3000KN四柱液压机液压系统设计开题报告(河科大)

小型液压挖掘机工作装置与液压系统的分析研究的
开题报告
一、研究背景
随着工业化进程的推进，挖掘机已经成为各个领域必不可少的一种
工程机械。

其中，小型液压挖掘机由于其体积小、操作简便、适用范围
广泛，受到了越来越多消费者和企业的青睐。

小型液压挖掘机工作装置
和液压系统的研究，对提高其工作效率、降低成本和延长寿命具有非常
重要的意义。

二、研究内容
本研究主要包括小型液压挖掘机工作装置和液压系统的分析研究，
具体分为以下方面：
1.分析小型液压挖掘机工作装置的结构和工作原理，探讨其各个部
件的作用，包括液压泵、油缸、液压管路等等。

2.对小型液压挖掘机液压系统进行系统分析，包括研究其工作原理、工作过程、控制方式等等，以及对其故障排除和维护保养进行深入研究。

3.针对小型液压挖掘机的现状和市场需求，探讨如何提高其工作效率、降低成本和延长使用寿命，研究可能的改进措施和解决方案。

三、研究目标
本研究的目标是开展小型液压挖掘机工作装置和液压系统的分析研究，包括结构和工作原理的详细分析、系统分析以及维修保养方案的制定。

同时，我们的研究将采用一系列先进的技术手段和工程实践来实现
我们的目标，包括仿真分析、实验测试和现场调试等。

通过本研究，我们希望能够为小型液压挖掘机的设计、研发和生产提供技术支持和数据支撑。

同时，也希望通过我们的研究成果，为各行各业提高工作效率、降低成本和延长使用寿命提供参考和借鉴。

1 绪论本设计的内容是150T四柱液压机液压系统设计。

液压技术是机械设备中广泛采用的技术方式。

该技术采用液体作为工作介质，通过动力组件将机械能转换为液体的压力能，在通过管道、控制组件，借助执行组件将压力能转换为机械能，驱动负载实现运动，完成所需动作。

液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压传动系统有液压泵、阀、执行器及辅助件等液压组件组成。

液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能变为液压能，然后通过控制、液压阀和液压执行器，把液压能转变为机械能，以驱动工作机构完成所需的各种动作。

液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合，使液压技术的发展进入了一个新的阶段。

从70年代开始，电子学和计算机进入液压技术领域，并获得了重大的效益。

例如在产品设计、制造和测试方面，通过利用计算机辅助设计进行液压系统和组件的设计计算、性能仿真、自动绘图以及资料的采取和处理，可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。

总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微电脑或微处理器的控制下，可以进一步拓宽它的应用领域，使得液压传动技术发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各个方面都得到了应用。

本文研究内容是150T四柱液压机液压系统设计，整个设计过程基本上体现了一个典型的液压系统的设计思路。

液压传动在金属切削机床行业中得到了广泛的应用。

例如磨床、车床、铣床、钻床以及组合机床等的进给装置多采用液压传动，它可以在较大范围内进行无级调速，有良好的换向性能，并易实现自动工作循环。

组合机床是由具有一定功能的通用部件（动力箱、滑台、支承件、运输部件等）和专用部件（夹具、多轴箱）组成的高效率专用机床。

组合机床加工范围广、自动化程度高，在机械制造业的成批和大量生产中得到了广泛的应用。

叠加阀是在60年代由美国双A公司等较早开发的，但品种规格少，且都以小通经为主。

液压机设计开题报告本文对液压传动发展和液压系统的工作原理作了一个详细说明，并对液压技术在锻压机械中的单柱液压机的液压系统进行了全面的设计和计算。

首先对液压传动系统方案进行分析与比较，并确定设计方案并绘制系统原理图，其次对液压系统中液压泵、液压缸、活塞等主要参数进行计算、圆整及校核，并且绘制集成块单元回路图，然后确定调速阀、换向阀、溢流阀等各种液压元件及附件，最后根据各项数据绘制以集成块联接方式而成的系统装配图。

液压传动作为一门比较成熟的技术，已广泛应用于农业机械、机械制造、汽车制造以及锻压等机械行业。

并且液压传动拥有高压、导向性能好、方便的操作、速度快、大功率、高效率、低噪声、高度集成化等特点，各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景与市场需求。

驱动机床工作台的液压系统，它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。

它的工作原理：液压泵由电动机带动旋转后，从油箱中吸油。

油液经滤油器进入液压泵，当它从泵中输出进入压力管后，将换向阀手柄往内的状态下，通过节流阀、换向阀进入液压缸左腔，推动活塞和工作台向右移动。

这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。

如果将换向阀手柄方向转换成往外的状态下，则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔，推动活塞和工作台向左移动，并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管排回油箱。

工作台的移动速度是由节流阀来调节的。

当节流阀开大时，进入液压缸的油液增多，工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，工作台的移动速度减小。

为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。

要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。

输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。

长沙学院毕业设计开题报告（2015 届）系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓XXX班机械二班学号指导教师姓名：XX_______ 职称副教授2014年12月30日题目：200T 四柱式液压机结构及控制系统设计 1.结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写1000字以上的文献综述液压机简介液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺 的机器，一种用于金属、非金属材料（塑料、橡胶、石材、木材等）成形的压力加 工机械。

四柱式液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉 伸等。

也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工，应用范围广泛，一般用于塑 性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。

此外液压机还用于粉末冶金、翻边、 压装等产品的成型加工工艺。

液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工，产 品废品率较低。

液压机根据加工工件的不同性质，还可进行适当的压力行程调整, 满足产品的加工要求。

液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。

液 压机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压性、控制精度、产品质量有了保证，同图1液压机液压机自19世纪问世以来得到了很 快的发展，在工业生产中已经有了广泛 的应用，成了产品压力加工成型不可或 缺的机械设备。

随着科学技术的日新月 异，电子技术、液压技术的不断成熟， 液压机也得到了更进一步的发展。

到目 前为止，液压机的最大公称压力已经达 到了 750MN 控制技术也由原来传统的 继电器控制变为可编程控制器和工业 计算机控制，这使液压机的运行平稳时生产效率得到了很大的提高。

[2]系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。

⑻液压机的分类按照功能和用途可得分为：粉末成型液压机、汽车重梁液压机、非金属专用等。

⑷压机等。

63吨液压机、100吨液压机、150吨液压机、200吨液 压机、250吨液压机、300吨液压机、315吨液压机、500吨液压机、630吨液压 机、800吨液压机等。

四柱式液压试验机结构分析及其优化设计的开题报告一、选题背景与研究内容液压试验机是用于检测各种液态材料耐压性能的重要设备，被广泛应用于石油、化工、航天、航空等领域。

其中，四柱式液压试验机由四根柱子支撑着压力板，具有较高的稳定性和精度，因此在工程领域得到了广泛的应用。

本文将对四柱式液压试验机的结构进行分析，并提出相关优化方法，实现其更加高效、准确的工作。

具体研究内容如下：1. 四柱式液压试验机的结构分析，包括其组成部分和各组件之间的关系。

2. 四柱式液压试验机的优化设计，在结构设计、控制系统、数据采集等方面进行改善。

3. 对优化后的四柱式液压试验机进行实验验证，评估其性能和效果。

二、研究意义液压试验机在各工业领域中被广泛应用，利用它可以对液态材料的耐压性能进行测量，从而保障工业生产的安全和稳定。

目前，四柱式液压试验机已成为一种广泛应用的液压试验机型号，其压力平稳、精度高、可靠性强等特点，被广泛赞誉。

因此，对其进行优化设计，不仅可以进一步提高其性能，也有助于更好地适应各种液态材料的测试需求。

本研究旨在通过对四柱式液压试验机的结构分析和优化设计，提高其测试效率和准确度，对于工业生产的安全和改进具有重要的实际意义。

三、主要研究方法和技术路线本文将采用以下研究方法和技术路线：1. 四柱式液压试验机的结构分析，通过对各部分的组成和功能进行详细分析，掌握整个系统的设计流程。

2. 优化设计方法，通过灵活运用结构设计、控制系统和数据采集等技术手段，实现整个液压试验机系统的优化。

3. 实验验证，通过对优化后的系统进行测试和评估，验证优化效果。

四、预期成果本文的预期成果包括：1. 四柱式液压试验机的结构分析和组成部分详细说明。

2. 优化设计方法的研究和应用，使系统整体性能得到提高。

3. 实验结果的测试和评估，对优化效果进行验证。

五、进度安排本文的进度安排如下：1. 第一阶段：调研和文献综述。

时间为两周。

2. 第二阶段：四柱式液压试验机的结构分析。

液压系统设计开题报告[开题报告开题报告电气工程及自动化船舶电动液压锚机控制电路的设计一、主题叙述本课题在国内外研究发展的动态，说明选题意义1.1本课题研究目的目前，船舶电力拖动设备大多仍以继电器控制为主。

由于大部分船舶电气设备需要长时间连续工作或频繁操作，而且所处的工作环境恶劣(潮湿、盐雾、高温、粉煤尘等），尤其是船舶起货机、锚机等船舶甲板机械的电力拖动设备，即使严格按照各项条例对其进行维护保养，也总难免出现较高的故障率。

能否准确、及时地判断和排除起货机、锚机等电气设备的故障将直接关系到整个船舶的安全和正常营运。

而掌握着一基本技能的基础和前提除了丰富的工作经验外，更需要对船舶电气设备以及控制电路的工作原理有透彻的了解。

因此，掌握对继电接触控制电路的有效的分析方法，是一个轮机管理所必备的技能。

1.2课题的国内外研究状况随着船舶自动化程度的不断提高，国外工业化国家在八十年代中期就开始了未来船舶的研究工作。

我国古代船舶在船体结构和动力方面，在世界造船、航运史上创造了不少辉煌的记录，但是近百年来，我国船电工业落后西方较大的距离。

80年代开始，我国积极从国外引进船用电气设备制造的先进技术，加以消化吸收，并积极开展国际交流和学术交流活动，按IEC标准修订我国船电设备的标准，以适应船舶向大型化、自动化方向发展的需要。

舵机和锚机作为舰艇的重要设备,近年来,舵、锚两机在技术上得到了新的发展,尤其是在小型舰艇的甲板机械方面,得到了快速的发展。

“七五”、“八五”这年中,小型锚机引入了用摆线针轮减速器替代原先的蜗轮减速器,开创了锚机的新结构,引起造船界的很大关心和兴趣。

原先电动起锚绞盘采用蜗轮减速器,后来采用由阿基米德蜗杆发展成球面蜗杆传动,传动效率得到较大提高,承载能力也成倍增加。

但是球面付蜗轮蜗杆加工比较困难,尤对锚机言尚属单件生产范畴。

随着摆线针轮减速器技术和理论的发展,硬齿面高负荷摆线针轮减速器产品的市场商品化,继而采用摆线针轮减速器的电动起锚绞盘亦就问世。

液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。

主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。

进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。

(3)拟定液压系统原理图。

(4)计算和选择液压元件。

(5)的估算液压系统性能。

(6)绘制工作图和编写技术文件。

并对液压系统进行装配仿真。

2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。

阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。

但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。

同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。

二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。

本科毕业设计开题报告题目：中厚煤层液压支架的设计院（系）：机械工程学院班级：姓名：学号：指导教师：教师职称：黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告减少各类矿井事故发生的机率，降低采煤支护设备资本，增加采煤效率。

4、设计方案（研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等）研究的主要方法、手段：常规设计方法，优化设计方法。

理论分析：设计的液压支架适合在煤层厚度为2.8---3.5米、工作面长150米，煤层倾角00—150、煤层顶板为致密泥岩或粉砂岩、底板为粉砂岩、较稳定煤层、瓦斯含量较少的条件下工作。

分析可知此条件下可选择掩护式或支撑掩护式液压支架，掩护式支架成本低，且虽然立柱少，支撑力小，但由于顶梁短，单位面积支撑力大，载荷分布与支架支撑力的作用基本一致，所以此种支架能在破碎不稳定顶板下工作。

但掩护式支架无法使用在中等稳定以上的顶板上，切顶性差。

而支撑掩护式液压支架在结构和性能上综合了支撑式和掩护式的特点，它以支撑为主，掩护为辅，立柱较多，垂直支撑式立柱倾角很小，所以此种支架介于以上两种支架的中间状态，提高了适用范围，故工作阻力大，切顶能力强，采用掩护梁，架间密封，挡矸掩护性好，适用于压力较大、易于冒落或中等稳定的顶板。

方案一：非插腿掩护式支架非插腿掩护式支架设计简图，如图1所示。

图1 非插腿掩护式支架设计简图1-前梁;2-顶梁；3-立柱；4-掩护梁；5-后连杆；6-前连杆；7-侧护板；8-底座此方案采用掩护式支架，并且因为煤层高度合适，可以省去护帮装置，尽量简化了设备，使造价大幅缩减。

但此支架的性能一般，泛用性差，故此不采用。

方案二：四柱交叉支撑掩护式支架设计简图如图2所示。

图2四柱交叉支撑掩护式支架1-护帮机构；2-护帮千斤顶；3-前梁;4-顶梁；5-前立柱；6-后立柱；7-掩护梁；8-后连杆；9-前连杆；10-底座；11-推移千斤顶；12-推移框架此方案的顶梁合力调节范围大，承载力高，伸缩比大[4]，但立柱X结构易在设计上发生干涉，支架结构较为复杂，且多数适用于薄煤层。

小型挖掘机液压控制系统分析与仿真的开题报告一、选题背景在工程机械中，挖掘机是一种较为常见的设备。

小型挖掘机在城市建设、土地整理、矿山开采等领域均有广泛的使用。

其工作原理主要是通过挖掘机的机械臂、斗杆、斗头进行挖掘、卸料、平整等操作。

而挖掘机的液压控制系统起着至关重要的作用，控制着机械臂、斗杆和斗头的动作，在保证操作准确和高效的同时，也要确保系统的可靠性和安全性。

因此，本文选取小型挖掘机的液压控制系统作为研究对象，通过系统分析与仿真，探究其液压控制系统的功能、结构、原理和特点，进一步了解并优化液压控制系统的工作性能。

二、研究内容和目标本文研究主要分为以下几个方面：1. 小型挖掘机液压控制系统的功能和结构分析。

2. 挖掘机液压系统的工作原理和特点分析。

3. 液压控制系统的参数设计及系统控制逻辑设计。

4. 使用Simulink进行系统仿真，对系统的动态性能进行分析。

通过本文的研究和仿真，旨在进一步提升小型挖掘机的液压控制系统的工作性能和效率，为保证安全性和可靠性提供有效的理论基础和技术支持。

三、研究方法和技术路线本文的研究方法主要包括文献综述、系统分析、仿真实验等。

具体的技术路线如下：1. 收集相关文献，综述小型挖掘机液压控制系统的研究现状和发展趋势，了解其基本原理和技术特点。

2. 对小型挖掘机液压控制系统进行功能和结构的分析，深入研究其影响系统性能和控制策略的主要因素。

3. 根据研究对象的特点和实际运行条件，进行液压系统参数设计和控制逻辑设计，确定系统的电液控制模型。

4. 使用Simulink进行仿真实验，对系统的稳态性能、动态响应、能耗等指标进行模拟测试，并结合实验数据进行分析和初步优化。

5. 根据仿真结果进行系统参数调整和优化，持续优化并验证系统的动态性能。

四、预期研究成果本文的研究成果主要包括以下方面：1. 对小型挖掘机液压控制系统的功能、结构和工作原理进行深入的分析和研究。

2. 使用Simulink对液压控制系统进行仿真，对系统的性能进行测试和分析。