《PVC手套配方》

第一章PVC手套的主要原材料第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂第二节增塑剂第三节降粘剂第四节稳定剂什么是PVC手套?PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂,经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。

第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂一、PVC糊树脂的生产方法1)、种子乳液聚合法:该方法反应速度平稳,粒子直径可以提制和调节,可制成壳核结构或TNP型(互穿网络型)等,国内企业均为种子乳液聚合法。

2)、微悬浮乳液聚合法:由1966年的法国阿托开发成功,以其低能耗,粒子分布窄而获得发展。

不管是什么生产方法,一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性:1、均聚物还是共聚物2、均聚物或共聚物的分子量3、在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子4、糊树脂的平均粒径5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量三、糊树脂对PVC手套的影响对PVC手套来讲,1)影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量;2)、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子;糊树脂的平均粒径;糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。

3)特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率?这是因为:在增塑剂的作用下,PVC糊树脂能快速崩解二级粒子,(二级粒子的粒径通常为30-70um),崩解后的二级粒子,就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um,如果PVC糊树脂不易崩解(乳化剂品种及用量有关),或崩解不充分,降影响到平滑度及针孔率。

四、水在PVC糊树脂中的危害!PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂,这样,由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下,使PVC增塑糊中产生微量水份,极易起泡,给工艺造成脱泡困难,又易造成缩孔,导致手套的针孔数量增加。

五、我们需要什么样的PVC糊树脂要生产出PVC医疗级手套,既要减少针孔,针对PVC糊树脂有三条要求:1)粒径稳定2)易崩解,二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布3)无水份第二节增塑剂一、增塑剂的作用:1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的,刚性很强,柔软性不足,增塑剂充于大分子之间,使分子相互间的活动较容易,降低了聚合物分子链的结晶性,亦即增加了PVC树脂的塑性。

一种一次性PVC降温手套技术领域[0001] 本实用新型涉及一种手套，尤其涉及一种一次性PVC降温材质的手套。

背景技术[0002] 一次性PVC 降温手套主要是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂、稳定剂以及降温材料为主材料，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成。

它不仅具有强度好、结实耐用、贴附性好等特点，而且对皮肤无过敏反应，无毒无味。

主要起到在高温条件下作业时，这种手套利用降温层对操作都手部进行自动降温，使其手部能处于低温状态而不流汗，提高工作效率，在特种作业条件下防止因为手套内部流汗多太湿而更换手套并影响工作进度，以凝胶为载体,通过凝胶内水分的汽化带走人体局部大量热量,起到降温的作用。

并能有效地保护双手的干爽性，主要应用于家庭、工厂、建筑工业、实验室等领域。

[0003] 在目前的PVC 降温手套生产工艺中，先是由手模首先通过浸渍PVC浆料，并在一定温度条件下对PVC材质进行塑化而得到PVC手套层，再进行第二步浸渍其他材料、烘干、脱模而得到成品塑胶手套。

这种结构的手套在家用或高温条件下使用时，因手部能保持一定低温条件，减少汗水流出。

因为手部皮肤在长时间潮湿条件下，容易使手部皮肤变质影响健康。

而这种手套能很好的对使用者双手起到干爽和保护作用，更能节约使用成本。

因此，在现有手套市场上还没有降温手套的生产和研发。

实用新型内容[0004] 针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效地降低手套在高温条件下能通过降温材料自动对手部降温，能有效的提高工作效率和保护手部皮肤在温度低于人体温度左右的舒适条件下作业的一种PVC降温手套。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种降温手套，包括手套本体，所述手套本体为三层粘合结构，该三层结构从里向外依次为内层、降温层和表面层。

[0006] 在上述结构中，由于手套本体采用了内层、降温层和表面层的三层粘合结构，表面层采用PVC 膜层，使手套具有良好的延伸力、柔软舒适的手感等特点，而内层是环保PVC 膜层使得手套对皮肤无过敏，表层和内层同时采用PVC 层，其便于控制工艺过程，且价格又便宜、环保。

PVC手套基本资料Ⅰ基本原料PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。

ⅰ.PVC糊树脂：聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制PVC糊树脂物理性质外观：白色粉末分子量：40600~111600密度：1.35~1.45g/ml表观密度：0.4~0.65g/ml比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）热导率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um疏松（SG）型：60~150um糊树脂 1.2~2um软化点：75~85 ℃热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。

溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。

毒性：无毒、无臭ⅱ.增塑剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。

凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）ⅲ.热稳定剂聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。