钢结构制作驻厂监理要点
1、熟悉设计图纸及主要技术标准、规程规范，理解设计意图，掌握加工制作的重难点及技术要求，组织设计技术交底及图纸会审，跟进施工详图设计，协调解决有关设计问题，核查施工详图。
2、审查制作厂编制的加工计划和工艺技术方案，主要审查加工计划是否满足安装计划要求，制作工艺流程、放样、切割、弯曲、预处理、涂装、组装与分段、焊接、矫正、成品检验、运输与保护是否满足要求，其质保体系、材料管理、工艺技术管理与检验计划、检验制度能否确保达到制作质量标准。
3、审查制作厂编制的检脸计划，确认零部件、构件的检验测试内容、方法、标准、频率以及检测手段。
4、审查主要加工工序的制作工艺技术文件，如焊接工艺评定文件、焊接工艺指导书等，督促制作厂按批准的焊接工艺评定任务书组织焊接工艺评定、检验侧试，确认焊接工艺评定报告。
5、核查制作厂的质量、技术组织保证体系，检查生产人员的上岗资格，核查主要生产设备及工艺操作规程，包括外协加工厂。
6、核查原材料到货情祝，督促制作厂清点、排料，协调落实材料供应问题。验证原材料的质量证明文件及检验报
告，按合同规定进行见证抽样送检。
7、跟进检查主要制作工序过程，检查相贯线切割、弯曲、预处理、涂装。巡查焊接过程，检查焊接材料、设备、焊接参数、焊接顺序及焊工资格。
8、全数检查相贯线节点焊缝外观，检查焊脚尺寸，见证制作厂焊缝自检，见证焊缝质量第三方独立检测。
9、组织业主、设计、质监单位等进行出厂前的总体验收，包括线型、几何尺寸与偏差、外观质量、焊缝质量的评定，确训鉴体制作工艺和验收样板。
10、督促制作厂按计划组织分批次配套加工制作和运输，检查运抽、加固及保护措施，签认构件出厂发运单。
