基坑周边挡水墙砌筑技术交底

挡土墙施工技术交底3第一篇：挡土墙施工技术交底3挡土墙施工技术交底工。

三、回填1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。

2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。

墙背回填应分层回填压实。

在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。

安全技术交底书1.材料选用材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格厂品进入施工现场。

1.1砌筑石料6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。

挡土墙顶应找平抹面台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。

或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。

一、基坑开挖1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。

2、基坑开挖应分段跳槽进行。

3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预。

二、砌筑（基础和墙身）1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。

泻水孔坡度5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施留10～20cm，用人工进行清基面线可大致适顺。

弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。

浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

上层时，不应振动下层。

砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。

浆砌石砌筑用MU30.0石料（主要是石块）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不宜风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度其长度相不小于其厚度，片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。

基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在建筑施工过程中为了保证周围环境的安全，防止土体坍塌而采取的一系列措施。

本文将对基坑支护工程的技术交底进行详细说明，包括施工方法、材料选用、安全措施等。

二、施工方法1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，避免土体失稳。

2. 基坑支护结构：根据基坑深度和土壤条件，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙、挡土墙等。

3. 支护施工：根据设计图纸进行支护施工，确保支护结构牢固可靠。

4. 排水系统：根据基坑周围地下水位和土壤渗透性，设置合理的排水系统，保持基坑内部的干燥。

5. 土方回填：在基坑支护完成后，进行土方回填，按照层次进行夯实，确保填土的稳定性。

三、材料选用1. 支护结构材料：根据设计要求和土壤条件，选择适合的材料，如钢支撑、混凝土、预应力混凝土等。

2. 排水材料：选择透水性好的材料，如砂石、排水板等，确保排水系统的畅通。

3. 填土材料：选择合适的填土材料，如黏土、砂土等，确保填土的稳定性。

四、安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 监测系统：在基坑支护施工过程中，应设置监测系统，对支护结构进行实时监测，一旦发现异常情况及时采取措施。

3. 紧急预案：制定基坑支护工程的紧急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任人。

五、施工质量控制1. 施工过程记录：及时记录施工过程中的各项数据和问题，确保施工质量可追溯。

2. 施工验收：按照相关规范对基坑支护工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。

六、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁，确保施工人员的安全。

2. 施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

3. 施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改。

七、工程验收标准1. 基坑支护结构应牢固可靠，不得出现明显的变形、开裂等问题。

2. 排水系统应畅通有效，基坑内部不得有积水现象。

一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底单位：____四、参与人员：施工项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。

五、交底内容：一、基坑支护基本要求1. 基坑支护设计应符合国家有关规范和标准，确保支护结构的安全性和稳定性。

2. 支护结构应满足基坑开挖、地下结构施工及周边环境安全的要求。

3. 基坑支护施工过程中，应严格按照设计方案和施工规范进行。

二、基坑支护施工前的准备工作1. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。

2. 施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工流程、安全措施等。

3. 施工人员应进行岗前培训，掌握基坑支护技术要求和安全操作规程。

三、基坑支护施工技术要求1. 土钉墙支护：a. 土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。

b. 遇不稳定土体，应采取防坍塌措施，修坡后立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土。

c. 支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。

d. 施工中每一工序完成后，应进行隐蔽验收，确认合格后方可进入下一工序。

e. 土钉墙墙面坡度不宜大于10.1，施工前应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。

f. 土钉钢筋宜采用、级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5～20。

g. 土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。

h. 土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。

2. 锚杆支护：a. 锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，增强粘结的握裹力和防止发生意外。

b. 锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定。

c. 钻孔时不得损坏已有的管道、电缆等地下埋设物。

XXX滨江西路道路工程(K2+080—K5+000)挡土墙施工技术交底编制：复核：审核:XX项目部2016年5月1日施工技术交底记录挡土墙施工技术交底一、适用范围本交底适用于XX滨江西路道路工程挡墙施工。

二、施工准备1、根据施工图纸（含变更设计）、图纸会审及规范要求，由工区提前做出各种规格、级别的钢筋、模板等原材计划。

2、项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作.挡墙所用的混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。

混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台120型拌合机。

混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。

3、施工机具准备：吊车、挖掘机、振动棒、发电机.在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

三、施工工艺1、基础施工施工前做好地面排水工作，以保持基坑在开挖及填筑期间保持干燥状态,避免基坑长期浸泡在水中。

在松软地层或积层地段，基坑不得全段开挖,以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖,及时分段砌筑的方法施工,同时做好临时支护。

基坑开挖后若发现地基条件与设计有出入，应及时通知项目部相关负责人，并与监理单位、设计单位进行沟通,根据实际情况调整设计.墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯实，并做成外倾斜坡,以免积水下渗影响墙身的稳定.墙背回填须待砂浆强度达到75%以上时方可进行,当墙背地面横坡徒于1：5时，先挖台阶，回填时逐层夯实，勿使墙身受到较大影响.2、模板安装及校正。

①、模板采用竹胶板进行安装。

②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存.⑤、模板采用48*3。

5mm钢管作横带、立带支撑、用对拉螺杆对拉加固,按间距30cm 排列,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm.模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。

基坑支护技术交底(总8页)
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基坑支护施工技术交底
面层喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C20，坡顶泛水面宽度。

边坡剖面见下图：
2.其它设计参数
坡顶3米外考虑施工用临时道路，施工荷载按20kPa计算。

施工中加强监测，根据监测信息反馈指导下一步施工方案。

若基坑深度或场地土质与勘察报告有较大变化，当日内作出相应的设计变更，以书面的形式上报总包方和监理审批。

基坑周边砌筑挡水墙，防止雨水渗入边坡。

基坑开挖时，按要求分层开挖，严禁超挖。

三、施工方法
1.施工工艺
边坡开挖→边坡修整→定位复测→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射砼→养护
2.施工方法
边坡开挖：
采用反铲挖土机，预留15cm土方人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖土钉墙施工作业面宽度保证8m以上，以确保土钉成孔机械施工。

土方开挖严格按照规定分层开挖，深度按作业顺序施工，上层作业面土钉喷射混凝土之前，不得进行下一层土方的开挖。

技术交底记录
2016年5月31日编号：施表31
现况地面
截水沟
碎石土或级配砂砾，
密实度≥95%
砌石挡墙
4.施工质量验收标准
5.安全施工措施
1）施工过程中严密注意周边地下管线、杆线和其他构筑物稳定情况，做到提前导移，提前加固，如发现危险，及时撤离并处理。

2）吊车由专人操作和专人指挥，统一信号，吊物应平稳，吊物下严禁站人。

3）人员进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，上下沟槽应走安全梯。

4）槽边用脚手管设置1.2m高安全护栏，并设置警示标志。

5）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。

必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内作业。

6）严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，禁止掏洞取土，确定沟槽壁稳定后，方可下人作业。

7）开挖出的土方堆距槽边2m以外，高度不超过1.5m槽内人员应随时观察槽壁的稳定情况，如有坍塌先兆，及时撤出。

8）沟槽回填的小型机具操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

基坑支护施工技术交底一、工程概况本次基坑支护工程位于_____，周边环境较为复杂，临近既有建筑物和道路。

基坑开挖深度为_____米，面积约为_____平方米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布等。

2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合要求。

对材料进行检验和试验，不合格材料严禁使用。

3、机械设备准备配备钻孔机、注浆机、电焊机等施工机械设备，并保证设备性能良好。

对机械设备进行调试和维护，确保施工过程中正常运行。

4、劳动力准备组织专业的施工队伍，包括钻孔工、钢筋工、混凝土工等。

对施工人员进行培训和安全教育，提高其技术水平和安全意识。

三、支护结构类型及施工工艺1、土钉墙支护施工流程：坡面修整→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。

坡面修整：采用人工或机械方式对坡面进行修整，使其平整顺直。

钻孔：使用钻孔机按照设计要求的孔距和角度进行钻孔，孔径一般为_____mm。

安装土钉：将加工好的土钉插入孔内，确保土钉的位置和长度符合设计要求。

注浆：采用压力注浆法，将水泥浆注入孔内，使土钉与土体紧密结合。

挂钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距为_____mm，并用铁丝绑扎牢固。

喷射混凝土：采用喷射机将混凝土喷射到坡面上，厚度一般为_____mm，混凝土强度等级为_____。

2、桩锚支护施工流程：灌注桩施工→冠梁施工→锚索施工→张拉锁定。

灌注桩施工：采用钻孔灌注桩，桩径为_____mm，桩间距为_____mm。

施工过程中要控制好桩的垂直度和桩身质量。

冠梁施工：在灌注桩顶部浇筑冠梁，将灌注桩连接成整体。

锚索施工：先钻孔，然后安装锚索，进行注浆。

锚索的长度和间距根据设计要求确定。

张拉锁定：待锚索注浆体强度达到设计要求后，进行张拉锁定，施加预应力。

3、地下连续墙支护施工流程：导墙施工→槽段开挖→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑。