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物流行业中的仓储管理问题与优化思路一、仓储管理问题的背景与挑战物流行业作为现代经济的重要组成部分，在全球贸易中扮演着关键性的角色。
然而，在物流运输过程中，仓储环节所面临的问题日益凸显。
传统的仓储管理方式存在许多局限性，例如库存堆积、不合理的布局设计、员工操作效率低下等等。
这些问题不仅影响了物流企业的运行效率，还会导致库存积压和资金浪费。
同时，随着电子商务和供应链管理技术的快速发展，物流行业进入了一个新的变革时期。
在这个时代背景下，如何解决仓储管理问题并提升企业竞争力成为了迫切需要解决的难题。
二、物流仓储管理存在的核心问题1. 库存堆积与短缺：很多企业在库存管理方面缺乏科学依据，无法准确估计市场需求以及库存周转速度。
这导致了一方面的过量采购和库存积压，另一方面则是出现产品短缺导致订单无法及时完成。
2. 布局不合理：许多仓库的布局设计存在问题，导致货物存储和取货的效率低下。
例如，某些热门产品可能存放在离码头较远的位置，致使货物运输过程中产生了额外的时间和成本浪费。
3. 仓储设备落后：一些物流企业在设备更新上存在滞后性，没有及时采用现代化的仓储技术和设备，例如自动化堆垛机、RFID等。
这种技术的应用可以提高仓库效率、减少人工操作错误并降低劳动强度。
4. 信息系统不完善：缺乏有效的信息系统支持是许多物流企业面临的另一个重要问题。
没有实时可靠的数据分析和预测能力，使得企业无法及时调整运营策略和库存管理方案。
三、优化思路与解决方案1. 应用先进技术：利用自动化设备来替代部分人工操作，并引入智能仓储系统进行实时监控和管理。
通过使用现代化技术手段，将大量重复性、繁琐的操作交给机器完成，从而提高效率并减少误操作。
2. 引入物流管理软件：建立完善的信息系统，对仓储过程进行全方位监控和管理。
通过物流管理软件，实现库存的精确计算、预测订单需求，并进行合理调度，从而达到最优化的库存控制。
3. 优化仓库布局：根据货物种类和需求量，合理规划仓库内部布局和货物摆放位置。
浅谈物流仓储管理机制问题及建议物流仓储管理是现代物流体系中的重要环节，其管理机制的完善与否直接影响着物流效率和服务质量。
本文将从物流仓储管理机制存在的问题及建议两个方面进行讨论，以期对物流仓储管理的改进提供一些参考。
物流仓储管理机制存在的问题主要包括以下几个方面。
一是物流信息化程度不高。
许多企业在仓储管理方面仍然依赖于人工操作，缺乏高效的信息系统支持。
这导致仓库内部的货物管理、库存管理、出入库管理等环节效率低下，容易出现错误和漏洞。
二是货物追踪能力较弱。
目前的物流仓储管理机制往往无法准确追踪货物的流动情况，无法及时了解货物的位置、状态和流向。
这给企业带来了跟踪和管理的难题，也容易出现货物遗失或滞留的情况。
三是仓储设施不完善。
许多仓库由于历史原因或者资金限制，其仓储设施无法满足现代物流需求。
仓库容量有限、设备老旧，难以适应大批量、高效率的物流运作，影响了物流的流程和效益。
四是人员素质和培训水平低下。
仓储管理需要专业技能和操作经验，需要对仓储设备和物流流程进行有效控制。
目前许多仓储企业的员工素质和培训水平普遍较低，导致操作不规范、效率低下，严重影响物流的正常运作。
在解决上述问题的我提出以下几点建议，以完善物流仓储管理机制。
一是加强物流信息化建设。
引入先进的物流信息系统，实现对仓库内货物的全过程跟踪和管理。
通过条形码、RFID等技术手段，实时监控货物的入库、出库和流转情况，提高物流信息的可靠性和及时性。
二是优化仓储设施布局。
根据企业的物流需求和仓库内部流程，合理规划仓库的布局，提高仓储设施的空间利用率和运营效率。
对老旧设备进行更新和升级，保持设备的完好状态，提高物流运作的灵活性和效率。
三是加强人员培训和管理。
建立健全的人员培训体系，提高员工的专业素质和技能水平。
通过定期培训和考核，不断提升员工的工作能力和管理水平，提高仓储操作的规范性和效率。
四是加强仓储管理与配送的衔接。
物流仓储管理与配送环节密不可分，应加强二者之间的协调和沟通。
仓储管理存在的问题与改进方案1. 问题概述仓储管理是指对仓库内物品进行合理的摆放、储存、管理与调配，以提高仓库货物的存取效率、降低操作成本、减少仓库租赁面积，并确保货物的安全性和质量。
然而，在现实中，仓储管理面临着诸多问题，包括货物的损坏、丢失、错置、堆积等。
本文将分析仓储管理存在的主要问题，并提出相应的改进方案。
2. 仓储管理存在的问题2.1 货物的损坏和丢失货物在仓库储存过程中容易发生损坏和丢失的情况。
首先，仓库内部环境不合适，比如温湿度控制不当、不能及时排除有害气体等，会导致货物腐败、霉变、变质等。
其次，仓库内部作业人员的工作态度不端正，操作不规范，可能会造成货物撞击、磕碰、滑落等意外情况，进而导致货物损坏和丢失。
2.2 货物错置和混乱仓库内货物以及储存位置的标识不清晰、操作人员随意摆放，容易造成货物错置和混乱。
这会导致仓库内货物的定位不准确，增加取货时间和误操作的风险。
同时，货物错置和混乱还会给仓库的库存管理带来困扰，不利于快速找到所需货物，影响工作效率。
2.3 仓库租赁面积的浪费仓库租赁的成本通常是仓储管理的重要一项开支。
然而，由于货物堆放不合理、空间利用率低等原因，仓库内存在大量的闲置空间和堆积杂物，导致租赁面积的浪费。
此外，仓库内部道路和通道也可能被货物堵塞，为仓库的运作带来不便。
2.4 仓储管理流程不透明仓储管理流程缺乏透明度，工作人员之间沟通不畅，导致信息传递缓慢，工作效率低下，增加了出错的风险。
而且，仓库作业数据的管理手段简单粗暴，缺乏系统化管理手段，对于监控仓库的工作量和效率改进缺乏科学的依据。
3. 改进方案3.1 优化仓库内部环境为了避免货物损坏和丢失的情况，应优化仓库内部环境，保持适宜的温度和湿度。
可以利用空调、加湿器等设备进行调控，确保货物在仓库内的存放条件符合要求。
此外，应建立健全的安全管理制度，定期进行巡视和维护，及时发现问题并进行修复。
3.2 加强人员培训和管理仓库操作人员是保证货物安全和减少损失的重要环节。
物流行业的仓储管理问题及优化建议一、问题分析1.1 仓储环节的重要性在物流供应链中，仓储环节扮演着至关重要的角色。
仓储管理直接影响到企业的运营效率和客户满意度。
由于市场竞争日益激烈，物流企业面临着许多与仓储管理相关的问题。
1.2 仓库容量不足随着市场需求的增加，许多物流企业发现现有的仓库容量无法满足需求。
这导致了货物拥堵、产品积压以及错过交付时间等问题。
同时，租赁额外仓库空间也会增加企业的成本。
1.3 低效率与高错误率由于人为因素或工作流程不畅通，许多物流企业在仓储管理过程中存在着低效率和高错误率。
这导致了订单配送延误、货件丢失甚至顾客抱怨等问题。
1.4 库存准确性不高很多物流企业在现有技术条件下对库存进行记录时存在准确度不高的问题。
这可能导致库存过剩或缺货，进而影响物流企业的经营。
二、优化建议2.1 优化仓储布局物流企业可以通过对仓储布局进行优化来提高仓储容量利用率。
合理规划货架、区域划分以及路径规划等措施可以有效降低货物拥堵现象，并提升货物存取效率。
同时，考虑引入智能化设备和自动化系统，如自动分拣机器人和无人驾驶叉车，可以进一步提高仓储管理的效率和准确性。
2.2 引入信息技术支持信息技术在仓储管理中扮演着重要的角色。
物流企业应该积极引入仓储管理软件或系统，实现库存数据的实时记录与更新。
这样不仅可以提高库存准确性，还可提供数据支持供应链上的各个环节协同运作，从而降低错误率并加快订单配送速度。
2.3 建立良好的人员管理体系物流企业需要重视员工培训和激励措施，在提高员工职业技能的同时也增强员工对工作的责任感。
此外，优化工作流程和分配任务，通过明确岗位职责和流程规范，可以有效降低错误率并提高工作效率。
2.4 合理管理库存物流企业应该通过建立科学的库存管理系统来准确掌握实时库存信息。
通过优化订货、补货策略和准确预测需求变化，可以避免库存过剩或缺货的问题。
同时，定期进行库存盘点和分类整理，使得物品易于查找和取用，从而进一步提升仓储管理效率。
浅谈物流仓储管理机制问题及建议物流仓储管理是指对物流仓储环节的各项活动进行全面、科学、有效的管理。
物流仓储管理的机制问题主要包括信息流、物流、资金流的流程、组织、制度等方面存在的不足之处，需要进行改进和完善。
本文将从几个方面对物流仓储管理机制问题及建议进行浅谈。
物流仓储管理机制中的信息流管理存在问题。
信息流的畅通对提高物流仓储效率至关重要，但目前很多企业在信息流管理上存在一些不足。
首先是信息共享不充分，不同部门之间的信息共享较少，导致信息不同步，难以做出准确决策。
建议加强信息共享平台的建设，实现不同部门之间的信息共享，提高管理效率。
其次是信息采集不及时，目前大部分企业仍然采用人工记录的方式，容易出现信息不准确的情况。
建议引入先进的信息采集技术，例如RFID技术，实现仓储信息的实时采集和管理。
物流仓储管理机制中的物流管理存在问题。
物流管理主要包括物流运作过程中的计划、组织、协调、控制等方面。
目前很多企业在物流管理方面存在一些不足。
首先是物流过程中的不规范现象较多，例如没有明确的物流作业流程、物流设备的使用不当等。
建议建立完善的物流流程管理系统，对物流作业流程进行规范，提高物流效率。
其次是物流组织不够协调，不同部门之间缺乏密切的沟通和协作，导致物流过程中的问题无法及时解决。
建议加强物流组织协调机制的建设，建立物流部门之间的沟通协作机制，提高物流效率。
物流仓储管理机制中的资金流管理存在问题。
资金流管理主要包括物流仓储过程中的资金使用和控制。
目前很多企业在资金流管理方面存在一些不足。
首先是物流仓储成本控制不够精细，缺乏对各项费用的详细监控和分析。
建议建立科学的成本控制体系，实时监控各项费用，并进行成本分析，找出成本波动的原因，采取相应措施进行成本控制。
其次是物流仓储资金使用效率不高，很多企业采取固定的资金使用方式，没有灵活地利用资金。
建议加强物流仓储资金管理，根据实际情况灵活运用资金，提高资金使用效率。
物流业的仓储管理问题及整改方案一、物流业的仓储管理问题分析物流业在当代经济中发挥着至关重要的作用，而仓储管理作为物流链条中的一个关键环节，直接影响着货物运输的效率和成本。
然而，在实践中，仓储管理面临着一些问题，如库存管理不精细、货物损失和丢失、仓储设备老化等。
1. 库存管理问题一个常见的问题是库存老化。
在某些情况下，货物长时间存放在仓库内导致了过期或陈旧。
另外，由于订货和供应链的不稳定性，有时会出现过量订购或订单延误引起的库存积压。
2. 货物损失和丢失货物损失和丢失是另一个普遍存在的问题。
这可能是由于保管不善、操作不规范或人为疏忽造成的。
同时，在大规模运输中，更容易受到偷盗等非正常因素的影响。
3. 仓储设备老化随着时间推移，仓储设备也会逐渐老化。
这可能导致设备故障和运行效率下降。
对于大型物流企业而言，更新和维护设备是一项重要的投资，而这也对仓储管理提出了挑战。
二、物流业仓储管理问题的整改方案为了解决物流业仓储管理中面临的问题，并提高效率和成本控制，以下是一些整改方案：1. 加强库存管理首先，建立精准的库存监控系统，通过使用现代信息技术手段，可以实时掌握库存数量和状态。
其次，合理规划采购预测和订单处理，降低过量订货和延误订单带来的库存积压风险。
此外，优化供应链管理，确保货物进出仓库的及时性。
2. 强化安全防范为了减少货物损失和丢失问题，我们需要加强仓储设施的安全防范工作。
首先，在重要区域和通道设置监控摄像头，并定期检查维护设备以确保其正常运行。
其次，完善进出仓库的登记系统，并对进出人员进行身份验证与监控。
3. 更新设备并增加维护投入及时更新和维护仓储设备是保持运营效率不可或缺的。
通过引入自动化技术，如AGV（自动导引车）和RFID（无线射频识别），可以提高物流操作的准确性和效率。
此外，定期检修和保养设备，及时更换老化部件，延长设备使用寿命。
4. 培训员工与提供激励仓储管理依赖于经验丰富的员工。
因此，为员工提供培训和学习机会非常重要。
浅谈物流仓储管理机制问题及建议随着物流行业的不断发展和壮大，物流仓储管理机制问题也逐渐浮出水面，成为制约物流行业发展的一个重要问题。
仓储是物流体系中非常重要的一环，其管理机制的健全与否直接影响着整个物流体系的运行效率和服务质量。
建立健全的仓储管理机制对于提升物流运营效率和服务水平至关重要。
本文将就浅谈物流仓储管理机制问题及建议进行探讨。
一、目前存在的问题1. 仓库选址问题当前，仓库选址是一个令人头疼的问题。
很多物流企业在选址时往往只注重租金的便宜而忽视了交通、区位、市场、环境等综合因素，导致仓库运营效率低下，甚至可能因为地理位置不佳等因素而给企业带来损失。
2. 仓储设备问题仓储设备是支撑物流仓储运营的重要保障，但是目前还有一些仓库使用的设备老化严重，效率低下，甚至存在安全隐患。
由于物流行业的技术更新换代速度较快，对设备的更新换代需求也较为迫切。
3. 人员管理问题一些物流仓储企业对人员管理的重视程度不够，缺乏专业化的仓储管理人才，导致仓储操作不规范，出现漏洞和差错。
而且，部分企业仓储人员的工作积极性较低，工作态度不端正，造成工作效率低下。
4. 仓储信息化水平落后信息化是现代物流仓储管理的重要手段，但是有些物流企业对信息化建设的投入不足，信息系统落后，无法满足现代物流仓储管理对于信息化的要求。
二、解决建议1. 合理选择仓库选址在选择仓库选址时，物流企业要全面考虑交通便利性、区位条件、市场需求、环境因素等多方面因素，综合权衡，选择适合自身业务需求的仓库位置。
也可以适当借助科技手段进行选址分析，选择最优的仓库位置。
2. 更新换代仓储设备物流企业应及时对仓储设备进行更新换代，以适应行业的发展。
对于设备的维护与保养也是至关重要的，可以对设备进行定期的维护与检修，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
3. 加强人员管理物流企业应重视仓储人员管理，加强对人员的培训，提升其专业能力，规范其工作行为，提高工作效率。
仓库存在的问题及改进建议近年来，随着物流行业的快速发展，仓库作为物流链中不可或缺的一环，其重要性也日益凸显。
然而，在实际运营过程中，我们也经常会面临一系列问题。
本文将针对仓库存在的问题进行分析，并提出相应的改进建议。
一、仓库管理方面存在的问题1.1 人员管理不足现在很多企业在仓库人员选择和培训上投入较少。
导致许多员工对于货物分类、摆放等基本操作规范掌握不熟练，进而影响了整个仓储效率。
1.2 货物摆放混乱部分仓库由于没有制定明确的货品摆放标准，导致仓内堆满零散堆积的货物。
这种情况下，当交接时需要花费大量时间去寻找某个特定批次或者型号的产品，增加了遗失或误发货物的风险。
1.3 库存管理混乱很多企业并未建立科学合理的库存管理体系，缺乏先进设备和有效软件系统支持。
数据输入有误、数量统计错误等问题常有发生，这给企业的运营管理带来了很大麻烦。
二、仓库改进建议2.1 加强人员培训与管理为了提高仓库运作效率，我们需要加强对仓库员工的培训与管理。
首先，在员工招聘方面应该注重技能和背景的匹配，确保招聘到专业素质较高的人员。
其次，对新入职员工进行系统化培训，并且定期进行巩固学习和技能提升。
另外，建立科学合理的绩效考核机制，激励员工持续提供优质服务。
2.2 制定规范货物摆放标准为了解决货物摆放混乱的问题，可以制定清晰明确的货品摆放标准。
按照产品种类、批次等因素进行分类归纳，并将该标准告知所有仓库操作人员。
此外，在货物上架时应使用标识或者条码等方式进行编号和记录，以便快速找到所需商品。
通过规范货物摆放标准，可以有效提高整体运营效率。
2.3 引进现代化仓储设备和软件系统为了解决库存管理混乱的问题，企业可以考虑引进先进的仓储设备和软件系统。
例如，使用智能化存储架和物流系统可以实现自动分拣、货物定位等功能，降低人工错误率。
此外，选择适合企业需求的库存管理软件可以提高数据准确性和操作效率，从而更好地满足市场需求。
2.4 加强仓库安全管理仓库作为货物的储存地点，其安全性至关重要。
物流业中的仓储管理问题及改进方案一、引言物流业作为现代经济的重要组成部分，在货物运输和仓储管理等方面起着至关重要的作用。
仓储管理是物流业的重要环节之一，对于提高物流效率和降低成本具有重要意义。
然而，在实际的物流操作中，仓储管理问题也随之而来。
本文将围绕物流业中的仓储管理问题展开分析，并提出相应的改进方案。
二、物流业中的仓储管理问题1. 仓储空间不足物流企业通常面临仓储空间紧张的问题。
随着物流需求的增长，传统的仓库难以满足存储需求。
仓储空间不足导致货物无处安放，增加了物流企业的运营风险，同时也影响着物流效率。
2. 仓储设备不完善仓储设备对于物流企业的仓储管理至关重要。
然而，许多企业在设备投入方面存在缺乏的情况。
例如，不完善的货架、搬运设备的老化等问题，都会影响物流操作的顺利进行，进而影响整个供应链的运作。
3. 仓储作业流程不规范物流企业在仓储作业流程方面存在着不规范现象。
仓储作业过程中的物品分类、摆放、出入库等环节如果没有明确的流程和标准，会导致低效率的仓储管理。
同时，人员配备不合理也会影响作业流程的规范性。
4. 信息化水平低在现代信息时代，物流企业的仓储管理往往还停留在传统的纸质管理阶段。
手工记录和处理运单、库存等信息耗费时间和精力，容易产生错误。
信息化水平低不仅影响物流企业的运营效率，还可能导致数据不准确，影响供应链的协同运作。
三、改进方案为了解决物流业中的仓储管理问题，以下是一些改进方案供参考:1. 提高仓储空间的利用率为了解决仓储空间不足的问题，物流企业可以通过提高仓储空间的利用率来增加存储容量。
采用合理的货架布局、优化货物摆放方式等措施，可以有效利用仓储空间，提高物流操作的效率。
2. 引入先进的仓储设备物流企业可以通过引入先进的仓储设备来改善仓储管理。
比如自动垂直货架、智能搬运设备等，可以提高工作效率，减少人力成本，并且能够避免因为设备老化而导致的故障频发。
3. 规范化仓储作业流程物流企业应建立完善的仓储作业流程，并加强对员工的培训和管理。
重庆中集物流有限公司仓储管理问题分析一、公司简介：重庆中集物流有限公司隶属中国诚通控股集团属下中国物流公司，系中央在渝大型国有企业。
公司前身为中国集装箱重庆公司，成立于八十年代初，2006年与中国物资储运重庆公司(现中国物流重庆公司)实行有效整合，专业从事以内外贸集装箱、整车、公路、仓储为主的各项物流业务。
公司现有职工450名，固定资产2亿元，自有货场面积8.3万平方米，库房面积13.5万平方米，各类运输车辆80台（其中海关监管车16辆、危险品运输车辆5台），总起吊能力为200吨，自有车辆一次性运输能力为700吨，年接发箱能力10万标箱，年货运吞吐能力380万吨。
通过内部资源整合，目前形成铁路、仓储配送、公路、国际货代四大业务版块。
下属10家分(子)公司，分布在市内各区县和四川渠县，分别从事铁、公、水、行包快件运输、仓储配送及进出口、票务、汽车修理等多种业务。
公司具有国际货物一级代理权、进出口经营权和道路运输二级资质；拥有重庆陆路国际集装箱（车）监管堆场、熏蒸堆场和危险品办理区政策。
2002年通过ISO9001国际质量体系认证，现已成为西部地区集内贸、外贸货物运输、水陆联运、公路配载、仓储配送为一体的综合性骨干物流企业。
二、重庆中集物流有限公司仓储管理现状与分析（一）、盲目建设低档次的仓储设施由于我国仓储设施近年来发展迅速，年投资规模呈现快速增长趋势。
加上国家的大力支持。
大量的仓储设施随之建立。
导致仓储能力相对的结构性过剩。
随着买方市场的形成，我国仓储业逐渐暴露出它的弊病。
大量的仓储设施却不能满足企业个性化的需求。
因此，我国的仓储业需要在专业化个性化服务上做出调整，针对市场做技术改造和结构调整，以适应企业的市场需求。
中集物流也在这种大环境下盲目建设了大量低档次的仓储设施。
（二）、缺乏仓储零库存技术重庆中集物流有限公司的原材料平均库存期集中在l周至3个月；成品库存期集中在10天至3个月；库存期集中在15天至3个月。
很明显，它的库存周期过长，这也是物流成本居高不下的一个重要原因。
在我国，库存成本对物流成本的影响很大，要控制总成本，就要加强库存管理，加快库存周转，压缩平均库存量。
过量的库存被认为是资金周转慢，产品积压，供货率不及时的“万恶之首”，因此许多企业盲目压缩库存量，试图达到真正意义的“零库存”。
其实，零库存技术（zero-inventory logistics）是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称，而并非单纯的从数量上使得库存为零。
（三）、仓储机械化、自动化应用程度不高，大多数还是传统的手工人员作业，且机械设备落后，完全属于国外淘汰产品和一些人工操作的机械，工作效率低下且成本高。
（四）、管理人员专业能力普遍较低我国社会上普遍对仓库工作存在一种偏见，认为仓库不需要知识，也不需要技术，致使仓库人员的素质，尤其是文化素质不高，直接影响了管理水平的提高四、改进方案（一）加强仓储基础设施建设要加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的仓储设备。
既要借鉴国内外的先进经验和技术，又要结合各地区的实际情况，不能贪大贪多，形成科学合理的仓储设施网络。
（二）加强仓储资源的整合，完善仓储标准化体系。
提高仓库利用率、实现有效的库存控制，就要建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，积极推进企业仓储管理信息化。
运用现代信息技术构建公共信息平台，实现公共信息网络与仓储网络的有效结合，提升企业仓储信息化水平。
（五）引进零库存管理零库存是一种特殊的库存概念，零库存是指某种或某些种物品的在库储存数量为“零”，或接近“零”，即某种或某些种物品无库存或有极少库存，但不表示企业没有某种或某些种物品。
不以库存形式存在的物品，就可以免去仓库存货的一系列问题。
“零”库存可以通过准时制、看板方式、托管方式等来实现。
对零库存实施的计划、组织、协调、指挥、控制等管理活动就是零库存管理。
（六）提高仓储机械化、自动化应用程度加强信息处理，先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础，只有大力提高库区的机械化、自动化才能真正的提高仓储的物流效率降低物流的成本。
加强仓储的信息化可以节省大量的人力资源及人工费用，可以提高仓储作业操作效率，提高仓储作业的准确性，还有助于高效管理。
（三）引进并培育仓储专业人才，完善培训体系人才是企业的重要资源，要发展仓储企业，就要有技术、管理等多方面的人才。
全面提高员工素质，完善自动化仓库的管理机制物流设备要实现高效能利用，需要有相适应的物流环境和科学管理，这些都要求有高素质的人才。
只有这样才能加强企业的竞争力，企业才能更地生存。
（四）改善仓储部的构成1、在库区实行5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEIS O）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。
5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。
有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进自己的思维定式。
只有这样，自己的管理水平和管理素质才能与时俱进，永远站在变革的最前列，不被时代所淘汰。
2、对货物实行ABC分类法ABC分类法对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为A类、B类和C类。
A类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B类物料受重视程度稍差，而C类物料价值低，仅进行例行控制管理。
ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。
ABC 分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。
通常A类物料占物料种类的10%左右，金额占总金额65%左右。
对于A类物料应重点管理，严格控制库存，并定期盘点，严加记录，加强进货、发货、运货管理；B类物料占物料种类的25%左右，金额占总金额25%左右。
B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件，因此可以按常规方式管理；C类物料占物料种类的65%左右，金额占总金额10%左右。
C类物料应实行宽松管理，大量采购，大量库存，简单计算，简单控制。
ABC分类法是十分重要而有效的物料分类管理方法，适用于物料管理部门的几乎所有职能，包括物料的计划和控制、采购、物料和采购的研究、收货、仓储和库存控制等，同样适用于来料质量控制。
我公司也采用ABC分类法对零部件实施不同的设计、采购、仓储、检验方案。
例如，在设计过程中，对于A类部件，我公司技术部门仅向供应商提供接口信息，而部件详细设计由供应商自行完成，公司质量部门按照技术规格书对部件进行首件检查，对供应商的所有试验过程及结果进行评估以确认部件是否达到设计要求；对于B类部件，详细设计由我公司技术部门完成，供应商严格按照图纸及技术要求进行加工制造，质量部门按照图纸及技术要求进行质量检验。
在实际应用中，不同公司对ABC分类法会有不同的实施方案，所以不同公司所运用的ABC分类法会有所不同。
但大同小异，其实质和运用原则是相同的。
四、仓储管理的发展趋势随着科学技术日益发展，全球经济一体化程度日新月异，仓储管理将呈现新的发展趋势。
其主要表现是：（一）实现“零库存”管理目前，“零库存”的概念已为我国越来越多的企业所接受。
零库存并不是等于不设库存，而是对某一企业或组织来说，把自己库存向上转移给供应商或向下转移给零售商，以实现自己的零库存。
在科学技术发展的今天，零库存是完全可以实现的。
例如丰田公司的准时制生产方式完全有效地消除了库存，实现了零库存。
从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应包含有两层意义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎于无库存）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。
而后一种意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现，就其经济而言，它并不来自通常意义上的库场物资数量的合理减少。
（二）整合化管理整合化管理就是指把社会的仓储设施，各相关供应商、零售商、制作商、批发商，甚至客户的仓储设施进行整合，以达到企业库存管理的优化。
也就是说在供应链管理的框架下，实行仓储管理，把相关仓储管理的作业或设施进行重建。
供应链管理下的仓储管理，能够在动态中达到最优化这一目标，在满足顾客要求的前提下，争取尽最大努力降低库存，从而可以提高供应链的整体效益。
（三）计算机化与网络化管理计算机，它具有高强度记忆功能，能把负责的仓储管理工作进一步简化并大大提高效率；它具有准确计算能力，使人们增强了对它的信赖；它可以对临时变化进行应付，对临时需要进行适时处理。
因此，计算机已经成为库存控制信息系统的核心，作为对各项管理业务发出企业指令的指挥中心而起到重大的作用。
五、总结重庆中集物流有限公司作为中国物流公司下属全资子公司，其发展一直备受公司总部和重庆市政府的关系和支持。
公司作为中央企业和大型物流企业，更是要以振兴西部物流发展，推动重庆经济快速前进为己任，加快改革发展步伐。
只有这样才能更快的发展，提高经济效益，增强在同行业中的竞争力。
六、主要参考文献[1]浦震寰.现代仓储管理[M].北京:科学出版社,2009[2]周晓红.提高仓储管理水平的有效途径[J].物流理论与实践,2008（1）。
