沸腾干燥机的防爆安全性正式版

PVC颗粒卧式沸腾床干燥机安全操作规定一、前言卧式沸腾床干燥机是一种重要的工业设备。

但是，不当的操作会给操作者带来很大的安全隐患，甚至危及生命。

本文档将从这些方面讨论PVC颗粒卧式沸腾床干燥机的安全操作规定。

二、操作前的准备1. 安全装备在操作PVC颗粒卧式沸腾床干燥机前，请佩戴必要的安全装备，例如防护眼镜、手套、口罩、防护衣等。

对于长时间的操作，还需佩戴防噪声耳塞，以防止长时间暴露于高噪声环境。

2. 设备清洁在操作前，请检查设备外壳、内腔以及排气管道等部分是否干净。

如果发现脏污，请使用合适的清洁工具进行清洁。

3. 电气线路检查在开始操作前，请检查电气线路是否安全。

如果发现电气线路不安全，请立即停止操作，并采取正确的措施解决问题。

4. PVC颗粒质量检查在使用PVC颗粒进行干燥前，请检查PVC颗粒的质量是否符合要求。

如果发现PVC颗粒质量不达标，应立即更换或处理。

三、操作时的安全注意事项1. 操作顺序卧式沸腾床干燥机的操作应该按照以下顺序进行：先启动风机、加热器，让干燥桶内的温度达到预设值后，再加入PVC颗粒。

2. PVC颗粒的加入在加入PVC颗粒前，请关闭加热器和风机。

随后，缓慢的加入PVC颗粒，避免发生反应，保持操作过程中吸风口的畅通。

在PVC颗粒加入过程中，要时刻检查操作情况，避免出现物料堵塞现象。

3. 温度控制在使用卧式沸腾床干燥机时，温度的控制非常重要。

如果温度过高，可能会导致PVC颗粒分解，产生有毒气体。

因此，在操作期间应该严格控制温度，避免温度过高，导致设备故障和人身危险。

4. 设备停止当卧式沸腾床干燥机停止工作时，请先关闭加热器和风机，再清洗设备。

由于卧式沸腾床干燥机中PVC颗粒易挂死，因此请经常对设备进行清洗，维护设备的正常运行。

四、紧急情况处理在操作PVC颗粒卧式沸腾床干燥机过程中，可能会发生一些突发事件。

在这种情况下，请采取正确的解决方法。

1. 设备故障如果卧式沸腾床干燥机发生故障，请首先关闭加热器和风机，然后拔掉电源插头并检查。

过碳酸钠沸腾流化床干燥机，过碳酸钠专用烘干机，过碳酸钠干燥机外形图：①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧
一、过碳酸钠沸腾流化床干燥机，过碳酸钠专用烘干机，过碳酸钠干燥机设计参数：
物料名称：过碳酸钠
进料量（湿重）：10T/h
进料湿度：按12%设计
出料湿度：＜1%（60℃）
热源：0.8MPa饱和蒸汽
进风温度：进料段不超过170℃
排风温度：70℃
二、其它设计要求：
1、所有与物料直接接触部分均采用304不锈钢。

2、现场电气防爆等级满足EXdIIBT4，防护等级IP55，能效等级：新国标二级能效；品牌：皖南、大中、卧龙、佳木斯。

3、减速机：国贸。

4、外置式布袋除尘器、旋风分离器。

三、注明每部分的参数特性，特别是以下几部分：
1、布风板形式：
2、进风量：鼓风机风量、台数及功率；引风机风量、台数及功率。

3、能耗情况：装机功率；蒸汽消耗量；压缩空气消耗量；
4、布袋除尘器：布袋型号数量等
5、设备布置：需布置在装置内二楼框架和三楼以上空间，二楼标高5m，三楼标高10.5m。

布置空间6m*20米，二楼放干燥主机，三楼及以上空间放风机、换热器等，请按照此空间进行设计。

如有不明确可电话沟通。

沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程沸腾制粒干燥机的安全操作1. 操作前的准备在操作沸腾制粒干燥机前，请确保以下安全措施已经到位：•确保设备接地良好，电源插头接触良好；•检查设备及所有管路与仪表是否完好无损，松动、泄漏等情况必须立即处理；•确保工作区域整洁、通风、安全，并放置一个灭火器。

•确认操作人员已经接受过相应的培训，熟知沸腾制粒干燥机的操作规程。

2. 操作过程中的注意事项在操作沸腾制粒干燥机时，请注意以下几点：•沸腾制粒干燥机应该放置在平稳、坚实的地面上，排放管道应该导向安全区域；•避免在操作过程中接近或触碰机器内部、外部的高温部位；•避免同时进行不同的操作，确保仅有一个人进行操作；•避免出现过量的气体或化学物质，以免损坏设备。

3. 操作后的处理当操作完毕后，应注意以下事项：•关闭设备开关，切断电源；•清洗干燥机内部的杂质，将部件归位；•关闭排放管道；•将所有使用过的工具、材料及时清理、归位；•在机器状态正常、工具或材料未残留的情况下，关闭主门。

沸腾制粒干燥机的保养规程沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作，以确保其正常的运行和使用寿命。

1. 定期检查定期检查是保养工作的关键，以下几个方面需重点关注：•清洗沸腾制粒干燥机内部的杂质和残留物，以防渍物及污垢积累；•检查管路连接、机器部件、仪表漏水、气泄、气体流量计校准是否正常；•检查降温水供水是否正常，水管路是否破损、漏水。

2. 润滑保养沸腾制粒干燥机运行时，需要对润滑部分进行保养。

如：•涂抹阀门、泵、电机等传动装置；•定期修缮、清洁机器损坏的密封处。

•避免在酸碱环境下工作，以保证内部设备的工作寿命。

3. 保持干燥机清洁定期清洁沸腾制粒干燥机，能够使机器的作业环境干燥、清洁、卫生，减少杂质对机器的污染，保持机器的工作效率。

结论沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作和安全操作，以确保其正常的运行和使用寿命。

在使用过程中必须遵守正确的操作规程，确保设备及环境的安全，在定期清洁和保养的过程中能够更好地保证设备的运行效率和寿命。

沸腾干燥机与闪蒸干燥机在结构和性能方面的区别闪蒸干燥机一般是采用对流干燥，这样临界含水率低，且干燥速度快，但因有不同的临界含水率，所以干燥速率也有所差别。

就是指必须能适应特定物料，并且能满足物料干燥的基本要求，主要是包括能很好的对物料进行给进、输送、流态化、分散、传热、排出等操作，在处理量、脱水量、产品质量等方面能满足基本要求。

闪蒸干燥机进风方向为切向进风，干燥段内旋转风速由进风速度来确定的，始终是不定值，而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速，不受系统干扰，从而保证生产可靠，产品质量稳定。

沸腾干燥机是用利用控制阀调节使空气经热交换器加热，由于风压的作用瞬间完成物料烘干，同时采用多层过滤器，高效，安全且质量可靠。

沸腾干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置，而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环，虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进，但分级能力还是不如超沸腾干燥机。

沸腾干燥机的采用消音装置，降低生产噪音，环保科学且给生产产地寻找提供了方便。

沸腾干燥机制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。

闪蒸干燥机只是使用于液杰内物料。

使用不同的干燥方法，则会有不同的耗能指标，传导干燥理论上能达到100%,而对流干燥只能70%左右。

沸腾干燥机密闭负压操作，气流经过过滤.操作简便，清洗方便,是符合”GMP”要求的理想设备。

可自由设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流，方便易操作，闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度，无法进一步控制。

由于沸腾干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机且应用范围广，故产量比闪蒸机大，产品粒度更细。

沸腾干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机，故节能明显。

但闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

是闪蒸干燥机的优点。

采用沸腾干燥机的优点是机型小，占地面积小：配套装置小，且消音能力强，可在城市内生产。

干燥能力强，速度快，生产能力强，可按自己要求进行自动进出料设计制作.闪蒸干燥机同样功能的干燥装置，有时造价上会有很大差别，这时我们应该选择低的，这样能节省投资。

沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程沸腾干燥机沸腾干燥器是一种广泛应用于化学、医药、食品等领域的设备，常用于将溶液或悬浮液干燥成粉末或颗粒状物料。

为确保操作人员的人身安全和设备的正常使用寿命，有必要了解其安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 设备安装沸腾干燥机应该在通风良好的室内使用，并确保设备所放置的地面平整、坚实，不得放置在有风险的位置上。

在安装设备时，需要注意以下几点：•确保电源接线正确，接地和保护线路应齐全•仔细检查所有管路的安全性及连接是否牢固•检查开关动作是否灵活，仪表是否准确安装完成后检查电器箱表面，应清洁且无损。

各种电器设备应按照设备的电器接线图来接线。

2. 运行前的检查沸腾干燥机在运行前需要进行检查。

操作人员需要了解设备工作的各个部位，确保设备符合开机要求。

具体包括以下内容：•检查设备和管道上是否有杂物，并将其清洁干净。

•检查各部位的温度传感器、压力传感器、变位传感器是否工作正常。

•检查气源和冷却水源是否顺畅，并调整相应阀门。

•检查电源电压，保证设备电源电压稳定。

如发现异常情况，则需要及时停机处理，确保设备安全运行。

3. 操作及生产安全沸腾干燥机在正常操作过程中，需要注意以下几点：•加热器应按照运行说明书要求来操作，以防止超温。

•确保加热器电源开关处于离线状态，关闭电源后可以拆掉加热器。

•前工作重点在于确保安徽沸腾干燥机冷水、电源、气罐、贺童仪浆箱等各项设备在合适的位置设置，以及设备故障检查的有效性。

•操作人员应具备相应的技能和知识，保证设备安全运行。

•在装料的前一天内，检查对各部份设备、管路、仪表是否正常，如发现异常情况，不能开机运行。

•在从设备中取出物料时，应先关闭气源，注意防止大量气体直接进入大气中。

4.随机配件清单随机配件清单如下: - 电子恒温安全仪 - 温度控制仪 - 油壳温度参考棒 - 管帽密封胶套 - 管口连接卡环 - 水温表 - 玻璃浮球 - 压簧5. 废弃物处理设备生产过程中会产生废弃物，如粉尘、污水等，对于这些废弃物需要进行妥善处理，以避免对环境造成污染。

FL-30沸腾干燥制粒机验证方案目录1、概述 (2)2、验证目的 (2)3、职责 (2)4、验证时间安排 (2)5、验证内容 (2)5.1、设备风险评估 (3)5.2、人员确认 (6)5.3、设计确认 (6)5.4、安装确认 (14)5.5、性能确认 (61)修正和偏差 (63)7、偏差报告汇总 (63)8、缺陷分析 (63)9、设备总体评价 (64)10、名词术语及缩略语 (64)1概述FL-30型沸腾干燥制粒机是一种将喷雾制粒技术和流化床技术结合为一体的新型制粒工艺设备。

主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。

主要特点如下：1、集混合、干燥、喷雾制粒、包衣功能于一体，能直接将液态物料一步制成颗粒。

具有快速干燥颗粒、粉状物料等多种功能2、设备处于密闭负压下工作，且整个设备内表面光洁，无死角，易于清洗，符合“GMP”要求。

3、利用液态物料作为制粒的润湿粘合剂，可节约大量的酒精，降低生产成本，并能生产出小剂量，无糖或低糖的中药颗粒。

本设备由***制药机械有限公司制造，设备编号为：G224-02，设备所在房间号：G2242验证目的该设备是否符合用户需求，是否符合GMP要求通过对FL-30型沸腾干燥制粒机相关文件的确认，设计、安装、运行、性能的确认，作出该设备能否适应工艺的评估。

3验证小组及责任与分工根据验证项目，我们设立FL-30型沸腾干燥制粒机验证小组，明确各自责任与分工，具体如下表：验证小组成员及责任与分工表验证时间安排4.1 年09月 05日完成设备的设计确认；4.2 年11月 13日进行设备的安装确认；4.3 年11月18日进行设备的运行确认；4.4 年11月28日进行设备的性能确认5 验证内容5.1设备风险评估产品质量直接影响是设备的一个组件如果出现运行，控制故障，因此而产生的影响将直接影响到产品的质量，因此根据风险管理规程对设备的关键组件进行风险系数评估。

S FL-30型沸腾干燥制粒机风险分析评估表：3455.2 人员确认参与本次验证员工均为从事中药前处理工作的员工，同时按照企业培训大纲的要求，操作人员已定期进行生产方面的安全知识，GMP知识、药品管理法、微生物知识、进出洁净区更衣程序及工艺规程，以后将进行岗位标准操作规程、设备操作规程等方面知识培训，同时为配合本次验证的顺利进行，对相关人员进行了验证方案以及测试步骤结果判定的培训。

沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用于制药、化学等领域的设备，主要用于将悬浮在液体中的晶体或粉末状物质进行干燥处理，其干燥效率高，对处理物料的气味、颜色、味道等几乎不会产生影响。

但是使用沸腾干燥机时，必须注意安全操作和正确的保养，保证生产过程中的安全和设备的正常运行。

安全操作1. 设备应符合要求在使用沸腾干燥机之前，需要确认设备的所有安全规范和要求是否满足，并保证设备的安装符合要求。

在操作设备之前，确认加热器、温度控制仪、排气管道等所有设备的安装、固定和连接是否良好，不可出现管道漏气、设备发生震动等现象，否则将存在极大的危险隐患。

2. 操作人员应接受培训只有经过专业培训的操作人员，才能使用沸腾干燥机进行操作。

在操作设备之前，操作人员必须了解干燥设备的所有功能和控制按钮的正确使用方法，了解设备操作的全过程，熟悉相关的安装、调试、操作、维护及紧急处理等技能。

3. 操作时必须佩戴相应防护设备为了确保操作人员的安全，使用沸腾干燥机时，必须佩戴相应的个人防护设备，如耳塞、紧身工作服、安全靴等，特别是在进行粉尘操作时，应佩戴呼吸器，以防止吸入粉尘，影响健康。

4. 操作时必须保持清洁操作环境在使用沸腾干燥机时，必须保持干燥室的清洁和整洁，及时清理粉尘和杂物，保持干燥室的温度和湿度等环境参数，否则会影响设备的正常运行。

5. 避免超负荷操作使用沸腾干燥机时，应避免超负荷操作，不应超过设备的最大干燥量，否则会导致设备故障和安全隐患。

6. 充分检查设备后，启动设备在操作设备之前，必须进行充分的设备检查，确认所有设备是否正常运行，并检查设备的接地和电源插头是否固定，然后才能启动设备进行操作。

启动设备后，必须及时排放排气管内的气体，以免因气体滞留引起故障和安全隐患。

7. 禁止未经授权人员接触设备使用沸腾干燥机时，应避免无经验的人员接触设备，以防止因不正确的操作或无意的疏忽引起潜在的安全隐患。

安全技术/防火防爆干燥设备的火险分析与预防对策前言干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程，以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。

然而，干燥操作火灾危险性较大，火灾爆炸事故时有发生，是企业生产过程中防火防爆的重点部位。

1干燥方法和设备干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。

根据热能传给湿物料的方法不同，干燥可分为对流、传导和辐射干燥。

按工作方式分，干燥有间歇式和连续式操作。

对流干燥器是利用热气流与物料直接接触进行加热。

其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥器。

厢式干燥器是在一个外壁绝热的干燥室内进行的，采用间歇式操作。

转筒干燥器为一个略呈倾斜的旋转圆筒，物料在其中与热空气逆流接触干燥。

气流干燥器是一种流化设备，湿物料在高速热气流载体的流动中进行传热传质，再经旋风分离器使物料中水分随热空气排出。

喷雾干燥器适用于干燥含水量高达75%～80％的溶液、悬浮液或熔融液的物料，它将物料在热气流中喷成细雾，雾滴在很短时间内被干燥成粉末。

沸腾干燥器又称流化床干燥器，是利用热气流使散粒状物料在干燥器内呈沸腾状态，使湿组分汽化、脱除，达到干燥的目的。

传导干燥器的特点是利用固体壁面传热进行干燥，包括真空耙式干燥器、滚筒干燥器等。

真空耙式在蒸汽夹套的圆筒形的厢体内装有耙齿搅拌器，物料在器内得到均匀搅拌的同时，通过夹套壁的热传导被蒸汽加热干燥，其整个过程在真空下进行。

滚筒式干燥器由1个或2个滚筒组成，筒内通加热蒸汽，当滚筒缓慢旋转时，物料呈薄膜状附于滚筒外面而被干燥，转到刮刀处被刮刀刮下。

辐射干燥器是用辐射热能加热干燥物料，如电烘箱、红外线干燥器等。

2干燥过程的火险特点2.1干燥脱出的易燃蒸气或粉尘易形成爆炸性混合物在密封性差的干燥器中，干燥能散发可燃蒸气的物料时，易形成可燃蒸气与空气的爆炸混合物，若遇火源便发生爆炸。

例如某厂用电烘箱烘烤浸过环氧树脂的铜片的过程中，因散发出溶剂中的二甲苯与空气形成爆炸混合物，发生了爆炸。

高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。

在使用这种设备时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，并进行适当的保养与维护，以保证其性能和寿命，避免安全事故的发生。

本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所，使用环境温度应该符合设备的要求。

在使用之前，应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。

2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前，应该对设备进行全面检查，包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。

3. 操作过程中的注意事项（1）运转过程中不允许拆卸、更换零部件，并应定期清洁设备；（2）运行设备时，应保持设备的稳定；（3）操作人员应时刻关注设备的工作情况，遇到问题应及时处理；（4）操作人员应该戴上必要的安全防护用品，如手套、口罩等。

4. 紧急处理遇到紧急情况，如设备超负荷运行、设备停机等，应立即停止设备，并进行检修和保养。

二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后，应该对设备进行常规的保养维护工作，以确保设备的性能和使用寿命。

（1）清洁设备：定期清洁设备，包括设备的内部和外部，以杜绝杂质进入设备内部，保证其正常工作；（2）润滑设备：定期给设备加注润滑油，以保证设备的正常运转；（3）检查零部件：定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损，如有，应及时更换或者修理；（4）检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完整，如有破损或者松动，应及时更换或者修理；（5）保养电器部分：定期检查设备的电器部分是否完好，如有损坏或者电线过热等现象，应及时更换或者修理。

2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备，而操作人员的健康和安全也是至关重要的。

因此，操作人员也需要进行保养。

沸腾干燥机的防爆安全性沸腾干燥机是一种常用的实验室设备，用于将溶液中的溶剂快速蒸发，从而得到干燥的物质。

由于在工作过程中产生的热量和蒸发的溶剂，沸腾干燥机具有爆炸的潜在风险。

因此，沸腾干燥机的防爆安全性显得尤为重要。

本文将详细介绍沸腾干燥机的防爆安全性措施，包括设备的设计、操作要求、维护和检修等方面。

首先，沸腾干燥机的设计需要考虑到防爆安全性。

设备应采用防爆结构，确保设备内部的能量释放和气体排放能够得到有效的控制和管理。

主要包括以下几个方面的设计要求：1. 设备外壳：外壳应具有足够的强度和耐腐蚀性，能够承受外界的冲击和压力变化。

材料应选择高强度的不锈钢或其他耐腐蚀材料。

2. 进、出料口和阀门：进、出料口和阀门应具备密封性能，确保设备内外的气体无法相互渗透。

门封采用高温、高压下耐腐蚀性能较好的材料。

3. 硫酸铜消声器：用于减少设备内部的冲击声，并防止气体的回流和扩散。

4. 温度、压力传感器和报警装置：用于监测设备内部的温度、压力变化，并在超过设定的安全范围时发出报警信号，提醒操作人员及时采取措施。

其次，操作人员在使用沸腾干燥机时也需要了解并遵守一些基本的操作要求，以保障设备的安全运行。

主要包括以下几个方面：1. 定期检查设备：操作人员应定期检查设备的密封性、气密性和传感器等部件的工作状态，确保设备的正常运行。

2. 操作规程：操作人员应按照设备的操作规程正确使用设备，了解并掌握设备的工作原理和操作要领，避免操作失误带来的危险。

3. 注意安全防护：在操作过程中，应穿戴好防护服、护目镜和防爆手套等安全防护装备，以减少可能的危险。

4. 环境通风：操作人员应确保设备所处的实验室或空间具备良好的通风条件，及时排除设备产生的有害气体。

另外，在设备的维护和检修中，也需要注意一些关键的安全性措施。

主要包括以下几个方面：1. 定期维护：定期进行设备的维护保养，保持设备的正常工作状态。

特别是关键的密封部分和传感器等，应定期检查、清洁和更换。

沸腾干燥机的防爆安全性对沸腾干燥机基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。

同时在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。

然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。

目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实属考虑欠妥。

本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥机的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。

1.沸腾干燥机中粉体的不安全因素浅析1.1沸腾干燥机粉体沸腾中静电产生的因素探讨物料在沸腾干燥机沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦，干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦，同时固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电；另一方面，随着固体粒子的不断细化，产生了大量的新生表面，原粒子的表面电荷平衡状态被破坏，使新生粒子表面带上大量电荷。

由于聚集、粘附管壁等原因，一旦当整机接地状态不良时，可使积累的静电电荷形成相当高的电压，其在一定条件下会导致静电释放产生的电火花。

如果被干燥物料是易燃易爆物，这种静电火花极易引起干燥物料的突然燃烧或爆炸。

文献研究认为“静电最高处在于捕集袋内”，这是由于风机运行抽去大量容器内细小粉尘，这样在捕集袋内大量积累带电粉尘。

而产生火花放电的最危险点可认为在捕集袋、分离小管道内。

1.2沸腾干燥机中粉尘爆炸产生的因素探讨粉尘爆炸的定义为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，反应中放出大量热，从而产生高温、高压的现象。

一般来说，可燃固体在空气中燃烧时会释放出能量，并产生大量的气体，而释放出能量的快慢既燃烧速度的大小在固体（粉尘）暴露在空气中的面积有关。

XF系列卧式沸腾干燥机使用说明一、设备介绍XF系列卧式沸腾干燥机是一种采用间接加热方式进行干燥的设备，主要由加热系统、获得系统、循环风机系统、电气控制系统等组成。

通过加热系统将干燥气体加热到适当温度，然后送至干燥箱内进行干燥。

干燥的物料经过干燥箱内的获得系统收集并分离，最后通过除尘器排放。

二、操作注意事项1.使用前确保设备的电源、气源等连通，检查设备是否处于正常工作状态；2.必须遵循安全操作规程，穿戴好安全防护用品并确保设备周围无障碍物；3.在操作过程中，严禁将手、头等部位伸入设备内部，以免发生安全事故；4.操作人员离开操作区域时，应将电源断开，锁上设备控制面板，防止他人随意操作设备；5.在设备停止运行后，应及时清理设备内部的残留物，避免其积累影响设备的正常运行。

三、操作步骤1.预热：将干燥箱内的温度升至设定温度，一般建议预热时间为20-30分钟；2.装料：在干燥箱内放入要干燥的物料，并确保装料量符合设备规定；3.设定参数：按照物料的干燥要求，设定干燥温度、干燥时间和风量等参数；4.启动设备：将电源接通，按下启动按钮，设备开始工作；5.监控设备：通过观察设备运行指示灯、温度计等，监控设备的运行状态；6.完成干燥：当设定的干燥时间到达后，设备会自动停止工作，此时可以关闭电源；7.收集物料：使用获得系统将干燥后的物料进行收集，并清理获得系统中的残留物；8.清洁设备：将设备内部的残留物清理干净，并及时清除设备周围的杂物。

四、注意事项1.在操作过程中，应严格控制设备内的温度，以免物料过热或过干；2.对于易燃、易爆物料的干燥，必须遵循相关的安全操作规程，做好防爆措施；3.物料中含有有害气体或有毒物质时，必须使用专门的排风处理设备进行处理；5.设备的日常维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好的使用状态。

沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作规定前言沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机是在高温高压下进行的，其涉及到人身安全，电气安全和设备安全等方面。

为了保障设备安全，提高设备的使用寿命，保证操作人员的人身安全，本文档为厂家根据实际情况制定的GFG高效沸腾干燥机使用规定，请操作人员在操作前详细阅读并按要求执行。

1. 设备安全操作规定1.1 设备安装规定1.确保设备安装位置平稳，避免设备晃动。

2.安装位置应避免与电源线路、水源管道等接触。

3.安装位置应保证通风良好，防止过热现象发生。

4.设备周围不能放置易燃物品，以免引起火灾。

5.严禁在设备内存放易挥发、易燃、易爆物品。

1.2 设备维护规定1.沸腾干燥机使用时，应按规定进行检查，确保各部件正常工作。

2.检查各接口，防止漏气。

3.确保设备的电气绝缘性，防止漏电。

4.每天使用结束后，对设备的各部件进行清洁。

5.对设备进行定期保养和维修，以确保设备的正常使用。

1.3 设备启动规定1.确保设备连接电源及供气管道顺畅。

2.先开启风机开关，检查风机是否正常运转。

3.当风机运转正常时，再开启加热器开关，进行加热。

4.先开启排气口，确保排气畅通，再开启入气口。

1.4 设备停止规定1.停止使用时，应先关闭加热器开关，让设备自然降温。

2.待设备温度降至室温后，再关闭风机开关。

3.关闭设备前，检查设备各部件的使用情况，确保无异常情况后方可关机。

4.关闭设备后，要封闭进气口和排气口。

2. 人身安全操作规定2.1 准备工作1.操作前应穿戴好工作服、鞋子、手套、镜片。

2.操作前应检查空气压力和电气接地是否正常。

2.2 输送物料规定1.严禁操作人员在设备启动后将手伸入设备内。

2.禁止投入过大的物料，以免设备故障。

3.避免投入含有水分的物料，以免引起设备过热。

4.物料应按照规定的质量、种类、数量投入设备。

2.3 设备维护保养1.定期检查设备的电气接地以及机械部件的运转情况。

2.定期更换设备的损坏部件，确保设备经常正常工作。

国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中，防爆产品的重要性不言而喻。

为了确保产品的安全性和可靠性，各国都制定了相应的防爆等级划分标准。

在中国，国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分，通用要求》规定了防爆产品的等级划分标准。

根据该标准，防爆产品的等级划分主要分为以下几个等级：
1. Exd等级，这是一种常见的防爆等级，适用于可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。

这种等级的产品具有较高的防爆性能，能够有效地防止火花或高温引发爆炸。

2. Exe等级，这种等级适用于非常规可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。

它要求产品在正常工作状态下不会产生火花或高温，从而降低了爆炸的风险。

3. ExnA等级，这是一种适用于可燃性粉尘环境的防爆等级，要求产品能够有效地防止粉尘的积聚和引发爆炸。

4. Exi等级，这种等级适用于易燃气体、蒸气或液体的爆炸性
环境，要求产品在正常工作状态下能够有效地限制能量的释放，从而降低爆炸的危险性。

除了以上几种等级外，国家标准还对防爆产品的温度等级、防爆标志、防爆结构等方面做出了详细的规定。

这些规定的制定和实施，为工业生产和使用提供了重要的技术支持和保障，有效地降低了爆炸事故的发生率，保障了人员和设备的安全。

总之，国标产品防爆等级划分标准的制定是为了保障工业生产和使用的安全，是对防爆产品性能和质量的严格要求，也为企业提供了规范和指导。

企业在生产和选用防爆产品时，应当严格按照国家标准的要求，确保产品的安全性和可靠性，为工业生产的稳定运行和发展做出积极贡献。

背景介绍： (2)目的： (2)范围： (2)依据的法规、标准： (2)1.规范 (2)2.标准 (3)内容： (3)1．综述 (3)2．用户需求 (3)3. 术语 (13)4. 附件 (14)4.1 URS确认表 (14)4.2 元器件制造商清单 (18)环境、健康、安全 (19)相关文件及记录 (19)背景介绍：根据xxxxx公司固体制剂车间的建设需要，拟采购一套沸腾制粒干燥机及其辅助系统，该设备的设计制造应满足中国2010版GMP和欧美GMP及相关标准的要求。

目的：本用户需求文件旨在阐述用户对设备的质量要求和用户对该设备工作程序和功能目的要求，主要包括相关法规的符合度和用户的具体需求，是该设备设计和验证的依据，也是设备购置的基础，该设备供应商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

范围：本文件的范围涉及到了对此设备的最低要求，供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。

依据的法规、标准：1.规范1.1 中国GMP（2010年版）1.2 中国药典（2010年版）1.3 美国GMP1.4 欧盟GMP2.标准2.1 JB/T20093-2007制药机械行业标准；2.2 TJ36-79工业企业设计卫生标准；2.3 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件2.5 GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求2.6 GB-12265-90 机械防护安全要求2.7 GB 9706.1-1995《医用电气设备第一部分安全通用要求》2.8 GB/T 5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》2.9 GB/T 19910-93《医用电气设备环境要求及其试验方法》2.10 GAMP5国际制药工程协会生产自动化规范内容：1．综述设备的设计安装及配件均应符合中国2010版GMP、欧盟和美国GMP标准，能够满足车间工艺连续生产，达到生产要求。

XF-0.5X4B沸腾干燥机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立XF-0.5X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。

其颗粒大小为8-110目/时，含水量为小于30%，干燥后含水量为1-5%。

2、主要技术参数干燥能力（水）电机功率风压风量m3/h70-100kg/h 30kw 5．5*10 31500进风温度最大能耗电源120-140 16*10 8 380伏3、工作原理XF-0.5X4B型沸腾干燥机是利用经过过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，热空气温度上升到一定的温度进入主机进风管，经阀板分配进入沸腾床底部孔板，再进入沸腾床；湿物料从加料器进入干燥器。

在风压力作用下，物料在沸腾床内形成沸腾状态，热空气与物料充分接触，提高传热效率，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离。

4、结构本机由进风电机、进风管道、沸腾室、细粉室，出细粉口，排风管道、捕尘袋、捕尘室、进料口、出料口等组成。

5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查捕尘袋是否安装牢固，排水阀是否排水，电源情况、设备是否良好接地，其它电器是否正常。

6、操作步骤6.1启动控制柜电源。

6.2启动风机，检查风机运行情况，检查整套设备安装之后的密封性；6.3打开通入散热器的的蒸汽阀，并测试进风量和温度情况，根据生产的具体品种，调至所需要的温度。

一般情况下，风压、风量一定时，蒸汽压力在0.45Mpa 至0.6Mpa，进风温度120～140℃可满足要求。

6.4将摇摆制粒机制成的颗粒，送入沸腾干燥机内。

6.5通过沸腾床的视镜窗，观察物料的沸腾状态及干燥情况，调整床进风管阀门，调至最佳状态。

6.6物料进入沸腾室后，要保持一定的料层厚度，由于物料进入沸腾室后自动移向出料口，正常进行干燥，经过水分测试，测得物料水分合格后，方可放料，要根据不同物料的规格、性能、含水量等控制物料的加入量。

浅谈沸腾干燥设备的防爆安全性潘玉芹1楚可嘉2（1.枣庄天宇安全评价有限公司，滕州277500；2.滕州盛隆煤焦化有限责任公司，滕州277519）收稿日期：作者简介：潘玉芹（—），女，年毕业于山东轻工业学院化学工程系煤焦化专业，助理工程师，现从事安全生产技术与管理工作。

摘要沸腾干燥设备中粉体的不安全因素主要有静电的产生和粉尘的爆炸。

从静电产生与粉尘爆炸的成因分析，探讨了沸腾干燥设备不安全因素的影响。

针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出相应预防措施，如采用防静电纤维制捕集袋、采用导体材料作送风管、定期清扫管道及捕集袋粉尘、电器采用防爆装置等，以实现沸腾干燥设备的安全、稳定运行。

关键词粉体沸腾干燥静电粉尘爆炸文章编号：1005-9598(2008)-03-0037-02中图分类号：T Q 051.8文献标识码：B随着现代工业的发展，安全生产问题显得越来越重要。

从最近发生的粉体爆炸事故来看，多数企业对设备安全性能及安全设施要求较以前有所提高，但部分企业对静电粉尘爆炸的防范措施仍不完善。

本文结合作者几年的工作经验，对沸腾干燥设备粉尘爆炸的产生及预防提出一些看法和建议，供同行参考。

沸腾干燥设备基本都是以流化床工作原理为基础，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。

在粉体运动过程中，常伴有静电的产生和粉尘的爆炸，在某些因素引导下，会引起爆炸现象。

目前，国内在处理此类问题时，一般认为只要安装防爆电机就可行了，实际上，这样考虑仍有不妥之处。

在对粉体沸腾的静电产生和粉尘爆炸问题探讨的基础上，提出了对沸腾干燥设备防爆的安全预防措施，使其制造与应用更为安全、可靠。

1静电及粉尘爆炸的产生原因1.1沸腾干燥设备粉体沸腾中静电的产生物料在沸腾干燥设备的沸腾干燥过程中，存在干燥气体与物料颗粒表面、干燥固体粒子之间等的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电，由于聚集、黏附管壁等原因，当整机接地状态不良时，可使积累的静电电荷形成相当高的电压，其在一定条件下，会导致静电释放产生的电火花。

沸腾干燥机系列安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用的实验室仪器，适用于化学、医药等领域的粉末干燥工作。

为保障操作人员的安全和设备的正常使用，下面介绍沸腾干燥机系列的安全操作及保养规程。

1. 使用前的准备工作1.1 了解设备的基本信息在使用沸腾干燥机之前，首先要了解设备的基本信息，例如设备的型号、规格、技术参数等，以便正确选用合适的操作方法。

1.2 检查设备是否完好使用前要对设备进行检查，确保机器正常，烘箱内无异物。

检查项目包括：•确认电源插头和电源线是否连接牢固；•检查热风循环系统是否正常工作；•确认机器内烘箱温度计是否正常。

1.3 准备干燥样品在进行干燥实验前，需要准备干燥样品，并且按照干燥样品的特性，确定适当的干燥条件和干燥时间。

2. 安全操作2.1 保持仪器周围环境清洁使用时需保持沸腾干燥机周围环境清洁，避免杂物堆积，以免影响设备的正常运转。

2.2 合理使用电源沸腾干燥机的电源不得超过额定电压，不得长时间使用过于老旧或损坏的电源线，以防短路或者其他安全事故。

2.3 严格按照操作规程操作在使用沸腾干燥机过程中，应严格按照操作规程进行，确保仪器正常使用，避免操作失误导致安全事故。

2.4 禁止使用易燃和易爆物质沸腾干燥机内部会消耗氧气，加热后会因温度升高而产生火花，因此不得将易燃物质放入干燥机中，以免发生火灾。

2.5 加热过程中不得擅自移动仪器沸腾干燥机内部温度较高，在加热过程中不得随意移动仪器，应保持稳定，避免意外烫伤。

2.6 加热中注意防护加热过程中，应保持仪器外部和内部的清洁，且应佩戴适当的防护手套，以免被灼伤。

3. 保养规程3.1 定期清洁设备在使用过程中，应及时对沸腾干燥机进行清洁，以保证设备的正常运作。

清洁步骤包括：•关闭仪器电源；•拆卸沸腾干燥机的蓝色塞子和红色胶圈，取出内胆；•用干净的软布擦拭内部的灰尘和杂物；•内外胆及塞子和胶圈应定期清洁和消毒。

3.2 定期更换滤芯沸腾干燥机的滤芯负责过滤颗粒物和细菌等有害物质，因此应每隔一段时间更换，以保证仪器内和外的空气清洁。

佳发FG沸腾干燥机安全操作规定前言为保障生产安全，保障员工身体健康，规范佳发FG沸腾干燥机的使用，特制定本安全操作规定。

适用范围本规定适用于佳发FG沸腾干燥机的操作人员，以及相关工作人员。

管理责任佳发公司及现场负责人应保证员工全面掌握本规定的所有条例，并严格执行和管理。

操作规定1. 工作环境1.操作人员应确保操作环境整洁，保持通风良好，避免积尘或其他无关物品到达设备及工作区。

2.确认配套管道、网罩等安全设施完好无损。

2. 设备检查1.在使用佳发FG沸腾干燥机之前，应检查沸腾干燥机是否处于合适工作状态，设备是否有损坏或连接部分漏气现象。

2.在启动设备前，必须查看仪表表盘设备状态，确保沸腾干燥机的设定参数符合生产操作要求。

3. 操作规范1.操作人员必须全面掌握佳发FG沸腾干燥机的操作要求与步骤，并根据工艺要求设置恰当的参数。

2.操作人员不能在设备运行时随意调整参数，如需必要调整，应向主管或负责人员汇报，经批准后再进行调整。

3.在使用过程中，设备必须处于操作人员的视野范围内，并将注意力集中在设备上，注意观察设备情况。

4.任何时候，操作人员不能试图移动设备、维修设备或将手伸入设备内部，确保人身安全。

4. 突发状况1.在使用过程中，如出现异常情况，操作人员必须立即停机，汇报设备问题，由专业修理公司维修。

2.如无法确定设备问题，应及时联系主管或负责人员寻求帮助或建议，保证生产安全与设备完好性。

3.在设备发生火灾、爆炸、铺陈等紧急情况发生时，操作人员应采取紧急措施，确保人身安全与生产安全。

后记以上为佳发FG沸腾干燥机安全操作规定，操作人员必须认真遵守，确保生产安全，并做好规范操作。

如有违规情况，将被追究相应法律责任。

高效沸腾干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机是一种广泛用于化工、医药、食品等工业领域的设备，主要用于将化学材料和物质转化为干粉状，以便于加工、储存和运输。

在使用高效沸腾干燥机时，必须严格遵守操作规程和保养要求，以确保设备的安全和性能。

安全操作规程1.在使用高效沸腾干燥机前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

同时，必须准备好好氧燃烧器、压缩空气、冷水和排污设备，以确保设备能够平稳运行。

2.在正式使用高效沸腾干燥机前，必须进行预热和空载试运转，以确保设备能够正常工作。

同时，必须调整好设备的温度、压力、流量和氧气含量，以达到所需的工艺条件。

3.在使用高效沸腾干燥机时，必须注意安全保护，避免火灾、爆炸和人身伤害。

必须确保设备周围没有易燃、易爆的物品和气体，同时必须戴好防护眼镜、手套和口罩等防护设备。

4.在操作高效沸腾干燥机时，必须严格遵守操作规程，避免擅自改变工艺条件和操作参数，以防止设备发生故障或事故。

同时，必须注意设备的工作状况，随时监测设备的温度、压力、流量和氧气含量。

5.在关闭高效沸腾干燥机时，必须按照规程进行操作，避免关闭过快或过慢，以防止设备发生故障或事故。

同时，必须关闭好设备的阀门和管道，以确保设备处于安全状态。

保养规程1.在使用高效沸腾干燥机前，必须进行清洗和消毒，以确保设备内部干净卫生。

同时，必须定期更换过滤器和吸附剂，以保证设备的性能和效果。

2.在使用高效沸腾干燥机时，必须进行定期维护和保养，以防止设备发生故障或事故。

必须定期检查设备的温度、压力、流量和氧气含量，同时也要检查设备的阀门、管道和电气设备等部件。

3.在使用高效沸腾干燥机后，必须及时清理设备的内部和外部，以避免杂物和灰尘等积聚和腐蚀设备。

同时，也要进行设备的安全保护和防盗措施，避免不必要的麻烦和损失。

4.在长期使用高效沸腾干燥机时，必须进行大修和更新换代，以保证设备的性能和效果。

必须定期对设备进行全面检修和维修，同时也要研究和推广新型设备和技术，以提高工作效率和效果。