泵房设计人员在设计中只考虑其使用功能，而忽视了泵房本身的美观要求。
因此，为响应国家建设环境友好型社会的号召，在污水提升泵房的设计过程中加入美的因素，往往会得到意想不到的效果；建筑工施工工程要求设计标准化、施工机械化、管理科学化，只有符合建筑模数的要求，才能使不同施工材料、不同形式和不同制造方法的建筑物配件、组合件具有较大的通用性和互换性，才能加快设计速度，提高泵房的施工质量并提高建设的效率。
污水提升泵房应尽量选择轻型结构支撑。
在污水提升泵房中，泵房位于最上面，如果泵房自重过大，下面的承重结构梁、柱的尺寸必然也增大，而泵房构筑物基础的地质情况一般不太理想，从而增加泵房基础本身的设计难度，因此，污水提升泵房设计时在保证额定荷载的前提下要尽量选择轻型结构支撑；但必须满足泵房近期或远期的使用要求。
污水提升泵站施工方案概述污水提升泵站是城市污水系统中重要的基础设施，用于将污水从低位区域提升至高位区域进行处理和排放。
本文主要介绍污水提升泵站的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、重要技术点、安全防护等内容。
施工前准备工作1.立项申请：在进行污水提升泵站的施工前，需要对该项目进行立项申请，并经过有关部门的审批。
2.基础设施准备：需对施工场地进行准备，包括道路、通路、劳动保护设施等基础设施的准备与完善。
3.环保检测：施工前还需要进行环保检测，确保施工过程中不会对周边环境造成污染。
4.施工技术准备：根据工程设计图纸和规范要求，准备所需的设备、材料、工具和劳动力等，进行必要的施工现场技术培训。
施工流程1. 地面平整和地基处理对施工现场场地进行清理和平整处理，确保地面平整无杂物。
针对地基情况，根据设计要求、勘测数据和实际情况进行地基处理。
2. 水泥基础浇筑对基础进行浇筑，选用混凝土或高强度钢筋混凝土，确保基础承重及其稳定性。
3. 管道连接和安装泵房将所需的各种配管、支架、阀门等材料预配齐备，进行现场制作、组装和连接。
同时根据设计要求和现场实际情况进行泵房搭建和布局。
4. 泵站设备安装将配件、电气控制及其它设备安装在相应位置上。
注意安装配件的空间位置及配合关系，安装设备时注意标高和位置。
5. 现场电气设备安装按照电气图完成现场电气设备的安装和电线的敷设，排除施工过程中可能出现的安全隐患。
6. 调试和试运行对完成安装的泵站进行调试和试运行。
检验各配合部分的装配质量和电气控制系统的正常运行，预防泵房安全事故的发生。
重要技术点1.确保地基承载力和稳定性。
地基稳定性是泵站施工中最基本的技术问题，在施工前必须进行详细的勘测和实地调查，以确保地基安全。
2.合理选择泵房和泵站的位置和高度，关系到污水的流动和提升，对整个系统的运行稳定性极为重要。
3.管道连接必须严格按照规范进行，确保水密性和稳定性。
4.设备安装时，需注意电缆布置的合理性和电缆的防水措施，以提高设备的可靠性和使用寿命。
粗格栅调节提升泵房施工方案1. 引言泵房是用于提升污水和废水的设施，其中粗格栅调节器在泵房中起着重要的作用。
粗格栅调节器能够有效地过滤污水中的固体和颗粒物质，保护后续处理设备的正常运行。
本文将介绍一种粗格栅调节提升泵房的施工方案，以保证泵房的正常运行和维护，提高污水处理效能。
2. 设备准备在进行粗格栅调节提升泵房施工之前，需要准备以下设备和材料：•粗格栅调节器：根据实际需要选择合适的规格和型号；•泵房结构和设备：泵房的建筑结构和泵的安装位置需要提前规划；•排水管道：根据实际情况选择合适的管道材料和规格；•泵房控制系统：确保泵房能够实现自动控制和远程监控。
3. 施工步骤3.1 泵房设计和布局在进行粗格栅调节提升泵房施工之前，需要进行泵房的设计和布局。
根据实际情况和需求，确定泵房的大小、内部设备的安装位置、进出水口的位置等。
同时，需要考虑泵房的通风、照明等问题。
3.2 粗格栅调节器的安装将选择好的粗格栅调节器进行安装。
首先，根据设计要求在泵房中确定合适的位置，并进行固定。
然后，根据粗格栅调节器的安装说明进行组装和连接。
确保安装牢固和连接正常。
3.3 排水管道的铺设将排水管道按照设计要求进行铺设。
确定排水管道的走向和坡度，并根据需要进行支架的安装。
注意管道的连接要牢固，避免漏水和堵塞。
3.4 泵的安装和调试根据设计要求将泵进行安装，并进行相应的调试。
确保泵的运行正常，能够提供足够的流量和水压。
同时，需要连接好泵房的控制系统，实现自动控制和远程监控。
3.5 系统测试和调整在完成泵房的施工和设备的安装之后，需要进行系统的测试和调整。
通过模拟实际运行情况，测试泵房的运行状态和设备的工作效果。
根据测试结果，进行相应的调整和优化，确保系统的正常运行。
4. 施工注意事项在进行粗格栅调节提升泵房施工的过程中，需要注意以下事项：•泵房的设计和布局要合理，满足实际需要；•粗格栅调节器的安装要按照要求进行，确保连接牢固；•排水管道的铺设要认真，确保连接正常和密封良好；•泵的安装和调试要仔细，确保泵的运行正常和稳定；•系统的测试和调整要认真，确保系统的正常运行和工作效果。
污水提升泵站施工方案第1篇污水提升泵站施工方案一、项目背景随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设日益重要。
污水提升泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市排水能力和环境保护效果。
本方案旨在规范污水提升泵站施工流程，确保工程合法合规，提高工程质量和效率。
二、施工目标1. 确保污水提升泵站施工工程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工过程中的安全和环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 确保工程质量和使用寿命，提高城市排水系统的运行效率。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、周边环境等情况，为施工提供依据。
2. 收集相关法律法规、技术标准和施工图纸等资料，进行施工前的技术交底。
3. 建立施工组织机构，明确职责分工，制定施工计划和施工方案。
4. 准备施工所需材料、设备、人员等资源，确保施工顺利进行。
四、施工内容1. 施工范围：包括污水提升泵站的土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程等。
2. 施工步骤：- 土建工程：进行基坑开挖、基础施工、泵房主体结构施工、设备基础施工等。
- 设备安装工程：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
- 管道工程：铺设污水进水管、污水出水管、压力水管等，并进行管道连接、检查和试压。
- 电气工程：进行泵站内电气设备安装、调试及与外部电源的接通。
五、施工要求1. 土建工程：- 基坑开挖：严格按照设计图纸进行，确保基底承载力满足要求。
- 基础施工：基础必须稳固，确保泵站运行过程中无沉降现象。
- 主体结构：采用合理的施工工艺，确保泵房结构安全可靠。
2. 设备安装工程：- 设备安装前，对设备进行验收，确保设备质量合格。
- 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
- 设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道工程：- 管道材质、规格、连接方式等应符合设计要求。
- 管道铺设应平整、牢固，无破损、渗漏等现象。
提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置2.3提升泵房设计计算本次设计运用SBR 法，对于小规模污水处理厂，可只考虑一次污水提升。
污水提升后进入沉砂池，然后进入SBR 池，消毒池。
设计流量Q max =0. 65m 3/s ，集水池最高水位为79.93m ，出水管提升至细格栅，出水管长度为5m ，细格栅水面标高为85.001m 。
泵站设在处理厂内，泵站的地面高程为81.50m 。
泵房形式：为运行方便，本次设计采用自灌式泵房，流量小于2m 3/s 。
（1）集水间的设计计算选择集水池与机器间合建式的圆形泵站，考虑3台水泵（2用一备），每台水泵的设计流量为：Q 1=Q max 0. 65==0. 325m 3/s 。
22集水间的容积计算： V 总=V 有效+V 死水采用一台泵最大流量是5min 的出水量设计，则集水池的容积为： V 有效=Q 1?t =0. 325?5?60=97. 5m 3 取集水池有效水深H =2m ，则集水池面积为：97. 5F ===48. 75m 2H 2死水容积为最低水位以下的容积：设吸水喇叭口距池底高度取0.5m ，最低水位距喇叭口0.5m 。
则： V 死水=48.75?1=48.75m 3V 总=V 有效+V 死水=48. 75+48. 75=97. 5m 3 集水池水位为：h 1=2+0. 5+0. 5=3mV 有效集水池总高为：H =h 1+h 2=3+0. 5=3. 5m （超高h 2取0.5m ）（2）泵房机器间设计计算经过格栅的水头损失为0.07m①集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差为：85. 001-(79. 93-3) =8. 071m ②出水管管线水头损失每一台泵单用一根出水管，其流量为Q max 0. 65Q 1===0. 325m 3/s ，选用管径为DN600mm ，的铸铁管，差22手册可得流速v =1. 33m /s （介于0.8～2.5m 之间），1000i=3.68。
污水泵站工艺、设备及管道安装注意事项01 污水泵站总体工艺布局02 污水泵站的作用及种类污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。
因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
第一种：就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。
作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污管网收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。
不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
第二种：就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。
一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
03 污水泵站主要组成部分工艺流程及设施：进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管进水管线：站外污水进入泵站闸门：控制水流的流通；格栅：将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运；潜水排污泵：提升污水至设计高程；阀门间（伸缩节、止回阀、蝶阀）：控制管道水流及保护设备；流量计：污水计量辅助设施：配电房及管理用房：提供设备电能及泵房日常管理维护；除臭设备（成套）：处理污水产生有害气体达到国家排放标准。
04 施工过程控制要点1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及现场生产过程安全控制；2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性；3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋；4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要，直接关系主体结构使用寿命；5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂，对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高；6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高；7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格，特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全控制措施要求高。
徐州皇家帝国工程学院环境工程学院给水排水工程专业《泵与泵站》课程设计题目：某污水提升泵站设计指导老师：顾晓斌学生：史小新专业：给水排水工程学号：8134班级： 09水-1班水泵与水泵站课程设计任务书福建工程学院建筑环境与设备系给水排水教研室2009年11月《泵与泵站》课程设计任务书一、教学目的与基本要求泵和泵站课程设计，是给水排水工程专业的重要的集中性实践性环节之一。
该课程的任务是使学生在掌握水泵及水泵站基本理论知识的基础上，进一步掌握给、排水泵站的工艺设计步骤和设计方法，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以便于巩固和扩大所学的专业知识。
通过本课程设计还可以训练学生工程设计的基本技能，提高其设计计算能力、编写说明书的能力和工程图纸的表达能力。
基本要求：1．培养学生严谨的科学态度，严肃认真的学习和工作作风，树立正确的设计思想，形成科学的研究方法。
2．培养学生独立工作的能力，包括收集设计资料、综合分析问题、理论计算、数据处理、工程制图、文字表达等能力。
3．通过课程设计，使学生得到较为全面的工程设计的初步训练。
4．掌握给、排水泵站设计的一般程序，学会灵活地处理复杂的工程问题。
5．学会编写“设计说明书”和“设计计算书”，按规范和标准绘制有关图纸。
6．本设计原则上是由学生在指导教师的指导下，独立完成。
二、设计内容1．确定泵站的设计流量和扬程，拟定选泵方案。
2．选择水泵和电动机（包括水泵型号、电动机型号、工作和备用泵台数等）；3．确定水泵机组的基础尺寸；4．吸水管路和压水管路的设计计算（包括进出水管内的流速、管径、阀门等，压水管长度计算至泵房外1m）；5．确定泵站内的附属设备，引水设备（如真空泵）、起重设备、排水泵等；6．泵站的平面布置；7．泵站的高程布置（包括水泵的基础、进出水管、泵轴、泵站地面等的标高）；8．根据起重设备的型号，确定泵房的建筑高度；9．绘制泵站的平面图1张，剖面图1张，并列出主要设备表及材料表。
污水提升泵房工艺的设计和应用
摘要：随着我国经济的飞速发展，特别是城市化、城镇化建设如火如荼的展开，城市的范围在逐步扩大，人们的生活水平不断提升，对生活环境和质量要求越来越高，城市污水处理迫在眉睫，而在污水处理厂建设中，污水提升泵房的设计和建设至关重要。
本文主要阐述污水提升泵房工艺的设计和应用，保证污水的及时、有序的供应已达到处理的目的。
关键词：污水提升泵房；工艺设计；应用
污水提升泵房是城市污水厂的水力提升的构筑物，科学设计、合理布置的提升泵房不仅可以节约污水厂的运行成本，便于污水厂实际正常的运行和维护，更提高污水处理厂运行的稳定性和出水水质，保障符合国家和地方相关污水排放标准。
1 污水提升泵房
1.1 概述
污水提升泵房主要建、构筑物泵站内有地上、地下构筑物及管道的设计,主要包括地下式泵房的进水闸井、粗格栅、集水池（含潜水污泵或干式离心泵）、闸阀井等和进（出）水管道、变配电用房及泵站附属用房等结构、电气、自控、除臭等子项目。
1.2 污水提升泵房设计应注意的问题
污水提升泵房的设计应注重美观。
泵房等构筑物在满足其使用要求的同时，泵房的体形及内外空间组合等，应得到设计人员的重视，以给周围人们营造精神上的美的感受。
在实际施工建设中，已建成的许多泵站中的泵房都只是单纯的泵房建筑物，且往往与周围环境格格不入，主要是因为泵房设计人员在设计中只考虑其使用功能，而忽视了泵房本身的美观要求。
因此，为响应国家建设环境友好型社会的号召，在污水提升泵房的设计过程中加入美的因素，往往会得到意想不到的效果；建筑工施工工程要求设计标准化、施工机械化、管理科学化，只有符合建筑模数的要求，才能使不同施工材料、不同形式和不同制造方法的建筑物配件、组合件具有较大的通用性和互换性，才能加快设计速度，提高泵房的施工质量并提高建设的效率。
污水提升泵房应尽量选择轻型结构支撑。
在污水提升泵房中，泵房位于最上面，如果泵房自重过大，下面的承重结构梁、柱的尺寸必然也增大，而泵房构筑物基础的地质情况一般不太理想，从而增加泵房基础本身的设计难度，因此，污水提升泵房设计时在保证额定荷载的前提下要尽量选择轻型结构支撑；但必须满足泵房近期或远期的使用要求。
满足泵房设计最基本的功能是其本身的使用功能。
根据泵房的设计工艺进行污水厂的建筑布置及立面形式等，以便使泵房建设
的美观、实用。
选择科学、经济、合理的设计施工方案。
在进行泵房设计时，满足使用要求的前提下，提出几种可行的设计方案，并进行科学的比较论证，选择经济上最合理、施工较方便、环境友好型的设计方案。
2 污水提升泵站的设计和应用
2.1 污水提升泵房的设计基本原则：
污水泵房设计规模的确定：应根据城镇远近期污水量的大小，确定污水泵站的规模。
一般泵站的土建可根据远期规模实施，设备特别是泵组可按近期规模安装，远期可通过增加泵组或更换水泵提高流量等方式达到设计规模；
泵房地址的确定：根据污水泵站性质（局部提升泵站，或者是处理厂前提升泵站），并结合整个市政管网的情况及具体地形条件，选择合适的泵房位置，提高其运行的效率；
提升设备的选用：污水泵站进水中污杂物含量多，所以泵站应该选用适合污水性质和清污量大的格栅除污机，保护水泵等后续有关设备。
考虑系统可靠和设备维修，应配备相当数量的备用泵和维修配件，便于及时维护和修理；
密切注意减少对泵房施工周边环境的影响：泵站地下构筑物不允许地下水渗入及池内污水的渗出，泵站应与居住房屋和公用建筑保持一定距离；泵站四周应设置隔离带和隔音设备。
2.2 污水提升泵房的设计和应用
2.2.1 污水潜污泵的选择
从20世纪90年代潜水泵出现以来，由于潜水排污泵具有体积小、安装检修方便、无噪声、运行稳定等优点，特别是潜水污水泵站相对传统干式泵站简化泵站本身的地下结构，减少了泵房的地面建筑，甚至建设地上构筑物，从而大幅降低泵站的工程造价，得到广泛的运用。
目前，我国大部分污水提升泵房采用干式泵或者潜污泵，而许多污水处理厂因泵房的结构形式比较简单而采用潜污泵。
潜污泵泵站的管理人员仅可以通过地面上的控制柜的仪器仪表来及时正确地监控和记录。
由于泵整只浸没在水中，泵所输送的介质（水）起到隔声作用，从而大大降低了噪声，改善了泵站的作业环境。
由于泵在投入运行前，其润滑油（脂）已全部加注完毕，在正常运行中，不需要加注润滑油（脂）工作；另外，潜污泵在运行管理中过程中无需要轴流式污水泵所必须的操作、保养、巡视要求。
而从环境效益、经济效益等方面分析，潜水污泵是泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，在潜水污泵符合国家设备生产质量标准情况下，与一般卧式泵或立式污水泵相比，市政泵房的设计采
用潜水污泵除设备单价高于轴流污水泵外，采用潜水污泵泵站具有布局结构紧凑、节约用地，工程安装维修方便，工作连续运转时间长、操作简单、方便，潜污泵工作时振动噪声小、电机温升慢，对周围环境无污染等方面优点，优势非常显著，不仅符合建设区周边环境、用地的要求，还能够减轻污水泵站管理人员的劳动强度，提高泵机的运转率，确保城市污水的输送任务。
潜污水泵选型的基本原则是：①必须根据生产的需要满足流量和扬程的要求；②水泵应在高效区运行；
③水泵在长期运行中，泵站效率较高，能量消耗少，运行费较低；④按所选的污水泵型号和台数建站，泵站的工程投资较少；⑤在设计标准的各种工况下,潜污水泵机组能正常安全运行，即不允许发生汽蚀、振动和超载等现象；⑥潜污泵便于安装、维修和运行管理。
城市污水处理厂进水提升泵宜采用大泵、小泵搭配使用的方式，这样可以节省大量的电能，降低运行成本；选型时应进行详细的计算，尽量使水泵的工作点处于高效率点处，这样不仅可以减少水泵磨损，降低维修费用，还能延长潜污泵的使用寿命。
一般情况下，污水提升泵不宜采用变频调速的方式。
一般情况下污水提升潜污泵的工艺流程大致是：
2.2.2 污水泵房提升设备的选择
污水提升泵房中常用的提升设备有两种：桥式吊车和电动葫芦。
采用桥式吊车。
汽车可以直接开进泵房内，吊车把污水泵直接从汽车上吊运到指定位置，设备维护和维修操作非常方便，省时省力，但是造价和使用费用较高；因此，柳州市泵房设计常采用电动葫芦提升装置。
由于电葫芦只能设置一个方向的轨道，设计中按水泵排列的中心线布置，需要人力把水泵抬到吊车轨道下，电葫芦才能工作，设备提升维修操作费时、费力，但总体造价和使用费用较低。
因此，应综合考虑城市污水提升泵站的规模大小，设计考虑水泵的安装台数、维修频率，提升装置使用的次数等因素，全面考虑泵房设计施工和应用的可行应，并根据污水泵房设计所参考的实际状况综合分析，经过对污水提升泵房设计方案的不断研究探索、论证，提出科学、合理的泵房设计方案。
目前柳州市已设计的污水提升泵房中采用的污水潜污泵，而提升设备大都采用电动葫芦，如果污水提升泵房设计科学、计算合理，不仅节省施工成本还能省时、省工，还符合国家建立节约型社会的宗旨。
2.2.3 进水管路特性曲线的计算
进水管路特性曲线的计算。
绘制详细的“进水提升泵--配水井”的管道系统图，按比阻计算水头损失，得出总水头损失随流量变化的计算公式：
ΣH = HST + ΣhAB + ΣhBC = 13.170 + 39.104 Q2
设计计算时应注意这个公式中Q的单位是m3/s，在实际的计算过程中不可以弄错。
用Excel中的绘图功能，将其绘制成二阶多项式曲线，即进水管路特性曲线。
2.2.4 泵房构筑物的设计
泵站机器间设计计算。
机器间与集水池合建，中间以隔墙分开，机器间的布置一般要求对地面和空间充分利用。
平面布置，机器间的平面布置应保证管理人员的通行和水泵的拆卸安装。
泵站机器间布置应符合城市污水泵站设计手册中的有关规定，并满足以下相关的具体要求：泵座与集水池墙壁距离，取决于水泵吸水管、闸门、零件的尺寸和装卸的宽裕度；楼梯宽度不宜1.0m；高程布置，《城市污水泵站设计手册》第五册第三章规定：有起吊设备时室内地面以上有效高度≥3.0m，一般采用3.2m，并应保证吊起底部与所跨越的固定物体的顶部有≥0.5m 的净空；有高压设备的房屋高度，应根据电气设备的外形尺寸确定；在任何情况下，自电动机顶至吊车梁底的净空高，应≥2.5m；考虑汽车运进设备, 机器间高度还应按汽车底盘的高度计算。
污水提升泵房中沉井的设计根据《给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)》相关标准和规范进行设计施工，保证泵房沉井设计科学、规范。
为进一步响应国家号召，提升柳州市城市污水提升泵站的施工质量和功效，在泵房施工图阶段就开始提出一系列进一步优化潜污泵房设计的总目标和要求，并科学采用可编程序控制器（PLC）及必要的自动化检测仪表，由系统的PLC 与泵站本身的监控计算机相连接，构成污水泵站自动化管理层，对泵站实行集中控制和管理，并采取系统化的管理和对泵站管理人员进行培训，持证上岗，保证泵站在施工过程中的施工质量和进度，严格按照施工设计图进行施工，并对泵站的各个构筑物、设备进行科学的计算和核算，保证泵站施工运行的资金的最大化利用。
结论
随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，加上我国水资源危机的不断加剧，污水处理刻不容缓，污水处理厂中污水提升泵房工艺的设计显得尤为重要，作为施工设计人员，必须根据我国污水提升泵房设计的相关条令或规范进行设计，在保证泵房设计中泵房实际使用功能的前提下，可以有针对性采取科学、有效的措施，提升泵房的施工设计质量和实际使用效率，从而大幅节省城市污水厂实际的运行费用，并不断提升污水的收集和输送能力，保证城市的快速、有序发展。
注：本章内容的所有图表及公式以PDF形式查看。
