电梯厅门安装工艺

电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一：电梯安装工作流程要求分为：1.、工作前：1.1探讨工作中可能存在的风险。

这些风险可能来自于环境、工具设备，可能来自于操作；可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事，还可能来自于无关人员；1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好，检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好，检查工具是否足够和良好；2、工作中：2.1 防止好安全防护用品，穿戴好个人防护用品，对影响工作的危险源进行控制和清理；2.2 按照正确的施工步骤进行操作，不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧；2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正；2.4 保持工作场所清洁有序；3、工作后：3.1每次离开现场，一定要保持“工完场清”的状况；3.2离开工作区域前，再次对影响公众安全进行检查，防护措施到位后方可离开；3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施，如果遗失或则损坏，应及时补充好修习及更换；二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求；三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图；四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字；五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求；六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置，如：“井道施工，禁止抛物、”“井道施工，防止堕落、”“井道施工，防止烟火”“井道施工危险，请关好防护门”等等的警示标志；具体的安装工作流程及工艺质量规范如下：一：安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二：临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所；三：接收井道及机房检查四、工地现场：1、应提供三相（30安培）施工电源2、底坑应清理，且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。

电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法，帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。

施工工艺1. 准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。

准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。

准备工作：在施工前，应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。

2. 基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

基础施工：首先进行电梯基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

3. 导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。

导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。

导轨安装：根据设计要求和电梯型号，将导轨进行安装和固定，确保导轨的平整和垂直度。

4. 机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

机房安装：安装电梯机房的设备和机械部件，包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

5. 电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。

电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。

电气布线：根据电梯的电气图纸和设计要求，进行电气布线和安装，确保电气系统的正常运行。

6. 门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。

门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。

门套安装：安装电梯门套和门扇，包括门轨、门锁、限位器等。

7. 对重安装：根据设计要求，安装电梯对重系统，确保电梯运行平稳和平衡。

对重安装：根据设计要求，安装电梯对重系统，确保电梯运行平稳和平衡。

电梯安装工程施工工艺
1. 前期准备
在正式进行电梯安装工作前，需要进行以下前期准备：
- 确定电梯安装位置和电梯种类。

- 安排专业技术人员进行技术评估和设计方案的编制。

- 确定施工方案并准备施工图纸。

- 按照施工方案及图纸购买安装电梯所需的配件、材料等。

2. 施工过程
2.1 基础施工
- 对安装电梯的井道进行施工，包括井道墙面、混凝土地坪等。

- 对井道内部进行安全检测，确保施工质量和安全性。

2.2 钢结构搭建
- 根据电梯的安装位置和种类确定钢结构的搭建方案。

- 对钢结构进行排布、切割、加工和拼装。

- 对钢结构进行焊接、防腐处理等。

2.3 安装电梯主机
- 将电梯主机安装到钢结构上。

- 连接电梯主机和机房内的配电设备。

2.4 安装轿厢及配重平衡测试
- 安装电梯轿厢和轿门，并进行相关安全测试。

- 进行配重平衡测试，确保电梯能够平稳运行。

2.5 安装电气控制系统
- 安装电气设备、控制盘等。

- 进行电气线路的布线、接线。

3. 施工注意事项
- 根据电梯的安装位置和种类进行施工。

- 严格遵守施工方案及图纸要求。

- 严格执行安全管理制度，确保施工安全。

- 安装电梯的每一个步骤都需要进行质量检测和安全检查。

4. 施工完成验收
- 由电梯制造商进行电梯整机验收。

- 由电梯制造商、设计单位和建设单位进行联合检验。

- 经过验收合格后方可进行电梯的试运行和正式使用。

电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分，安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。

下面是电梯厅门安装工艺标准的内容：1. 材料选择与准备：电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材，具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。

在安装过程中，需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理，确保材料质量达到要求。

2. 尺寸与平整度要求：安装电梯厅门前需要进行现场测量，并按照标准要求确定尺寸。

安装过程中，要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求，门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。

3. 门扇安装：门扇安装前需要检查门扇是否完好，并做好保护措施，防止在安装过程中产生划伤或损坏。

门扇的安装要依据标准要求进行，确保门扇安装牢固、稳定，并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。

4. 导轨与导向装置：导轨安装要严格按照标准要求进行，确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。

导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式，并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。

5. 电器系统连接与调试：安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接，确保安全、准确和可靠。

在安装完成后，需要对电器系统进行调试，包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。

6. 系统测试和验收：安装完成后，需要对电梯厅门进行系统测试，包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试，并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。

以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求，通过严格按照这些要求进行安装，可以确保电梯厅门的安全可靠运行，提高电梯的安全性和使用效果。

7. 安全标志和警告标识：在电梯厅门安装完成后，需要安装适当的安全标志和警告标识，以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。

这些标识应明确、易于理解，能够起到提醒和警示的作用，以保障使用者的安全。

8. 防火和密封性要求：电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求，确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播，为使用者提供安全的逃生通道。

电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。

2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。

2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。

2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。

2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件，并有可靠的照明条件。

2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能⽤⼿扒开。

3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。

其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。

柜的封闭侧不⼩于50mm，双⾯维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm，控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。

3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。

若⽆控制柜过线盒，则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座，底座⾼度为50～100mm，见图3.2.1.2。

控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。

控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。

控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。

控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。

3.2.1.3多台柜并排安装时，其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。

3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近，以便于操作，⾼度距地⾯1.3～15m。

3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1）中间接线盒设在梯井，其⾼度按下式确定： ⾼度（最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离）=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其⾼度（盒底）距夹层或机房地⾯不低于300mm。

电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。

顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。

(2)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。

(3)脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。

(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。

(5)井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。

脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。

3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。

(2)若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。

(3)样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。

4测量井道，确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。

一般两线间距为门净开度。

(2)井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。

同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。

电梯安装施工方案本工程在VIP门厅设无机房电梯两部，载重量1000Kg，为3层／3站，设计标准速度为1.0m/S。

电梯电源供电由A＃变电室分两路直供，双路应急电源末端自动互投。

1设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。

电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。

2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。

3施工条件3.1建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。

3.2垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。

3.3各层井道口设置防护栏，标志牌。

现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。

3.4实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。

4施工方案4.1工艺流程进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房→开箱点件→货件进库保管，水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线，放线，可能发生的偏差处理→支架安装，层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装，各层门套安装，土建配合装饰→层门安装及调整，底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线，测绝缘，试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改，资料整理→做验收准备→报验及验收。

4.1.1稳定样板架与吊线(1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。

①搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3／1000。

②测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。

确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。

厅门安装施工方案一、设备、材料要求1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。

2 门锁装置应有形式试验报告结论副本。

3 地坎、门导轨、厅门记扇应夫变形、损坏。

其他各部件应完好无损，功能可靠。

4 用于制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

5 电焊条和膨胀昆栓要有出厂合格证。

6 水泥、砂子、防锈漆要符合本篇第二章的规定。

二、主要机具主要机具包括：台钻、手电钻、电锤、活扳子、水平尺、钢板尺、直角尺、钢卷尺、电料工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、錾子、钢丝刷、漆刷等。

三、作业条件1 各层脚手架横杆应不妨碍厅门安装的施工要求。

2 各层厅门口及脚手板上干净、无杂物。

3 防护门安全可靠。

4 各层厅门口建筑结构墙壁上，应有土建提供并确认的楼层装饰高线。

5 对厅门各部件进行检查，如发现不符合要求处应及时修整，对转动部分应进行清洗加油，做好安装准备。

四、操作工艺(一) 工艺流程：稳装地坎→安装门立柱、门上坎、门套→安装厅门扇、调整厅门→门锁安装(二) 稳装地坎。

1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在各厅门地坎上表面和内侧立面上划出净门口宽度线及厅门中心线，以基准线及划线确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（下图）。

2 若地坎牛腿为混凝土结构，应在混凝土牛腿上打入两条支撑板用钢筋，用钢管套住向上弯曲约90º，在钢筋上放置相应长度的模板，用清水冲洗干净牛腿，将地脚爪装在地坎上，然后用细石混凝土浇筑（水泥标号不小于P.032.5，水泥、砂子、石子的容积比是1：2：2）。

稳放地坎时要用水平尺找平（注意开关门和进出电梯两个方向的地坎水平度），同时三条划线分别对正三条基准线，并找好地坎与基准线的距离。

地坎稳好后应高于完工装修地面2～5mm，若是混凝土地面应按1：50坡度与地坎平面抹平，浇筑的混凝土阴干约8小时后可拆除模板，并用抹子削除混凝土的多余部分（下图）。