等离子发生器的调试及常见故障维护

等离子体发生器的维护、调试及常见问题的处理1、等离子体发生器的日常维护等离子体发生器系整个系统的心脏，它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏，所以应对点火器进行精心的维护，熟知发生器的构造与原理，遇到问题不要盲目拆卸，应认真分析原因，准确找到病因，找到病因后应本着“先易后难，先外后内”维护原则进行检修。

2、前的准备2.1电源，触摸屏挂禁止操作牌。

2.2具。

2.3清扫发生器上的积灰，煤粉。

2.4现场必须有人监护。

3 、 等离子体发生器的构造从发生器的构造可拆分为以下几大系统：● 阳极● 阴极组件● 稳弧线圈● 阳极支架● 冷却水系统● 载体风系统● 拉弧电机● 发生器支架冷却水导管阴极头导管 阴极头 分流尾座 4 、 阴极、阳极的检修与维护 4.1阴极、阳极是发生器的主要部件，且都是导电元件，直接影响等离子体的稳定性，所以对阴、阳极的维护十分重要。

4.2阴极的维修4.2.1阴极的拆卸松开后盖禁锢螺钉、打开后盖，向上推开电机挂钩，卸掉电缆、松开进、回水接头卸掉进回水管，拿下电锁 ，缓慢的向后拖出阴极。

4.3阴极可拆分：尾座、阴极头导管、4.4阴极尾座：电源的负极、进、回水接头按在此处，且是阴极的主要受力点。

阴极尾座结构比较复杂，且是铜铸而成，因此在拆阴极时或换阴极头时，应注意保护以防损坏，如果装置使用时间比较长，应用0﹟纱布打去接线面的氧化层，以减小电源的接触电阻。

4.5冷却进水导管起着冷却水导向作用，把冷却水导向阴极头处，在一定的压力下，把冷却水喷向阴极头冷却。

它的好坏直接影响着阴极冷却效果和使用寿命。

所以在每次检修或换阴极头时，都应检查导管是否通畅，有无杂物，及生锈结垢等情况，如生锈结垢严重，应更换。

保障冷却水导管畅通。

4.5阴极头（电子发射头），为易损件，根据不同电流的大小，寿命长短不一，平均寿命为50小时以上，因此在装置运行50小时左右，或多次拉弧不成功，经常掉弧，应对其检查与更换。

正常烧掉的阴极头表面光滑，程暗金黄色。

烟台龙源电力技术股份有限公司等离子发生器的运行、维护和检修一．点火前的检查及准备工作1. 检查水、风管路是否通畅，线圈是否有回水，火检风机和冷却水泵各自其中一台是否已经启用，另外一台已作备用。

2. 检查风、水压力是否满足要求，检查风压表压力显示，等离子发生器侧载体风压8~~10kpa左右，检查水压表显示，水压在0.5-0.6Mpa 左右，回水阀门全开。

3. 确定整流柜上开关指向遥控位。

4. 调整设定电流值为300A，起弧间隙设为25--30mm（在试运过程时已经设置好，一般不用调整）。

5. 每次点火之前要检查点火器的阴极头使用情况,必要时更换新的阴极头。

二．点火的操作1. 在CRT操作画面上，进入等离子点火起弧程控程序。

2. 起弧稳定后，电压稳定在250--270V之间，若超过300V且电压波动在20V左右，通过调整进阴极进来降低电压值到正常范围内（阴极进是降低电压，退则是提高电压），操作时注意点动，防止电机动作过快造成灭弧。

如果起弧不成功，复位后重复以上步骤。

3. 起弧成功后，尽快打开相应的一次风管，严禁长时间燃烧器内无一次风干烧，监视燃烧器壁温，控制壁温不超过400摄氏度。

等离子退出运行时，打开中心风管道上气动插板门,对燃烧器进行吹扫冷却。

4. 建议在投用等离子点火的过程中，加强运行过程中等离子图像监视画面的监控，发生掉弧及时再启动。

5.锅炉负荷达到40%负荷时可退出等离子模式为正常模式，达到断油负荷退出等离子点火系统。

三．常见故障的排除及日常维护1. 阴极头为易损件，各厂的阴极头寿命不一样，这与各厂家的冷却水压力及电流的大小有关，因此装置运行时间过长或者多次拉弧经常断弧应及时进行更换。

正常烧损的阴极头表面光泽，呈暗金黄色，如果表面粗糙有银白色麻点或焊锡状的不规则形状则证明阴极或阳极有漏水的地方，如经检查密封垫安装良好不漏水则肯定阳极漏水，检查并处理维修。

2. 阳极是主要导电元件，工作环境比较恶劣，易污染，在拉弧过程中阴阳极处于短路状态，阳极喉口部易烧损氧化，阳极的污染和损坏影响电弧的稳定，因此在每次更换阴极头时进行维护和检修。

哈尔滨气化厂企业标准等离子切割机维护检修规程QJ/HQ06. 92—991 总则1.1 本规程适用于我厂机修分厂等离子切割机维护与检修。

1.2 解构简述等离子弧切割机主要是由控制箱、装有割距的自动切割小车、手动割炬和电源等组成。

1.3 技术性能（见表1）2.1 零部件完整齐全2.1.1 设备零部件完整齐全，质量符合技术要求。

2.1.2 电压表、电流表、压力表等计量仪表灵敏、准确，定检率100%。

2.1.3 令却水线、支架等安装合理、牢固、便于维护与检修。

2.1.4 电气控制系统、气路系统及水路系统控释可靠。

2.1.5 设备的安全连锁装置、自动保险装置，灵敏、可靠。

2.2 设备运转正常2.2.1 设备运行期间，各电气元件接点和触电接触良好，无松动及打火现在现象。

2.2.2 设备运行期间电流、电压平稳，无过大波动。

2.2.3 电器装置绝缘良好，安全措施完好可靠。

2.2.4自动切割小车运动自如，无卡滞现象。

2.2.5 能满足生产工艺要求，达到设备规定的切割能力和切割速度。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备说明说、电器线路图、装配图等技术资料齐全。

2.3.2 设备安装、检修、试车的记录及竣工报告齐全。

2.3.3 设备档案、运转记录填写及时、工整、无涂改，准确率100%。

2.4 设备环境整洁2.4.1 设备周围环境整洁、无堆放与设备无关的杂物。

2.4.2 设备的电线、气体管路、水胶带等无乱堆、乱挂现象。

2.4.3 割料坑周围环境整洁，经常清理坑内及工作现场周围的废渣。

2.4.4 加工完的料堆放整齐，不影响操作。

2.4.5 送气管路、水管路、电线配置合理、整齐。

2.4.6 设备无漏油、漏气、漏水及漏电现象。

3 设备的维护3.1.1 经常擦拭设备，保持设清洁、干净。

3.1.2 经常检查电源控制部分的电气元件及配线是否完好。

3.1.3 经常检查设备的接地线是否完好。

3.1.4 检查和消除水、气管线的泄露。

第9卷　第2期2003年6月分析测试技术与仪器ANAL YSIS AND TESTIN G TECHNOLO GY AND INSTRUMEN TSVolume 9Number 2J une 2003大型仪器的维护与维修(122～127)BA IRD Ps 26电感耦合等离子发射光谱仪RF 发生器的故障分析与检修张文德3,李　煊,陆　敏(中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,上海　201208)摘　要:在对RF (射频)发生器作简介的基础上,从联锁保护电路入手,选择了RF 发生器不能进入点火前的准备状态、无输出功率、输出负载过重、不能形成等离子火炬、点不着火、自动调谐时点火困难和严重超载出现过热等七例有代表性的、已排除了的故障实例深入进行分析研究,提出了排除故障的思路与办法.关键词:RF 发生器;联锁保护电路;故障分析;检修中图分类号:O657.32 文献标识码:B 文章编号:100623757(2003)022******* Ps 26真空型电感耦合等离子发射光谱仪是美国BAIRD 公司上一世纪90年代初期产品,用于液体样品的快速定量分析,通过微机控制自动完成光路系统的校正、准直及60个指定分析通道元素的测量与计算.RF (射频)发生器是电感耦合等离子发射光谱仪的核心部件之一,用以产生高频电能,通过点火线圈火花放电引燃、将高频电能耦合到炬管的等离子体上,得到类似火焰的高频放电光源.RF 发生器频率:46.68MHz ,最大输出功率:1.5kW.图1为RF 发生器原理图.图1　RF 发生器原理图Fig.1　B lock diagram of RF generator作者简介:张文德,男,教授级高级工程师,主要从事大型分析仪器的安装、调试、维护、检修及改造工作.3　通讯联系人.　收稿日期:　2003203228;　收到修改稿日期:　2003205206.1　联锁保护电路 Ps26真空型电感耦合等离子发射光谱仪的光路系统大部分置于真空中,作为高频放电光源的RF 发生器产生的射频辐射对人体有伤害,强大的输出功率极易使炬管及功放管受损烧毁,为此,仪器设置了多种联锁保护电路.联锁保护电路有:(1)水、气与RF发生器联锁保护;(2)RF发生器过载联锁保护;(3)RF发生器冷却风扇与交流电源联锁保护;(4)分析室门与点火电路联锁保护;(5)自动调谐电路真空电容位移限制保护;(6)真空与倍增管高压联锁保护.限于篇幅,本文绘出了水、气与RF发生器联锁保护、RF 发生器过载联锁保护和自动调谐电路真空电容位移限制保护三种电路分解图,提出了正常工作条件与出现异常时仪器的保护措施.2　故障分析与维修对策联锁保护电路是仪器安全运行的守护神,开机时RF OFF灯不亮(ready条件不具备)或运行过程中RF发生器突然中断供电(RF ON灯灭),是仪器进入保护状态的安全措施.要使用和维修好仪器,必须深入研究仪器正常工作的条件,有哪些安全联锁保护.传感器的位置、特性,其保护对象,出现异常时仪器的工作过程和保护措施.故障1　故障现象:RF OFF灯不亮,仪器不能进入点火前的准备状态.分析与检查:从图2水、气与RF发生器联锁保护电路分析可知,仪器的点火条件为:(1)RF发生器冷却风扇风量正常;(2)输出级未过载;(3)炬管门已关上;(4)冷却水流量正常;(5)冷却气流量正常;(6)作为载气的氩气压力正常;(7)反向功率小于额定值250W;(8)RF2OFF灯完好;(9)+12V DC (700)正常;只有具备上列9个条件,RF2OFF灯亮,仪器才具备开机条件.逐条核对上述条件发现: CARRIER AIR(载气)压力调不到额定值,并伴有极微弱的吱吱声,循声查找,直出至减压阀,卸开发现减压阀膜有裂纹.维修与结果:不得已笔者用液化气减压阀膜片代用, RF2OFF灯亮,载气流量稳定,仪器工作正常,至今已运行近十年.故障2　故障现象:按下RF ON灯后,增加输出功率给定值,仪器交流稳压电源电流表读数迅速增至50A的极大值,并伴以带重负载时沉闷的嗡嗡声,交流稳压电源瞬间进入过载保护状态,自动切断交流供电.图2　水、气与RF发生器联锁保护Fig.2　Interlock protect circuit of cooling w ater,carrier gas and RF generator分析与检查:交流稳压电源严重过载,故障多半出自RF发生器800单元的功放级,将RF发生器过载联锁保护电路(图3)结合故障现象进行分析,RF发生器的功放管V1未进入过载保护,过载故障应出在V1管以外的电路.图4为1.5kW功率输出单元原理图,从P1处断开该单元高压供电,超载现象消失,检查高压供电,3.2kV,正常,拆开该单元反复检查,发现C4、C5二个100P/1500V的大功率片状耦合电容过热老化碎裂,可能是长期冷热不均固定螺丝松动造成打火发热所致.维修与结果:备件到货,安装过程中先后出现下列问题:点不着火,反向功率过大,经反复调整虽能点火,但出现下列问题:(1)设定很小的输出功率值,确能获得大到足以点燃火焰的输出功率.(2)正向功率指示值偏低,而实际工作值偏高.(3)火焰很不稳定.321 第2期 张文德等:BAIRD Ps26电感耦合等离子发射光谱仪RF发生器的故障分析与检修 反复检查测试500稳定输出功率单元、800功率输出级和900方向耦合器的电路,最终发现900单元的2.5kW 正向功率耦合片受潮、使耦合性能变差所致.经加热烘烤并反复调试功率输出电路后仪器工作正常.图3　RF 发生器过载联锁保护Fig.3　Interlock protective circuit of the overload of RFgenerator图4　1.5kW 功率输出单元原理图Fig.4　B lock diagram of f inal pow er amplif ier 正向功率耦合片受潮所出现的种种怪异,解释如下:图5为稳定输出功率单元原理图,900单元的2.5kW 正向功率耦合片受潮性能变差,正向功率的采样信号(FWR )变小,经500单元IC2放大后输至正向功率指示器信号值偏低,尽管IC6输入端的输出功率给定值不变,但由于正向功率负反馈信号减小,IC7输出信号偏大,使得输出功率大幅度增加,造成输出功率给定值、正向功率指示值与实际工作值不一致;负反馈深度不够,还造成了系统的不稳定和火焰的抖动.故障3　故障现象:按下RF ON 灯点着火后,增加输出功率给定值,无功率输出,正反向功率指示均为零.分析与检查:在增加输出功率给定时,正反向功率指示均为零,仪器输入端的交流稳压电源电流指示值不变,说明确实没有功率输出,故障疑点是1.5kW 输出级,见图4原理图.检查800单元P1处功放管3CX1500的板压,3.2kV ,正常,C390.1、C410.1处功放管的灯丝电压,7.8V AC 正常,用示波器观察800单元的J 2电缆接口的输入信号,正常,由此判定故障出在800,打开反复检查,最终发现,在800单元J 2输入端的L6与C9焊接处,出现了几乎难以观察到的细微裂纹,虚焊点脱开.维修与结果:重新焊接后再试,有正反向输出功率指示,反复调整匹配网络单元的C2、800单元PA LOAD C6、PA TUNA C8和C9、C11后,仪器运行良好.在调试过程中,曾出现正向功率迅速下跌的情况,经清洗相关的高频电缆接头,用热风干燥正反向功率耦合器后工作正常.注意:由于800单元输出功率高,功放管自身发热大,单元中元器件的温升高,开关机时一热一冷,容易造成接头松动、虚焊点脱开,维修过程发现不少用螺丝固定的接线头松动、甚至出现打火放电,维修中尤须注意.故障4　故障现象:不能形成等离子火炬.分析与检查:点火过程的本质是RF 发生器的高频电能通过点火线圈火花放电,引燃并将电能耦合到炬管的等离子体上,得到类似於火焰的高频放电光源.点不着火的因素可归纳为:(1)气路:管道混入空气;氩气不纯;冷却气流速不当.(2)仪器:炬管位置不当;点火间隙太大;高压点火电路故障;自动调谐的调谐点与设定值相差太远;RF 电路故障;样品室门未关好.(3)操作:点火操作不当,点火时间太短.出现本故障时发现:(1)自动调谐电路有平衡点;(2)反向功率表头指示值小于250W ,但正向功率仅为50×10W ;(3)点火时,点火线圈有吱吱421 分析测试技术与仪器 第9卷放电声;(4)没有点着火时的爆鸣声;(5)RF 功放管的极压、极流、灯丝电压和栅流正常;(6)出故障前,仪器是正常关机,使用人员亦相当熟练.由此可排除气路、操作及点火器的问题,故障应在RF 发生器部分.从图1分析:有正、反向功率指示,说明在方向耦合器900以前各级电路工作基本正常.调谐电路有平衡点,排除了相检测与自动调谐电路故障的可能.重点检查匹配网络与负载线圈,如果匹配网络的输出阻抗与炬管的阻抗不等,会引起输出功率的大量反射,致使反向功率过大.使图2中Q1基极电平变低,R Y1(600)释放,经R Y1(700)切断功放管3.2kV 的板压而进入保护状态,点火过程中止,由于炬管不能获得足够能量,炬火不能点燃、维持.本仪器设计成单调谐自动匹配网络,使等离子体在点火前自动调谐到匹配点,点火后重新调谐到新的匹配点,运行期间,作为自动补偿的可变电容C1的容量,跟随着负载阻抗的变化而变化,以获得阻抗匹配,形成稳定的等离子体火炬和最小的反向功率.由于谐振电容的介质是空气,连续霪雨天气会使空气湿度加大,空气的介电常数改变,电路老化,参数的渐变,使自动补偿匹配网络负载阻抗不足以跟踪这一变化,从而影响了点火的效果.维修与结果:用热风干燥炬管及电感耦合线圈后,情况改善,偶尔能点着炬火,但不能维持.打开机箱,调整匹配电容C2及其它相关元器件,经多次反复调节,炬管火焰能点燃并维持,正向输出功率稳定,反向输出功率趋于零,炬火正常.调试过程中曾出现:功率输出不稳、反向功率过大、炬火窜至炬管底部等现象.图5　稳定输出功率单元原理图Fig.5　B lock diagran of constant pow er unit故障5　故障现象:点不着火.分析与检查:观察仪器各部件情况:(1)自动调谐时从匹配网络观察孔(RF CAP SETTIN G )中看不到真空电容C1位置计数器读数的变化;(2)反向功率大于250W 时,正向功率仅为50×10W ;(3)点火线圈有吱吱放电点火声;(4)没有点火爆鸣声;(5)RF 功放管的电气参数正常.有正向输出功率,功放管板压、板流、灯丝电压、栅流参数正常,可排除RF 发生器中相检测与自动调谐电路以前各级电路故障.网络匹配不好,点火时反向功率过大(大于250W ),仪器会进入联锁保护,故怀疑输出能量未传输到电感线圈,在图1匹配网络与负载线圈单元的电流传输铜带A 点,绕二圈电线,用示波器观察线圈二端的感应电压,逐渐加大RF 发生器输出功率,在反向功率接近521 第2期 张文德等:BAIRD Ps 26电感耦合等离子发射光谱仪RF 发生器的故障分析与检修 250W 时,感应电压仅为mV 级,正常实测波形峰-峰值为V 级,怀疑相检测电路、自动调谐电路与匹配网络有问题.检查相检测电路静态工作点,正常,用手动调节调谐马达,能听到马达旋转声,但观察孔仍看不到C1位置计数器数字变化.拆开匹配网络盒,发现C1真空电容一头粘接处脱落,带动真空电容进行调谐的马达动作正常,同步带动计数器与真空电容限位开关的塑料传送带老化,传动齿剥落,见图6.笔者用特种胶将电容脱落部分粘回,但修复后的电容耐压仅1.6kV ,与其标称值CADD 230201153～30pf 15kV 的耐压值相差甚远,与实际工作电压相差很大.国内找不到代用品,向BAIRD 公司定购传动带及真空电容.图6　调谐马达传动和真空电容限位保护示意图Fig.6　Schem atic diagram of the movenment turning motor维修与结果:换上传动带及真空电容配件,调准限位挡板位置,经过反复调试仪器运行正常.注意限位挡板调整不当,有可能因过调而损坏真空电容C1.故障6　故障现象:自动调谐时点火困难.分析与检查:在排除了气路、点火电路及操作上可能造成点火难因素后,重点检查相检测与自动调谐电路,见图7.该电路作用是使调谐马达带动匹配网络的C1电容使RF 发生器输出阻抗与负载阻抗相匹配.点火前、乃至点火后,由于负载电感周围环境变化,负载阻抗将改变,调谐马达带动C1到新的平衡点.R11决定了放大器A 的基准电平,R6则决定了反射波的取样信号.调整不当,会造成调谐马达跟踪调谐滞后,点火时尚未到达谐振点,反向功率已升到250W 保护限而进入保护状态,中断点火.维修与结果:重调R11、R6后,点火难的问题得到改善.作为一种临时补救办法,点火前将匹配网络调节设置为手动挡,通过增减按键试着寻找最佳的点火位置,从RF CAP SETTIN G 窗读得C1位置读数,以后开机时,在该位置手动点火,待火点燃后,再将匹配网络调节开关切换至自动挡.图7　相检测放大伺服驱动电路Fig.7　Ph ase deterctor and serve amplif ier故障7　故障现象:做样品过程中、外接交流稳压电源发出严重超载的嗡嗡声,RF 发生器过热并伴以焦糊味,交流稳压电源电流表瞬间指到满度50A ,并立即进入过载保护停机.分析与检查:如此超载,必有严重的短路情况发生,以高压电路的可能性最大,切断800输出级的高压及功放管灯丝供电,情况未改善.切断高压电源700的硅堆及滤波电容,仍未改善,初步判定为高压变压器故障,拆下用2.5kV 摇表测变压器绝缘电阻,良好,判定为变压器层间击穿短路.为进一步核实,将变压器单独作空载通电试验,配电板10A 保险丝立即烧断,交流电源过流开关跳闸,证实了上述判断,检查硅堆良好,但滤波电容漏电较大.维修与结果:用国产6.3kV ,4μF 电容取代原滤波电容(5kV ,4μF ).设计并绕制高压变压器,在对新变压器作了一系列测试后,脱机联接硅堆和滤波电容,用调压器逐步升压作模拟试验,未发现异常后,才接入线路作联机调试.调试过程中,曾出现下列情况:(1)反向功率过大,正向功率过小,点不着火.(2)火焰点燃后很快就熄灭.(3)火焰烧到矩管底部.(4)正向功率到1kW 就自动跳闸.(5)管流(PALA TE CURREN T )过大.经过清洗高频电缆接头,反复调整匹配网络单元的C2、和800单元的PA LOADC6、PA TUNAC8和621 分析测试技术与仪器 第9卷C9、C11后,仪器运行良好,自动、手动档均能方便地点燃火炬.此时,1.5kW 输出级的参数(正向输出功率1kV 时)PA VOL T :0.36;PA GIRD :0.18;PA FIC :0.85;运行情况良好.3　结束语RF 发生器是高电压、高功率、高频率和高辐射的射频电路,故障率高.遇到故障,不要盲目动手,随意拆卸,在弄清各部件、各电路单元的功能及相互关系、电路的走向与控制过程的基础上,仔细观察研究故障现象的内在联系,分析可能导致故障的原因,逐个检查,缩小范围,最终找出故障点并加以排除.特别指出:有安全联锁保护的仪器,得先弄清仪器正常工作的条件、保护对象、传感器位置、特性、工作过程和保护措施,方能进行理性维修.希望本文能对该仪器的使用、维修人员有所启示和帮助.本院陈伯君高级分析工程师对维修工作给与了支持和帮助,谨以致谢!The F aults Analysis and Solution of BAIR D Ps 26Plasm a Spectrometer RF G eneratorZHAN G Wen 2de ,L I Xuan ,L U Min(Shanghai Petrochemical Research Institute of SINOPEC ,Shanghai 201208,China )Abstract :Based on simple introduction of RF generator and started with interlock electrical diagram ,7represen 2tative and already solved examples of RF generator no power output ,over loading ,before ignition being not able to get in ready ,being not able to form the torch of PL SMA ,ignition faulted ,hardly igniter in auto tune ,smoked with burnt smell etc ,were analyzed and studied thoroughly.Solution ideas and ways were offered.K ey w ords :RF generator ;inter 2lock circuit ;faults analyzed ;solution Classifying number :O657.32721 第2期 张文德等:BAIRD Ps 26电感耦合等离子发射光谱仪RF 发生器的故障分析与检修 。

锅炉技术等离子点火常见故障处理
等离子点火器
启动过程断弧：正常启动前电压显示为24V左右（间隙电压），启动后阴极前进，当与阳极接触后间隙电压变为0V，交流合闸，电流逐渐上升至设定电流后阴极开始后退，电压开始上升至250-340V之间，启弧成功。

故障现象：启动后电压无变化，画面显示正在启动，之后发出断弧信号。

故障原因：1、阴、阳极污染，阴阳极接触上了，但不导通。

2、阴极行程不够，阴阳极接触不上。

处理方法：1、抽出阴极，用砂纸磨掉阴极表面污染物及氧化物，同时用厂家提供的钢刷清扫阳极，处理后恢复。

2、调整电机行程，方法是松开电机支架与阳极支架之间的固定螺丝，将电机固定支架向前移动，再重新固定即可。

运行中断弧：阴极头随着运行时间的增加损耗也在增加，直接体现在电压的变化上，如新换阴极头的点火器投入运行初期电压大概在260V左右，随着运行时间的增加，阴极损耗在增加，间隙电压也就逐渐上升，直至340V左右就容易断弧。

这个电压在运行中是可以调整的，首先进入单角画面，点击进入任务栏中设备状态，点击允许调整按钮（‘启动间隙调整按钮’已设定好，轻易不要写入），由绿转红即可，返回单角显示画面，画面中显示一前一后两个红色点动按钮，每点击一下右侧按钮，阴极即前进一步，电压随之降低，当正常运行中电压超过320V时，用这种方法将电压控制在320V以内，当点动后电压变化不大时，证明阴极烧损严重，准备更换阴极头；每点击一下左侧按钮，阴极即后退一步，电压
随之升高。

调整后退出手动状态。

注意此调整为适时调整，当再次重新启弧后将恢复到初始状态。

等离子维护要领SUPER电源小池酸素工业株式会社`2002年`11`月`30`日目次1. 故障的原因及处置方法-----------------------------------------32 查找故障的流程-----------------------------------------------83. 问题的解决-----------------------------------------------------13 4．修理方法-------------------------------------------------------191.故障的原因及处置方法标记含义只发生于S-200 2只发生于S-400 42 查找故障的流程2．1分类2．2电源ON时的问题等离子电源ON时发生的问题，通常可以为是机械方面的问题。

关于电源，内部构件的损伤是主要原因。

在机械方面，为了安全而设置的检测仪器会显示出损伤。

基本上可通过确认报警显示来应对。

2。

3穿孔时的问题穿孔方法在现在运转中的机械上,总共有2种。

（1） 割炬一边下降，一边放出引导弧，随着主弧发生，机械移动。

（2） 割炬下降到预定高度后，放出引导弧，随着主弧发生，机械移动。

NO2．4切割品质的问题这类问题涉及到割炬、消耗品和切割条件。

解决之际，需要一般性的有关等离子的知识，所以请另行确认。

YESYES2．5消耗品寿命的问题YES NO2．6电源故障的场合3. 问题的解决 3.1故障原因的解析故障点按以下顺序说明。

3.2电源ON 时的问题 3.2．1 电源报警（1） 报警显示及其内容电源正面的左上方有6个异常指示灯亮（正常时不亮）。

灯亮的原因：上层 AIR DRYER （空气干燥器异常） ① GAS PRESURE （气体供给压力异常） ② COOLER UNIT （冷却水水量异常） ③ 下层 OVER CURRENT （电流控制异常） ④INPUT OV/LV （输入压力异常） ⑤ EMP OVER T （电源温度异常） ⑥发生报警后，弧瞬间消失，气体的流出也停止。

Deep in your heart, there is still infinite potential, and one day when you look back, you will know that this isabsolutely true.勤学乐施天天向上（页眉可删）等离子点火存在的问题与解决措施等离子无油点火及稳燃技术是一项煤粉锅炉点火及稳燃过程中以煤代油的有效措施，在电厂锅炉投产调试、冷态启动等过程中可节约大量燃油，产生巨大的经济效益。

但作为一项新技术,在实际应用中也暴露出一些问题,如煤粉利用效率低、烟尘中可燃物含量大、存在烟道自燃隐患、后期汽温不好控制等问题，特别是近期出现的电煤质量下降对等离子的安全应用提出了更高的要求，本文结合岱海二期工程近期启动中暴露出的一些问题做一简述。

1、磨煤机制粉温度的运行控制直吹式制粉系统锅炉应用等离子点火的首要问题是锅炉启动时磨煤机的干燥出力问题。

在实际运行中，出现的主要问题是经暖风器加热后的一次风温，在磨煤机风量维持60～65t/h、空预器入口一次风温45℃时，磨煤机入口一次风温只能达到90～100℃，投煤后磨煤机出口温度会很快下降至45～50℃，在入炉煤Qnet,ar＜3800Cal/g时，4小时后入口风温只能达到130 ℃左右,出口温度＜55℃，远达不到设计值要求的入口风温180℃的要求。

由于暖风器蒸汽来源于厂用辅汽联箱,汽源是冷再，供汽温度受限，要想通过提高暖风器入口蒸汽压力、温度来提高风温,会受到辅汽系统的限制。

目前采取的措施包括提前投入暖风器运行、加大疏水、提高热一次风温、提高辅汽压力等方法,尽早使磨煤机入口一次风温达到130 ℃。

从现场系统设置来看，如果磨煤机入口冷风调整门不严，会对磨煤机入口温度有很大的影响，而实际上也不可能严密，因此，采取关闭一次风机出口冷风门的扩大性隔离措施会对提高磨煤机入口温度有很大的帮助。

需要注意的一点是，随着热风温度的提高，通风的备用磨煤机需要冷风冷却，此时要考虑开启一次风机出口冷风门，为防止风机风压的大幅度波动，最好先提升风压后再全开此门。

等离子发生器的调试和检修经验交流一、新等离子发生器的调试及问题的处理1、新发生器的调试1.1、拉弧前的检查及准备工作：A、检查发生器的电源线是否接错，阴极电源线是否自由及各接线点是否牢靠。

B、检查水、风管路是否通畅，线圈是否有回水。

C、检查风、水压力是否满足要求（短发生器的风压不要调的过高否则将影响电弧的质量，一般调至5-10KPa之间就可以了，加阻尼环的也不要超过15KPa，带输送弧的长点火器压力最好不要低于10KPa，否则电弧的质量差，阳极的寿命也会大大缩短，最好是15-20KPa左右。

水压最好都要保持在0.5-0.6MPa之间）。

D、检查拉弧间隙，短发生器的间隙一般调到30左右就可以了，长发生器因为阴极杆长惰性大一般调至40-45之间，有时程序的速率不一样同样设定的间隙与实际拉弧间隙也不一样，最好在拉弧前把阴极和阳极接触上在阴极杆上做一记号拉弧后检查实质距离（注意安全不要用手接触阴极也不要用尺子量，估计一下就可以了），一般在30-40mm之间最佳，间隙太小易烧阳极，电弧质量也不好。

E、电源柜要做优化（自适应），特别是电源柜距离发生器比较远的一定要做，否则电弧不稳定易掉弧，安装时电源柜尽量靠近发生器，最好不要超过50米，否则回路电阻大电弧不稳定，新安装的不明显，时间长了电弧就不稳定了。

1.2、拉弧后的检查A、拉弧成功后观察电流、电压的变化及功率曲线的波动，如果波动过大适当的调整一下风压及拉弧间隙，长发生器的电压波动比短发生器的大是正常的，但是电流波动不能大否则就易掉弧。

B、检查电源柜的可控硅冷却风扇是否运行正常，不要看触摸屏上的信号，因为触摸屏的信号是取自风扇电源接触器上的触点，接触器吸合就认为风扇转，不准确，要是风扇的电源线掉了，或者风扇坏了都检测不到，最好到电源柜前检查，用手放在风扇顶上看是否有风。

C、电弧稳定后就要观察阴极头的寿命是多小，各厂的阴极头寿命不一样，这与各厂家的冷却水压力及电流的大小有关，短发生器的阴极头寿命要大于长发生器，所以在每次停炉时都要检查阴极的消耗情况，做到心中有数以便及时更换，特别是长发生器由于阴极头消耗的形状不好寿命一般在20小时左右，有的地方更短要特别关注，长发生器由于加了输送弧所以电弧比较稳定阴极头烧漏时也不掉弧，这样一边漏水一边拉弧就会把阳极烧毁，当发现电压突然下降10-20伏，电流波动大时一定要停弧检查阴极和阳极是否漏水，以免造成堵管和击毁燃烧器。