啤酒行业的蒸汽应用

高压蒸汽和过热蒸汽在食品加工中的应用高压蒸汽和过热蒸汽是现代食品加工中的核心技术之一。

它们可以提高食品的品质和安全性，同时也能够提高生产效率和节约能源。

下面将从以下几个方面探讨它们在食品加工中的应用。

一、高压蒸汽在食品杀菌中的应用高压蒸汽是一种低温杀菌技术，它比传统的高温、短时间杀菌技术更加温和，可以保留食品的原有营养成分和口感，并且能够有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物。

高压蒸汽的加压可以使蒸汽温度升高到130℃-150℃，可以杀灭大多数细菌，同时还可以保持食品的细胞结构和特性。

高压蒸汽杀菌技术在乳品、肉类、蔬菜、水产品等食品加工行业中得到了广泛的应用，可以显著地提高食品的安全性和储存期限。

二、过热蒸汽在食品加工中的应用过热蒸汽是一种高温杀菌技术，它比高压蒸汽杀菌技术更加强力，可以快速地杀灭全部微生物，而且杀灭效果稳定可靠。

过热蒸汽的温度通常在160℃-180℃左右，时间短暂，可以避免食品中营养成分的丢失和食品品质的降低。

过热蒸汽杀菌技术在罐头、方便食品、果蔬汁等食品加工行业中得到了广泛的应用，可以显著地提高食品的品质和食品的保质期。

三、高压蒸汽和过热蒸汽的优势和局限性高压蒸汽和过热蒸汽在食品加工中各有优势和局限性。

高压蒸汽可以杀死大多数细菌和病毒，能够保持食品原有的营养成分和纹理，但是对于某些耐热性较强的细菌和孢子等微生物不起作用。

过热蒸汽可以全面杀灭全部微生物，能够有效地消除不同种类的细菌和病毒，但是容易对食品中的营养成分和风味造成影响，对于食品的加工要求更高。

综上所述，高压蒸汽和过热蒸汽是现代食品加工技术的重要组成部分。

在实际应用中，应根据不同的食品加工要求和安全要求来选择合适的杀菌技术。

未来，高压蒸汽和过热蒸汽杀菌技术将不断得到创新和发展，成为更加适用于食品加工的高效、安全、环保的杀菌技术。

蒸汽在化工厂中的作用一、引言在化工工业中，蒸汽被广泛应用于各个环节，起着重要的作用。

本文将详细探讨蒸汽在化工厂中的作用，包括其用途、优势以及应用案例等方面。

二、蒸汽的用途蒸汽在化工厂中具有多种用途，主要包括以下几个方面：1. 动力驱动蒸汽可用作动力源驱动化工设备运转。

例如，蒸汽涡轮发电机是常见的发电设备，利用蒸汽的高温高压能源驱动涡轮转动并发电。

此外，蒸汽还可驱动压缩机、泵站等设备，实现流体的输送与压缩。

2. 加热蒸汽可作为热源用于加热化工过程中的物料、反应器以及设备等。

加热是许多化学反应的关键步骤，蒸汽加热能够提供均匀、高效的热量传递，使反应过程更加稳定和快速。

3. 蒸馏和提纯蒸汽蒸馏是一种常见的物质分离技术，它利用不同组分在不同的沸点下汽化从而实现分离。

化工厂中的蒸汽蒸馏装置广泛应用于原油提炼、酒精生产、化学品分离等领域，对于物质的纯化起到至关重要的作用。

4. 清洗和消毒蒸汽具有较高的温度和热量，可以用于清洗和消毒设备、容器以及管道等。

蒸汽清洗是一种高效、环保的清洁方式，能够快速除去污垢和杀灭细菌，广泛应用于食品加工、药品生产等行业。

三、蒸汽的优势蒸汽作为化工生产中的重要能源，具有以下几个优势：1. 高效节能蒸汽产生及利用过程中，可以通过余热回收等方式实现能源的高效利用，降低能耗并减少烟尘排放。

同时，蒸汽的高温高压特性也使其在传热过程中能够实现较高的传热效率，减少能源损耗。

2. 环保可持续通过采用清洁能源或改善制造过程，蒸汽的使用可以实现对环境的友好。

与其它燃料相比，使用蒸汽作为能源能够减少有害气体的排放，降低对大气环境的污染。

3. 安全稳定蒸汽作为一种成熟、可靠的能源形式，在化工生产中具有稳定性和可控性。

通过合理的设计和运行控制，可以保证蒸汽的稳定供应和安全使用，避免事故发生。

四、蒸汽在化工厂中的应用案例1. 化学反应蒸汽在化工厂的化学反应过程中扮演重要角色。

例如，乙烯聚合反应中，高温高压的蒸汽可作为热源用于催化剂再生、床层加热和产品升温等。

工业蒸汽锅炉的作用和用途工业蒸汽锅炉是一种用于产生高温、高压蒸汽的设备，其作用和用途非常广泛。

以下是对工业蒸汽锅炉的作用和用途进行详细介绍。

作用：1. 蒸汽发生器：工业蒸汽锅炉主要的作用是将水加热至其沸点，产生蒸汽。

蒸汽发生器可以将水中的热能转化为蒸汽的动能，从而实现对能源的高效利用。

2. 动力设备：蒸汽锅炉通过产生高温高压蒸汽，可以驱动涡轮机、发动机等动力设备，为工业生产提供动力源。

特别是在需要大量能量的工业领域，如电力、化工、石油等行业，蒸汽锅炉是不可或缺的能源设备。

3. 加热设备：蒸汽锅炉通过燃烧燃料产生高温烟气，烟气通过锅炉管道与水进行热交换，将热能传递给水，从而实现对水的加热。

这种加热方式广泛应用于工业生产中的加热设备，如加热炉、烘干机、熔融设备等。

4. 蒸汽供应：蒸汽锅炉不仅能够产生高温、高压的蒸汽，还可以通过管道将蒸汽输送到需要的地方，为不同工艺流程提供蒸汽能源。

在许多工业领域，如纺织、食品、造纸等行业，工业蒸汽作为生产过程中的热能介质，被广泛应用于煮沸、烘干、烫平、加热等环节。

5. 循环供暖：蒸汽锅炉可以通过热网将蒸汽输送到建筑物、工厂等场所，为供暖系统提供热能。

这种蒸汽循环供暖方式具有传热效率高、温度稳定等优点，被广泛应用于城市集中供暖系统和大型建筑物的暖气系统。

用途：1. 电力工业：电力工业对能源的需求非常大，蒸汽锅炉作为主要能源转换设备，广泛用于火电站、汽电联产厂等。

蒸汽锅炉产生的蒸汽可以驱动涡轮机、发电机发电，为电网供应电能。

2. 化工工业：化工生产需要大量的热能，蒸汽锅炉作为一种高效、稳定的热能供应设备，被广泛应用于化工工艺中的蒸馏、燃烧、干燥、加热等环节。

3. 石油工业：石油炼制过程中有多个环节需要蒸汽，如石脑油加热、真空蒸馏、裂化裂解等。

工业蒸汽锅炉可以提供高温高压蒸汽，满足石油工业对热能的需求。

4. 钢铁工业：钢铁冶炼需要大量热能，蒸汽锅炉被用于铁矿石烘干、高炉煤气加热、烧结矿烧结、轧钢加热等工艺环节。

啤酒瞬杀工艺
啤酒瞬杀工艺，也叫闪蒸工艺，是一种近年来应用越来越广泛的啤酒生产工艺。

它是利用高速蒸汽在瞬间对麦芽进行糖化和糖化酶灭活的一种特殊加工工艺。

这种工艺的主要优点是：生产效率高、产品酿造周期短、对麦芽品质影响小、生产成本低等等。

闪蒸工艺可以快速将淀粉转化为糖，并迅速灭活糖化酶，然后再用传统方式进行酿造和发酵，生产出口感好、口感醇正的啤酒。

此外，闪蒸工艺也可以提高啤酒酿造的精度、麦汁产量和麦芽利用率。

因此，它被越来越多的啤酒厂家采用，并在国内外啤酒市场上得到广泛的应用。

啤酒厂杀菌机工作原理
1.高温杀菌：啤酒厂杀菌机通过加热来杀灭啤酒中的微生物。

通常采
用蒸汽加热的方式，将蒸汽引入杀菌机内部的加热室。

在加热室内，蒸汽
与啤酒接触，传递热量给啤酒，使啤酒的温度迅速升高到杀菌温度。

一般
来说，杀菌温度在70℃-80℃之间。

2.杀菌时间控制：在高温下，微生物会被杀死，但不同的微生物对温
度的敏感度不同，因此杀菌时间也是很重要的。

由于啤酒杀菌处理的需要，一般时间较长，通常为几分钟到几十分钟。

3.冷却：在经过高温杀菌后，啤酒需要经过冷却，使其温度降低到适
宜的酵母发酵温度范围。

为了提高冷却效率，杀菌机通常配备了冷却器或
冷却装置，通过注入冷却介质，如冷水或空气，来快速冷却啤酒。

4.过滤：在冷却后，啤酒中可能会残留一些微生物、酵母和杂质。

为
了去除这些残留物，啤酒需要经过过滤处理。

过滤器通常使用特殊的滤料，如陶瓷、纤维膜等，将残留物过滤掉，以确保啤酒的清澈度和卫生安全。

5.其他辅助控制：杀菌机上还配备了一些辅助装置，如温度控制器、
流量计、压力传感器等。

这些装置用于监测和控制杀菌过程中的温度、压力、流速等参数，以确保杀菌的效果和控制杀菌条件的稳定性。

啤酒厂杀菌机的工作原理是通过高温杀菌和冷却过滤来保证啤酒的卫
生水平。

这些工艺步骤可以有效地杀灭微生物，去除杂质，确保啤酒的质
量和安全性。

杀菌机的应用可以提高生产效率，减少人工操作，降低生产
成本，提高产品的卫生标准。

电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺杭州瓦特节能工程有限公司技术部钟雨雨工业蒸汽就是由蒸汽锅炉直接加热炉水而产生，工业蒸汽的温度和压力决定了相对于其它加热介质或流体，蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。

工业蒸汽可以大多数的间接加热要求。

有时我们使用的不是自备锅炉，而使用环保、经济、便利的热电厂蒸汽。

电厂蒸汽在产生和使用中主要考虑发电安全和效率，然后才是加热蒸汽的需求。

所以无论在锅炉炉水添加物、给水除氧水处理、蒸汽过热上都与普通自备锅炉蒸汽有一定区别。

由于园区热电往往远距离输送，蒸汽在输送中，会由于散热冷凝而产生冷凝水，冷凝水对碳钢管道的腐蚀，腐蚀物如被携带至生产工艺中，可能对最终产品形成影响。

蒸汽中含有3%以上的冷凝水时，虽然蒸汽的温度达标，但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍，蒸汽温度经过冷凝水膜时会逐步递减，使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。

当食品饮料生产厂建造在工业园区或经济开发区，这类园区往往采用集中供蒸汽（热电联供），那么热电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺的需求呢？食品企业要采用热电厂厂蒸汽该做如何处理呢？空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响，蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除，一方面由于空气是热的不良导体，空气的存在会形成冷点，使得附着空气的产品达不到设计温度。

空气主要由远距离输送，用户停机时蒸汽管道中的真空吸入。

蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素，经常会被忽略。

饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能，使产品的温度上升。

而过热蒸汽，其性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；另外一方面，过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到灭菌要求。

此现象在过热3℃以上时即表现明显。

蒸汽过热还可导致物品快速老化。

瓦特节能认为蒸汽本身的干度（冷凝水含量）、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量都是构成蒸汽品质和纯度的评价因素。

国产化低压动态煮沸设备在中国啤酒工业中的应用Application of Domestic Low Pressure DynamicBoiling Equipment in China Beer Industry64刘尚义 上世纪九十年代以前中国啤酒糖化煮沸工序均是采用传统工艺。

传统工艺糖化二次蒸汽直接排放，能量不能回收，白白浪费掉。

煮沸时间长，总蒸发强度大，耗能高，不能有效去除可挥发性芳香组分，对蛋白质组分的凝聚有破坏作用，而且排放物污染环境。

“低压煮沸”是1976年由德国霍普曼（Huppmann）公司推出。

低压动态煮沸是从普通低压煮沸发展而来，1996年开始应用到啤酒生产中。

上世纪90年代初，我国开始从国外引进低压煮沸设备，主要厂家包括武汉中德啤酒厂、沈阳雪花啤酒有限公司、青岛啤酒二厂等。

低压煮沸主要以节能为目的，但对啤酒质量兼顾不足。

低压煮沸配备了二次蒸汽回收和热能贮存系统。

煮沸锅内压力在0.01-0.03M的恒定压力下煮沸。

通过提高煮沸过程的锅内压力，从而提高麦汁温度，使煮沸时麦汁对流强烈，缩短煮沸时间，即可以提高煮沸效果又可以节约蒸汽。

麦汁从暂存槽进入煮沸锅前，首先通过板式换热器进行预热。

糖化二次蒸汽将78℃的热水加热到98℃，再用其将72℃麦汁预热到93℃,进到煮沸锅内，98℃热水冷却到78℃。

这样，二次蒸汽回收的热量将麦汁从72℃预热到93℃，节省大量能源。

也有另加一组板式换热器将98℃热水加热到100-102℃，将麦汁从72℃加热到95—97℃。

使外用蒸气只加热5—3℃，便可以使麦汁加热到100—102℃。

回收热能中的40%用于煮沸前的麦汁升温，从72℃升至93℃—97℃，剩余的60%热能制备成85℃热水，供CIP和包装及锅炉用水。

到本世纪初期，我国一直都从国外引进“低压动态煮沸技术”。

2007年长春市万峰轻工设备有限公司首先独立自主的开发出国内第一套低压动态煮沸系统装置，并在华润雪花啤酒（宜昌）有限公司首次应用，一次试车成功。

酒厂蒸汽参数1. 背景介绍酒厂是一种生产酒类产品的工厂，其中蒸汽是酒厂生产过程中不可或缺的重要能源。

蒸汽在酒厂中的应用包括烧烤麦芽、煮馏酒液、发酵控制等多个环节。

为了保证酒厂生产的高效性和稳定性，蒸汽参数的合理控制至关重要。

2. 酒厂蒸汽参数的重要性2.1 温度蒸汽温度是酒厂生产过程中最基本的参数之一。

不同的生产环节对蒸汽温度有不同的要求。

例如，在烧烤麦芽的过程中，蒸汽温度需要达到一定的高温，以确保麦芽的烘烤效果。

而在发酵控制环节中，蒸汽温度需要适中，以提供合适的温度条件促进酒液的发酵。

2.2 压力蒸汽压力是酒厂生产过程中另一个重要的参数。

蒸汽的压力直接影响到蒸汽的传热效果和能量转换效率。

过低的蒸汽压力会导致传热效果不佳，影响生产效率；过高的蒸汽压力则可能导致设备损坏和安全隐患。

因此，准确控制蒸汽压力是酒厂生产过程中的关键。

2.3 湿度蒸汽湿度是指蒸汽中所含水分的量。

在某些生产环节中，对蒸汽湿度有一定的要求。

例如，在煮馏酒液的过程中，适当的蒸汽湿度可以提高酒液的蒸馏效果。

过高或过低的蒸汽湿度都可能对生产过程产生不利影响，因此，控制蒸汽湿度是酒厂生产过程中需要关注的参数之一。

3. 酒厂蒸汽参数的控制方法3.1 温度控制为了控制蒸汽温度，酒厂可以采用以下方法：•使用恰当的蒸汽发生器：不同的蒸汽发生器有不同的温度控制能力，酒厂可以根据生产需要选择合适的蒸汽发生器。

•定期检查和维护蒸汽设备：蒸汽设备的损坏或故障可能导致蒸汽温度异常，因此，定期检查和维护蒸汽设备是保持蒸汽温度稳定的重要措施。

•使用温度传感器和自动控制系统：安装温度传感器和自动控制系统可以实时监测蒸汽温度，并进行自动调节，确保蒸汽温度在合适的范围内。

3.2 压力控制为了控制蒸汽压力，酒厂可以采用以下方法：•定期检查和维护蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是产生蒸汽的主要设备，定期检查和维护蒸汽锅炉可以确保其正常运行，避免蒸汽压力异常。

•安装压力传感器和自动控制系统：安装压力传感器和自动控制系统可以实时监测蒸汽压力，并进行自动调节，确保蒸汽压力稳定在合适的范围内。

喜力兹啤酒:每个啤酒瓶都经过高温蒸汽消毒美国广告界元老霍普金斯曾为“喜力兹啤酒”创作一个极为精彩广告。

在广告推广前,喜力兹只是一个名气不高、销量不好、库存量还十分大啤酒品牌。

在参观喜力兹公司设备和工艺时,霍普金斯发现车间里有工人正在用高温蒸汽为瓶子进行消毒,于是为喜立兹啤酒设计了“每个啤酒瓶都经过高温蒸汽消毒”USP。

凭借着这个“几乎每家酿酒厂都有酿造程序”噱头,喜力兹不但消化了库存,而且一举赢得了市场第一品牌地位。

喜力兹广告诉求成功原因在于,当时大多数啤酒广告都在宣传自身“纯”,霍普金斯却筛选了另类信息,向消费者解释巨大过滤器是如何工作,怎样清洗水泵和管道,机器是怎样将瓶子清洗四遍,怎样从4000英尺地下获取纯净水……虽然每家酿酒厂都存在相似酿造过程,但没有一家在广告里表现它。

这种倾向性给消费者造成一种错觉:别啤酒瓶子都不是用蒸汽清洗。

这不仅提供给消费者一个购买喜力兹啤酒理由,还会让他们主动逃离竞争对手,成为品牌忠实拥趸最典型的一个例子，就是一个品牌叫喜立兹的美国啤酒。

这个品牌原来销售得不好，有库存，他们就请了当时的广告大师霍普金斯去想办法。

厂领导先请霍普金斯去看他们的设备、发酵工艺等，介绍了很多他们的长处、特点、技术，霍普金斯眼皮都不抬一下，没有感觉。

当时的厂家非常失望，看样子可能没什么戏了，即使大师也爱莫能助。

可是就在大家要走出工厂的时候，霍普金斯惊喜地跳了起来，原来他看到的是空瓶子经过一个车间，正用高温的蒸汽进行消毒。

厂领导刚开始还以为发现了什么宝贝，弄明白大师的兴奋之后，马上又失望了，他们告诉霍普金斯，这是任何一个啤酒品牌都必须有的一个基本流程。

霍普金斯则告诉他们，是不是任何一个厂家都这样做并不重要，重要的是消费者并不知道谁在这么做。

结果喜立兹啤酒凭着“每一个啤酒瓶都经过高温蒸汽消毒”这个USP，不但消化了库存，而且居然一举获得了市场第一品牌的地位。

在中国也有不少这样鲜活的案例。

乐百氏纯净水就凭着“27层净化”的USP，在一两年内成为了数一数二的品牌，即使所有的纯净水都能够做到27层净化。