剥肋滚轧直螺纹套筒最小尺寸参数表

钢筋剥(直)螺纹丝头加工长度参数表
钢筋规格
螺距(mm)
旋合长度
丝头完整有效扣数
连接套长度(mm)
Ф.5
Ф18
2.5
9扣
10扣
45±0.5
Ф20
2.5
10扣
11扣
50±0.5
Ф22
2.5
11扣
12扣
55±0.5
Ф25
3
10扣
11扣
60±0.5
Ф28
3
10.8扣
12扣
65±0.5
39
13
70±0.5
47±0.5
注: 1. 满足丝头最小长度要求，不超过上限（黑体数字）。
2.连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1个螺距。
临时套筒按现场套筒实际参数剥肋滚丝，不能一概而论
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M20.5×2.5
27.5
11
50±0.5
29±0.5
22
20.8±0.2
M22.5×2.5
30
12
55±0.5
32±0.5
25
23.7±0.2
M25.5×3.0
33
11
60±0.5
37±0.5
28
26.6±0.2
M28.5×3.0
36
12
65±0.5
41±0.5
32
30.5±0.2
M32.5×3.0
Ф32
3
11.6扣
13扣
70±0.5
直螺纹钢筋丝头加工尺寸（MM）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
套筒最小长度（MM）

剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验一、原理介绍滚轧直螺纹钢筋接头是利用直螺纹滚丝机将钢筋的端部剥肋后滚轧成直螺纹，将已生产好的套筒与之相连接，使被连接的两根钢筋在套筒的中心部位顶紧、锁住的一种连接方式。

滚轧直螺纹钢筋接头适用于钢筋混凝土结构中的直径为16～40mm Ⅱ、Ⅲ级钢筋的同径连接或异径连接。

二、连接套筒的规格、型式连接套筒采用工厂定型产品.根据钢筋直径的不同,连接套筒有以下几种规格、型式。

表1套筒的规格表2 套筒的型式三、机具配置施工现场需配备以下机具：直螺纹滚丝机、砂轮切割机、管钳或扳手。

四、材料要求1、连接钢筋必须为Ⅱ级钢筋（HRB335）或Ⅲ级钢筋（HRB400）。

2、使用的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的质量应符合国家标准GB1499-91、GB13014-91的要求。

3、套筒宜使用碳素结构钢或合金结构钢，供货单位应提供质量合格证书。

五、施工工艺及方法（一）、工艺流程钢筋下料钢筋直螺纹丝头加工套筒连接（二）施工方法1、钢筋下料现场钢筋滚丝必须使用砂轮切割机下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，要求钢筋连接端部不能有马蹄形或翘曲。

严禁用冲切或气割下料。

2、钢筋直螺纹丝头加工⑴现场搭设钢筋支架，将滚丝机放在钢筋支架的一端，使架子上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。

⑵检查电源、电器是否安全正常，按滚丝机使用说明书给滚丝机注油、注切割液，并检查滚丝机的转向。

⑶将下料好的钢筋抬上支架，并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动。

⑷钢筋夹紧后，启动冷却泵，待冷却液流出后再进行滚轧加工。

开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给，防止钢筋损伤剥肋刀和滚丝轮。

⑸对丝扣进行检查，检查合格后方可继续生产。

丝头的规格和剥肋尺寸按表3控制：表3丝头规格和剥肋尺寸表⑹将滚轧好的丝头用生产厂提供的连接套筒检查，套筒旋入后应松紧适度，保证良好配合，做到牙形饱满，无裂痕，无断牙。

一般接头的丝头长度应为同规格连接套筒长度的二分之一，公差为1P（P为螺距）；加长型接头的丝头长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。

滚轧直螺纹套筒标准尺寸滚轧直螺纹套筒标准尺寸是针对螺纹套筒的制造和使用所遵循的尺寸标准。

在工业领域中，螺纹套筒是一种常见的连接件，常用于管道、阀门、泵等设备的连接。

根据国际标准化组织（ISO）制定的标准，滚轧直螺纹套筒的尺寸可以参考以下内容：1. 螺纹套筒材质：常见的螺纹套筒材质有碳钢、合金钢、不锈钢等。

不同材质的螺纹套筒在尺寸方面可能会存在差异。

2. 螺纹套筒外径（D）：螺纹套筒的外径是指套筒最大截面的直径。

根据ISO标准，常见的螺纹套筒外径尺寸有从10mm到500mm不等的多种规格。

3. 螺纹套筒内径（d）：螺纹套筒的内径是指套筒内部空间的直径。

根据ISO标准，常见的螺纹套筒内径尺寸有从6mm到480mm不等的多种规格。

4. 螺纹套筒长度（L）：螺纹套筒的长度是指整个套筒的长度，一般采用毫米（mm）作为单位。

长度可以根据需要而定，一般有标准长度和非标准长度两种。

5. 螺纹套筒螺纹规范：螺纹套筒的螺纹规范是指套筒上螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。

常见的螺纹类型有M、G、R等类型，对应的参数可以根据需要而定。

6. 螺纹套筒表面处理：螺纹套筒的表面处理常用的方式包括喷漆、热镀锌、磷化等。

这些处理方式对于保护套筒表面免受腐蚀和氧化具有重要作用。

需要注意的是，以上尺寸和参数仅仅是滚轧直螺纹套筒标准尺寸的一部分，具体的尺寸还需根据具体要求和使用情况来确定，而这些要求和情况可能因不同的国家、行业、企业等而有所差异。

此外，根据ISO标准，螺纹套筒的设计也需要考虑到套筒的承载力、抗压能力、耐磨性等方面的要求。

因此，在选择和使用螺纹套筒时，除了尺寸标准外，还需要综合考虑其他因素，确保其适用性和可靠性。

剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

剥肋滚丝头加工尺寸（mm）操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。

当合格率小于是95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

滚压直螺纹套筒：滚压直螺纹套筒用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，与9-6-4-2条镦粗直螺纹套筒类型相同。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78的规定。

标准型套筒的几何尺寸：常用变径型套筒几何尺寸：现场连接施工：1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净应干净、完好无损。

2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露应有保护盖。

3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手蔌管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表的规定。

扭力扳手的精度为+5%。

4、经打紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。

接头质量检验：1、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接作来开始前及施工过程，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚就不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。