钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表
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确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖,对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠,并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料,通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术,从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口,每个弯曲,每个聚变,都是精密技巧的舞蹈,金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏,感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽,都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布,并适当放置、调整和锚地,从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况,在定位或安全方面的任何缺陷,都必须予以注意和解决,以确保视力的绝对完整和安全。
钢结构(钢构件焊接)检验批质量验收记录编号:钢结构(栓钉)检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位(子单位)XXX 钢结构工程 分部(子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部(子分 部)工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全,检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处,合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处,合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处,合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处,合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处,合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处,合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处,合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。
最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。
其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。
经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(三)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(四)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(五)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(六)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(七)
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(二)
钢结构(单层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
)分项工程检验批质量验收记录。
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(II)
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
q隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(一)附表-03钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)附表-04钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)附表-05附表—06附表—07钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(三)附表-08钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(四)附表-09钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(六)附表—11钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(七)附表-12钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构(单层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)附表—16附表—17附表-18钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(二)附表—20钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)附表-21钢结构(多层及高层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(四)附表—22钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装附表—25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录。
钢结构分部分项检验批参考表格1. 简介钢结构工程作为一种新型的结构体系,逐渐成为建筑领域的热门。
在工程施工中,钢结构分部分项检验重要不可少。
本文档将分享一个钢结构分部分项检验批参考表格,帮助工程人员更好地进行钢结构分部分项检验。
2. 参考表格2.1 钢结构表面质量检验项目具体要求表面瑕疵不允许出现棱角、毛刺、锈斑、剥落、麻面等缺陷漏涂表面漏涂不得超过3%的表面积表面平整度水平方向平整度不得超过5mm,垂直方向平整度不得超过10mm涂层厚度涂料透明保护层厚度不得低于40um防腐保护层厚度1ηp (zinc): 不低于100um; zinc-aluzinc: 不低于130um; aluminized zinc: 不低于40um; hot-dip galvanized steel: 不低于100um2.2 钢结构尺寸允许偏差检验项目具体要求高度和宽度高度和宽度的允许偏差应符合设计要求翼缘厚度翼缘厚度偏差不应大于0.3mm腹板厚度腹板厚度偏差不应大于0.5mm腹板宽度腹板宽度偏差不应大于1mm弯曲度弯曲度应符合工程要求,现场允许进行外形调整2.3 焊接质量检验项目具体要求焊缝质量焊缝质量应符合国家规定,钢结构焊缝标准应符合GB50205-2001 焊道宽度焊道宽度应符合设计要求焊缝凸起高度钢结构表面上焊接的凸起部分不得超过1mm焊缝缺陷焊缝不得存在各种缺陷,如裂纹、夹渣、气泡、明显的缺陷等2.4 螺栓连接检验项目具体要求ISO 898-2消防应按螺栓标准螺栓预紧力钢结构螺栓连接预紧力应达到设计值80%防松螺母防松扭矩力矩应为1.2倍正常扭矩螺栓露头螺栓露头不得超出板面,通常不超过1mm伸缩限制装置伸缩限制装置应符合设计要求,防止螺栓因远离设计位置而卡住3.本文档列出了含钢结构分部分项检验批参考表格,针对几个重要的检验点进行了说明。
虽然该表格只属于一种参考表格,还有其他的表格也是值得关注的。
在实施施工阶段时,应依据建筑结构设计图纸、图集、施工方案和标准化技术规范以及有关检验规范、验收标准执行,从而严格避免施工缺陷干扰建筑建设目标,也为工程师和施工人员提供了实用信息。
钢结构吊车梁安装分项
工程质量检验评定表 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
钢结构行车梁安装质量检验评定表
《钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表》使用说明本表适用于钢钢结构吊车梁安装工程。
(1)保证项目
检查数量:全数检查。
检验方法:1项观察或拉线用钢尺检查,检查构件出厂合格证及附件。
2项观察和用小锤敲击检查,检查砂浆试块强度试验报告。
(2)基本项目
评定代号:优良√,合格○,不合格×。
1项标记:
合格:钢柱等主要构件有中心和标高标记。
优良:要求有标记的构件,都有标记,中心和标基准点等标记完备清楚。
检查数量:按各种构件件数各抽查10%,但均不少于3件。
检查方法:观察检查。
3项磨光顶紧面:
合格:顶紧面紧贴不少于70%,且边缘最大间隙不超过。
优良:顶紧面紧贴不少于75%,且边缘最大间隙不超过.
检查数量:按接点数抽查10%,但不少于3个。
检验方法:用0.3mm和0.8mm厚的塞尺及钢尺检查。
(3)允许偏差项目
检查数量:按各种构件件数各抽查10%,但均不少于3件。
其辊:定位轴线偏移、垂直度,侧向弯曲及吊车梁中心线对牛腿中心偏移,每件检查2点,其余各项每件均检查1点。
检查方法:1、4、5项用水准仪和钢尺检查。
2、6、10项用钢尺检查。
3项用吊线和钢尺检查。
7项用lm直尺检查。
8、9茂用拉线和钢尺检查。