风机相关基础知识
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风机的基础知识
风机的主要性能参数
压力P：风机压力有静压、动压及全压，风机铭牌上一般指的是全压；压力单位一
般为Pa或KPa。
流量Q ：一般离心风机用体积流量来表达流量参数，流量单位一般为m3/s或m3/h。 转速n：单位时间内叶轮转过的次数，转速单位 一般为 转/分钟（rpm、r/min） 功率N ：轴功率和电机功率，轴功率是指驱动风机转子旋转工作所须的功率，而电
流(混流)式风机。
• 离心风机(图1)
轴流风机(图2)
斜流式(混流式)风机(图3)
风机的分类
• 2、按产生压力的高低分类：根据排出气体压力的高低，风机又可分为：通风机（排出气 体压力≤14.7kPa）；鼓风机（14.7kPa＜排出气体压力≤350kPa）；压缩机（排出气体压力 ＞350kPa）。
透平式通风机
风机的常见故障及处理
振动加剧原因： 处理办法：
转子不平衡
重做静平衡或动平衡
转子叶轮内积垢 消除积垢后做平衡
动静部分相擦 停机检查有关间隙并处理
叶轮变形或腐蚀 修理或更换
地脚螺栓松 喘振
紧固螺栓 调整负荷
风压降低，流量减小： 叶轮严重磨损 进口管线堵塞
处理办法： 更换叶轮 清理进口管线
风机典型故障
风机的基础知识
目录
风机的定义 风机的分类 风机的结构 风机的主要性能参数 风机的型号及命名
风机的常见故障及处理
风机的定义
风机是一种品种繁多、应用广泛的输送气体的通用机械。从能量观点 来分析，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
风机的分类
• 风机种类繁多，各有其不同的结构特点和适用范围。 • 1、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜
风机基础知识
目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3．3．斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心通风机..3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心通风机..4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流通风机..1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1． 1． 低比转速通风机ns=11~30 2． 2． 中比转速通风机ns=30~60 3． 3． 高比转速通风机ns=60~811．1．4 1．1．4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式1． 1． 名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1）1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2）2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3）3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4）4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5）5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6）6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3．3．心通风机的名称型号表示..4．结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图：本例为右90度即顺90度1. 2．2 轴流通风机的名称、型号结构型式1．1．名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1） 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2） 2 用途代号如前所述..3） 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4） 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5） 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6） 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用；若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7）7 机号用叶轮外径的分米dm数..1．3 通风机的主要性能参数1．3．1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1．3．2 通风机的压力1．1．通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222．2．通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即：PsF=PtF－PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1．1．通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2．通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3．3．风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1．3．4 通风机的效率1．1．通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2．通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3．通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比：ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1．3．5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为：P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1．4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1．1．室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2．计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3．3．计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1．1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1．2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是：平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2．1 风机应每年定期维护一次或二次..2．2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2．3定期维护项目：a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后：1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作：1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1．风机维护工作中的注意项目：①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2．风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后;位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量..F．系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。
风机基础知识
风机基础知识风机基础知识⽬录风机的定义 (2)风机的分类 (2)叶轮分类 (2)轴流风机 (2)离⼼风机 (2)混流风机 (3)⽤途分类 (3)公司系列分类 (3)连接⽅式分类 (4)安装位置分类 (5)风机的常⽤参数 (5)风机相似率及计算公式 (8)风机基本零部件的认知和关键质量指标 (9)风机配套 (17)风机旋向的认知 (18)常⽤单位的换算 (18)风机的选型注意点 (19)风机基础知识⼀、风机的定义风机是将旋转的机械能转换成流动空⽓总压增加⽽使空⽓连续运动的动⼒机械。
另外也可以说风机是将旋转的机械能转换成⽓体的动能和势能,并将⽓体输送出去的⼀种动⼒机械。
⼆、风机的分类a)叶轮分类根据⽓流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离⼼风机、轴流风机、混流风机。
（⼀）轴流风机轴流叶轮的进风⽅向和出风⽅向相同。
⼀般⽤于风量较⼤，风压较底的场合。
英飞产品中轴流风机有：RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IA T等。
英飞边墙轴流风机（WEX/WSP）风量⼤，压⼒低，噪⾳低，使⽤前掠型叶⽚。
管道轴流风机风量⼤，压⼒相对较⾼，⼀般使⽤CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶⽚或进⼝“⼩旋风”叶轮。
（⼆）离⼼风机离⼼叶轮的进风⽅向和出风⽅向呈90°。
⼀般适⽤于较⾼压⼒，较⼤风量的场合。
英飞产品离⼼风机：CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。
离⼼叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向夹⾓为锐⾓。
特点：低转速，⼤风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型⼯艺简单，成本低。
前弯叶轮转速过⾼会造成电机过载，所以使⽤前弯叶轮的风机不允许空载运⾏。
2、后倾叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为直板形式。
特点：⾼转速，转速范围宽，风量⼩，⾼静压，不过载，效率⾼。
（相对前弯叶轮做⽐较）3、后弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为曲⾯形式。
风机基础知识
(帕)
1
mmAq
毫米水柱
9.807
Pa
(帕)
1
mmH2O
毫米水柱
9.807
Pa
(帕)
1
inH2O
毫米水柱
249.0978
Pa
(帕)
1
kgf/cm2
公斤力/平方厘米
98.07
Pa
(帕)
1
lbf/in2(Psi)
磅/平方英寸
6894.76
Pa
(帕)
1
lbf/ft3
磅/平方英尺
47.8803
Pa
(帕)
流量单位换算：
风机基础知识
一．风机的分类：
1.按工作原理：透平式----离心式
轴流式
混流式
贯流式
容积式----回转式----罗茨式
叶式
螺杆式
滑片式
往复式----活塞式
柱塞式
隔膜式
2.按工作压力：通风机：P≤0.015MPa(15000Pa)
鼓风机：0.015MPa(15000Pa＜P≤0.35MPa(350000Pa)
200mg/m3
四．通风机检验：
型式检验：
1.出厂检验：同下
2.通风机的空气动力性能试验：
通风机的空气动力性能试验类型：
进气管道试验出气管道试验
进出气管道试验风机性能曲线图
进气风室试验出气风室试验
在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应通风机的全压或静压偏差为±5%；
2.将用户的参数换算成标准单位的进口状态参数：
3.在这里我们假定用户已经考虑了漏风等的富裕量，如果没有，应该考虑增加风量和风压，具体数值参见下表：
1
mmAq
毫米水柱
9.807
Pa
(帕)
1
mmH2O
毫米水柱
9.807
Pa
(帕)
1
inH2O
毫米水柱
249.0978
Pa
(帕)
1
kgf/cm2
公斤力/平方厘米
98.07
Pa
(帕)
1
lbf/in2(Psi)
磅/平方英寸
6894.76
Pa
(帕)
1
lbf/ft3
磅/平方英尺
47.8803
Pa
(帕)
流量单位换算：
风机基础知识
一．风机的分类：
1.按工作原理：透平式----离心式
轴流式
混流式
贯流式
容积式----回转式----罗茨式
叶式
螺杆式
滑片式
往复式----活塞式
柱塞式
隔膜式
2.按工作压力：通风机：P≤0.015MPa(15000Pa)
鼓风机：0.015MPa(15000Pa＜P≤0.35MPa(350000Pa)
200mg/m3
四．通风机检验：
型式检验：
1.出厂检验：同下
2.通风机的空气动力性能试验：
通风机的空气动力性能试验类型：
进气管道试验出气管道试验
进出气管道试验风机性能曲线图
进气风室试验出气风室试验
在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应通风机的全压或静压偏差为±5%；
2.将用户的参数换算成标准单位的进口状态参数：
3.在这里我们假定用户已经考虑了漏风等的富裕量，如果没有，应该考虑增加风量和风压，具体数值参见下表：
风机培训教材
风机培训教材一、引言在现代工业生产中，风机作为一种很重要的工艺设备，被广泛应用于各个行业中。
风机的安装、维修和调试对于保证生产过程的正常进行具有重要意义。
本教材旨在为使用风机的工程师、技术人员以及相关从业人员提供一份全面的培训教材，帮助他们深入了解风机的原理、结构、安装调试、运行和维护，提高工作效率，确保风机设备的正常运行。
二、风机基础知识1. 风机的定义与分类2. 风机的工作原理3. 风机的组成部分及其功能4. 风机运行参数和性能指标三、风机的选型与安装1. 风机选型的基本原则2. 风机选型的常用方法3. 风机的安装要点和注意事项4. 风机的静平衡与动平衡技术四、风机的调试与运行1. 风机系统的调试流程和方法2. 风机系统的运行参数测试与调整3. 风机系统的控制方法和常见问题解决五、风机的维护与故障排除1. 风机的日常维护与保养2. 风机故障的常见类型及排除方法3. 风机故障时的应急处理措施4. 风机的节能管理和优化运行六、风机技术的发展趋势1. 高效节能风机的研究与应用2. 智能化控制技术在风机中的应用3. 新材料与新工艺对风机性能的影响七、风机案例分析与实践指导1. 不同行业中风机的应用案例分析2. 风机问题解决的实践指导3. 风机安装、调试和维修的实际操作技巧八、结语风机作为重要的工艺设备，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
掌握风机的基本知识，并且能够熟练进行选择、安装调试和维护保养，对于保证风机设备的正常运行具有至关重要的意义。
通过本教材的学习，希望能够提高使用风机的工程师与技术人员的专业水平，提升工作效率，同时加深对风机技术发展趋势的了解，为工业生产的进一步发展提供有力支持。
风机基础知识培训课件
注：标准状态指大气压力Pa=101325Pa、大气温度t=20℃、 相对湿度ψ=50%时的空气状态，空气密度ρ=1.2kg/m³
3、按用途分类 一般用途通风机、 排尘用通风机、 高温风机 防爆风机、 防腐风机、 消防排烟风机等等
三、通风机的型号与规格
四、风机的传动方式
五、风机的传动方式
A式
B式
四、风机的转速
通风机的转速是指叶轮每分钟的旋转数，转速 用n表示，单位为r/min
风机的所有性能参数均将随转速的变化而变化。
SF轴流风机
SF节能风机
轴流风机叶轮区别
混流、消防风机
离心风机进风口
离心风机进风口
4-72式
9-19式
DDT式
4-72叶轮的左右旋判断
4-72系列风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流（斜流）风机
离心通风机工作原理
工作原理：气流通过进风口，进入到旋转的叶片通道， 在离心力的作用下，气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点：压力高，工作效率高，缺点体积大
注意：通风机的容积流量特指风机进风口处 的容积流量。因为随着通风机个流通截面上的压 力增加，流过各截面上的容积流量将随之减少。 所以，通风机出口的容积流量就小于进口的容积 流量。
二、压力 静压PSt:在平行流道中运行的气体于某一截
面垂直作用于壁面的压力
动压Pd:气体流动中所需要的动能转换成压力 的形式为动压 Pd=ρv²/2
轴流风机工作原理
工作原理：气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片
的流道中沿着轴线方向流出，
特 点：相对比离心风机，轴流风机流量大， 体积小，压头低等特点
3、按用途分类 一般用途通风机、 排尘用通风机、 高温风机 防爆风机、 防腐风机、 消防排烟风机等等
三、通风机的型号与规格
四、风机的传动方式
五、风机的传动方式
A式
B式
四、风机的转速
通风机的转速是指叶轮每分钟的旋转数，转速 用n表示，单位为r/min
风机的所有性能参数均将随转速的变化而变化。
SF轴流风机
SF节能风机
轴流风机叶轮区别
混流、消防风机
离心风机进风口
离心风机进风口
4-72式
9-19式
DDT式
4-72叶轮的左右旋判断
4-72系列风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流（斜流）风机
离心通风机工作原理
工作原理：气流通过进风口，进入到旋转的叶片通道， 在离心力的作用下，气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点：压力高，工作效率高，缺点体积大
注意：通风机的容积流量特指风机进风口处 的容积流量。因为随着通风机个流通截面上的压 力增加，流过各截面上的容积流量将随之减少。 所以，通风机出口的容积流量就小于进口的容积 流量。
二、压力 静压PSt:在平行流道中运行的气体于某一截
面垂直作用于壁面的压力
动压Pd:气体流动中所需要的动能转换成压力 的形式为动压 Pd=ρv²/2
轴流风机工作原理
工作原理：气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片
的流道中沿着轴线方向流出，
特 点：相对比离心风机，轴流风机流量大， 体积小，压头低等特点
风机相关基础知识
21
蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
22
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
13
14
EXH flow
叶轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定 叶片的前盘
15
EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 。又按它的作用分为锅炉风 机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽 走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
28
三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
22
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
13
14
EXH flow
叶轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定 叶片的前盘
15
EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 。又按它的作用分为锅炉风 机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽 走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
28
三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
风机基础知识
1、离心通风机的性能曲线：
（a）性能曲线为前弯型风机：其中风压曲线P —Q 呈驼峰伏，效率曲线 η—Q比径向、后弯叶轮风机都低，功率曲线N—Q一直上升，故称为 可过载风机（功率有过载的危险）；
（b）性能曲线为后弯型风机：其中风压曲线P —Q 随着流量的增加而减 小，缓慢下降。效率曲线η—Q 较高，高效区范围也较宽。功率曲 线N—Q当流量超过设计流量时，风机所需功率不再增加，随着流量 Q 进一步增加功率反而有所下降。故有功率不过载的优点；
在叶轮圆周速度相同的情况下，叶片出口安装角越大，则产生的压 力越高。所以两台同样大小和同样转速的离心式通风机，前弯叶轮的压 力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好。 所以，在一般情况下，使用后弯叶轮的通风机，耗电量比前弯叶轮通风 机要小。
同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出，当流量超过某一数值 后，后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势，表明它具有不超过负荷 的特性；而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大， 表明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时， 后弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其它 两类通风机，就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故。
（二）通风机的理论方程
离心风机的理论方程也是以速度三角形为基础由动量 矩定理推导出来的。又因通风机是单级的，对气体压缩性 不大，可以认为进、出口气体密度相同，这样就和离心水 泵的理论方程完全相同。因此离心通风机也具有离心水泵 的理论特性。轴流风机也符合离心通风机理论方程，并遵 循机翼理论，它的设计和制造的主要依据是机翼理论。
全压系数
全压系数：
比转数
进口吸入型式 设计顺序号
p
全压系数等于 u2 乘以10后的整数值。
风机基础知识简要
风机基础知识简要风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
风机的定义简单来说，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。
风机的原理把气体作为不可压缩流体处理，利用高低压来控制气体流量、流向。
风机分类：按压力分类：风机主要参数及结构简介风机主要技术参数的概念：1)压力：离心通风机的压力指压升（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
2)流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q 来表示,常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。
一般风机流量的计算用风机出风口面积A与风机出风口处的风速来计算表示为：3)转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
4)功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用KW。
一般我们常用的风机由于压力温度变化较小，所以可不考虑气体由于温度、压力变化所产生的密度变化，可以按照标准状态下空气密度：1.2kg/m3来做计算。
5)压力1，静压Pst：在平直流道中运动的气体于某一截面垂直作用于壁面的压力。
通常为测得值。
在某些离心风机样本里也被称为真空度。
动压Pd：该截面上气体流动速度所产生的平均压力Pd=ρv2/2。
全压Pt：同一截面上气体静压、动压之和称为气体全压，风机进出口气体全压之差称为风机全压，即：Pt=Pst+Pt。
静压比：在管道设计的水力计算中，要考虑管道的阻力损失，管道中风速越大，阻力损失就越大，能量衰减的越快，所以对于风机来讲，静压比是个非常重要的量值，表示为η=Pst/Pt。
安全及风机基础知识范本
安全及风机基础知识范本一、引言在工业生产和生活过程中，安全是至关重要的，而风机作为一种常用的设备，在各行各业都有广泛的应用。
因此，了解安全及风机的基础知识对我们来说非常重要。
本文将介绍风机的基本构造、工作原理以及与风机相关的安全知识。
二、风机的基本构造风机是一种将机械能转换为气动能的设备，它主要由叶轮、轴承、机壳和电机等组成。
叶轮是风机的核心部件，它通过高速旋转产生气流。
轴承用于支撑叶轮和转动轴，起到减少摩擦和惯性力的作用。
机壳是风机的外壳，起到固定和保护风机内部零件的作用。
电机提供动力，驱动风机运转。
三、风机的工作原理风机通过电机驱动叶轮高速旋转，产生气流。
当气流通过叶轮时，气流的动能将被增加，静压也会增加，形成一定的风压。
叶轮的形状和叶片的倾角等因素决定了风机的性能参数。
一般来说，风机的风量和风压是评价其性能的重要指标。
四、风机的应用领域风机在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在通风系统中，风机可以将室内的污浊空气排放到室外，保持室内空气的新鲜和舒适；在空调系统中，风机可以将室外的新鲜空气引入室内，提供舒适的室内环境；在工业生产过程中，风机可以用于烟气处理、废气排放等。
五、风机的安全知识1. 定期检查和维护风机设备，包括轴承的润滑和紧固件的检查，以保证风机的正常运行。
2. 在操作风机时，应戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
3. 在更换风机零件或进行维护时，务必将电源切断，并进行标识。
切勿在电源未切断的情况下进行操作。
4. 风机的安装位置应确保稳定，并避免与其他设备或物体产生摩擦或干扰。
5. 定期清洁风机，以防止灰尘或杂质堆积导致风机性能下降或故障。
六、总结本文介绍了风机的基本构造、工作原理以及与风机相关的安全知识。
了解这些知识对于正确使用和维护风机非常重要，不仅可以保证风机的正常运行，还可以防止意外伤害的发生。
在实际操作中，请务必注意安全，并按照相关规定进行操作。
七、参考文献[1] 国家标准化管理委员会编制. GB/T 12399-2008 风机通用技术条件[S]. 北京: 中国标准出版社, 2009.[2] 王智群, 宋婧怡, 陈以尧, 等. 风机技术概论: 基础篇[M]. 化学工业出版社, 2013.[3] 张海敏. 风机基础理论[M]. 清华大学出版社, 2011.。
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风机的定义、 风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械
风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向
3
二、风机分类
离心风机
按照气流
按 工
叶片式风机
的运动
轴流风机
作
原
理
往复风机
分
类 容积式风机
叶氏风机
回转风机 罗茨风机
螺杆风机
4
各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
5
叶氏
按工作压力分类
风机
鼓风机：风压在15～340kPa 以内；
按
产生
通风机
引风机：负压使用
的
风压小于15kPa；
风 压分
把通风机按正、 负压方式使用时，
1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米
气（
分为
体
出 口
鼓风机：正压使用
压
力
压气机：风压在340kPa 以上。
圆柱形壳体内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在 壳体内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形 成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸 气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月 牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大， 因而产生真空抽吸气体。随着叶轮的旋转，气体进入月牙 形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐 渐受到压缩升压，气便由排气孔经接头沿排气管排出
20
集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙 形式一般较少采用。
为了减弱涡流，控制倒流， 在风机内部进气口部位加装了一个挡风圈。
21
蜗壳
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的 形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。
蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口 ，并在这个流动的过程中使气体 从叶轮处获得的动压能一部分转 化为静压能，形成一定的风压。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 。又按它的作用分为锅炉风 机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽 走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
29
三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机
24
蜗舌顶端与叶轮外径的 间隙s，对噪声的影响较大。 间隙s小，噪声大；间隙s大 ，噪声减小。一般取s=(0.05 ～0.10)D2。
蜗舌顶端的圆弧r， 对风机气动力性能无明显影 响，但对噪声影响较大。
圆弧半径r小，噪声 会增大，一般取r=(0.03～0. 06)D2。
25
2
1
气流从12.5增加到137.5 立方米每小时在机壳内的涡流。 3
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
22
蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
23
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
10
风机的工作原理
螺杆风机工作原理
螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气 体的回转式风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺 杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相 互啮合，气体从吸人口进入，被螺旋轴向前推进增压至 排出口。
此风机适用于 高压力、小流量。
11
风机的工作原理
叶片风机工作原理
7
风机的工作原理
轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流
体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内， 当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后， 沿轴向流出。
轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
8
风机的工作原理
往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和
18
叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目 和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才 能保证风机平稳地转动。
19
集流器
集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截 面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。 圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
12
轴流风机与离心风机的区别
一、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管 内介质的流向。
二、离心风机的安装比较复杂。 三、离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风
机的电机一般在风机内。
13
EXH flow
三、风机的结构
主要由风叶、集流器、 百叶窗、开窗机构、电机、 皮带轮、进风罩、内框架、 蜗壳等部件组成。开机时电 机驱动风叶旋转，并使开窗 机构打开百叶窗排风。停机轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定 叶片的前盘
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EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
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离心风机的叶片型式 离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间
的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。 后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，
因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也 就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被 强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大，效率较低。径 向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。
6 4
5
26
风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种 不同的基本出风口位置。
27
轴承是风机设备的心脏
，风机设备应用领域很 广，工况非常的复杂， 有一颗好的心脏，尤为 重要。 风机轴承：采用滚动轴承 ，它只承受叶轮所产生 的轴向力；
28
风速与动压关系
四、风 机 应 用
风机广泛地应用于各个工业部门。
30
五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤
粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是 将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机， 要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把 煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐 磨材料。
风机是依靠输入的机械能 ， www.dxby
提高气体压力并排送气体的 机械，它是一种从动的流体 机械。
1
目录
一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构 四、风 机 应 用
2
一、风机定义
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
31
32
此种风机要求压力较高 ，一般为２９４０～１４７ ００Ｎ／ｍ２，即高压离心 风机的范围。因压力高、叶 轮圆周速度大，故设计时叶 轮要有足够的强度。
四、矿井用风机
有两种：一种是主风机 ，用来向井下输送新鲜空气 ，其流量较大，采用轴流式 较合适，也有用离心式的； 另一种是局部风机，用于矿 井工作面的通风，其流量、 压力均小，多采用防爆轴流 式风机。
）
6
风机的工作原理
离心风机工作原理
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离 心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都 得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流 人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
此风机适用于小流量、高 压力。
9
风机的工作原理
罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)
固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另 一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，叶轮旋转时，气体 沿吸气管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个叶轮分别 挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入排气管 排出。
风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向
3
二、风机分类
离心风机
按照气流
按 工
叶片式风机
的运动
轴流风机
作
原
理
往复风机
分
类 容积式风机
叶氏风机
回转风机 罗茨风机
螺杆风机
4
各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
5
叶氏
按工作压力分类
风机
鼓风机：风压在15～340kPa 以内；
按
产生
通风机
引风机：负压使用
的
风压小于15kPa；
风 压分
把通风机按正、 负压方式使用时，
1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米
气（
分为
体
出 口
鼓风机：正压使用
压
力
压气机：风压在340kPa 以上。
圆柱形壳体内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在 壳体内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形 成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸 气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月 牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大， 因而产生真空抽吸气体。随着叶轮的旋转，气体进入月牙 形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐 渐受到压缩升压，气便由排气孔经接头沿排气管排出
20
集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙 形式一般较少采用。
为了减弱涡流，控制倒流， 在风机内部进气口部位加装了一个挡风圈。
21
蜗壳
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的 形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。
蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口 ，并在这个流动的过程中使气体 从叶轮处获得的动压能一部分转 化为静压能，形成一定的风压。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 。又按它的作用分为锅炉风 机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽 走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
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三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机
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蜗舌顶端与叶轮外径的 间隙s，对噪声的影响较大。 间隙s小，噪声大；间隙s大 ，噪声减小。一般取s=(0.05 ～0.10)D2。
蜗舌顶端的圆弧r， 对风机气动力性能无明显影 响，但对噪声影响较大。
圆弧半径r小，噪声 会增大，一般取r=(0.03～0. 06)D2。
25
2
1
气流从12.5增加到137.5 立方米每小时在机壳内的涡流。 3
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
22
蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
23
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
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风机的工作原理
螺杆风机工作原理
螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气 体的回转式风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺 杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相 互啮合，气体从吸人口进入，被螺旋轴向前推进增压至 排出口。
此风机适用于 高压力、小流量。
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风机的工作原理
叶片风机工作原理
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风机的工作原理
轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流
体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内， 当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后， 沿轴向流出。
轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
8
风机的工作原理
往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和
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叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目 和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才 能保证风机平稳地转动。
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集流器
集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截 面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。 圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
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轴流风机与离心风机的区别
一、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管 内介质的流向。
二、离心风机的安装比较复杂。 三、离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风
机的电机一般在风机内。
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EXH flow
三、风机的结构
主要由风叶、集流器、 百叶窗、开窗机构、电机、 皮带轮、进风罩、内框架、 蜗壳等部件组成。开机时电 机驱动风叶旋转，并使开窗 机构打开百叶窗排风。停机轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定 叶片的前盘
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EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
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离心风机的叶片型式 离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间
的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。 后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，
因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也 就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被 强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大，效率较低。径 向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。
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风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种 不同的基本出风口位置。
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轴承是风机设备的心脏
，风机设备应用领域很 广，工况非常的复杂， 有一颗好的心脏，尤为 重要。 风机轴承：采用滚动轴承 ，它只承受叶轮所产生 的轴向力；
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风速与动压关系
四、风 机 应 用
风机广泛地应用于各个工业部门。
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五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤
粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是 将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机， 要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把 煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐 磨材料。
风机是依靠输入的机械能 ， www.dxby
提高气体压力并排送气体的 机械，它是一种从动的流体 机械。
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目录
一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构 四、风 机 应 用
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一、风机定义
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
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此种风机要求压力较高 ，一般为２９４０～１４７ ００Ｎ／ｍ２，即高压离心 风机的范围。因压力高、叶 轮圆周速度大，故设计时叶 轮要有足够的强度。
四、矿井用风机
有两种：一种是主风机 ，用来向井下输送新鲜空气 ，其流量较大，采用轴流式 较合适，也有用离心式的； 另一种是局部风机，用于矿 井工作面的通风，其流量、 压力均小，多采用防爆轴流 式风机。
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风机的工作原理
离心风机工作原理
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离 心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都 得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流 人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
此风机适用于小流量、高 压力。
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风机的工作原理
罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)
固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另 一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，叶轮旋转时，气体 沿吸气管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个叶轮分别 挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入排气管 排出。