无气高压空气辅助静电喷枪操作规程
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高压无气喷涂机安全操作规程技术交底高压无气喷涂机是一种高效、节能且便捷的喷涂设备,因其喷涂效果好,被广泛应用于建筑、汽车、船舶等行业。
但是,由于其喷涂压力高,涂料易燃易爆,操作不当可能造成安全事故。
因此,为了确保操作人员的安全,需要进行安全操作规程技术交底。
一、操作前准备1.1确保工作环境无明火、有良好的通风条件,并对喷涂区域进行明确的标识和隔离。
1.2确认使用的喷涂机是否符合要求,并对其进行检查、维护。
确保设备无损坏、松动等现象。
1.3确保喷涂区域设有灭火设备,并进行合理摆放,以备不时之需。
1.4穿戴防护用具,如防护眼镜、防护面罩、耳塞、耐酸碱手套等。
1.5检查喷涂区域是否存在易燃易爆物品,若有需要移除或隔离。
二、操作过程2.1在操作喷涂机之前,应将其连接好,涂料桶内涂料的稀释比例根据产品说明书,使用专业的稀释剂和物料。
操作人员应具备相应的喷涂技术知识,并通过相关考试合格。
2.2操作人员必须佩戴相关防护用具,包括安全帽、面具、防护手套、防护服等。
2.3确保喷涂机的开关处于关闭状态,并将其放置在稳定的平台上。
2.4操作人员应按照产品说明书中的要求,进行正确的稀释比例和喷涂压力的调整。
2.5操作人员在操作喷涂机时,应保持机身与地面垂直,并尽量保持稳定的姿势。
2.6在开始喷涂前,应对喷涂区域进行清理,将周围的杂物和易燃物品清除,确保周围环境的安全。
2.7在喷涂过程中,应保持适当的喷涂距离,避免过于靠近喷涂物品,以免造成喷涂不均匀或堵塞喷嘴。
2.8喷涂过程中,应随时观察喷涂效果,确保喷涂均匀,不出现漏涂、滴流等现象。
2.9若喷涂机发生故障或异常情况,如涂料流畅不畅、喷涂压力不稳定等,应立即停机检查,并排除故障后方可继续操作。
2.10喷涂结束后,应将剩余涂料清空,并进行必要的清洁和维护工作。
将喷涂机的所有阀门关闭,关掉电源,并保持设备清洁干燥。
三、操作后处理3.1清理喷涂区域,包括清理涂料溅洒、涂料罐、喷嘴等。
高压无气喷涂机操作规程一、安全操作规程1. 操作前,应穿戴好劳动防护用品,包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2. 操作前,应检查喷涂机是否处于正常工作状态,以及电源、气源是否正常供应。
3. 操作时,应保持清醒状态,严禁饮酒或服用药物后操作喷涂机。
4. 操作时,应注意周围环境,并做好防火防爆措施。
5. 喷涂机的使用应在通风良好的地方进行,尽量减少粉尘或有害气体的产生。
二、正确操作规程1. 所有操作人员应接受相关培训,并且持有相关操作证书方可上岗操作喷涂机。
2. 操作时应将工作物品稳固固定,以防滑动或倾斜。
3. 操作人员应了解所使用的喷涂液体的性质和使用方法,并按照说明书正确使用。
4. 在喷涂液体注入喷涂机之前,应先关闭电源和气源,确保安全。
5. 操作人员应掌握喷涂距离、喷涂速度、喷涂厚度等参数的调整,以获得良好的喷涂效果。
6. 操作人员在喷涂时,应保持稳定的喷涂动作,避免过快或过慢,以免影响喷涂质量。
7. 操作人员使用喷涂机时,应注意喷涂枪头不要直接对准人体,以防喷涂溅射伤害。
8. 操作人员应定期对喷涂机进行维护保养,保持机器的正常运转。
三、紧急情况处理程序1. 在操作过程中,如发生液体喷洒伤人,应立即停止操作,关闭电源和气源,及时提供救助。
2. 在操作过程中,如果喷涂机发生故障,如发生漏水、电源故障等情况,应立即停止操作,并进行修理或更换设备。
3. 在操作过程中,如果发生火灾或爆炸等紧急情况,应立即关闭电源和气源,并尽快脱离现场,寻求安全避难。
四、设备保养规程1. 每次使用喷涂机后,都要及时清洗并保养机器,以保证下次使用的正常工作。
2. 清洗喷涂机时,应先关闭电源和气源,然后将残留液体排空,然后用清洁剂清洗各部件,最后用清水冲洗干净,并擦干水分。
3. 定期对喷涂机的各部件进行检查和维护,如更换损坏的零件、涂上润滑油等。
4. 喷涂机应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨淋等不良环境。
五、环保措施1. 在喷涂过程中,应使用环保型喷涂液体,减少对环境的污染。
高压无气喷涂泵操作规程一、工作前准备1. 检查高压无气喷涂泵设备的工作状态及密封性能是否正常。
2. 确认喷涂材料的种类,准备好相应的喷涂材料和相关辅助设备。
3. 检查喷涂枪、喷嘴以及喷涂管路的清洁状况,确保畅通无阻。
4. 检查压缩空气源和电源是否正常稳定。
二、操作步骤1. 打开高压无气喷涂泵的电源开关,确认电源指示灯亮起。
2. 打开压缩空气开关,确认压缩空气源正常供应。
3. 调节泵的液压控制阀,使喷涂压力达到所需压力。
4. 检查喷涂枪以及喷嘴的喷涂角度和喷涂距离,并根据喷涂要求进行调整。
5. 将喷涂枪插入喷涂材料中,保持喷涂枪和喷嘴的稳定,同时保持喷涂均匀。
6. 进行喷涂操作,注意喷涂的速度和力度要适中,避免过度喷涂或者漏喷现象。
7. 喷涂完毕后,立即关闭高压无气喷涂泵的电源开关。
8. 关闭压缩空气开关,确保泵内压力释放。
9. 喷涂枪、喷嘴以及喷涂管路等设备进行清洗和保养,确保设备的正常使用和寿命。
三、安全注意事项1. 在操作过程中要佩戴好防护手套、眼镜和口罩,避免喷涂材料对人体的直接接触和吸入。
2. 在操作过程中要注意喷涂材料的挥发性和易燃性,避免与明火或者火源接触。
3. 在操作过程中要注意喷涂材料的喷涂角度和喷涂距离,避免喷涂材料喷溅和飞溅。
4. 在操作过程中要注意工作环境的通风良好,避免喷涂材料的浓度过高或者吸入有害气体。
5. 在操作过程中要遵循设备的使用和维护规范,避免设备故障和事故的发生。
6. 在操作过程中要随时注意设备的工作状态,确保设备的正常运行并进行必要的调整和维护。
7. 在操作过程中要保持良好的工作习惯,避免疲劳操作和不合理操作导致事故的发生。
四、维护保养1. 定期对高压无气喷涂泵设备进行检查和保养,确保设备的正常运行。
2. 定期更换喷涂枪、喷嘴以及喷涂管路等易损件,保证设备的喷涂效果和稳定性。
3. 定期清洗喷涂枪以及喷嘴等设备,防止堵塞和积垢。
4. 定期检查设备的电源和压缩空气源,确保供应稳定和正常。
高压无气喷涂机安全操作规程范本1. 重要声明本安全操作规程旨在确保高压无气喷涂机的安全运行。
操作人员在进行喷涂工作前,请仔细阅读并遵守本规程中的所有要求。
任何违反规程造成的事故和损失,由操作人员自行承担。
2. 操作前的准备工作2.1 确保操作人员具备相关喷涂机操作技能,并具备相关的安全意识和知识。
2.2 检查喷涂机的外观和连接,确保其无破损和松动现象,同时确保电源线路正常。
2.3 确保喷涂区域通风良好,并设置明显的警告标识,避免非操作人员靠近。
2.4 使用符合要求的防护装备,包括面罩、防护服、手套和防护眼镜等。
2.5 确保工作区域周围没有易燃物品和可燃气体,切断可燃气体的供应。
3. 操作过程3.1 打开空压机,确保气源压力稳定,准备加压。
3.2 打开喷涂机主机电源,并设置适当的喷涂压力。
3.3 根据喷涂物料的要求,在喷涂机中加入适量的涂料,并搅拌均匀。
3.4 将喷涂枪对准待喷涂的物体,保持适当的距离,开始喷涂。
3.5 在喷涂过程中,保持均匀的喷涂速度和喷涂压力,避免出现堆积现象。
3.6 喷涂结束后,关闭喷涂枪,切断电源,并封闭喷涂机。
4. 注意事项4.1 操作人员在喷涂过程中,切勿将喷涂枪对准人体或面部,以免造成伤害。
4.2 禁止在喷涂过程中吸烟或者使用明火。
4.3 禁止物体反复喷涂,以免造成涂层厚度过厚和影响喷涂质量。
4.4 若遇到异常情况,如喷涂机故障或涂料不流畅等问题,应立即停止喷涂,切断电源,排除故障后方可继续使用。
4.5 喷涂结束后,应清洗喷涂枪和喷嘴等部分,以保持喷涂设备的正常使用寿命。
5. 紧急情况处理5.1 若发生喷涂机起火等紧急情况,应立即切断电源,并用灭火器或湿布等适当方式进行灭火。
5.2 若喷涂机发生严重故障,无法正常使用,应立即报告相关维修人员,并采取安全措施,防止事故扩大化。
6. 结束语本安全操作规程仅供参考,具体的操作步骤和安全要求需根据实际情况进行调整和补充。
操作人员在使用喷涂机时,应始终遵守本规程,并保持高度的警惕和注意,确保自身和他人的安全。
高压无气喷涂机操作规程1. 操作规程的目的和范围本操作规程适用于高压无气喷涂机的操作,旨在确保操作人员能正确、安全地使用该设备进行喷涂作业,以提高喷涂效果和工作效率。
2. 设备准备2.1 确保高压无气喷涂机处于关闭状态,断开电源并确保喷涂枪的松紧螺母已松开。
2.2 检查喷枪、喷嘴、喷涂机和压缩空气系统的连接部位是否有松动、渗漏或损坏现象,如有问题应及时修理或更换。
2.3 准备好所需的涂料、溶剂、清洁剂等,并确保它们处于正确的存储位置。
3. 设备开启3.1 将高压无气喷涂机连接到电源,并开启电源开关。
3.2 检查涂料供给系统、压力调节系统和喷嘴系统,确保它们正常工作。
如发现异常,应停止操作并检修设备。
3.3 调整涂料的供给速度和压力,保证喷涂效果和均匀性,并确保喷涂枪的松紧螺母已经固定好。
4. 喷涂操作4.1 在喷涂前,应穿戴好必要的个人防护装备,如防护眼镜、呼吸器等。
4.2 将喷涂枪对准要喷涂的物体,将喷嘴距离物体表面保持适当的距离(通常为20-30厘米),并保持水平地扫描喷涂区域。
4.3 在喷涂时,应保持手的稳定,并保持恰当的喷涂速度和角度,确保喷涂的厚度均匀一致。
4.4 在喷涂过程中,应定期检查涂料的供给情况和喷嘴的状态,及时调整和维护,保证喷涂质量。
4.5 喷涂结束后,应关闭高压无气喷涂机的电源,并清洁好喷涂枪、喷嘴和涂料供给系统,防止堵塞和腐蚀。
5. 安全注意事项5.1 在操作高压无气喷涂机前,操作人员必须接受相关的培训并具备相应的操作证书。
5.2 操作人员必须了解和掌握高压无气喷涂机的工作原理、结构和操作规程,并严格按照规程操作。
5.3 在操作过程中,禁止将喷涂枪指向人体或其他人员,避免喷涂造成人身伤害。
5.4 操作人员必须保持良好的工作状态,避免疲劳和工作时的干扰,确保操作的安全性和准确性。
5.5 在清洁和维护高压无气喷涂机时,应注意安全,避免接触高压部件和有害化学物质,使用合适的个人防护装备。
高压无气喷涂机操作规程一、设备原理及构成高压无气喷涂机是一种常见的喷涂设备,其作用是通过压缩空气,将喷涂材料喷射到需要涂装的工件表面上,产生均匀的涂层。
高压无气喷涂机由涂装机、高压管路、气动成分和气缸组成。
二、操作前的准备工作1.检查设备接线是否正确、紧固。
2.确认喷枪、滤网、喷杆等各部位是否完好,如有损坏或松动应及时修理并更换。
3.检查喷枪气嘴是否清洁,气嘴是需要定期更换的,对于更换次数每个型号不一样,看说明书。
4.准备好适当的喷涂材料及其清洁材料,注意检查喷涂材料是否符合要求,如黏度、比重等。
三、操作步骤1.主机调节(1)通过调节主机调压阀等,使设备压力稳定在要求范围内。
(2)观察高压计、低压计、气压计的压力是否稳定。
如果压力不稳定,应及时处理,避免影响正常的喷涂工作。
2.喷枪准备(1)喷枪的气嘴大小应根据喷涂材料的粘度、喷涂要求等进行选择。
如喷涂的是细小的产品,气嘴的直径应较小,否则会造成涂层不均的情况。
(2)调节喷嘴的行程使气嘴正好出现喷涂材料。
(3)定期清理喷枪,以保证喷嘴的畅通无阻。
3.喷涂准备(1)对喷涂面进行必要的处理,如拆卸、表面处理等。
(2)喷涂前进行试喷,以确认喷涂效果是否符合要求。
4.喷涂操作(1)根据作业要求,调节高压阀、流量阀和喷涂材料的比例等参数,确保满足喷涂的要求。
(2)按喷涂要求进行在一定范围内移动喷枪,确保涂料喷涂平均,无漏涂,无滴落。
(3)按照作业流程进行喷涂操作。
4.喷枪清理(1)在使用后,将未用的涂料倒入容器内。
(2)将喷枪拆卸,清洁内部,以保证其畅通无阻。
(3)检查各部件是否完好无损,如有破损,应及时更换,保证喷涂效果。
五、注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并取得操作证书,方可开始操作。
2.操作过程中,必须保证安全,切勿随意拆卸、维修设备。
3.待涂装的工件必须做好防护措施,否则操作过后,设备喷涂的其它部位也受到喷涂材料污染。
4.在操作过程中,及时关注设备各部位的压力情况,及时调整以保证喷涂效果。
高压无气喷涂机操作规程1. 前言高压无气喷涂机是一种精密涂装设备,广泛应用在各种领域的喷涂作业中。
正确操作无气喷涂机,不仅能够提高喷涂的质量和效率,还可以保证机器的正常使用寿命。
本文档旨在为无气喷涂机的操作人员提供正确的操作规程和注意事项,以确保安全生产和正常运行。
2. 操作准备2.1 机器准备在使用无气喷涂机之前,需要进行以下准备:•检查设备是否处于正常工作状态,有无机械故障、漏电等情况。
•确认无气喷涂机喷涂压力是否满足喷涂作业的需要,需根据涂料品种和喷涂对象确定压力大小。
•检查涂料桶中的涂料量是否足够,如果不足,需要添加足够的涂料。
•对于首次使用的无气喷涂机,需要先进行预洗程序,将无气喷涂机清洗干净。
2.2 作业环境准备在使用无气喷涂机之前,需要进行以下准备:•环境温度必须在5℃以上,避免涂料变稠。
•喷涂现场需保持通风良好,必要时需要采取防爆措施。
•作业场地要清洁卫生,保证作业人员的安全。
3. 操作流程3.1 设置涂料和喷枪•打开喷枪下方的灌装阀,并将涂料灌入喷涂桶中。
•关闭灌装阀门,并使喷枪处于开启状态,将喷枪口射出的涂料喷向垃圾桶,直至有气泡出现,关闭喷枪。
3.2 开启机器•按下开关钮,启动无气喷涂机。
•根据需要设定涂料喷涂压力大小。
3.3 进行喷涂•将喷头对准喷涂位置,开始喷涂。
•喷涂时需要将喷头离喷涂对象约20厘米距离,以确保涂料均匀喷涂。
•喷涂过程中需要保持喷枪的稳定,避免出现晃动、受力不均等情况。
3.4 结束喷涂•喷涂完成后,关闭喷枪开关按钮。
•将涂料枪头喷射到垃圾桶中,将涂料吹干。
•关闭机器开关按钮,并拔掉插头。
3.5 清洗•在喷涂完成后,需要对无气喷涂机进行清洗。
•将没有用完的涂料倒掉,然后将清洗液放入喷涂桶中。
•打开喷枪,将清洗液喷出,清洗干净所有喷涂零件和喷涂桶。
•将机器部件清洗干净后,将机器组件拆下来,清洗残余涂料。
4. 注意事项•在操作无气喷涂机时,必须戴上手套、口罩、工作服等个人防护用品。
高压无气喷涂机操作规程
一、前言
为了保证工作安全、提高工作效率和质量,特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于使用高压无气喷涂机进行喷涂工作的人员。
三、设备维护
1.使用前检查高压无气喷涂机是否完好无损,如有问题及时
维修或更换。
2.定期对喷枪、喷嘴和其他零部件进行清洁和维护,以保证
其正常使用。
四、操作流程
1.准备工作包括原料准备、设备调试、环境检验等。
2.启动高压无气喷涂机,检查喷嘴压力是否达到要求,喷涂
前进行试喷测试。
3.进行喷涂操作时,保持距离稳定,以保证喷涂行程一致。
4.喷涂完成后,关闭高压无气喷涂机,清洗喷枪、喷嘴等零
部件,并保持设备干燥。
五、安全注意事项
1.进行喷涂操作时,注意防护措施,戴好防护手套、口罩等。
2.避免将喷涂机喷嘴对准人体,注意周围环境和人员安全。
3.发现任何设备故障或异常现象,立即停机排除故障。
4.喷涂前确认喷涂环境安全无明火等危险。
六、常见问题及处理
1.喷嘴出现堵塞现象,进行清洗或更换喷嘴。
2.喷涂出现漏涂现象,立即停机检查原因,并进行修复。
3.喷涂质量差,可能是喷嘴磨损导致,及时更换喷嘴。
4.喷涂后不及时清洗设备,易导致堵塞和腐蚀,应当及时清
洗设备。
七、结论
严格遵守本规程,确保高效、安全、可靠地使用高压无气喷涂机进行工作,是提高生产效率和提升工作质量的重要保障。
2024年高压无气喷涂机操作规程第一章概述第一条为了保证高压无气喷涂机的正常运行,保障操作人员的生命安全和财产安全,制定本操作规程。
第二条高压无气喷涂机是一种用于涂覆各类涂料的设备,具有高效、均匀、高质量的喷涂效果。
第三条本规程适用于所有使用高压无气喷涂机的操作人员。
第二章操作人员要求和风险识别第四条操作人员必须经过相关培训,具备高压无气喷涂机的操作经验,并理解本规程的内容。
第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
第六条操作人员应当具备识别和评估高压无气喷涂机操作中的各类风险的能力。
第七条高压无气喷涂机操作中的风险包括但不限于:高压液体喷射、气体泄漏、火灾和爆炸、电源故障等。
第八条在操作高压无气喷涂机前,操作人员应当检查设备的完好性和正常运行状态,确保各项安全措施得到有效执行。
第三章设备操作规程第九条操作人员在操作高压无气喷涂机前,应当确保其周围环境无明火和易燃物质,并保持良好通风。
第十条操作人员在操作高压无气喷涂机前,应当先进行试喷,检查喷枪、喷嘴、过滤器等部件是否正常工作。
第十一条操作人员应当使用符合要求的喷涂材料,避免未经授权的材料使用。
第十二条操作人员应根据所涂覆物的需求,选择合适的喷涂模式和压力。
第十三条操作人员应保持喷枪离物体表面的距离适当,避免太远或太近导致喷涂效果不佳或危险。
第十四条操作人员应掌握喷涂速度和手稳度,保证喷涂的均匀性和质量。
第十五条使用完毕后,操作人员应及时清洁喷枪、喷嘴等部件,并将残留涂料妥善处理。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作过程中应严守设备的安全使用规定,避免忽视或违反规定导致事故的发生。
第十七条在高压无气喷涂机工作时,操作人员应将开关置于可控制的位置,并随时准备切断电源以确保操作人员的安全。
第十八条操作人员应使用合适的工作平台或脚手架,以确保安全的操作高处工作。
第十九条操作人员严禁单人操作高压无气喷涂机,应有至少两人配合操作,一人操控喷涂机,另一人负责观察周围环境和安全情况。
高压无气喷涂泵安全操作规程1. 引言高压无气喷涂泵是一种常用于建筑装潢、油漆喷涂等工程项目的专业设备。
为了确保操作人员和设备的安全,制定高压无气喷涂泵安全操作规程是必需的。
本文将详细介绍高压无气喷涂泵的安全操作规程,以便操作人员能够正确、安全地使用该设备。
2. 设备检查与准备在使用高压无气喷涂泵之前,操作人员应进行设备检查与准备工作,以确保设备的正常运行和操作的安全。
2.1 设备检查在每次使用高压无气喷涂泵之前,应对设备进行以下检查:•确保喷涂泵的电源线和插座处于正常工作状态,无破损和漏电现象。
•检查设备的管道和连接部件,确保没有松动、漏水或损坏。
•检查喷嘴和喷枪,确保没有堵塞、损坏或松动。
•检查涂料容器和过滤器,确保没有漏液、损坏或堵塞。
•确保设备的压力表正常,并调整到合适的工作范围。
2.2 准备工作在开始操作高压无气喷涂泵之前,操作人员应进行以下准备工作:•穿戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面具、手套、工作服等。
•将喷涂现场清理干净,确保没有杂物或易燃物。
•将设备放置在稳固的工作台或支架上,避免晃动和倾倒。
•阅读并理解设备的操作手册和相关安全注意事项。
•准备好所需的涂料和工具,并确保涂料的储存和混合符合要求。
3. 操作步骤3.1 打开设备和调试在操作高压无气喷涂泵之前,需要按照以下步骤进行设备的打开和调试:1.将喷涂泵连接到电源,并确保电源开关处于关闭状态。
2.打开涂料容器,将需要喷涂的涂料倒入容器中。
3.打开喷涂泵的压力调节阀,将压力调整到适当的范围。
4.打开喷涂泵的空气压缩机,确保空气供应畅通。
3.2 喷涂操作在开始喷涂操作之前,请注意以下事项:•确保周围人员远离喷涂现场,避免发生意外伤害。
•不要将喷涂泵的喷嘴指向人体或堵塞物,以防止喷涂时产生的高压喷射伤害。
•喷涂泵工作时产生强烈的噪音,请佩戴耳塞或保护耳朵。
接下来是喷涂操作的具体步骤:1.将喷涂枪对准需要喷涂的表面,并保持与表面的适当距离(一般为15-30厘米)。
PROXs4空气辅助静电喷枪使用操作规程
一、空气辅助静电喷枪工作原理
PROXs4静电喷枪由供管供给空气,空气的一部分用于驱动涡轮发动机,另一部分用于雾化涂料,涡轮机驱动转子电枢产生14伏的交流电;14伏的交流电从发电机供给器(电源匣),供电器把14伏交流电在电路板里通过整流、滤波转变为14伏直流电、再转变到12伏直流电、最后放大到65K伏直流电经电路输出到副电阻,电阻使其电流控制在200微安,后把65K伏直流电安全传送到喷枪的电离电极。
以使雾化液体粒子带负荷;
泵通过管道向喷枪供给涂料,涂料在经过喷枪的电离电极时带上静电荷,带静电的涂料被已接地的工件吸附,均匀地包覆在整个工件表面上。
二、空气辅助静电喷枪基本结构及相关参数
1. PROXs4空气辅助静电喷枪主要由枪身、挂钩、枪嘴、电极针、空气帽组件、空气涡轮发电机、静电显示窗、静电开关、空气调节阀、扳机、空气软管接头、油漆软管接头等部位组成;
2. PROXs4空气辅助静电喷枪
最大进气空气压力为0.7Mpa,最小进气压力不低于0.28Mpa;
流体最大工作压力为21Mpa;
3.空气进气软管为低压管,油漆软管为高压管,因此,使用静电喷枪时注意保护高压油漆软管,避免破裂造成对人身的伤害。
三、空气辅助静电喷枪使用安全
1.所有喷涂系统的设备部件包括喷枪、供漆泵、压缩泵等必须确保接地。
2.喷涂区内所有外套部件和其它可导电的部件同样必须接地。
工作挂钩必须接地并保持清洁,连接点必须尖点或是锋利的边沿。
3.在冲洗喷枪时,接收的金属容器必须导电并接地,不可用纸板或其它不导电的材料履盖在地板上。
4.所有进入喷漆区的人员必须接地。
鞋底必须有导电部位如皮革或接地鞋带,橡胶和塑料鞋底不导电。
5.喷漆只能在适应的通风喷漆房内操作。
绝不允许在排风扇未启动时就使用喷枪
6.清洗喷枪外表面时必须使用沾有相应溶剂的潮湿软布.严禁将喷枪浸入任何溶剂内.
四、空气辅助静电喷枪使用操作方法
1.使用前准备工作:
1.1.检查喷枪接头是否接好,尤其是油漆软管无破裂,空气软管正确接地;
1.2. 确保喷漆区内通风和水循环正确运转;
1.3. 静电开关处于“OFF”位置;
1.4. 按喷枪正确安装顺序依次安装,先把枪嘴安装在空气帽内,再将清洗干净的外部空气保护帽拧紧;
1.5.套好喷枪保护套;
1.6.喷涂工件必须正确接地,操作人员必须按安全要求正确接地,如带手套操作,必须保证切去手套手指、手心部位与喷枪正确接触;
2.正确使用:
2.1.正确打开油漆和空气阀门,空气进气压力在0.3—0.7Mpa之间,根据喷涂需要求调整空气进气压力和涂料工作压力;
2.2.扣动板机,进行试喷,根据雾化需要调整喷枪空气调节阀,保证喷枪因喷涂工件需要调整合适的扇面;
2.3.打开静电开关至“ON”位置,检查指示灯显示窗是否点亮,如果不亮,及时检查并排除;
2.4.喷射时使喷枪与工件保持垂直,距离约25—30cm;
2.5.按先里后外、先左后右、先死角后大面的正确操作顺序进行喷涂,喷涂时枪口尽量避免枪口朝上;
2.6.两把喷枪工作时距离应至少保持在1.2m以上。
五、空气辅助静电喷枪维护及保养
使用后的静电喷枪必须进行正确维护和保养!要求每天清洗喷枪,每天进行系统保养!
在进行喷枪的冲洗维护时,严禁油漆阀门与溶剂阀门同时打开!
1.压力释放与冲洗
1.1.首先关闭静电开关(打至OFF位置);
1.2.关闭油漆阀门,释放高压软管内的压力:使喷枪对接收金属容器(必须接地)进行压力释放至压力指示为零,接收金属容器不准垫纸壳或其它不导电物质;
1.3.打开溶剂阀门冲洗喷枪,直至冲出的溶剂为干净的溶剂时关闭溶剂阀;
1.4.关闭溶剂阀,释放喷枪内的压力至压力指示为零;
2.清洗与保养
2.1.拆下喷嘴、滤网并放在干净的溶剂内浸泡,并用柔软毛刷或软布(不导电)清洗枪身、枪头、空气帽、锁紧环等,必要时用牙签或其它软的工具清理空气帽上的小孔,不要使用金属工具;
2.2.重新装好空气帽,牢牢拧紧,检查扳机和阀门的运动情况,若有必要加润滑油;
2.3.扣下扳机,并将清洗后喷枪枪口朝下挂在干净接地的金属挂钩上,挂钩必要时用不导电工具进行清洗;
2.4.做好喷枪使用记录和交接班记录。
六、PROXs4空气辅助静电喷枪使用注意事项
1.必须按正确的使用操作方法、维护保养操作;
2.喷涂系统内所有物体必须正确接地;
3. 严禁高压油漆阀门与低压溶剂阀门同时打开;
4.喷涂时空气压力、油漆压力必须保证在工作范围之内;
5.喷枪必须枪口朝下放置,喷涂时严禁枪口对除需喷涂工件之外的任何物体或枪口一直朝上喷涂;
6.禁止用金属物品清洗喷嘴、空气帽等部件,安装空气帽、枪嘴时必须拧紧,保证密封圈与电阻棒密切结合。