2011年6S管理工作总结
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2011年9月6S管理体系工作小结6S管理工作是对提升部门凝聚力的一种管理手段,也是对个人素质的锻炼.依据《关于组建6S管理小组的方案》要求,结合实际情况,以改善仓库、办公环境为突破口,然后以点带面逐步完善6S管理工作.在6S管理实施中,每周制定了详细的检查计划,加之前期动员及培训等工作做的及时而到位,职责范围划分很明确,使得6S 管理工作顺利有序的拉开了序幕,现将上月实施情况总结如下:一、实施情况.1、明确了仓库物品类别的摆放,对仓库中的新到货物资作了明确存放要求,基本做到了分类摆放,标示清楚。
2、对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
3、划分了卫生责任区,各组长监督每位员工做到勤打扫,保持整洁,坚持责任明确划分,坚持每日一自检、每周一小查、每月一大查,使仓库及办公区域始终保持最佳状态.4、对消防器材进行了全面的检查、清洁及定置管理,保证消防通道的畅通。
5、持续了6S管理的细化培训工作,使学习实践真正做到双结合。
二、检查情况。
9月主要对办公桌椅、地面的清扫;办公用品、文件的标识摆放;现场规划及货架卫生清洁度;安全;露天物品的定置管理等开展了5次检查,共计检查出不合格项53项,其中已复查验收合格为42项,其余10项为上周不合格项(附表一)本周将按计划进行复查。
三、奖励措施。
为进一步的推进6S的管理工作,强化工作团队正气,6S小组决定以月综合评比结果(附表二)为依据,对各小组进行表彰并给予经过一个月的前期试点工作,各小组成员能发扬团结协作、互融共进的团队精神,克服诸多不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,在6S管理上取得了初步成效。
但是在取得成绩的同时,也存在着许多的不足之处,如:各区域仍存有卫生死角;物品摆放不整齐,不规范;露天渔网监督、检查力度不够等现象.望各小组在今后的6S 管理工作中能继续发挥团队精神,做好6S管理细化工作附:1、9月30日检查情况2、设备备件部9月6S管理评比公示表6S管理小组二○一一年十月十日附表一:附表二:设备备件部9月6S管理评比公示表。
6S 工作总结6S 工作总结一、引言6S 管理是一种现代企业管理模式,包括整理(SEIRI )、整顿(SEITON )、清扫(SEISO )、清洁(SEIKETSU )、素养(SHITSUKE )和安全(SECURITY )六个方面。
它通过对工作现场进行整理、整顿、清扫、清洁等活动,提高工作效率,保证工作质量,减少安全事故,提升员工素养。
在过去的一段时间里,我们公司推行了 6S 管理,并取得了一定的成效。
为了更好地总结经验,提高管理水平,现将 6S 管理工作情况总结如下。
二、工作内容整理对工作现场进行全面清理,区分必需品和非必需品。
将非必需品清理出工作现场,或放置在指定的地点。
对必需品进行分类、标识和定位,方便查找和使用。
整顿对工作现场进行合理布局,确定物品的放置位置。
对物品进行定置管理,使用标识牌、标线等进行标识。
制定物品的管理制度,明确取用、归还等流程。
清扫对工作现场进行彻底清扫,清除垃圾、灰尘、油污等。
对设备、工具等进行清洁和保养,确保其正常运行。
建立清扫制度,明确清扫的时间、责任人等。
清洁保持工作现场的清洁状态,定期进行检查和维护。
对整理、整顿、清扫等工作进行标准化,形成制度和规范。
对员工进行清洁意识教育,培养良好的卫生习惯。
素养提高员工的素质和修养,培养良好的工作习惯和职业道德。
加强员工的培训和教育,提高其业务水平和工作能力。
1. ◦ ◦ ◦2. ◦ ◦ ◦3. ◦ ◦ ◦4. ◦ ◦ ◦5. ◦ ◦建立激励机制,鼓励员工积极参与 6S 管理活动。
安全加强安全管理,消除安全隐患,确保员工的人身安全和设备的正常运行。
建立安全制度,明确安全责任和操作规程。
对员工进行安全教育,提高其安全意识和应急处理能力。
三、工作成果工作环境得到改善通过整理、整顿、清扫等工作,工作现场变得更加整洁、有序。
物品的分类、标识和定位,方便了员工的查找和使用,提高了工作效率。
设备、工具等的清洁和保养,延长了其使用寿命,降低了维修成本。
第1篇6S工作总结6S工作总结从几年前开始,我们公司就一直推行6S精益生产,至今已取得了一定的效果和成绩,而到了今年4月底,一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段,借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机,公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮,开展了为时一周的现场6S整顿活动,将“6S管理”推到了一个全新的高度,成果斐然。
其实,要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重。
现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁,最新信息一目了然,一条干净、清洁的安全通道跃然眼前,6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间,机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,办公桌上的文件都整理归类,资料和其他用品定置定位,这些好的现状我们必须保持。
刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家,每天保证生产的同时又要打扫卫生,不是浪费时间么?所以为了扭转这种思想,我们必须坚持让员工定期培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6S”管理模式,同时定期评比,对未达标机台扣款并通报,每月及时公示“6S”评比得分情况,并注明扣罚原因,及时表扬先进,批评落后、指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感,进步并保持目前的良好态势。
这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效,从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定,也对我们科室所做的努力进行了表扬。
但是,6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度,必须培养成习惯后,才能发挥出巨大的作用,而这次的整顿重点因为是在生产现场,所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求,但是6S并不是一句空话,我们既然要做,就要贯彻到底。
“规范化”只是完成50%,还有50%则是“意识化”,需要员工切实体会到“6S 精益生产”的好处,从而发挥自己的主观能动性,从“要我做”到“我要做”,这是一个最终的目标。
6s工作总结及工作计划6S 管理是一种现代企业管理模式,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)六个方面。
在过去的一段时间里,我们积极推行 6S 管理,取得了一定的成绩,同时也面临着一些挑战。
为了更好地推进 6S 管理工作,现将工作总结及计划汇报如下:一、6S 工作的总结(一)整理工作在整理方面,我们对工作场所进行了全面的清查,区分了必需品和非必需品。
通过清理不需要的物品,腾出了更多的空间,减少了物品的积压和混乱。
例如,在仓库中,清理了大量过期的库存和损坏的物料,使仓库的布局更加合理,物品的存放更加有序。
(二)整顿工作整顿工作的重点是对必需品进行合理的定位和标识。
我们为各类物品制定了明确的存放位置,并贴上了相应的标签,使得员工能够快速找到所需物品,提高了工作效率。
同时,对文件资料进行了分类整理,建立了清晰的档案管理系统,方便了文件的查阅和归档。
(三)清扫工作清扫工作不仅仅是保持环境的清洁,更重要的是发现和消除潜在的问题。
我们制定了详细的清扫计划,定期对工作场所进行全面的清扫,包括设备的清洁和保养。
在清扫过程中,及时发现了一些设备的故障隐患,并进行了及时的维修,确保了设备的正常运行。
(四)清洁工作为了保持整理、整顿和清扫的成果,我们建立了完善的清洁制度,明确了清洁的标准和责任。
通过定期的检查和评估,确保工作场所始终保持整洁和有序。
同时,加强了对员工的宣传教育,提高了员工的环保意识和卫生习惯。
(五)素养工作素养是 6S 管理的核心,我们通过培训和宣传,不断提高员工的素养。
组织了多次 6S 知识培训,让员工了解 6S 管理的重要性和方法。
同时,通过建立激励机制,对表现优秀的员工进行表彰和奖励,激发了员工参与 6S 管理的积极性和主动性。
(六)安全工作安全是企业发展的前提,我们将安全管理纳入 6S 管理体系。
6S管理工作总结在过去的一段时间里,我作为管理者对6S管理进行了一系列的工作,现在我来总结一下这段时间的工作情况和效果。
首先,我着重加强了6S培训和宣传工作。
通过定期组织培训会议,我向员工们详细介绍了6S管理的内容、目标和重要性。
我利用演示文稿、案例分析和实地观摩等方式,向员工们普及了6S管理的原理和方法。
在培训会中,我还组织了小组讨论和角色扮演等活动,让员工们能够更深入地理解和掌握6S管理的要点。
通过这样的努力,我成功提高了员工对6S管理的认识和理解,使得他们能够主动参与到6S的实施中来。
其次,我积极组织并推动6S管理的实施工作。
为了加强6S管理效果,我制定了详细的6S实施计划,并明确了各个阶段的工作目标和时间节点。
我逐一落实了计划中的各项任务,并对实施过程进行了全程跟踪和监督。
在实施过程中,我认真倾听员工的意见和建议,并及时解决他们在实施过程中遇到的问题和困难。
在6S管理实施的最后阶段,我还组织了一次全面的验收工作,对各个6S区域进行了全面的检查和评估,确保了6S管理工作的质量和成果。
另外,我还采取了一系列的措施,以巩固和提高6S管理的效果。
首先,我对6S管理的成果进行了反馈和总结。
通过向员工们展示6S管理的改善成果和经验,我激发了他们进一步参与和支持6S管理工作的热情。
同时,我也向员工们强调了6S管理的长期性和持续性,鼓励他们在日常工作中保持好的6S习惯。
此外,我还建立了6S管理的考核机制,将6S管理的表现作为员工绩效考核的一项指标,以此促进员工积极主动地落实6S管理。
通过这段时间的工作,我取得了一定的成绩。
首先,员工对6S管理的认识和理解明显提高,意识到6S管理对于工作效率和质量的重要性。
其次,各个6S区域的整体环境得到了明显改善,工作区域的整洁度和卫生状况显著提升。
另外,通过6S管理的实施,公司的运作效率和效益也实现了一定的提升。
与此同时,员工的工作状态和工作积极性也得到了明显的改善,大家在工作中的团队合作精神更加浓厚。
6s工作总结(14篇)6s工作总结(精选14篇)6s工作总结篇1我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇,组建于1988年12月,现有职工77人,其中职工70人,干部7人,技师5人,站内设有6个生产班组。
担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。
多年来我们发扬“科学管理管好油,节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展,_年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号,_年获局“行业一强基层队”等荣誉称号,_年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。
使我站现场管理实现规范化、精细化,各项工作再上新台阶,_年,我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法,并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合,积极推行了”5S“管理,全面统一整合,使得”5S“管理正在我站生根发芽。
一、因地制宜采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。
我们利用各种方式进行广泛宣传教育,使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。
一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座,让职工知道了“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、自律)的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。
通过这种方式,使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测,并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。
二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求,制定出要与不要物品的分类规范,分发给班组职工进行讨论。
经职工讨论增、删分类规范的内容,反馈回5S领导活动小组,重新整理后再发给职工,要求职工按照规范执行。
通过这种做法,使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时,对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解,为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。
三是在公开栏设立了“5S评比台”,每月最后一周,由5S领导活动小组成员担任评比委员,按5S检查评分标准,轮流检查各班组5S开展情况,并打分,为使评分客观、公正。
6S工作总结6S工作总结一、工作目标和任务我们以“提升生产效率,提高产品质量,促进企业可持续发展”为6S工作的总体目标,结合公司实际情况,制定了以下具体任务:1.组织清理场地、清洁厂房,确保生产场地及设施干净整洁,无积尘、杂物等。
2.对现有工作设备进行标准化归位,使工具、备件、原材料等物品都能得到良好的分类和归位。
3.制定推行标准化作业的流程和制度,促进前期工作效率的提升。
4.实行标准化检查,不断更新及优化流程,提高效益。
5.完善前一流程与后一流程间衔接,拟订应急预案,确保生产上规范、安全。
二、工作进展和完成情况据统计,自6S工作开展以来,工作进展情况良好,完成较好,取得了以下成果:1.生产场所条件逐步整改,积尘、杂草、废弃品等均被清除。
2.生产设备存放地点、安全设施等进行了细致调整和规划。
3.标准化作业推行的流程和制度初步形成。
4、标准化检查逐月改进,效益得到不断提升。
三、工作难点及问题在6S工作中,存在以下问题和难点:1.生产场地非常狭小,各程序之间难以彼此区分,整理清理杂物的成本较高。
2.因为创新意识不足,还没有找出目标设定标准的最优方案,对标准制定和执行的进一步深入推进困难较大。
3.针对各岗位之间的差异性,制定流程的难度较大。
4.随着规范检查的不断推进,新的问题不断出现,需要及时维护和修改。
4.考核指标的制定和评价体系的建立是推进此项工作的关键所在。
四、工作质量和压力在本次6S工作中,我们采取了量化指标,对工作质量和难度进行评估和监控,成效逐渐显现。
在工作压力方面,有效的检查机制和合理的压力安排、沟通合作等,从而实现压力的合理化分配和缓解,有助于保持长期的工作状态。
五、工作经验和教训在本次6S工作中,我们发现以下经验和教训:1.制定计划明确,量化目标比较重要,重点应是定期审查反馈。
2.领导与下属需要达成一致,最好组建一个小组来具体推进和落实。
3.通过对6S 工作的深入了解,得知包容和反馈都是推动工作顺利展开的关键要素。
精益管理6s工作总结
精益管理6S工作总结。
精益管理是一种致力于提高生产效率和质量的管理方法,而6S则是精益管理
中的重要工具之一。
6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,通过这些步
骤来优化工作环境和流程,提高工作效率和质量。
在实施精益管理6S工作中,我们需要注重以下几点:
首先,整理。
整理是指清除工作场所中的无用物品,保持工作环境整洁有序。
通过整理,可以减少浪费,提高工作效率。
其次,整顿。
整顿是指对工作流程和工作方式进行优化,消除不必要的环节和
步骤,提高工作效率和质量。
再次,清扫。
清扫是保持工作环境清洁,防止污染和交叉污染,提高工作质量。
然后,清洁。
清洁是指对设备和工具进行定期清洁和维护,确保设备的正常运
转和工作质量。
接着,素养。
素养是指员工的素质和职业道德,通过培训和教育提高员工的素
养水平,提高工作效率和质量。
最后,安全。
安全是最重要的,要确保工作环境安全,避免意外事件的发生,
保障员工的健康和生命安全。
通过精益管理6S工作,我们可以提高工作效率和质量,减少浪费,提高员工
的素养和安全意识,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
希望大家能够认真贯彻精益管理6S工作,不断改进和优化工作环境和流程,为企业的发展贡献力量。
6s工作总结在过去的一段时间里,我所在的团队在积极推动6s工作的落实和持续改进。
在这篇文档中,我将对我们团队的6s工作进行总结,包括我们的成绩、存在的问题以及下一步的改进计划。
首先,我们团队在6s工作方面取得了一些显著的成绩。
通过大家的共同努力,我们成功地清理了工作场所的杂物,整理了工作台面和工具,使得工作环境变得更加整洁、有序。
这不仅提高了工作效率,也提升了团队的整体形象。
此外,我们还建立了一套完善的标准化工作流程,明确了各项工作的责任人和标准操作程序,有力地规范了团队的工作方式。
然而,我们也意识到在6s工作中存在一些问题。
首先,一些同事对于6s工作的重要性认识不足,导致他们在日常工作中对于整理和清洁工作的重视程度不够。
其次,一些工作区域的整理和清理工作并不彻底,存在一些死角和盲区没有得到清理。
最后,标准化工作流程的执行并不够严格,有些同事存在着敷衍了事的情况,影响了工作效率和质量。
为了解决这些问题,我们制定了下一步的改进计划。
首先,我们将加强对于6s 工作的宣传和培训,提高全员对于6s工作的重视程度,使每个人都能够自觉地参与到整理和清理工作中。
其次,我们将加大对于工作区域的整理和清理力度,特别是一些常被忽视的角落和区域,确保整个工作环境都能够保持整洁和有序。
最后,我们将建立一套更加严格的考核机制,对于标准化工作流程的执行情况进行监督和检查,确保每个环节都能够得到有效执行。
总的来说,我们团队在6s工作中取得了一些成绩,但也存在一些问题。
通过今后的努力,我们相信可以进一步提高团队的整体素质和工作效率,为公司的发展贡献更大的力量。
希望在未来的工作中,我们能够不断完善和改进,使得6s工作成为我们团队的一种习惯和文化,为公司的发展注入源源不断的动力。
医院6s管理个人工作总结
作为医院的一名员工,我深刻理解到医院的管理对于提高工作效率和提升服务质量的重要性。
在医院管理中,6s管理是一种非常有效的方法,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和遵守规则。
在过去的一段时间里,我深入学习了6s管理的理念和方法,并在实际工作中进行了一些尝试和实践。
在这个过程中,我积累了一些经验和体会,现在我将对我的个人工作进行总结和分享。
首先,整理和整顿。
在医院工作中,整理和整顿是非常重要的,它可以帮助我们更好地管理和利用工作空间,提高工作效率。
在我的工作岗位上,我经常利用整理和整顿的方法来清理和整理工作台和工具,确保工作环境的整洁和有序。
这样不仅可以提高我的工作效率,还能够为患者提供一个整洁、舒适的就诊环境。
其次,清扫和清洁。
在医院工作中,清扫和清洁是必不可少的,它可以有效地预防疾病传播和保持医院环境的卫生。
在我的工作中,我经常利用清扫和清洁的方法来保持工作环境的整洁和卫生,确保医疗设备和器具的清洁和消毒。
这样不仅可以保障患者的健康安全,还能够提升医院的服务质量和形象。
最后,素养和遵守规则。
在医院工作中,素养和遵守规则是非常重要的,它可以帮助我们更好地遵守医院的管理制度和规章制度,确保工作的规范和有序。
在我的工作中,我始终遵守医院的规章制度,保持良好的职业素养,积极参与医院的各项管理活动,努力提升自己的专业技能和服务意识。
通过对6s管理的学习和实践,我深刻认识到它对于提高工作效率和提升服务质量的重要性。
在今后的工作中,我将继续积极学习和实践,不断提升自己的管理能力和服务水平,为医院的发展和患者的健康贡献自己的力量。
全面推行6S管理活动树立企业良好形象
——天隆公司2011年度6S管理工作总结今年以来,天隆公司公司为进一步规范管理,推进安全质量标准化,结合兵团开展的“工业企业管理年”活动,全面推行了“6S”管理,有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6S管理,就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。
倡导员工从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力,达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一是进行全员培训。
公司在2011年共举办6S培训班三期,通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训,大力倡导“从小事做起,让我们更加自信”的理念,制作言简意赅的宣传板,给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册,组织员工进行6S管理学习与实践,使广大员工对实行6S管理的意义,以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识,消除意识上的障碍。
二是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。
通过对照和横向比较,使员工从视觉的震撼和
实际的感受中,增强做好工作的主动性,进而持续改进工作。
三是选树样板,典型引路,全面推进。
结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求,首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点,取得成效总结经验后,再在其他班组展开,进而减少了推行过程中的阻力,形成整体推进的良好态势。
四是把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。
对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化,制定考核标准,依照标准进行检查、评比、考核、奖惩,极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性,促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6S一定要循序渐进、持之以恒,不断规范每个人的日常工作,促使6S活动向"形式化--行事化--习惯化"演变,从而使企业综合管理水平不断提高,让先进的管理方法成为企业发展的新动力,随着6S活动的全面推行,天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新,设备的检修质量也得到了有效保证,生产效益也大大提高。
但是,在全面推行“6S”管理工作过程中,我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位,老毛病、旧习惯、坏作风依然存在,错误地认为,按照“6S”管理去操作很麻
烦,存在反感情绪。
2012年,我公司一定再加大“6S”管理力度,把此项工作深入持久地开展下去,并做细、做实。
哈密天隆镍业有限责任公司
2011年12月8日。