食品生产车间洗手消毒流程

食品生产车间管理制度一、生产前准备工作:1、进入车间必须洗手消毒，必须更换工作服、戴鞋套、工作帽，严禁佩戴金属饰品或化妆进入车间。

2、生产前必须彻底清洁生产车间，冲洗或打扫干净地面，修正、清理墙壁，符合地面、墙壁清洁卫生要求。

3、用清洁水擦洗干净操作台和所有加工用具，做到专物专用。

4、检查、维修、清扫加工设备，保证设备运转安全、卫生。

二、生产期间卫生要求：1、工作人员必须保证生产过程中场地整洁、用具、设备的干净卫生，不在车间内做与工作无关的事情；2、未经允许，非本车间人员不得随意进入生产车间。

3、车间应保持通风良好、干燥无异味，注意防潮、防霉、防鼠、防蝇。

4、每天生产完成后，认真做好清场检查和卫生工作，物品归置到规定位置。

三、生产流程管理：1、工作人员必须高度重视安全工作，严格按工艺操作规程进行操作。

2、各项工艺操作应在各方面均良好的情况下运行，防止变质和受到腐败微生物和有毒有害物质的污染。

3、操作人员要熟悉相关生产设备的性能和使用方法，按规定要求进行操作，操作过程中不得擅离岗位。

4、工作人员应熟知各种原料及半成品的性能，并根据原料及半成品特点，分类妥善的保管好，防止混料、窜料，并做好标识、记录，做到账物相符。

5、无关物品不得带入生产车间。

四、生产安全管理：1、车间内严禁吸烟，严禁使用明火，严禁斗殴闹事。

2、要严格遵守安全用电规程；电气设备应有良好的接地措施，不得使用超过设备规定的熔断丝。

3、班前班后要检查水、电、气、门、窗，确保安全。

4、工作人员应学习必要的急救知识和事故应急处理知识。

5、生产车间必须按规定配备必要的消防器材，工作人员必须熟练掌握消防器材的使用方法和灭火知识。

食品从业人员手消毒方法与流程为了保障食品安全和消费者健康，食品从业人员在工作中必须严格遵守手消毒的方法与流程。

手是人体最常接触外界的器官，也是最容易带菌的部位之一，因此在食品生产、加工、销售等环节中，食品从业人员的手消毒尤为关键。

本文将详细介绍食品从业人员手消毒的方法、步骤和注意事项，以期提高食品安全意识和操作规范。

一、手消毒方法1. 水洗消毒法：使用流动水和洗手液进行洗手消毒，能够清洗掉手部的污垢和大部分细菌，是最基本的手消毒方法。

2. 酒精消毒法：使用含有75%乙醇或丙醇的酒精擦拭手部，能够迅速杀灭绝大部分细菌，是常见的手消毒方法之一。

3. 手部消毒液：专门用于手部消毒的消毒液，具有较强的杀菌作用，适用于更严格的消毒要求，如手术室、实验室等场所。

二、手消毒流程1. 按要求准备洗手液、消毒液或酒精、纸巾等洗手消毒用品。

2. 打开水龙头，用流动的清水湿润双手，涂抹适量洗手液。

3. 揉搓双手，注意要搓到手心、指缝、指间、指尖及手背等隐秘部位，并持续揉搓20秒以上。

4. 用清水冲洗干净，确保洗净了手部表面和残留的洗手液。

5. 抖干手部或用纸巾擦干。

6. 使用酒精或消毒液擦拭双手，擦拭过程中也应涂满整个手部表面。

7. 等待酒精挥发，双手蒸发干燥即可。

三、手消毒注意事项1. 手消毒前要先洗净双手，避免因为手部污垢影响消毒效果。

2. 选择合适的洗手液和消毒液，注意查看产品是否为正规产品，保证其杀菌效果。

3. 揉搓双手时要注意到每个细节部位，包括指甲缝、手背等常被忽视的部分。

4. 每次手消毒都应保持足够的时间（约20秒以上），保证消毒效果。

5. 使用消毒液或酒精时，避免接触食品或直接参与食品加工操作。

6. 实施手消毒前后，避免双手接触外部环境，避免二次污染。

食品从业人员手消毒是确保食品安全的一项重要环节，严格遵循正确的手消毒方法和流程，对于减少食品污染、预防食源性疾病具有重要意义。

希望每位食品从业人员都能够严格遵守手消毒规程，保障食品安全、消费者健康。

质量内容#
1
1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
质量内容#
2
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1. 使用卫生间；
2. 接触可能污染食品的物品；
3.从事与食品生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触食品、食品工器具、食品设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求
质量内容# 3
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 男女更衣戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；
质量内容# 4。

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1.用手肘开关水龙头 2．用流动水润湿双手 3. 挤出一些洗手液
4。

按照上图方法搓洗手部至少20秒
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５.用流动的水将手冲洗干净 6。

使用烘手机将手烘干 7。

滴一滴消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1. 使用卫生间;
2. 接触可能污染食品的物品;
3. 从事与食品生产无关的其他活动后;
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员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
男女更
戴工作帽(头发要藏于工作帽内穿工作上衣
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表,不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒;
手肘开关水龙头
洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位
4 / 4。

食品加工厂规章制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。

下面学习啦小编给大家带来食品加工厂规章制度范文，供大家参考!食品加工厂规章制度范文篇一目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一。

车间生产管理制度1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。

、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。

、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

.1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。

.2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。

.3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

.5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

.6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

.7工作期间不得擅自离开车间。

.8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。

、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。

、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。

操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。

这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。

这些设施选址要适当,要有适当的标识。

出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。

4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。

4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。

4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。

4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。

4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。

4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。

4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。

食品厂洗手消毒标准操作流程English Response:Standard Operating Procedure for Hand Hygiene in Food Manufacturing Facilities.Purpose:To establish a comprehensive procedure for effective hand hygiene practices in food manufacturing facilities, ensuring the safety and quality of food products.Scope:This procedure applies to all employees, contractors, and visitors who enter food manufacturing areas.Definitions:Hand Hygiene: Practices that remove or reducemicroorganisms from hands, including handwashing, hand sanitizing, and wearing gloves.Critical Control Point (CCP): A point, step, or procedure where control can be applied and a food safety hazard can be prevented, eliminated, or reduced to an acceptable level.Food Contact Surface: Any surface that comes into direct or indirect contact with food or food packaging.Procedure:Handwashing:Wash hands with soap and warm water for at least 20 seconds.Use a clean towel to dry hands thoroughly.If hands are visibly soiled, use a hand brush.Wash hands before starting work, after handling raw materials, after using the bathroom, and after eating, drinking, or smoking.Hand Sanitizing:Use a hand sanitizer that contains at least 60% alcohol.Apply 1-2 pumps of hand sanitizer to the palm of one hand.Rub hands together vigorously for at least 15 seconds, covering all surfaces of the hands.Allow hands to air dry.Use hand sanitizer after handwashing, if soap and water are unavailable.Glove Use:Wear disposable gloves when handling food contact surfaces.Change gloves frequently, especially after touching contaminated surfaces or performing non-food-related tasks.Remove gloves properly by turning them inside out and discarding them in a designated receptacle.Additional Requirements:Keep fingernails short, clean, and free of polish.Do not wear wristwatches, bracelets, or rings while handling food.Avoid touching face, nose, or mouth with unwashed hands.Report any cuts, abrasions, or infections on hands to a supervisor immediately.CCP Monitoring:Regularly monitor hand hygiene practices through observation or swab testing.Record and analyze data to identify trends and areas for improvement.Address any non-conformances or deviations from the procedure promptly.Training:Provide training to all employees on the importance of hand hygiene and the proper techniques for handwashing, hand sanitizing, and glove use.Refresher training should be conducted annually or as needed.Verification:Conduct periodic audits to ensure compliance with the procedure.Review employee knowledge through interviews and observations.Evaluate environmental monitoring data to assess the effectiveness of hand hygiene measures.Corrective Actions:If non-conformances or deviations from the procedure occur, corrective actions should be implemented immediately.Identify the root cause of the non-conformance and develop corrective measures to prevent recurrence.Document corrective actions and monitor their effectiveness.中文回答：食品厂洗手消毒标准操作流程。

1目的
规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。

2适用范围
适用于所有员工进行车间的洗手消毒。

3职责
生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。

4 程序
4.1员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。

4.1.1员工进入车间程序：
更换工作鞋、工作服―→穿戴好工作服、帽―→按洗手消毒程序洗手消毒―→进入车间。

4.2、洗手消毒程序：
员工进入消毒间―→清水冲手―→用洗手液清洗―→清水冲洗―→用干手器吹干手―→消毒器喷洒消毒剂（75%的酒精）。

4.2.1洗手的基本步骤及洗手的方法示意图:
1.开水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1.使用卫生间；
2.接触可能污染产品的物品；
3.从事与生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触工器具、设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 更衣室戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与生产无关的个人用品。

开水龙头洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位。

食品加工厂规章制度5篇食品加工厂为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。

今天小编在这给大家整理了一些食品加工厂规章制度，我们一起来看看吧！食品加工厂规章制度篇1目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一。

车间生产管理制度1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。

2、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。

3、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

3.1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。

3.2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。

3.3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

3.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

3.5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

3.6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

3.7工作期间不得擅自离开车间。

3.8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

4、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。

5、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。

6、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

7、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。

操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

食品生产车间卫生管理手册第一章食品生产车间卫生管理概述 (3)1.1 车间卫生管理的重要性 (3)1.2 车间卫生管理的基本要求 (3)1.2.1 卫生管理制度 (3)1.2.2 人员卫生要求 (3)1.2.3 设施设备卫生要求 (3)1.2.4 环境卫生要求 (4)1.2.5 原料、半成品和成品卫生要求 (4)1.2.6 食品添加剂和化学物品管理 (4)第二章车间设计与卫生设施 (4)2.1 车间设计卫生要求 (4)2.1.1 选址与布局 (4)2.1.2 结构与材料 (4)2.1.3 设备与工艺 (4)2.1.4 消毒与卫生管理 (5)2.2 卫生设施的配置与维护 (5)2.2.1 清洁设施 (5)2.2.2 消毒设施 (5)2.2.3 排水与排气设施 (5)2.2.4 维护与管理 (5)2.3 车间环境控制 (5)2.3.1 温湿度控制 (5)2.3.2 空气质量控制 (5)2.3.3 防虫防鼠 (5)2.3.4 员工个人卫生 (5)第三章员工卫生管理 (5)3.1 员工个人卫生要求 (6)3.1.1 日常个人卫生 (6)3.1.2 工作服管理 (6)3.1.3 饮食卫生 (6)3.1.4 休息区域卫生 (6)3.2 员工健康监测 (6)3.2.1 定期体检 (6)3.2.3 健康监测记录 (6)3.3 员工培训与考核 (6)3.3.1 培训内容 (6)3.3.2 培训方式 (6)3.3.3 考核与评价 (7)3.3.4 奖惩措施 (7)第四章原料与包装材料卫生管理 (7)4.1 原料采购与储存卫生管理 (7)4.1.2 原料储存 (7)4.2 包装材料卫生管理 (7)4.2.1 包装材料采购 (7)4.2.2 包装材料储存 (7)4.2.3 包装材料使用 (8)第五章生产过程卫生管理 (8)5.1 生产设备卫生管理 (8)5.1.1 设备清洗与消毒 (8)5.1.2 设备维护与保养 (8)5.2 生产环境卫生管理 (8)5.2.1 地面卫生管理 (8)5.2.2 空气卫生管理 (8)5.3 生产操作卫生管理 (9)5.3.1 人员卫生管理 (9)5.3.2 原料卫生管理 (9)5.3.3 产品卫生管理 (9)第六章食品生产车间卫生监测 (9)6.1 卫生监测方法与频率 (9)6.1.1 卫生监测方法 (9)6.1.2 卫生监测频率 (10)6.2 卫生监测结果处理 (10)6.2.1 监测结果记录 (10)6.2.2 监测结果分析 (10)6.2.3 监测结果反馈 (10)6.2.4 监测结果整改 (10)6.2.5 监测结果报告 (10)第七章食品生产车间卫生消毒 (10)7.1 消毒剂的选用与使用 (10)7.1.1 消毒剂的选用 (10)7.1.2 消毒剂的使用 (11)7.2 消毒操作程序与方法 (11)7.2.1 消毒操作程序 (11)7.2.2 消毒方法 (11)第八章食品生产车间虫害控制 (12)8.1 虫害控制策略 (12)8.2 虫害监测与防治 (12)8.2.1 虫害监测 (12)8.2.2 虫害防治 (12)第九章食品生产车间废弃物处理 (13)9.1 废弃物分类与收集 (13)9.1.1 分类原则 (13)9.1.2 分类方法 (13)9.1.3 收集方式 (13)9.2.1 处理原则 (13)9.2.2 处理方法 (14)9.2.3 排放要求 (14)第十章食品生产车间卫生管理责任与考核 (14)10.1 车间卫生管理责任分配 (14)10.1.1 车间主任责任 (14)10.1.2 班组长责任 (15)10.1.3 员工责任 (15)10.2 车间卫生管理考核与奖惩 (15)10.2.1 考核内容 (15)10.2.2 考核方式 (15)10.2.3 奖惩措施 (15)第一章食品生产车间卫生管理概述1.1 车间卫生管理的重要性食品生产车间是食品加工、生产的关键环节，车间卫生管理对于保证食品安全、提高产品质量具有重要意义。