生产与运作知识点总结

第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。

流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。

这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。

（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。

·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。

②检验过程。

③运输过程。

（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。

酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。

·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。

二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。

包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。

产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。

基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。

汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。

（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。

家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。

工厂生产相关知识点总结工厂生产是现代社会发展的重要组成部分，是生产和经济发展的重要载体。

工厂生产涉及到各种各样的知识和技术，包括生产流程、设备运行、安全管理、质量控制等方面。

本文将对工厂生产相关知识点进行总结，以便帮助读者更好地了解和掌握这方面的知识。

一、生产流程生产流程是工厂生产的核心，它包括了从原材料采购到产品交付的全过程。

生产流程的主要环节包括原料准备、生产加工、包装包装、成品检验和储存等。

在生产流程中，各个环节的协调和配合非常重要，只有保持流畅的生产流程，才能保证产品质量和生产效率。

1. 原料准备原料准备是生产流程的第一个环节，它直接影响着后续生产的顺利进行。

原料准备包括原料的采购、储存、清理等工作。

在采购原料时，工厂需要选择合适的供应商，确保原料的质量和供应稳定。

在储存原料时，需要注意防潮防尘，避免原料受到污染。

在清理原料时，需要根据不同的原料特性采取不同的处理方法，确保原料符合生产要求。

2. 生产加工生产加工是生产流程的核心环节，它直接影响产品的质量和性能。

生产加工包括原料混合、成型、加热、冷却、成品处理等工序。

在生产加工中，需要掌握各种加工工艺和操作规程，确保产品能够达到设计要求。

此外，还需要控制生产过程的各项参数，保证生产的稳定性和可控性。

3. 包装包装包装包装是生产流程的最后一个环节，它直接影响产品的销售和使用。

包装包装包括包装设计、包装制作、包装检验等工作。

在包装设计时，需要根据产品的特性和市场需求设计合适的包装方案。

在包装制作时，需要选择合适的包装材料和包装方法，确保产品能够受到良好的保护。

在包装检验时，需要对包装进行质量检验，确保包装符合相关标准和法规。

4. 成品检验和储存成品检验和储存是生产流程的最后一个环节，它直接影响产品的质量和市场竞争力。

成品检验包括外观检查、尺寸检查、性能检验等。

在成品检验中，需要建立完善的检验程序和检验标准，确保产品的质量稳定。

成品储存包括成品包装、成品标识、成品分类等工作。

理财、财富,制造领域→包含非制造领域,制造产品、提供服务→生产行为技能续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,又称流程式生产,如化工、炼金、冶金、食品,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,像汽车制造这样的离散性生产又称作加工装配式生产,机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于加工装配驱动的,指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,,按用户特定的要求进行生产量标准难以建立3)与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低4)纯服务运作不能通过库存来调节,可以划分为大量生产运作,成批生产运作和单件生产运作三种生产类型1)大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高2)单件生产运作品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低3)成批生产运作介于大量生产运作与单件生产运作之间,即品种不单一,每种都有一定的批量,(最基本)件与费用2)劳动力可获性与费用3)能源可获性与费用4)厂址条2)评分法3)线性规划运输的加工要求,从这个意义上讲,能加工的产品种类越多,则柔性越好；二是指转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔位,指按照产品(或零件、部件)建立生产单位→大批量流水线生产过多次制造和使用检验的标准图纸生产,不仅大大减少了设计工作量,节省了设计阶段所需的时间,而且保证了设计质量,也节省设计人员,产品结构相对稳定,可以编制标准制造工艺,标准工艺经过反复生产验证,其质量可不断提高,由于减少以至消除了重复编制工艺的工作,不仅大大减少了工艺编制的工作量,缩短了工艺准备周期,而且节省了工艺人员。

由于产量大,生产重复程度高,可设计专用、高效的工艺装备,便于且宜于精确制定材料消耗定额,减少原材料消耗,工作的专业化程度高,工人操作简化,可推行标准操作方法,提高工作效率。

一、绪论1、在企业的运营活动中，运营、理财、营销师企业最基本的活动。

运营是企业职能中最重要的职能活动之一。

2、运营管理目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格和提供满意的服务。

3、运营管理特征：低成本、合格质量、满意的服务、准时性、清洁生产。

4、运营管理的主要内容：1、运营系统的设计(包括产品或服务的选择和设计、运营设施的选址和布置、服务交付系统设计和工作设计）2、运营系统的运行(主要设计生产计划和控制两个方面) 3、运营系统的维护(主要涉及设备和设施的维护与管理) 运营的核心是运营计划(计划可分为长期计划、中期计划和短期计划)5、运营：是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。

输入可以是原材料、顾客、劳动力等资源，输出的是有形产品和无形服务。

6、按输出物的性质，运营可以分为制造性生产和服务性生产；制造性生产：1、流程性生产和离散性生产(按生产工艺过程的特点分类) 2、备货型生产和订货型生产(按企业组织生产特点分类) 3、单件生产、成批生产、大量生产(按生产的重复程度分类)服务性生产：1、纯劳务服务和一般劳务服务(按是否提供有形产品)2、顾客参与的服务性生产与不参与(按顾客是否参与)服务性生产的特点：1、服务的产出是无形的，不可存储的。

服务过程就是产品2、有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3、生产率难以确定4、质量标准难以确立5、服务管理具有服务运作和服务营销双重职能7、运营管理面临的形势：1、经济全球化2、环境问题3、基于时间的竞争8、运营管理的发展趋势：1、业务流程再造2、精益生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产二、运营战略企业制定企业战略的原因：主要是企业内外环境的变化，主要体现在：工业经济到网络经济的变化、经营环境的3C特征和企业赢得竞争的主要因素的变化1、企业的竞争不仅基于价格的竞争和基于品种的竞争，还基于时间、服务、环保的竞争。

2、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、实施、评价。

第一章基本概念1.制造业与服务业的异同相同：投入→转换→产出不同：2.社会组织的基本职能：生产运作，理财和营销。

3.社会组织的输入、转换和输出4.生产运作管理①含义：是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

②目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意的服务。

5.生产类型、不同生产类型技术经济特征比较⑴从管理角度看：①制造性生产；②服务性生产。

⑵生产的连续程度①连续性生产：（流程式生产）指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

②离散性生产：（加工装配式生产）指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

⑶从生产供应的角度①备货生产类型：没有订单，通过预测进行生产。

②订货生产类型：按订单进行生产。

(4)按生产活动的重复性来划分类型①大量生产：生产重复程度高②成批生产：③单件生产：每种只生产一件，重复程度低。

但习惯上：大量大批生产、中批生产、单件小批生产。

（P19）不同生产类型①大量大批生产的生产计划：根据预测制订生产计划，控制库存适应社会需求。

②提高产品竞争力的关键：质优、价廉、备件供应充分，维修服务方便等。

③生产管理的重点： a）保证原材料、动力不间断地供应；b）加强设备维修，保证不出故障（尤其对连续型生产过程更需严格要求）；c）集中制订计划，大量应用经过优化的标准计划；d）实现对生产过程的实时监控，保证均衡地按节拍进行生产；e）不断降低消耗，降低产品成本。

①单件小批生产的计划：一般是按用户来组织产品的设计和制造。

②提高产品竞争力的关键：a)强大的产品开发能力；b）缩短产品的设计和制造周期； c）良好的售后服务。

③生产管理的重点：a）及时掌握企业的设计能力、生产能力和成本情况，以便对随机到达的订单进行正确决策；b）随着订单增加，分析计划期生产资料的不平衡，抓住瓶颈环节，采取相应措施；c）抓住订单中的关键零部件，安排好关键件的生产进度和物流平衡；d）监控生产的成套性，保证如期交货。

三一文库（）*电大考试*生产与运作管理考试考点归纳总结一、单选题（一）1、生产与运作管理应遵守的首要原则是（以市场为导向的原则）2、企业中支持政策生产提供动力的生产，工具制造、设备检修。

他从属于（辅助生产）过程。

3、在组织生产与运作过程时，要把（目标性）放在首位。

4、属于生产与运作过程分析的检验符号位（B正方形）。

5、由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（基本流程图）6、（大批生产）属于设备零用率高的生产类型。

7、根据市场预测为主制定生产计划的生产类型是（大量生产）m8、平行移动方式生产周期的计算公式为（T=∑t1+(n-1)t最长）i=19、在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现提顿，工序间搬运次数少，应采用（顺序移动方式）10、在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（弹性的原则）11、将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同的相似的加工。

这种设备布置成为（工艺导向布置形式）（二）1、企业在计划年度内实际可能达到的生产能力成为（计划生产能力）2、考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（查定生产能力）3、价值工程的基本表达式为（价值=功能/成本）4、劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（准）5、利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（统计分析法）6、根据工人看管或操作设备的工作岗位数，工作量等因素进行定员称（按岗位定员）7、反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平，企业管理水平的指标是（产品品种指标）8、企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、种类是指（品种指标）9、确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（主生产计划）10、建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（生产计划）11、进行培训是实施MRPII（实施阶段）的工作12、企业资源计划的核心模块是（生产控制功能模块）13、20世纪70年代将采购计划，生产能力计划，车间作业计划等纳入MRP形成（闭环MRP）14、企业资源计划的核心是（物料需求计划）15、看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（生产看板）16、看板管理中包括如下信息，要生产地零件号，看板号，供方工作地号，需方工作地号，所需物料清淡，所需工具等内容的是（移动看板）17、生产调度工作的主要依据是（生产作业计划）（三）1、质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现（质量目标）2、控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生（波动）3、排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的（数目）4、排列图法有助于确定造成大多数问题的（少数关键原因）5、直方图的作用是用来显示质量波动的（状态）6、散步图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法，它主要分析研究两种因素的何种关系？（数据关系）7、六西格玛管理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（缺陷次数）8、快速换模法增大生产批量，减少作业交换，是利用一人多机，成组技术和柔性制造技术来实现的，级尽量利用（相似性）9、在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的（快速换模法）10、缩短生产——配送周期这种策略主要用来降低哪种库存？（在途库存）11、利用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方式是（定期订购）12、经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（保管费用）13、设备综合工程学追求的目标是最经济的（寿命周期费用）14、全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的（预防维修）15、设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（供应链）（四）1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（性能）。

⽣产与运作管理知识点汇总第⼀章1、⽣产与运作的过程为：投⼊→变换→产出2、⽣产与运作管理的对象：第⼀对象:⽣产运作过程——劳动、价值增值过程；第⼆对象:⽣产运作系统——实现的⼿段。

3、服务的本质特点：服务的⽆形性，不可触性（不可触性越强，⽣产和消费会同时发⽣）(在⼯⼚中⽣产的是化妆品，在商店⾥出售的是希望）；⽣产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。

4、⽣产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代⽣产运作管理的新特征：1.⽣产运作管理涵盖的范围越来越⼤；2.市场需求的多样化、多变化、个性化——⽣产管理⾯临新的挑战；3.信息技术已成为⽣产运作管理的重要⼿段；4.全球化——“全球⽣产运作管理”；5.跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；6.绿⾊⽣产成为重要的新课题。

6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提⾼质量；时间(Delivery time)—适时适量⽣产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，⼜为企业带来⼀定利润服务（Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理：设施设备管理：保持⾜够、完好和灵活的⽣产运作能⼒物料管理：以最经济的⽅法保证及时充⾜的物料供应⼈⼒资源管理：有效、⾼效地配置和使⽤⼈⼒资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息第⼆章1、⽣产运作战略制定的影响因素：市场需求与变化；技术进步；供应市场；企业整体经营⽬标与各部门职能战略；其他，过剩⽣产能⼒的利⽤，专利保护等问题。

2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能⼒等的变化，对⼀个企业的⽣产品种、⽣产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。

3、简述企业竞争重点企业根据⾃⼰所处的环境和所提供产品、⽣产运作组织⽅式等⾃⾝条件的特点，可以将竞争重点放在不同⽅⾯，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——⾼设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。

1.生产与运作管理的两大对象：生产运作过程和生产运作系统。

2.服务运作管理的特点：运作的基本组织方式不同，产品和运作系统的设计方式不同，库存在调节供需矛盾中的作用不同，顾客在运营过程中的作用不同，不同职能之间的界限划分不同，需求的地点相关特性，无形性的相关影响。

3. 生产与运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。

4. 生产与运作管理的第一大类基本问题是产出要素管理，包括：质量(Quality)，时间(Delivery time)，成本(Cost)，服务（Service)。

5. 生产与运作管理的决策内容三个层次：生产运作战略决策，生产运作系统设计决策，生产运作系统运行决策。

6. 生产与运作管理的作用和意义：生产运作是企业创造价值的主要环节；生产运作是企业经营的基本职能之一；企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上。

1.虚拟集成：是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。

第三章：1.并行工程：是指从产品开发的初始阶段，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作，各项工作同时并进。

2.完整服务产品的构成要素：“显性服务”要素、“隐性服务”要素、“物品”要素、“环境”要素。

3.生产类型:就是指以生产专业化程度为标志划分的生产类别。

4.产品生产组织方式划分：（1）基于产品工艺特征的生产类型划分：按基本工艺特征分类：流程类和离散类；按生产批量和标准化程度分类：大量生产、成批生产和小批生产。

（2）基于产品需求特征的生产类型划分：备货生产，订货生产。

（3）依据生产组织方式的不同理念：少品种大量生产、多品种混合批量生产和大规模定制生产。

5.服务的运作流程特点：服务过程中与顾客的接触程度以及服务需求的个性化程度；运作系统的设备密集或劳动密集程度。

1.生产运作流程：是指把一定投入变换成一定产出的一系列需要使用资源的任务，这些任务由流动单位的流动顺序有机地连接在一起。

生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能：-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标，在一定的资源限制下，通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。

-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。

2.生产与运作的战略决策：-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等，以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。

3.生产与运作的流程设计和管理：-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织，以提高生产效率和质量。

-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新，以确保流程的稳定和优化。

4.供应链管理：-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调，以满足客户需求的供应链活动。

-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。

5.质量管理：-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段，提高产品和服务的质量水平，以满足客户需求。

-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。

6.库存管理：-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配，以满足生产和销售的需求。

-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。

7.生产调度：-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度，以保证生产计划的顺利实施。

-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。

8.持续改进：-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一，强调不断提高生产效率和质量水平，降低成本和浪费，以追求卓越。

-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。

生产与运作管理是企业的核心职能之一，对企业的效益和竞争力具有重要影响。

通过合理的生产与运作管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率和质量水平，降低成本和风险，实现持续改进和可持续发展。

因此，掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。

生产运作管理第五版知识点详细总结第一章生产运作管理概述1、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。

各种社会组织的出现，是社会分工的结果，也是社会生产力发展的标志。

2.服务业的五个方面的活动:商业服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务和公共服务。

3.生产:生产是所有社会组织将其投入增值转化为产出的过程。

4.生产运营系统:由人和机器组成，能将某种投入转化为特定的产出。

5、社会组织的基本职能：生产运作、财务和营销。

三项基本职能是相互依存的。

6、生产运作是一切社会组织最基本的活动。

7.财政:财政就是为社会组织筹集资金，并合理使用。

8、营销：营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

9.生产运营管理:生产运营管理是对生产运营系统的设计、运行和维护过程的管理，包括对生产运营活动的计划、组织和控制。

10、生产运作管理所追逐的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

11、高效：高效是指以最少的人力、物力和财力的消耗，迅速生产满足用户需要的产品和提供优质服务。

12、灵活：灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种，或提供不同的服务和开发新的服务。

13.准时:准时是指在用户要求的时间和数量提供所需的产品和服务。

14.清洁度:清洁度是指产品生产、使用和报废过程中对环境的污染和破坏最小。

15、合格的产品和满意的服务，是指质量。

16、生产运作管理大体可以分为对生产运作系统设计的管理、对生产运作系统运行过程的管理和对生产过程及改进过程的管理。

17、生产运作管理者需要具备两方面的技能：①技术技能。

技术技能包括两方面：专业技术与管理技术。

②行为技能。

18.产品生产:是通过物理和化学作用将有形的投入转化为有形的产出的过程。

19.根据工艺流程的特点，制造业生产可以分为连续生产和离散生产两种类型。

20、连续性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。

生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产运作系统本身是一个人造的系统，它是由输出决定的。

生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织与控制。

目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

提高生产率途径：减少投入的同时保持产出不减少，或增加产出的同时保持投入不增加。

生产运作的类型：根据产品或服务的专业化程度的高低，可以划分为大量生产运作（品种单一，产量大，生产运作重复程度高。

美国福特19年坚持生产T型车）、成批scyz（大批：学生体检，中小学教育；中批和小批：医生看病）和单间scyz（汽车模具的制造，法庭上律师辩护）生产运作总体策略：自治或购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量；混合策略。

经营战略：成本领先战略；差异化战略；集中一点战略。

并行工程是对产品以其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

主要思想1设计时同时考虑产品生命周期的所有因素（用户需求，可靠性，可制造性，成本等），作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件2产品设计过程中各活动并行交叉进行（以便各种相关的生产制造问题和用户的不满意问题在项目研发阶段便能得到及时沟通和解决）3不同领域技术人员全面参与和协同工作，实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。

4高效率的组织结构（通过建立跨职能产品开发小组，能够打破部门间的壁垒，降低产品开发过程中各职能部门之间的协调难度）技术：虚拟设计；产品数据管理；产品系列化，零部件标准化、通用化；成组技术（利用零件的相似性来组织生产的原理和方法）；减少变化的方案（变产品的多品种为零部件的少变化，从而达到简化生产和管理、降低成本的目的）生产和服务设施选址影响选址的因素：经济因素（运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用）政治因素（政治局面、法制健全、税负公平）社会因素（居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平）自然因素（气候条件、水资源状况）步骤：选择某一个地区；在同一地区选择若干适当地点；比较不同地点，作出决定。

第一章生产运作管理综述生产和服务的区别有哪些？请举例说明。

特征；制造业；服务业产出；看得见；看不见产出一致性；高低劳动含量低；高生产率测量易难顾客联系少多交付顾客前解决质量问题的机会多少评估较易较难取得专利经常偶尔生产运作管理的内容有哪些？（质量时间价格三要素）生产运作战略的制定。

生产运作系统的设计。

①企业选址与布局②产品和服务设计③工作设计生产运作系统的运行。

①物料采购与库存控制②不同层次的生产运作计划编制③作业排序生产运作系统的完善。

①丰田生产方式。

②约束理论简述现代生产运作管理面临的形势。

市场需求多样化新技术不断出现竞争越来越激烈经济日趋全球化环保问题日益显现现代生产运作管理的特征（发展趋势）有哪些？生产运作管理的范围在扩大①由制造业扩大至非制造业②内容延伸信息技术成为主要手段大规模定制、多品种小批量生产成为主流跨企业的集成管理引起重视“全球生产运作”模式成为热点“绿色生产”成为新的重要课题服务型制造——制造业未来发展的新方向关注的两大问题：如何满足tq的需求，减少s的消耗第四章企业选址企业选址主要考虑哪些因素？选择国家的影响因素①政局的稳定性②政府政策与鼓励措施③经济与文化、宗教信仰④汇率选择地区或城市的影响因素①地区政策②目标市场③原材料供应地④运输条件⑤与协作厂家的相对位置⑥劳动力资源⑦气候条件⑧基础设施条件定址的影响因素①场所大小和成本②周边环境③地质条件④可扩展的条件服务业选址和制造业选址最主要的差异是什么？举例说明。

制造业关注成本，运输模式与成本，能源的可得性与成本，劳动力成本及可得性、技能水平，硬件建设成本服务业关注收入，服务对象的同居数据，人口区域规划，交通的便利性与方式，接近顾客的程度。

肯德基选址的过程和方法对我国餐饮业选址有何借鉴？商圈的划分和选择①划分商圈②选择商圈聚客点的选择①要确定这个商圈内，最主要的聚客点在哪里。

②选址时一定要考虑人流的主要动线会不会被竞争对手截住。

第一篇绪论第一章1、生产的概念（掌握）2、社会组织的三大基本职能的关系（掌握）3、生产运作管理的内容（了解）4、连续性生产与离散性生产的概念、优缺点（理解、掌握）5、备货型生产与订货型生产的概念、优缺点（理解、掌握）6、服务性运作与制造生产的区别（掌握）第二章1、影响企业竞争力的因素？（详见课件）（理解）2、内部分析：确认资源与竞争优势提高V 依靠差异化策略（了解）P503、企业战略选择（了解）4、生产运作的总体策略包含哪些内容？（掌握）5、产品选择需要考虑哪些因素？（了解）第三章1、产品生命周期（掌握）2、定性与定量预测方法有哪些（了解）3、结合例题及课后练习，掌握简单移动平均、加权移动平均P81 和一次指数平滑法P83、时间序列分解模型（乘法模型）P88 第二篇生产系统的设计第四章1、新产品开发的重要性（掌握）2、设计阶段对成本的影响（了解）P1103、“哑铃型”企业（了解）P1114、分析三种生产流程形式的特征，说明其适用条件（理解）5、串行设计的弊端（掌握）6、什么是并行设计？其主要思想是什么（掌握）第五章1、影响选址的因素有哪些（理解）主要是经济因素。

2、服务业的选址与制造设施的选址有哪些不同？（理解）3、结合例题及课后练习，掌握盈亏平衡分析法、因素评分法及线性规划运输模型（掌握）第六章1、工艺原则和对象化原则的概念及各自的优缺点（掌握）2、影响生产和服务设施布置决策的因素（了解）3、四种布置类型P162 （了解）4、结合例题及课后练习，掌握作业相关图法、从——至表法（掌握）5、为什么要进行装配线平衡，结合例题和课后练习掌握装配线平衡的方法（掌握）6、什么是节拍？（掌握）第三篇生产系统的运行第七章。

生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。

2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。

二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。

生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。

生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。

这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。

企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。

经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。

三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。

第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。

从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“生产管理学”。

第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。

（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。

生产与运作管理知识点汇总1.供应链管理：供应链管理是指对企业供应链中的各个环节进行规划和协调，以实现供应链的高效运作。

它包括供应商管理、物流管理、库存管理等，旨在提高供应链的运作效率和产品质量。

2.生产计划与控制：生产计划与控制是指根据市场需求和资源状况，制定合理的生产计划，并通过控制手段实施计划，确保生产过程的顺利进行。

它包括生产调度、生产计划编制、产能规划等内容。

3.产能管理：产能管理是指根据企业的生产能力和市场需求，对企业的产能进行规划和管理，以实现最优的产能利用和资源配置。

它包括产能规划、产能评估、产能平衡等内容。

4.质量管理：质量管理是指对产品和服务质量进行管理，以满足客户需求并提高企业竞争力。

它包括质量控制、质量改进、质量保证等内容，涉及到产品设计、生产工艺、供应商管理等方面。

5.运营战略：运营战略是指对企业运营过程进行规划和决策，以实现企业长期目标的战略。

它包括定位战略、竞争战略、成本战略等内容，旨在提高企业的竞争力和盈利能力。

6.库存管理：库存管理是指对企业的库存进行计划和控制，以实现库存的最优化。

它包括库存规模的确定、库存等级的划分、库存周转率的控制等内容，旨在降低库存成本和提高供应链的响应速度。

7.生产线设计与布局：生产线设计与布局是指对生产线的物理结构和工作流程进行设计和优化，以提高生产效率和产品质量。

它包括生产工艺流程的设计、设备的布局、工作站的优化等内容。

8.作业调度：作业调度是指对企业生产作业进行调度和安排，以实现生产计划的顺利执行。

它包括作业分派、作业优先级的确定、作业进度的掌控等内容，旨在提高生产效率和降低生产成本。

9.投资决策：投资决策是指对企业投资项目进行评估和决策，以实现最优的投资效益。

它包括项目筛选、投资评估、资金调配等内容，涉及到投资回报率、风险评估、资金成本等方面。

10.环境与可持续发展：环境与可持续发展是指在企业运营过程中考虑环境保护和可持续发展的问题。

（完整版）⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件！第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理（production and operation management）：是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。

2、⽣产与运作活动：是指“投⼊——变换——产出”的过程，即投⼊⼀定的资源，经过⼀系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。

⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体，企业管理就是⼀个完整的系统，它是有许多⼦系统组成的。

⽣产管理作为⼀个⼦系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。

⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。

这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。

企业管理⼯作的内容很多，基本上可分为：经营管理和⽣产管理两⼤部分。

经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的⽣产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理，主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以⼆者的联系表现为：经营管理是⽣产管理的先导，⽣产管理是经营管理的基础。

三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来，⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。

第⼀阶段：⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对⽣产制造过程的研究。

从研究⽅法上来说，也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究，⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。

第⼆阶段：⽣产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展，⼈们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。

第一章生产运作过程及其管理知识点：1、什么是生产管理？------生产管理是从投入到产出的一个转化过程。

（经济学）投入：劳动，原料，资本。

产出：产品，服务------是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

有形、无形产品结合目前为止2、生产管理、运作管理、生产与运作管理、运营管理------→生产+运作=运营管理|有形产品提供服务产品的部门的管理末端客户需求决定输出，输出决定输入。

3、生产：对有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。

主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

4、运作：对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究。

生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。

无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程。

生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。

社会组织要提供输出，则必须有输入。

输入由输出决定，生产什么样的产品和提供什么样的服务，决定了需要什么样的原材料和其他投入。

输入不同于输出，这就需要转化，转化是在生产运作系统中实现的。

输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售相对应。

5、企业（社会）组织的基本职能：生产管理、营销和财务。

运作管理获得企业竞争力的主要因素，是组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

6、服务业一般包括：业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。

服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。

没有服务业就没有现代社会7、什么是生产管理的活动?-------贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。

a、产品和服务设计b、需求预测c、质量管理d、工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划e、库存和供应链管理f、排序g、其它8、生产运作管理：对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。

生产与运作管理知识点汇总生产与运作管理是一门关于如何有效地组织和管理生产过程的学科。

它涉及到从生产计划和调度到物料管理和质量控制的各个方面。

在本文中，我们将探讨一些重要的生产与运作管理知识点。

1.生产计划与调度生产计划与调度是确保生产过程按时交付的关键。

它涉及到确定生产资源的需求，制定生产计划以及合理地分配和调度这些资源。

在生产计划与调度中，需要考虑到生产能力、库存水平、客户需求以及其他相关因素。

2.生产管理生产管理是指对生产过程进行有效管理的一系列活动。

它包括生产计划、生产控制、生产组织和协调等方面。

通过合理地组织和协调生产活动，可以提高生产效率，降低生产成本，并提高产品质量。

3.物料管理物料管理是指对生产所需物料的采购、存储和配送等活动的管理。

它涉及到物料需求计划、供应商选择、库存控制以及物料配送等方面。

通过合理地管理物料，可以确保生产过程的顺利进行，减少库存成本，并降低供应链风险。

4.质量控制质量控制是确保产品符合质量标准的关键。

它涉及到从原材料采购到生产过程控制再到成品检验等环节的质量管理。

通过建立质量控制体系、制定质量标准和采取相应的质量控制措施，可以提高产品质量，降低次品率，并增强企业的竞争力。

5.运营管理运营管理是指对企业整体运营活动的管理。

它包括生产、物流、质量、人力资源等多个方面。

通过科学地组织和管理运营活动，可以提高企业的运营效率，降低运营成本，并增强企业的竞争力。

6.供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理的一系列活动。

它包括供应商选择、采购、物流、库存控制等方面。

通过优化供应链管理，可以降低库存成本，缩短供应链周期，并提高供应链的灵活性和响应能力。

以上是生产与运作管理的一些重要知识点的汇总。

这些知识点涵盖了生产与运作管理的各个方面，对于有效地组织和管理生产过程至关重要。

通过深入理解这些知识点，并在实际工作中加以应用，我们可以提高生产效率，降低成本，并提高产品质量，从而增强企业的竞争力。

生产岗位知识点总结生产岗位是制造业中非常重要的一环，生产人员需要掌握丰富的知识和技能来保障产品的生产质量和效率。

在生产岗位工作中，员工需要了解并掌握一系列的知识点，包括生产流程、设备操作、质量控制、安全规定等方面的知识。

以下是一些生产岗位知识点的总结：1. 生产流程生产流程是产品从原材料到成品的一系列生产活动的总称。

了解生产流程对于生产岗位的员工来说是至关重要的，因为这是他们工作的基础。

生产流程包括原材料采购、加工生产、检验、包装和成品出货等环节。

员工需要了解并掌握整个生产流程，知道每个环节的重要性以及自己的工作如何与其他环节相互关联。

2. 设备操作在生产岗位上，员工需要掌握各种设备的操作技能。

这包括生产线上的机器设备、包装机、搬运设备等。

员工需要了解设备的结构和原理，掌握操作技能，以确保设备的正常运行，从而保障生产的顺利进行。

此外，员工还需要了解设备的维护保养，及时维修设备故障，保证设备的正常运转。

3. 质量控制质量控制是生产岗位的重要工作之一。

员工需要了解产品的质量标准，掌握质量检验的方法和技巧，做到严格把关，确保产品质量符合标准。

此外，员工还需要了解质量问题的处理方法，一旦发现质量问题，能够及时处理并找出问题的根源，避免质量问题的再次出现。

4. 安全规定在生产岗位上，安全第一是员工们必须维护的原则。

员工需要了解并掌握工厂的安全规定，包括生产过程中的安全风险、安全操作流程、危险品的储存和处理方法等。

员工需要积极参与安全培训，提高自己的安全意识，确保生产过程中的安全。

5. 生产管理生产岗位的员工还需要了解生产管理的基本知识，包括生产计划、排产安排、原材料库存管理等方面的知识。

员工需要了解自己的工作如何与生产计划相结合，遵守生产排产安排，保障生产订单的及时完成。

6. 团队合作在生产岗位上，团队合作是非常重要的。

员工需要了解如何与其他岗位的员工合作，协调与沟通，实现生产目标的共同完成。

良好的团队合作，可以提高生产效率，保障产品质量。