JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程(修订主

交通运输部关于开展《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20―2011)宣贯培训的通知
文章属性
•【制定机关】交通运输部
•【公布日期】2012.02.06
•【文号】交公便字[2012]19号
•【施行日期】2012.02.06
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】公路,机关工作
正文
交通运输部关于开展《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）宣贯培训的通知
（交公便字〔2012〕19号）
各有关单位：
新修订的《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）已于2011年12月1日起正式实施。

为使广大使用者深入理解并能准确掌握新规程的相关规定和应用方法，我局将组织开展相关的宣贯培训，并委托主编单位交通运输部公路科学研究院具体承办。

时间和地点由承办单位另行通知。

二○一二年二月六日。

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20—2011）T 0710—2011 沥青路面芯样马歇尔试验
条文说明：1、本方法的试验结果并不能作为检验沥青路面是否合格的依据。

2、对于酸性石料的浸水马歇尔试验建议把试件浸入25℃水中达7d后进行马歇尔试验，测量马歇尔稳定度的降低和体积变化，以此评价水对混合料的影响。

基本要求：各种矿料质量是沥青路面质量的基本保证，矿料质量不能完全满足规范要求的情况屡见不鲜，应予以从来要求。

新增内容有：马歇尔稳定度、混合料级配、沥青含量是重要控制指标，但因沥青混凝土的实测项目已多达9项，不宜再增加，且实际施工中材料质量均按施工规范进行控制检查。

故此次修订在基本要求中明确这三项指标为关键指标，其检查合格率不应小于90%。

《酸性集料沥青混凝土路用关键技术研究》福建省交通厅交通科学研究所。

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》溶解度试验操作及计算（1）将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部，用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，使溶剂挥发后，置温度为105℃±5℃的烘箱内干燥至恒温（一般为15min ），然后移入干燥器中冷却，冷却时间不少于30min ，称其质量（m 1），准确至0.1mg 。

（2）称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒（m 2）的质量，准确至0.1mg 。

（3）用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g （m 3），准确至0.1mg 。

（4）在不断摇动下，分次加入三氯乙烯100mL ，直至试样溶解后盖上瓶塞，在室温下放置至少15min 。

（5）将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤烧瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸。

然后将沥青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤，直至全部溶液滤完。

用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，并将全部不溶物移至坩埚中；再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。

（6）取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105℃±5℃的烘箱中至少20min ；同时，将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。

（7）取出古氏坩埚及锥形瓶等置干燥器中冷却30min ±5min 后，分别称其质量（m 4、m 5），直至连续称量的差不大于0.3mg 为止。

（8）沥青试样的可溶物含量按下式计算：100)()(1232514b ⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡--+--=m m m m m m S 式中：S b —沥青试样的溶解度，％；m 1—古氏坩埚与玻璃纤维滤纸合计质量，g ；m 2—锥形瓶与玻璃棒合计质量，g ；m 3—锥形瓶、玻璃棒与沥青试样合计质量，g ；m 4—古氏坩埚、玻璃纤维滤纸与不溶物合计质量，g ；m 5—锥形瓶、玻璃棒与粘附不溶物合计质量，g 。

通知
公司各检测室：
新的《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG/F 20-2011,自2011年12月01日起施行，原《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000同时废止。

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）包括99个测定沥青和沥青混合料基本工程性质的试验项目。

其中沥青试验54个，沥青混合料试验45个。

本次对原规程共修订43项，增补13项，删除2项。

（新旧版本中与试验检测有关的变化内容见附表。

）
请各部门遵照执行。

特此通知。

山西交研工程质量检测有限公司
二〇一二年八月八日
1
附表：
新旧版《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的变化
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10。

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》旋转压实SGC操作步骤3.3.1 按照该设备的使用说明书进行操作。

如打开压实仪的电源开关、配件的电源（或气源）开关、计算机（或控制面板），并与压实仪连接；需要打印数据时，还需连接打印机等。

3.3.2设定旋转压实仪旋转角、垂直压力和旋转速率。

不同的设计方法和体系，旋转角、垂直压力和旋转速率可能不同，因此参数的设定需要根据混合料设计方法要求选定（如，Superpave设计方法要求有效内旋转角为1.16°±0.02°，垂直压力为600kPa±18kPa,旋转速率为30r/min±0.5r/min）。

3.3.3 根据需要选定试验结束条件，一般选择设定要求的旋转压实次数作为试验结束条件。

也可以根据需要选择压实到要求的试件高度作为试验结束条件。

3.3.4 当旋转压实仪具有保温功能时，在旋转压实前需将压头加热保温不少于15min。

3.3.5 用蘸有少许黄油的棉纱擦净试模及下压盘等，然后置烘箱中加热并保持到压实温度±5℃，恒温至少45min。

常温沥青混合料用试模不需要加热。

3.3.6 将拌和好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的混合料质量m，混合料的好质量应使成型后的试件高度达到试验所需高度±3mm。

3.3.7 从烘箱中取出预热的试模、下压盘，在下压盘上垫一张圆形纸片，防止沥青粘到下压盘上。

将称好的沥青混合料迅速倒入试模内，将混合料的表面整平，然后再顶面盖上一张圆形纸片。

3.3.8 将盛有沥青混合料的试模放入旋转压实仪中，启动计算机（或控制面板），设定各试验参数，开动旋转压实仪，将压式锤头降下，直至施加的压力达到设定值±18kPa。

旋转压实仪将按照设置旋转压实次数开始自动成型试件。

3.3.9 试验过程中自动连续记录不同压实次数下的试件高度，并显示垂直压力。

根据需要还可以测定、记录旋转压实过程中的剪应力。

六、沥青软化点试验七、压实沥青混合料密度试验压实沥青混合料密度试验方法比较方法水中重法表干法蜡封法计算用试件质量试件的空中质量试件的空中质量试件的空中质量计算用的试件体积混合料体积+试件内部的闭口孔隙（开口孔隙几乎可忽略）混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙体积法试件的空中质量混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙+表面凹陷软化点环与球软化点测定仪七、压实沥青混合料密度试验—表干法本方法适用于测定吸水率不大于2%的各种沥青混合料试件，包括密级配沥青混凝土、SMA和沥青温度碎石等沥青混合料试件的毛体积相对密度和毛体积密度。

标准温度为25±0.5℃适用范围里去掉了原规程的Ⅰ、Ⅱ型，统称为密级配沥青混凝土，对试验所用的试件包括了现场取芯样、切割的试件，提出了试件的保持条件，宜在阴凉处保存，温度不宜高于35℃，且放置在水平的平面上，保持试件不产生变形。

因此留样室要规范。

加了很多SHRP的研究内容，如有效相对密度、有效沥青含量、有效沥青膜厚度等。

七、压实沥青混合料密度试验—表干法对用于工程现场钻取芯样的方法应该按照T0710的步骤进行，如果钻取的芯样黏附有黏层油、透层油和松散颗粒，应该清理干净。

当现场芯样与多层沥青混合料联结时，一般要采用切割方法进行分离，并注意观察切割后的试件不能包含相邻层的混合料。

在用表干法测定时，关键是在用拧干的毛巾擦拭试件表面时要将试件形成饱和面干状态，表面既不能有多余的水膜，又不能把吸入孔隙中的水分擦走。

如果水从试件的开口孔隙中流出，测量的毛体积将会比实际值偏小，密度结果偏大；如果表面水没有擦干，试件的毛体积测量值将会偏大，密度结果偏小。

沥青混合料的吸水率与集料的吸水率，其概念和设计方法是不同的。

沥青混合料试件的吸水率为达到饱和面干状态时所吸收的水的体积与试件毛体积之比（体积比），而集料的吸水率是吸收水量与集料烘干质量之比（质量比）。