填充墙砌筑施工方法
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框架填充墙砌体施工方法所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证,并应符合设计要求,严格按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准施工,严禁不合格品使用于工程上。
1.砌体施工工艺流程:基层清理一定位弹线,立皮杆数一砂浆找平一砌块割锯一浇湿润一基底非承重烧结多孔豉踢脚砌筑一砌块拉线砌筑,勾缝一自检、验收。
2.在砌筑位置弹出墙身边线,按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆;加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
按间距60Omm放置通长拉结筋,端部与框架柱预留钢筋IOd焊接,并做好隐蔽验收记录。
(1)砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌;丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓,并加设墙拉结筋。
(2)常温下施工时,砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润,湿润程度以砖砍断有15〜2cm于心为宜,加气混凝土砌块砌筑时,向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。
(3)砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑(高度200mm)。
(4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满.加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15InnI,竖向灰缝不得大于20mnι,竖缝应采用灌浆法。
机砖墙灰缝厚度控制在8〜12mm之间。
(5)砌体砌至顶排砌块时,应于梁(板)底部留出20〜22C1n空隙,隔一段时间后,用细石混凝土捣填密实。
(6)所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上,墙上电管槽应用机械开槽,用切割机划切后剔成槽形,深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。
避免在墙上人工打凿开槽。
(7)加气混凝土砌块不得留脚手眼。
(8)厨、卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑,并做好与丁字相交处的接槎。
(9)过梁与框架柱连接。
加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案
加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷是建筑工程中常见的施工工艺,本文将介绍一种常见的施工方案,以帮助施工人员更好地完成工作。
1. 加气砼填充墙砌筑施工方案
1.1 准备工作
在开始施工之前,需要进行以下准备工作:
•确保施工现场安全,清理杂物和碎石;
•根据设计要求确定墙体的尺寸和布局;
•准备好加气砼砌块、水泥、砂浆等建筑材料。
1.2 施工步骤
1.根据设计要求在地基上进行基础砌筑,确保墙体的稳固性;
2.按照砌筑顺序,用水泥砂浆将加气砼砌块逐层砌筑,注意保持墙体垂
直度和水平度;
3.在墙体内填充加气砼料,确保填充均匀并将空隙填满;
4.等待加气砼料凝固后,进行下一道工序。
2. 墙面粉刷施工方案
2.1 准备工作
墙面粉刷施工前的准备工作很关键:
•清理墙面,并修补裂缝和凹陷部位;
•涂刷底漆,提升墙面附着力;
•准备好粉刷所需的油漆和粉刷工具。
2.2 施工步骤
1.将调和好的涂料倒入粉刷盆中,并选择合适的刷具;
2.从上至下,先粉刷墙角和边缘,再依次处理墙面的大面积部分;
3.注意保持涂料均匀、厚度一致,确保整个墙面颜色的统一。
结语
通过上述施工方案,可以有效地进行加气砼填充墙砌筑和墙面粉刷工作,提高施工效率,确保施工质量。
施工人员在进行施工过程中需严格按照工艺要求操作,确保施工安全和质量。
希望上述内容对您进行相关工程的施工有所帮助。
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程:2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,应有出厂合格证和试验报告,并严格进行验收,抽样试验,满足设计要求,方可使用。
(2)严禁干砖上墙,砌筑前一天应将砖浇水润湿,使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象,砌筑前再次拌合,严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对,弹出墙身轴线和地线,开始砌筑时,先进行试摆砖,排出灰缝宽度,注意门窗位置的影响,同时考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一,上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆,皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高,皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平,使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况,待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护,达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于8,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面,用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时,应留阳搓,并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋,马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进,收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内,宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内,不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道,沟槽和埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,过人洞及宽度超过30cm的洞口,上面应设过梁。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1、材料准备 (3)2、机具准备 (3)3、施工准备 (3)四、作业条件 (4)五、操作工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、构造要求 (5)3、施工要求 (7)六、质量要求 (8)1、加气混凝土砌块原材要求 (8)2、砌筑质量要求 (9)七、成品保护措施 (11)八、质量注意事项 (11)九、安全注意事项 (12)十、环保措施 (13)填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为xxx二期工程,位于xx市开发区发展大道东侧。
本工程的建设单位为xxx房地产开发有限公司;设计单位为xxx研究设计院有限公司设计;监理单位为xxx建设监理有限公司;勘察单位为xxx工程有限公司;施工单位为xxx建设集团有限公司。
本项目为xxx项目二期,由16栋多层高级住宅和6栋高层住宅附带地下车库及商业用房组成,总建筑面积为154675.82㎡,建筑工程等级二级;抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年,结构形式多层高级住宅为框架结构,高层住宅17# .18# .19# .20# .21# .22# 楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,楼板均为现浇钢筋砼板;基础形式多层住宅为墩基础和柱下独立基础,高层住宅为筏板基础,车库为独立基础。
填充墙采用200厚加气混凝土砌块,部分隔墙为100厚加气混凝土砌块。
二、编制依据依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》《砌体结构设计规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑施工手册》本工程施工图纸、《施工组织设计》。
三、施工准备1、材料准备加气混凝土砌块600*300*200,600*300*100, 600*300*200(长*宽*高)、烧结煤矸石实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋等。
1)、加气混凝土砌块、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
砖应提前1~2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程:放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点:1.放线:砖墙砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱上标出标高线。
2立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖:第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砖长度的1/3。
(经过排砖后就能确定灰缝的厚度,灰缝的厚度取8~12mm.)4.拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线,砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制:砂浆拌制宜采用机械搅拌,根据砂浆配合比,所有的材料需进行称量后,再进行拌制。
6.砌筑:1)砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法,(目前常用一顺一丁),砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。
4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护:配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员的安全。
5.3 现场监测:对施工现场进行定期巡视和监测,发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求:确保施工工艺符合设计要求,保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌筑工程施工方案(砂加气混凝土砌块砌筑施工方案)第一部分:工程概况本工程地下二层,地上一—五层。
各层层高为:-2层为3.9米,-1层为4.8米,1-3层为5.3米,4层为4.2米,5层为3.1米。
地下室混凝土强度等级:基础垫层为C15,结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50,2-3层为C40,4-5层为C30。
楼梯混凝土等级为C30,梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35,其余楼板混凝土等级为C30。
地下室-2层防水混凝土防水等级为P12,-1层结构混凝土防水等级为P6。
质量标准:符合现行国家验收规范合格标准说明:华润万家苏州津梁街购物中心采用砂加气砌块作为非承重外围护及内隔墙填充材料。
一、材料规格要求本工程内外墙体二次结构砌筑采用蒸压砂加气混凝土砌块,砌块强度等级A5.0,2密度等级B06级。
砌块规格为200×250×600、200×200×600、100×200×600。
与底部砼反槛找平、女儿墙主体砌筑采用水泥实心标砖。
加气混凝土砌块一般配套材料:专用粘接剂、L 型铁件、直径6mm 圆钢、直径12mm 三级钢筋。
墙面防裂处理按结构施工总说明中要求进行处理(即钢丝网)。
二、编制依据华润万家苏州津梁街购物中心图纸06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程相关国家地方标准、图集、规范等三、加气混凝土砌块砌筑施工工艺1、砌筑工序逐皮砌筑墙体拉结筋/L 型铁件拉结安放门窗过梁 修正平整度垂直度填缝处理清扫楼层基层面 铺设第一皮砌块 墙体位置弹线放样 铺设水泥砂浆垫层2、现场堆放及砌筑前要求1)、加气混凝土砌块采用砌筑专用粘结剂砌筑,砌筑灰缝厚度为3-5mm。
砌筑底层填充墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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填充墙砌筑(一)材料要求1、填充墙砌体地面以上所有外墙及楼梯间采用KP型页岩多孔砖(容重≤16.5kN/m3),内墙采用KF型页岩空心砖,空心砖壁厚不小于25mm(容重≤8kN/m3);内墙厚度详建施图,均采用M5.0混合砂浆砌筑。
地面以下所有填充墙均采用页岩实心砖(容重≤19.0kN/m3),M5.0水泥砂浆砌筑。
详见下表(二)主要机具设备1、机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、卷扬机等。
2、主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车以及砌块夹具等。
(三)作业条件1、砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑墙体部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。
3、做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖。
4、砌筑前1d,应将砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
5、按砌体每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
(四)施工操作工艺1、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
2、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
3、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
4、墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。
5、砌体墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500~1000mm高设一道2φ6mm钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法(1)清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕,并清理干净后,由施工员对建筑部位进行放样定位。
(2)植拉筋、构造柱筋根据放样结果,对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置,对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定,拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500,第一道为300.第一道距地不大于300mm,埋入砌体内长度不小于700mm,当墙体长度不足1米时,拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
(3)砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高,宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆,砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀,砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙,砌时先用砖块进行试摆,(砖块隔夜浇水,以湿透砖块约3cm左右为宜)符合模数后开始砌筑,落脚第一皮后复核轴线位置,偏差在10mm内就正式开始砌筑;砌筑先立头角,每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分,注意门窗洞口位置变化,并放置门窗洞预制块,门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板,长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时,先退60mm,每300mm高进退一次,形成马牙槎,顶部则为退;并按500高设置拉结筋,伸入构造柱内,另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时,暂停砌筑,待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖,斜砖应自上而下封闭,砌体完成后清理柱脚底部垃圾,固定柱筋相对位置,然后封柱模,柱顶设置牛腿口槽,以利于混凝土浇筑,混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌筑施工方法
一、作业条件
1、砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
3、根据标高控制线及窗台、窗顶及水平系梁的标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
4、根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上。
5、细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
6、构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
7、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
8、做好水电管线的预留预埋工作。
二、工艺流程
基础验收→墙体弹线→见证取样、拌制(混泥土)砂浆→砌筑坎台→立杆挂线→砌墙→检查→塞缝、收尾
三、施工方法
1、技术准备
(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材
料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:①长度:600。
高度:250。
宽度:100。
②长度:600。
高度:250。
宽度:200。
(2)烧结页岩多孔砖一般规格的工程尺寸为一个系列,单位为mm:长度、宽度均为200,高度为100mm。
(3)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(4)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。
(5)施工用水泥采用强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥,需新
鲜、无结块。
(6)预拌砂浆用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
3、操作要点
(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
(2)砌块砌筑时,墙底部应做200mm高等墙厚实心砖。
(3)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。
(3)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
(4)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm;烧结页岩多孔砖的竖向、水平灰缝厚度均为10mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(5)蒸压加气混凝土砌体与烧结页岩多孔砖填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
(6)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置水平系梁、构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
水平系梁、圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
(7)蒸压加气混凝土砌块、烧结页岩多孔砖填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋,也可以后打。
预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。
(8)加气混凝土填充墙与烧结页岩多孔砖砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
砌体每天
的砌筑高度不应超过1.8m。
(9)切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(10)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
(11)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。