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升降机卸料平台方案、编制依据、《建筑结构荷载规范》（ ）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ ）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（ ）、《钢结构设计规范》（ ）、《建筑施工手册》第 版，、《施工升降机安全规程》（ ）、《 施工升降机使用说明书》、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备 台 双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为 ，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
至 层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为 ； 层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为 ， 排立杆的横距均为 ，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 ，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 ， 排立杆的横距均为 ，，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 。
起步立杆长为 和 （将接头错开），以后均用 杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤ 。
最高处立杆顶端高出顶层操作层 。
大横杆大横杆长度为 ，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 ，伸出里排大横杆距离结构外边缘 。
脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
连墙件南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
目录一、工程概况 (3)1.1 项目概况 (3)1.2施工平面布置 (3)1.3施工要求 (5)1.4技术保证条件 (5)二、编制依据 (6)2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (6)2.2设计文件 (7)2.3施工合同 (7)三、施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术 (7)4.1技术参数 (8)4.2 工艺流程 (8)4.3施工方法 (9)4.3.1卸料平台 (9)4.3.2平台预埋件及固定方式 (9)4.3.3 钢丝绳及吊环 (11)4.3.4 平台吊装 (12)4.4操作要求 (13)4.5检查要求 (13)五、施工安全保证措施 (14)5.1组织保障措施 (14)5.2技术措施 (15)5.3检测监控措施 (18)六、施工管理及作业人员配备和分工 (19)6.1施工管理人员 (19)6.2安全生产管理人员 (19)6.3其他作业人员 (19)七、验收要求 (20)7.1验收标准 (20)7.2验收程序 (20)7.3验收内容 (21)7.4验收人员 (22)八、应急处置措施 (22)九、计算书及相关图纸 (24)一、工程概况1.1 项目概况根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，本项目卸料平台在8层、19层、30层、52层搭设。
卸料平台的架设位置，如图所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
详见悬挑卸料平面布置图，如图1.2-1所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图1.3施工要求1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置。
2、在结构有柱墙的梁边一侧设置。
3、尽量放置在人员活动稀少处一侧。
4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、线条板处。
1.4技术保证条件1、安全保证体系2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《卸料平台专项施工方案》。
电梯及卸料平台施工方案
一、项目背景及概述
本项目是关于电梯及卸料平台的施工方案，旨在提高施工效率，保障施工质量，确保工程顺利完成。
二、工程方案
1. 选址
根据施工需要，在工地选址时需考虑电梯及卸料平台的位置，确保施工过程中
方便使用。
2. 施工准备
在施工之前，必须对电梯及卸料平台进行调试和检查，确保设备正常运转。
3. 施工流程
（1）建筑电梯
1.按照设计要求安装建筑电梯，保证电梯运行平稳。
2.安装好电梯导轨和支撑结构，确保电梯的安全性。
（2）卸料平台
1.按照设计要求安装卸料平台，保证其稳固可靠。
2.安装好卸料平台的支撑结构，确保其承载能力。
4. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保施工人员和
设备的安全。
三、施工期间的注意事项
1.施工期间需保持施工现场整洁，确保施工顺利进行。
2.定期检查设备运行情况，及时发现问题并处理。
3.严格遵守工程进度，保证工程按时完成。
四、施工结束后的工作
1.完成施工后，对设备进行全面检查，确保工程质量达标。
2.对施工现场进行清理，保持环境整洁。
3.做好施工记录和档案整理工作，为后期维护和管理提供便利。
五、总结
电梯及卸料平台施工是一项重要的工程，需要精心设计和施工。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程的顺利进行，保证施工质量。
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施，用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求；
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况，如地形、周围环境等；
3.卸料平台结构应稳固、牢固，保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量，进行施工方案设计；
2.按照设计方案准备所需材料和工具，组织施工人员进行搭建；
3.在搭建过程中，严格按照安全规范，确保施工人员人身安全；
4.完成卸料平台的搭建后，进行必要的检查和试验，确保平台结构稳固
可靠；
5.最后，对卸料平台进行验收，确认符合设计要求，方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全；
2.在搭建过程中，保持施工现场整洁，预防材料遗失或错乱；
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作，避免出现施工质量问题；
4.施工完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障，只有严格按照规范要求进行设计和搭建，才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考，确保卸料平台施工过程顺利进行。
Hjsd工程1#、2#楼卸料平台搭设方案1.0卸料平台的搭设方案Hjsd工程包括1#、2#、3#、4#楼及地下车库，其中1#、2#楼需搭设卸料平台。
1#楼地下一层，地上33层；2#楼包括A、B、C、D 四个单元，地上分别为24层、28层、30层、28层。
经研究决定决定，在1#楼设置两个卸料平台，2#楼各设置三个，共设置五个。
根据1#、2#楼门窗洞口大小，综合考虑决定卸料平台搭设宽度取2000mm。
架子外侧立杆距墙300mm，卸料平台外边距墙4800mm布置，卸料平台挑粱长6000mm，锚固长度1200mm。
该卸料平台采用悬挑式卸料平台，挑梁采用[16#槽钢，槽钢腹板向外，上部斜拉采用Ф17钢丝绳，横向为[10槽钢，槽钢上纵铺厚度不小于50mm的木板，木板嵌铺在16#槽钢上翼缘内部。
围护为三边1.2m 高钢管，两道水平钢管及钢板网封闭，卸料平台整个外表面涂刷成黑黄相间20㎝宽45°斜角的警戒条纹，该料台拟承受活荷载12KN。
具体布置如下图：2.0卸料平台各构件受力验算 2.1有关计算参数2.2计算过程 2.2.1次梁强度验算均布荷载q 1为q 1=1.2×(0.35/0.9+0.1)+1.4×2.0/0.9 =3.697KN/m次梁最大弯矩M max =21q 1L 12=mKN ⋅=⨯⨯394.72697.3212σmax =223xxma /215/25.1867.3910394.7W MmmN f mmN ==⨯=所以次梁抗弯强度满足要求。
2.2.2主梁抗弯强度验算均布荷载q 2为q 2=1.2×197.52=0.24KN/m集中荷载p=q 1L 1/2+1.2×[1.2+0.9×2+0.9/cos45°] ×0.0384=3.697×2/2+0.197=3.894 KN绳子张力T 1，当斜拉高度为5米时，T 最大sin β=0.7 T=(3P+0.5q 2L 2)/sin β=(3×3.894+0.5×0.24×4.5)/0.7 =12.22KN最大弯矩出现在C 、D 截面处 M max =mKN ML q ⋅=+54.921222集集中荷载下主梁的受力弯矩简图σmax=223max/215/51.1185.801054.9mmN f mmN W Mx==⨯=∴主梁抗弯强度满足要求。
卸料平台施工方案一.工艺流程卸料平台安装流程：安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚手板安装T验收1.安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点：(1)严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)平台安装时外口应高于内口5~10cm;(3)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
二.施工方法1.卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但悬挑平台,悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过LOt,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
卸料平台比结构层慢一层安装。
2、平台预埋件在两主梁居中位置,距建筑结构外40Omm处预埋地锚。
地锚使用的钢筋规格为φ25,加工成〃几〃字型，埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎。
3、钢丝绳及扣环钢丝绳选用6χ37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。
卸料平台施工方案(自动计算)资料在进行卸料平台的施工方案设计时，必须考虑到各种因素，包括工程的技术难度、材料和设备的选择、施工过程中的安全和效率等。
本文将详细介绍卸料平台施工方案的各项资料内容。
1. 地形测量数据在进行卸料平台施工之前，首先要对工地的地形进行测量。
测量数据应包括地形高程图、斜坡角度等信息，以确保卸料平台的稳固性和安全性。
2. 结构设计图纸卸料平台的结构设计图纸是施工的基础。
设计图纸应包括平台的尺寸、材料、承重能力等详细信息，以便施工人员按图施工。
3. 设备清单进行卸料平台施工所需的设备清单包括吊装设备、焊接设备、打磨设备等。
清单中应包含设备的规格、数量和租赁或购买方式。
4. 施工人员名单施工团队的人员名单应包括施工负责人、各个工种的工人等。
在施工过程中，不同工种的工人应有明确的分工，以保证施工的顺利进行。
5. 材料清单卸料平台的施工所需材料包括钢结构材料、混凝土、螺栓等。
清单中应包含材料的规格、数量和供应商信息，以确保施工材料的质量和供应的及时性。
6. 安全管理方案在卸料平台的施工过程中，安全是施工的首要考虑因素。
安全管理方案应包括施工现场的安全标识、安全警示、施工人员的安全培训等内容，以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
7. 进度计划卸料平台的施工应按照合理的进度计划进行。
进度计划应包括各个施工阶段的时间安排、关键节点的监控等内容，以保证施工的正常进行和及时完成。
结语以上所列资料是卸料平台施工方案设计中必不可少的一部分。
通过对这些资料的准备和管理，可以确保卸料平台的施工过程高效、安全、顺利。
希望本文所提供的资料能为卸料平台施工工作的开展提供参考和帮助。
悬挑平台施工方案目录第一节、工程概况 (2)第二节、编制依据 (4)第三节、卸料平台布置与设计 (4)第四节、制作安装及质量验收要求 (6)第五节、安全技术措施 (8)第六节、应急预案 (9)第七节、安全计算书 (11)一、工程参数 (11)二、次梁验算 (11)三、主梁验算 (14)四、钢丝绳验算 (18)五、主梁楼板锚固验算 (20)第八节附图 (21)第一节、工程概况一、工程概况1、工程名称：住宅小区建设项目。
建设地点：。
2、工程规模：（1）三标段：B 区（1号、2号住宅楼及地下车库）。
总建筑面积54066.63 ㎡，地上建筑面积45753.67 ㎡，地下建筑面积8312.96 ㎡。
其中 1号楼建筑面积 23654.75 ㎡；2号楼建筑面积24210.52 ㎡；地下车库建筑面积 6201.36 ㎡。
（2）B区地下车库标段划分：建筑与装饰部分：B 区车库土建部分14轴向右 2.8 米后浇带处划分，左边部分计入二标段，右边部分计入三标段。
3、B区建筑概况1）工程概况1号楼：1~17轴建筑主体地上28层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,三~二十八层为住宅;地下二层层高为4.50米,地下一层层高为4.20米,一层层高为4.20米,二层层高为4.50米,三~二十七层层高均为2.90米,二十八层层高为3.0米,室内外高差为1.0米,房屋高度为85.40米。
18~36轴建筑主体地上30层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,3~30层为住宅;地下二层层高为4.50米,,地下一层层高为3.00米,长65.10米,有效宽度12.91米,主要开间尺寸3.00米、3.80米,主要进深尺寸3.50米、6.10米,1~17轴高宽比为6.61,18~36轴高宽比为6.97。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级为二级,上部结构计算嵌固端取在地下室顶板处,主楼湿陷性场地建筑分类:甲类。
人货电梯卸料平台搭设方案本工程脚手架1#2#楼从四层开始悬挑，落地架最高14.2m,悬挑架最高18m。
本工程进入楼层卸料平台外皮与脚手架外皮相齐，落地卸料平台和悬挑卸料平台与外架同步，采用独立脚手架体搭设，为使架体在受外界因素下满足其强度、刚度、稳定性，卸料平台的搭设参数同外悬挑脚手架。
平台在钢管上采用模板满铺，平台出外边缘与人货梯进入平台间的间隙小于50mm o人货梯悬挑卸料平台布置示意图工字钢预埋梅造示意图U型环构造Tp®图说R爪本工档.板厚丁于120EIH*输固如芯婚施:在•卜扑崩考010的宽中8剪欢向面江"畜，事用如楼祗•讨毛传位桢5.L人货电梯（施工升降机）及井架卸料平台安全门示意图:客3胡楼层卸料平台临边防护示意图架体斜律4停削管单位：mm施工电梯侧立面示意2移动刚平台搭设方案1、悬挑主梁16号槽钢，次梁型钢采用14号工字钢，型钢悬挑卸料平台宽为2m,悬挑长度为4.5m。
卸料限荷为1.0t（10KN）。
采用钢丝绳+安全绳悬挑式（后附有计算书）。
2、型钢悬挑卸料设多次，随主体结构逐层向上重复搭设。
3、悬挑主梁16号槽钢采用直径16的压环紧固。
4、采用钢丝绳+安全绳悬挑式，悬挑主梁每边采用2根钢丝绳吊拉（1根为悬吊主拉绳，另1根为悬吊安全绳）。
主教1勇工知|玲肝_ L虫俳玉蝴嶂3 ］二run----Z曰nzL-X ZK L "#w s -5EnjE 洲桢k魏114号丁询I/瞄、主策（16号工字锄鲤蝴土1U4号工朝Moo FJ.50D 藤5 LL 165。
]3QD ，脉rI 10 I 1Dr <10『30 4」 r 4•r<4尊30r/——;T沔定螺情L •型环构造小怎图说叫：装工程板厚小于120EE .锚囹加强措施：在锚闷^增加1。
定巾8般。
0成向询散.负舫网带*以增加榛板的整体杭拔性3危险源识别根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知：本工程移动刚平台及人货梯卸料平台搭设高度大于30m。
施工升降机卸料平台搭设方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）5、《建筑施工手册》第4 版，6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996）7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为，2排立杆的横距均为0.9m，步距为；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设3.1.1立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为，2排立杆的横距均为0.9m，，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为。
起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。
3.1.2大横杆大横杆长度为，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (3)五、施工方案 (4)（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (4)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (5)（三）卸料平台搭设 (7)（四）节点详图 (8)六、施工安全保证措施 (15)（一）安全组织保证措施 (15)（二）卸料平台搭设技术措施 (15)（三）卸料平台拆除技术措施 (16)（四）卸料平台使用注意事项 (17)七、应急预案 (17)八、卸料平台内力计算书 (19)（一）落地式扣件钢管卸料平台 (19)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台 (30)（三）悬挑式扣件钢管卸料平台（阳台部位） (45)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》（GB/T 700）9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX（B标段）工程由XXXX房地产开发有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建设监理咨询有限公司监理，XXXX有限公司施工。
工程位于三明市XXXX县。
本工程建筑总面积81124.28㎡，地下室为一层连体地下室，上部由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。
其中1#，2#、3#、5#、7#楼为高层建筑，17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#为低层别墅，6#、28#为多层商业建筑，31#为一层配电房。
本工程为框架——剪力墙结构结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。
抗震设防类别为II类，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级三级，框剪抗震等级四级,屋面防水等级为Ⅰ级，二道防水设防。
1#，2#、3#、5#、7#楼高层建筑概况表三、卸料平台方案选择1、根据本工程特点，卸料平台搭设共分三段，与外脚手架搭设保持一致。
第一段为落地式扣件钢管卸料平台，从地下室顶板搭设至七层，搭设高度为22m；第二、三段为悬挑式扣件钢管卸料平台，分别在八层楼面和十四层楼面布置16#工字钢悬挑梁，加斜拉14#（6×19）钢丝绳（拉环钢筋为Φ20的圆钢）至主体结构上作为安全储备，最大悬挑高度为17.5m。
2、卸料平台构架尺寸，钢管选用Φ48.3×3.6mm，横距为0.80m，施工电梯门位置纵距1.5m，施工电梯两侧门中间位置纵距为0.8m，步距为1.8m，里立杆距墙为0.20m。
连墙件采用预埋钢管连接，连墙件预埋插管埋深不得小于250mm，每层楼面处必须设置连墙件且每跨均需设置（具体详卸料平台卸荷布置图）。
平台内满铺九层胶合板，防护栏杆共设置两道，每道高度为600mm，周围采用密目式安全网封闭。
悬挑钢梁采用16#工字钢，长度为4.50m，建筑物内锚固长度为3.30m，悬挑长度为1.20m，悬挑梁锚固采用Φ20的U型压环圆钢。
3、施工荷载控制本工程卸料平台主要供施工电梯与楼层间的人员及施工材料机具运输用。
因此，作业平台建筑垃圾和多余材料要及时清理。
（1）卸料平台上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散平台的荷载，严禁利用平台做垂直运输。
（2）卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
（3）平台容许承载力均布荷载为3.6KN/㎡，允许作业层为2层。
四、材料选用要求1、钢管：选用φ48.3×3.6焊接钢管，考虑市场钢管壁厚多为负偏差，故钢管壁厚须按σ=3.0mm计算，钢材强度等级Q235A。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管上禁止打眼。
搭设前材料需进行严格挑选，钢管、扣件应为合格产品，对新用的钢管要有出厂合格证。
对旧钢管、扣件使用前应进行质量检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。
钢管应统一进行除锈、涂色。
2、扣件：采用可锻铸造标准扣件，应符合《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，接合面应干整，螺栓部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏，采用扭力扳手进行检验。
3、安全网：采用高密度聚氯乙烯编织网，密度为2300目/100平方厘米以上，规格为1.8m×6.0m，单张网的重量为3.0Kg以上。
密目网颜色选用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
4、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。
5、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢，采用14#（6×19）的钢丝绳作为安全储备。
6、预埋压环（拉环）钢筋的直径为20.0 mm圆钢。
卸料平台主要材料参数表五、施工方案（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表（三）卸料平台搭设1、悬挑梁（1）悬挑卸料平台处架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
在16＃工字钢上翼缘距外挑端100mm和900mm处分别居中焊接两根长度150mm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上。
（2）联梁与主梁交接处进行焊接，焊缝应饱满、牢靠。
（3）悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
在楼面上采用HPB235Φ20 U型钢筋压环进行悬挑梁锚固。
（4）悬挑梁部位托架端部设1根Φ14mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。
钢丝绳卡扣不少于3个。
2、立杆（1）两侧施工电梯门位置立杆的纵距为1.5m，中间位置立杆间距为0.8m，横向立杆的间距为0.8m，步距为1.8m；内排立杆距结构边0.2m，外排立杆距施工电梯梯笼0.2m。
（2）起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
（3）最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。
3、大横杆大横杆长度为4.5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
4、小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。
5、剪刀撑由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，本方案在楼层正对面两侧不设剪刀撑，通道口两侧的立杆上沿架体通高设置“之”型剪刀撑。
6、脚手板作业层满铺九层胶合板（用方木沿大横杆方向绑扎在小横杆上@150，），木胶板两端与方木钉牢固。
7、连墙件每层靠近立杆位置均需设置连墙件，采用小横杆与预埋在楼层上的钢管用扣件连接（具体详节点图）。
8、防护（1）平台两侧0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。
底部侧面设20cm 高的挡脚板，挡脚板采用冲压钢板，其它部位均用密目安全网进行封闭。
（2）将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。
9、其它落地式卸料平台因直接作用在地下室顶板上，必须在底层通长设置50×50的方木作为垫层。
（四）节点详图图一：落地式卸料平台侧面图图二：落地式卸料平台正面图图三：悬挑式卸料平台悬挑梁布置图图四：U型钢筋压环构造图图五：悬挑式卸料平台悬挑梁布置图（阳台位置）图六：卸料平台卸荷布置图图七：悬挑式卸料平台侧面图图八：悬挑式卸料平台正面图六、施工安全保证措施（一）安全组织保证措施项目安全组织保证体系1、卸料平台搭设由外架劳务经理负责组织实施，其他人员配合。
转料平台所需材料劳动力计划由外架劳务经理负责编制，材料由材料员﹑项目负责人组织进场。
公司质安负责检查人员进场用工手续，手续合格后公司质安负责进行三级安全教育，技术交底工作由公司质安负责。
2、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
4、根据施工现场具体施工进度而定：确保脚手架（防护层）超出操作面一步架，不得大于二步架。
（二）卸料平台搭设技术措施1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。
2、卸料平台搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。
3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。
4、脚手板须铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定木方。
5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm 的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
9、卸料平台架体搭设不得与外脚手架相连接。
10、卸料平台应避免设置在悬挑板处，因施工现场条件限制，卸料平台设置在悬挑阳台位置时，应对安装平台的悬挑阳台楼板从下一层用钢管及方木进行回撑加固。
（三）卸料平台拆除技术措施1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→悬挑梁。
2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
