建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探究
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建筑工程混凝土裂缝控制的研究摘要:混凝土工程裂缝是影响工程质量的主要因素。
裂缝产生的原因主要是由于变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题。
本文首先分析了建筑施工中常见混凝土裂缝的分类,其次,从强化混凝土浇捣工作的控制;加强结构方面的控制; 加强施工方面的控制; 加强混凝土材质方面的控制;施工裂缝的控制等方面就建筑施工中混凝土裂缝控制措施进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。
关键词:建筑施工;混凝土;裂缝控制;措施中图分类号: tu7 文献标识码: a 文章编号:1.前言建筑工程施工中,如果混凝土构件出现裂缝,就会影响混凝土构件的刚度和建筑物结构的整体抵抗能力,即使裂缝的出现不会导致混凝土构件的破坏或建筑物的倒塌,也会影响到建筑外观,当裂缝宽度超出一定限度时,也会造成钢筋锈蚀。
影响结构构件的耐久性能。
混凝土工程裂缝是影响工程质量的主要因素。
裂缝产生的原因主要是由于变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题。
对于变形作用引起混凝土裂缝研究还很不成熟,国家缺乏相关规范及规程,它涉及结构设计、地基基础、施工技术、材料质量、环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加。
2. 建筑施工中常见混凝土裂缝分类混凝土裂缝产生的原因是多方面的,情况较为复杂,综合因素较多。
对于某种裂缝的出现,人们很难给予一个准确明晰的原因分析。
工程实践证明。
裂缝形成的原因主要来自三个方面:变形、荷载以及不均匀沉降。
一般由温差、收缩、不均匀沉降等引起的变形赞成的裂缝约占8o%,荷载等造成的约占2o%.当然还需要考虑其综合原因。
根据这些主要影响因素,人们常把混凝土裂缝归纳为收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、徐变裂缝、应力裂缝和施工裂缝等几大类。
3. 建筑施工中混凝土裂缝控制措施(1)强化混凝土浇捣工作的控制。
建筑工程施工中混凝土裂缝控制技术的分析摘要:混凝土裂缝是建筑施工常见质量问题,长期困扰建筑施工工作。
本文通过列举目前建筑常见混凝土裂缝类型,分析其产生原因,最后提出控制混凝土裂缝的有效措施。
关键字:建筑;混凝土裂缝;控制1 引言混凝土的成分主要有砂子、水泥、石子、水和添加剂,他们在混凝土中不均匀分布。
混凝土浇筑后在一定环境和湿度中凝结硬化,成型过程中收缩率大,变形后形成内应力,并在不同组分之间产生裂纹。
在没有外力作用时,这些裂纹对混凝土没有影响,一旦承受外力载荷作用,裂纹扩散形成裂缝。
混凝土裂缝对其力学性能以及耐久性有很大的危害。
因此,如何控制混凝土裂缝的产生,成为学者研究的重点。
2 常见混凝土裂纹及原因建筑施工过程中混凝土裂缝的类型及原因较多,正确对其识别,才能事半功倍地控制裂缝的产生。
(1)温度裂缝混凝土中含有水泥,水泥在浇筑过程中产生大量的热,导致混凝土自身温度快速上升,一般高于室温35℃左右。
在混凝土干燥凝结过程中,内部的高温产生温度应力,温度越高内应力越大。
当内应力增大到混凝土抗拉强度时就会在应力集中的部位产生裂缝,这些裂缝一般出现混凝土图浇筑后的5天左右,随着时间的推移,裂缝逐渐扩展,最终形成贯穿裂纹,导致混凝土结构失效。
(2)地基变形建筑物建于土质差别大的地方,或是立面变化过大、长度过大时常造成地基不均匀沉降的现象。
地基的不均匀沉降导致混凝土受力不均,在剪切力作用下产生裂缝,这种裂纹通常不具有贯穿性。
裂缝的方向、形状和大小常常用来断定地基沉降的程度。
(3)结构设计不当产生的裂缝结构构件的形状、尺寸、位置对混凝土浇筑的质量影响很大。
当结构件表面有空洞、形状复杂、尺寸过小时均容易造成混凝土内部应力集中,并在载荷作用下形成裂缝。
(4)材料质量混凝土成分及组成是影响混凝土质量的关键,使用不合格的材料配置的混凝土极其容易产生裂缝。
例如混凝土配置过程中水泥含量过高,引起混凝土强度和抗渗透性的降低,并在混凝土内部产生不规则形状的网状裂缝。
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究1混凝土裂缝是指在混凝土结构中因受力、干燥收缩、温度影响等因素而产生的裂缝,如果这些裂缝不加以控制和修补,就会导致混凝土结构的损坏和失效。
因此,混凝土裂缝控制是现代建筑施工的重要工作之一。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因主要由以下几个方面造成。
1.受力影响:混凝土结构承受荷载后,受力分布不均,产生局部应力大的情况,从而引起裂缝。
2.温度影响:建筑工地环境温度会影响混凝土的体积和尺寸,当混凝土表面温度下降时,体积也会相应收缩,从而引起裂缝。
3.干燥收缩:混凝土内外表面的水分含量存在差异,造成混凝土往内部吸收水分,对混凝土的体积起到破坏作用。
4.施工技术:混凝土的施工技术如振捣、抹光、浇筑等步骤不当也会引起混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝控制混凝土裂缝控制应在混凝土设计和施工过程中同时考虑。
在混凝土设计过程中,可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.增加混凝土强度:增加混凝土的强度可以提高混凝土承载能力,降低混凝土受力时的应力水平。
2.控制混凝土的水灰比:在混凝土设计过程中,应该控制混凝土的水灰比,防止混凝土过度流动和影响混凝土质量。
3.使用加筋材料:在混凝土设计中,可以使用钢筋、纤维等材料进行加筋,提高混凝土的抗拉强度,降低混凝土裂缝的形成和发展。
施工过程中,可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.控制施工温度:混凝土施工过程中,应控制环境温度,避免温度变化过大,引发混凝土收缩和裂缝的产生。
2.振捣、抹光等施工技术:在混凝土施工过程中,应掌握好振捣、抹光等技术,充分混合混凝土中的水分,避免“水分逸散”现象的发生。
三、混凝土裂缝修补混凝土裂缝出现后,应及时进行修补。
不同类型的裂缝需要采用不同的修补方法。
1.小裂缝:混凝土表面小裂缝可以采用磨削、填补等方法进行修补。
2.大裂缝:对于混凝土表面大面积的裂缝,可以采用钢筋加固、土工材料、自充隆等方法进行修补。
浅谈建筑施工中混凝土裂缝病害及其控制技术摘要:在现代建筑工程施工中混凝土的裂缝问题已经成为极为普遍的通病。
在施工中如何避免混凝土裂缝的产生是行业内热门话题。
论文首先简要分析了建筑施工中混凝土裂缝种类及病害成因,并重点探讨了混凝土裂缝的控制对策。
关键词:混凝土裂缝病害控制混凝土裂缝问题是当前混凝土施工的一个普遍问题,裂缝不仅会降低混凝土的强度、抗冻性,对混凝土的抗渗性和耐久性影响尤为严重,并成为具有相当普遍性的问题。
温度裂缝作为长期困扰大体积混凝土的主要难题,涉及到建筑材料、设计、施工和管理等多方面的因素。
论文重点探讨了混凝土裂缝病害控制技术,旨在能够对建筑工程裂缝控制提供借鉴。
1建筑施工混凝土裂缝原因分析1.1收缩裂缝在部分承台混凝土表面呈现出一些网状的、细小的、不规则的收缩裂缝。
收缩是混凝土的一个主要特性,对混凝土的性能也有很大影响。
当混凝土由于失水或其他原因产生收缩时,如过受到外界的约束,则会产生约束应力,容易使混凝土结构产生微裂缝,由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
就大体积混凝土而言,由于结构截面大,水泥水化时所释放的热量就会产生较大的温度变化和收缩作用,由此造成的温度梯度收缩应力是导致大体积混凝土产生裂缝的主要原因。
1.2干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右,水泥浆中水分的蒸发会使混凝土结构产生干缩。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,而混凝土内部水分迁移散发速度较慢,其湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。
对于混凝土结构而言外界相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。
1.3塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。
混凝土中的裂缝控制技术及应用效果混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要材料。
然而,由于内部应力、温度和湿度的变化,混凝土往往容易出现裂缝。
这些裂缝不仅会影响混凝土结构的强度和稳定性,还会导致水分和有害物质渗透,加剧结构损坏。
裂缝控制技术成为了保证混凝土结构质量和寿命的重要方法。
混凝土中的裂缝可以分为以下几种类型:伸缩缝裂缝、塑性收缩裂缝、干缩裂缝、温度裂缝等。
针对不同类型的裂缝,我们可以采取不同的控制技术。
针对伸缩缝裂缝,我们可以通过设置伸缩缝或接缝来限制混凝土的收缩和膨胀。
这种技术可以有效地缓解混凝土的应力,并减少裂缝的产生。
在施工中合理设置伸缩缝的位置和间距,可以提高结构的抗裂性能。
塑性收缩裂缝是由于混凝土的收缩而引起的。
为了控制塑性收缩裂缝,我们可以采取添加化学控制剂或控制混凝土的水灰比等方法来减少混凝土的收缩。
合理控制养护期的湿度和温度,也可以有效降低塑性收缩裂缝的产生。
干缩裂缝是由于混凝土内部水分蒸发引起的干缩现象,一般出现在混凝土表面。
对于干缩裂缝的控制,我们可以采取增加混凝土中的粒料细度、使用含有高效减水剂等措施来减少混凝土的干缩。
温度裂缝也是混凝土中常见的一种裂缝。
温度裂缝产生的原因主要是由于混凝土的热胀冷缩。
为了控制温度裂缝,我们可以在混凝土施工过程中采取预防措施,如采用降低混凝土温度的冷却方式、使用温度控制剂等。
合理设置温度接头和应力控制装置也可以有效地减少温度裂缝产生。
裂缝控制技术的应用效果是多方面的。
通过裂缝控制,可以减少混凝土结构的维修和加固次数,降低维修成本。
裂缝控制可以改善混凝土结构的工作性能,延长其使用寿命。
裂缝控制还可以提高混凝土结构的抗震性能和整体强度,提高结构的安全性。
在实际应用中,裂缝控制技术需要综合考虑材料性能、施工工艺和结构设计等因素。
在进行裂缝控制时,我们需要进行全面的评估和分析,选择合适的控制方法。
对于不同类型的裂缝,我们还需要针对性地采取相应的控制措施,以达到最佳的控制效果。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究在当今建筑行业中,大体积混凝土施工的应用越来越广泛,然而施工过程中裂缝的产生却一直困扰着工程技术人员。
裂缝的存在不仅影响建筑物的外观,更严重的是会削弱结构的承载能力,威胁到建筑物的安全。
因此,研究大体积混凝土施工裂缝的控制技术具有重要的现实意义。
一、优化混凝土的配合比设计。
在混凝土的配合比设计中,应适当控制水胶比和水泥用量,同时合理掺加粉煤灰、矿渣等掺合料,以提高混凝土的抗裂性能。
还可以适量添加减水剂、膨胀剂等外加剂,以调整混凝土的收缩性能。
二、改进混凝土的施工工艺。
在混凝土的施工过程中,应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间,以减少混凝土内部的裂缝。
同时,应采取适当的保温保湿措施,避免混凝土因温度变化而产生裂缝。
三、加强基础的处理和施工监控。
在基础施工过程中,应采取措施保证基础的坚实和平整,避免基础不均匀沉降导致混凝土裂缝。
施工过程中应加强对混凝土浇筑过程中的监控,发现裂缝及时处理。
四、合理设置伸缩缝和施工缝。
在大体积混凝土施工中,应根据混凝土的收缩和膨胀性能,合理设置伸缩缝和施工缝,以减少裂缝的产生。
五、强化养护环节。
养护是大体积混凝土施工裂缝控制的关键环节。
在养护过程中,应保证混凝土表面湿润,避免混凝土因干燥收缩而产生裂缝。
同时,应控制养护温度,避免混凝土内部温度过高或过低,导致裂缝的产生。
六、采用新技术和新材料。
随着科技的发展,许多新技术和新材料被应用于混凝土施工中,如纤维混凝土、抗裂混凝土等。
这些新技术和新材料的应用,可以有效提高混凝土的抗裂性能,减少裂缝的产生。
大体积混凝土施工裂缝的控制是一个系统工程,需要我们从多个方面来进行控制。
通过优化混凝土的配合比设计、改进施工工艺、加强基础处理和施工监控、合理设置伸缩缝和施工缝、强化养护环节以及采用新技术和新材料等措施,可以有效控制大体积混凝土施工裂缝的产生,提高建筑物的质量和安全。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究是一个既复杂又重要的课题。
混凝土结构中的裂缝控制技术及施工规范混凝土结构中的裂缝控制技术及施工规范混凝土结构中的裂缝是一种常见的问题,它不仅会影响建筑物的美观度,而且会影响其结构的稳定性和使用寿命。
因此,为了确保混凝土结构的安全性和可靠性,必须采取一系列的措施来控制裂缝的发生。
一、裂缝的分类混凝土结构中的裂缝可以分为以下几类:1.热裂缝:由于混凝土结构在温度变化下的伸缩变形引起的裂缝。
2.收缩裂缝:由于混凝土中的水分蒸发或水泥水化引起的裂缝。
3.变形缝:为了减少结构变形引起的裂缝,通常在混凝土结构中设置变形缝。
4.负载裂缝:由于混凝土结构受到负载作用而引起的裂缝。
二、裂缝控制技术为了控制混凝土结构中的裂缝,应采取以下措施:1.设计合理的结构:在设计混凝土结构时,应合理确定结构的尺寸、截面形状和配筋,以减少结构的变形,从而降低裂缝的发生率。
2.合理安排变形缝:在混凝土结构中设置变形缝,可以有效地控制结构的变形,减少裂缝的发生。
变形缝的设置应根据结构的变形特点和使用条件来确定。
3.控制混凝土的收缩率:混凝土的收缩率是引起混凝土结构收缩裂缝的主要原因之一。
因此,应采取措施控制混凝土的收缩率,如加入收缩剂、控制混凝土的水灰比等。
4.采用适当的施工工艺:采用适当的施工工艺可以有效地控制混凝土结构中的裂缝。
例如,采用合理的浇筑方法、控制混凝土的温度等。
5.采用适当的材料:采用适当的混凝土材料和钢筋材料可以有效地控制混凝土结构中的裂缝。
例如,采用高性能混凝土、高强度钢筋等。
三、施工规范为了保证混凝土结构的质量和使用寿命,应按照以下规范进行施工:1.混凝土的配合比应按照设计要求进行配制,严格控制混凝土的水灰比和骨料的含水率。
2.浇筑混凝土前,应清理模板表面和拆除根模时的残留物,确保模板表面光洁。
3.浇筑混凝土时,应采用适当的浇筑方法,避免混凝土中的气泡和空隙。
4.浇筑混凝土后,应及时进行养护,控制混凝土的温度和湿度,避免混凝土干裂。
5.在混凝土结构中设置变形缝时,应根据设计要求进行设置,并严格按照规范进行施工。
大体积混凝土裂缝控制技术在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。
然而,大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝,这不仅影响结构的外观和耐久性,还可能危及结构的安全性。
因此,如何有效地控制大体积混凝土裂缝的产生,成为了工程界关注的重要问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土裂缝的产生主要由以下几个方面的原因:1、温度变化混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快,形成内外温差。
当温差过大时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度,就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
收缩变形受到约束时,就会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。
3、施工工艺施工过程中的不当操作,如浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等,也会增加裂缝产生的风险。
4、材料质量水泥品种、骨料级配、外加剂的使用等材料因素,如果选择不当,也可能影响混凝土的性能,导致裂缝的出现。
二、大体积混凝土裂缝控制的技术措施为了控制大体积混凝土裂缝的产生,需要采取一系列的技术措施,从设计、材料选择、施工工艺等方面进行综合考虑。
1、设计方面(1)合理设置伸缩缝和后浇带,以释放混凝土的收缩应力。
(2)优化混凝土结构的配筋,增加构造钢筋,提高混凝土的抗裂能力。
2、材料选择(1)选用低水化热的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
(2)选用级配良好的骨料,控制骨料的含泥量和泥块含量。
(3)适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料,降低水泥用量,减少水化热。
(4)使用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等,改善混凝土的性能。
(1)控制混凝土的浇筑温度,在夏季施工时,可采取对骨料进行遮阳、洒水降温,对搅拌用水进行冷却等措施。
(2)合理安排浇筑顺序,采用分层分段浇筑,每层厚度不宜过大,以利于混凝土散热。
(3)加强振捣,确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探究
摘要:如今,混凝土出现裂缝是建筑施工里面一个非常严重的问题,同时也是建筑施工过程中的一个难题。
文中就建筑施工过程中混凝土裂缝的产生原因以及混凝土裂缝控制技术作了大致的探讨,大致剖析了混凝土裂缝产生的原因,并对混凝土的裂缝控制技术提供了一些建议。
关键字:建筑施工;混凝土裂缝;裂缝控制技术
一、混凝土裂缝产生的原因
(一)由于水泥水化热因素的影响
在浇筑过程中水泥水化热会在浇筑完成后极短的时间里集中放热,放热的速度通常与水泥的种类以及混凝土配合比有着直接的关系。
因为大部分的水化热会聚集在混凝土的内部,然后慢慢释放,所以通常情况下混凝土外表的温度比较低,而中心的温度很高,如此就造成了混凝土的内外存在温度梯度,从而在其表面形成拉应力,在其内部形成压应力。
当拉应力比混凝土极限抗拉的强度还要大时,就会在混凝土的表面形成裂缝。
(二)由于楼板力学形变造成的裂缝
支座处的负筋下沉以及楼板弹性形变均会造成裂缝的产生,由于在施工的过程中混凝土尚未达到规定的强度,就过早的进行拆模,又或者在混凝土尚未达到终凝时间的情况下荷载等,上面这些因素都有可能致使混凝土楼板弹性变形,从而导致混凝土的元强度或早期强度很低,在承受拉应力、压、弯的时候,使混凝土产生裂缝。
(三)由于温度因素造成的裂缝
在施工期间,会对大体积混凝土的裂缝形成产生较大影响的就是外界气温的改变。
在混凝土的内部,它的温度是由结构散热温度、水泥水化热绝热温升、浇筑温度等各种温度的叠加之和共同构成的。
外界温度会对浇筑温度产生直接的影响,当外界温度越高时,混凝土浇注温度也会越高,假如外界的温度降低,就会使大体积混凝土内外的温度梯度增大。
假如外界温度下降过快,就会致使温度应力增大,从而非常容易造成混凝土开裂。
另外,会对混凝土裂缝产生非常大影响的另外一个因素就是外界湿度,外界湿度的降低会使混凝土干缩的速度加快,从而导致混凝土表面产生裂缝。
(四)由于混凝土配比不当造成的裂缝
混凝土配比的不恰当也会造成混凝土裂缝的产生,在实际的工作中就主要体现在没有严格的依照规定来控制高强栓的水灰比值,通常状况下标准水灰配比值最好控制在0.24-0.38之间,而且实际施工过程中通常不会将之控制在最低的标准限度0.6。
在使用的水泥种类相同并且强度也相同的状况下,决定混凝土强度等级的就是水灰的比例,因为在搅拌水泥的时候,水的需求量仅是水重量的四分之一左右。
目前建筑工程界普遍存在一个这样的现象,即为了获取一定的流动性,确保混凝土的浇灌质量,常常会要求水灰比的比值较大。
相反,多余水分会在水泥水化之后残留于混凝土里面,蒸发之后形成气孔或者形成水泡,从而使混凝土抵抗荷载实际的有效断面减少了。
从力学角度看,在荷载的作用之下,有可能会造成应力
集中于孔隙的周围,从而致使楼板的表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的控制技术
(一)加强混凝土的结构设计
对混凝土进行结构设计时,混凝土最好选择中低强度,这样能够避免使用高强度混凝土。
为了对混凝土表面产生的大体积收缩裂缝进行控制,可以在承台表面对钢筋用量给予适当的增加以及合理分布钢筋。
虽然单一钢筋用量的增加不会对混凝土表面裂缝产生起到非常明显的预防作用,但混凝土里面钢筋含量适当的增加也可以使混凝土整体的结构增强,从而使裂缝的宽度得到缩减。
假如可以在大体积混凝土的建筑施工里面设置水平的施工缝,则要按照规定来对温度裂缝实行分块,并且设置必要连接方式。
(二)对温度加强控制
防止温度裂缝的措施,主要是对施工中的混凝土浇筑速度和时间予以控制,在浇筑的过程中对温度进行控制。
混凝土的施工温度最好不要比28℃大,日最高的气温也不要比30℃大,而且最好选择夜间、傍晚或清晨进行施工,同时采取加冰降温、骨料降温等措施将混凝土的入仓温度控制在二十八摄氏度以下;当现场的温度比三十五度高的时候,应该将施工停止。
与此同时,对混凝土的裂缝、骨料配置予以改善,并适当的加入一些添加剂,在进行桥梁施工的时候最好选择硬性混凝土,这样可以使混凝土里面水泥成分得到有效的降低。
在搅拌混凝土的过程里,选取合适的时机在碎石上面洒上水,使碎石得以冷却下来,从而使混浇筑凝土时温度得以降低,
当条件合适时,可以敷设降温的水管在混凝土的内部,以达到混凝土全面降温的目的。
在施工工序安排方面,必须选取合适的时间。
混凝土的暴露面积需是适宜,混凝土性能高可以增加抗裂的效果,从而避免在在桥梁施工里使用表面干缩程度很大的混凝土。
在混凝土里面注入一些减水剂可以避免泌水,从而使混凝土的保护层厚度增加。
在桥梁施工里,需实行二次抹面,混凝土施工中的关键环节保温养护,它的目的是使浇筑块体内外的温度降低,从而使混凝土块体自约束应力得以降低。
(三)加强混凝土浇筑施工工艺的控制
完成楼层混凝土的浇筑工作之后的一天时间里,可以允许做一些弹线、定位、测量等的准备工作,而为了避免冲击振动,在此时吊卸大宗材料是不被允许的。
在一天之后可以先分批次的安排吊运一些量少的小型材料,从而做到轻放、轻卸、分散到位。
在第三天的时候就能够进行楼面模板和楼层墙板的正常支模施工。
对计划要进行吊卸放材料部位的模板,在搭设它的支撑架之前,要预先采取横杆增加模板支撑架刚度和加密立杆的措施,从而增强刚度、减少变形,使该部分荷载的抗冲击振动得到加强,同时要在该部分新筑的混凝土表面铺设跳板或旧模板对其进行保护以及扩散应力,以此达到防止楼板裂缝产生的目的。
(四)对混凝土的浇捣工作要求进行不断的强化
首先,建议在选择浇捣振动棒时采取行列式排列、垂直振捣,做到快插慢拔,依据混凝土坍落度的不同正确的掌握振捣的时间,从
而避免漏振或过振。
应该提倡选择二次抹面、二次振捣技术,从而将混凝土内部气泡和水分以及泌水排除。
其次,在浇捣成型之后,要实行蓄水保温的举措,在表面覆盖上湿麻袋或者薄膜等对其进行养护,从而杜防因为混凝土内外的温差过大而致使的温度裂缝。
避免在大风或者雨中进行混凝土的浇灌工作,对地下结构的混凝土,要尽早进行回填土,以便减少裂缝产生的几率。
在进行支模板的时候要确保模板的刚度和强度足够,并且支撑牢固,使地基能够受力均匀。
最后,要严厉禁止在未浇筑部位散落混凝土,以免薄弱点或潜在冷缝的形成。
当混凝土被浇到面层之后,应对表面进行抹平压实,从而排除混凝土内部气泡、水分以及泌水,使混凝土密实度得到提升。
三、结语
在施工的过程中切实的把握好混凝土养护、切缝深度和时间、施工工艺、混凝土配比设计等环节,通过对混凝土质量进行改善并且选择合适的防治措施,还是能够将混凝土裂缝现象予以避免的。
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