混凝土试块强度、砂浆试块强度的评定方法

材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度.(三）预拌（商品）混凝土预拌（商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

水泥砂浆试块抗压强度评定方法一、试验材料准备1.水泥：根据设计和建造要求选择合适类型的水泥。

2.砂：选择与水泥相配搭的砂。

3.水：清洁无杂质的自来水。

二、试验设备准备1.混凝土试验机：用于施加压力。

2.试验块模具：制作水泥砂浆试块。

3.平板振动器：用于振动试块以去除气泡。

三、试验步骤1.水泥砂浆配制：按照设计要求和比例配制水泥砂浆。

根据试验需要确定每个比例的水泥砂浆的配比。

2.模具准备：用洁净的布将模具涂抹一层薄油以防止粘附，并将其放置在水中浸泡，以满足试验要求。

3.试块制备：将水泥砂浆均匀地填入模具中，每一层都要有均匀的振动以排除气泡和获得紧密的试块。

填充完毕后，将试块表面用刮板整平。

4.试块养护：将制备好的试块放置在温度适宜、湿度恒定的环境中进行养护。

根据试验要求，试块的养护时间应为7天或28天。

5.抗压测试：在试验前将试块从水中取出，用纸巾擦拭干净。

然后将试块放置在试验机上，将压力加载到设定值，并保持指定的时间。

然后逐渐释放压力，记录下最大破坏负荷。

6.重复试验：每个试块至少进行3次试验，并取其中最好的结果作为试块的抗压强度。

四、结果评定1.计算抗压强度：根据试验结果计算试块的抗压强度。

抗压强度等于试块的最大破坏负荷除以试块的横截面积。

2.评定结果：根据设计和建造要求，将试块的抗压强度与要求的最小抗压强度进行对比。

如果试块的抗压强度大于或等于要求的最小抗压强度，则该水泥砂浆被认为合格，否则被认为不合格。

以上是水泥砂浆试块抗压强度评定方法的详细步骤。

通过这个评定方法，可以有效地检测水泥砂浆的质量，确保其在实际应用中具备足够的抗压能力，从而确保工程的安全性和稳定性。

目录附录C 普通混凝土试块试验数据统计方法 (1)1表1.20 (3)修改说明： (7)修改---表1.20-2 (7)修改---表1.20-2 (10)附录C 普通混凝土试块试验数据统计方法C.0.1 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数n≥30时，应符合表C.0.1的要求：表C.0.1 混凝土试块28天抗压强度质量标准C.0.2 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数30＞n≥5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：Rn－0.7Sn＞R标（C.0.2-1）Rn －1.60Sn ≥0.83R 标 （当R 标≥20） （C.0.2-2） 或≥0.80R 标 （当R 标＜20） （C.0.2-3）式中： Sn ——n 组试件强度的标准差，MPa 。

当统计得到的Sn ＜2.0（或1.5）MPa 时，应取Sn=2.0MPa （R 标≥20MPa ）；Sn=1.5MPa （R 标＜20Mpa ）； Rn ——n 组试件强度的平均值，MPa ； Ri ——单组试件强度，MPa ；R 标——设计28天龄期抗压强度值，MPa ； n ——样本容量C.0.3 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5＞n ≥2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：≥1.15R 标 （C.0.3-1） R min ≥0.95R 标 （C.0.3-2）式中 ——n 组试块强度的平均值， MPa ； R 标——设计28天龄期抗压强度值，MPa ； R min ——n 组试块中强度最小一组的值，MPa 。

C.0.4 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数只有一组时，混凝土试块强度应满足下式要求：R ≥1.15R 标 （C.0.4）式中 R ——试块强度实测值，MPa ；R 标——设计28天龄期抗压强度值，MPa 。

()112-=∑-=n n i n i n R R S R nR n附录E 砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准E.0.1 同一标号（或强度等级）试块组数n≥30时，28d龄期的试块抗压强度应同时满足以下标准：1 强度保证率不小于80％；2 任意一组试块强度不低于设计强度的85%；3 设计28天龄期抗压强度小于20.0 MPa时，试块抗压强度的离差系数不大于0.22；设计28天龄期抗压强度大于或等于20.0 MPa 时，试块抗压强度的离差系数小于0.18。

混凝土试块强度评定方法以该工程同一混凝土强度等级的试块组数来定，满足下列公式的要求： mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k式中：mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/m㎡）Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m㎡）。

当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取＝0.06fcu,k；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/m㎡）；fcu，min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/m㎡λ1，λ2——合格判定系数，混凝土强度的合格判定系数λ1：当试块组数为10-14组时取1.70；15-24组时取1.65；大于等于25组时取1.60。

合格判定系数λ2：当试块组数为10-14组时，取0.90；大于等15组时取0.85。

混凝土立方体抗压强度的标准差sfcu按下列公式计算：式中：fcu，i——第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N/m㎡）； n——一个验收批混凝土试件的组数。

当试块组数小于10组时，则按下面两式： mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k既然统计评定合格，那还需要处理个。

混凝土抗压强度汇总评定表中的混凝土强度值，填写的就是折合150mm立方体抗压强度标准值了（一般我们所说某强度等级的混凝土达到了多大强度时，说出的数据都会是折合标准试件的标准值），所以不需要再乘以 1.1或0.95的折算系数了。

Sfcu=[(∑ fcu•i2-n•mfcu2)/(n-1)]1/2公式表述显示不明，用语言表述下，即公式中的2和1/2都应为上角表，分别表示平方和根号（开平方）。

语言表述如下：fcu.i的平方求和再减去 n 乘以fcu平均值的平方，用他们的差再除以（n-1）这样得出的除数开方；也可以是fcu.i-fcu平均值差的平方求和得出的数再除以（n-1）这样得出的除数开方。

当Sfcu<0.06fcu,k时，取Sfcu=0.06fcu,k 具体参数表述如下： fcu,k一混凝土立方体抗压强度标准值 fcu为设计强度标准值 mfcu为平均值 n为试块组数Sfcu为n组试块的强度值标准差fcu.i : 第i组试块的立方体抗压强度值1〉、统计方法评定：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中所规定的对混凝土强度的验评，与〈〈混凝土强度检验评定标准〉〉GBJ107-87是完全一致的，但在我们实际操作中，即使使用的是商品混凝土，由于缺少历史数据来计算标准差“S”，因此也就无法采用方差已知的“第一统计方法”来进行对混凝土强度的评定。

第一章混凝土、砂浆、砌体强度现场检测为了加强《建设工程质量检测管理办法》贯彻执行，保证主体结构工程质量，提高我省建筑工程检测的质量和水平，编写此规程。

混凝土、砂浆、砌体强度现场检测包括：1、回弹法检测混凝土抗压强度；2、超声回弹综合法检测混凝土抗压强度；3、后装拔出法检测混凝土抗压强度；4、钻芯法检测混凝土抗压强度；5、回弹法检测砌筑砂浆强度；6、贯入法检测砌筑砂浆强度；7、砌体工程其它现场检测技术。

主体结构工程检测时，应根据检测目的、设备及环境等条件选择合适的检测方法。

第一节回弹法检测混凝土抗压强度1 总则1.0.1 回弹法检测混凝土抗压强度依据标准为《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）（以下简称“本规程”）。

1.0.2 本规程适用于采用中型回弹仪检测和推定山东地区范围内建筑工程结构或构件中的普通混凝土抗压强度（以下简称混凝土强度）。

1.0.3 在正常情况下，混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中的有关规定执行。

当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，可按本规程进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题或结构性能鉴定的一个主要依据。

1.0.4 本规程适用于符合下列条件的混凝土强度的检测：1 符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石；2 不掺引气型外加剂；3 采用普通成型工艺；4 采用符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定的钢模、木模及其它材料制作的模板；5 自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；6 龄期为14～1100天；7 抗压强度为10～60MPa。

1.0.5 当混凝土有下列情况之一时，不能按本规程进行混凝土强度的检测：1 测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；2 遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤。

混凝土强度四大检测方法与检测评定实例应用方法一、混凝土强度检测方法：1、试块法检测强度：⑴、试块法是检测混凝土强度的一种最基本、最常用的方法，且具有直观性和经济合理性。

⑵、对混凝土强度进行试块检测能够对混凝土强度等级进行判定，是混凝土结构实体强度等级的重要依据，该方法在大量的质量验收检验中占据十分重要的位置。

⑶、该方法存在的缺点，具体表现在以下几个方面：①、当混凝土试块出现较大离差或者丢失时，将难以对混凝土结构进行准确的判定；②、因试块与混凝土整体在制作、振捣、养护等方面存在一定的差异，导致在某些情况下试块不能对所代表的构件强度进行客观地反映；③、倘若混凝土构件出现内部缺陷、蜂窝、漏振等现象，试块将无法对构件的整体强度进行正确的反映。

2、钻芯法检测强度：⑴、钻芯法的基本原理是在对具有代表性的混凝土结构中进行芯样钻取，并进行锯切、磨平等整理加工，之后对其抗压强度进行测定。

⑵、一般强度在10MPa以上、龄期超过14d的混凝土均可采用钻芯法进行强度检测，但钻取芯样会对混凝土结构造成一定的影响，所以，为了保障混凝土结构的性能，需要先征得设计方的同意，才可使用该方法。

⑶、注意芯样的尺寸，取芯的数量、部位等都要符合具体的规定要求。

⑷、钻芯法可以对混凝土局部破损情况进行有效检测，真实、可靠地反映试件的情况。

⑸、通过对芯样的观察、检测研究等，能够了解和掌握局部混凝土的内部情况，如骨料的分布情况、裂缝的大小等。

⑹、该方法也存在一定的缺点，即劳动强度大、检测费用高，且会对结构造成一些损伤等3、回弹法检测强度：⑴、回弹法是指借助回弹仪对混凝土表面的硬度进行测定，从而对混凝土的抗压强度进行推定的一种方法，可以在不破坏结构构件的基础上，通过回弹仪对结构物的混凝土强度进行检测，从而对混凝土强度、钢筋位置、缺陷等进行推定。

⑵、回弹法具有简便灵活、检测效率高、费用低等特点。

⑶、与试块法、钻芯法相比，其精度相对较差。

⑷、运用回弹法进行混凝土强度测定的过程中，需借助一些测强曲线，从而对强度进行有效的判定。

砂浆强度等级如何确定影响砂浆强度等级的因素有哪些水泥砂浆标号是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。

100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。

配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。

砂浆强度等级概述砂浆强度等级是以边长为7.07 cm的立方体试块，按标准条件[在(20±2)℃温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28d 的抗压强度值确定。

砂浆强度等级一般是根据图纸和设计要求来确定的。

比如图纸上标明砌筑用砂浆M7.5，你就得使用M7.5的砂浆。

图纸上标明是用1：2.5砂浆，你的砂浆水泥砂子的比例就是1:2.5。

一般设计图纸上标明有M5、M7.5、M10、M20，需将施工现场的水泥和砂子送到试验室做配合比，制作70.7X70.7X70.7试块一组，28天标准养护后进行抗压试验，看看试块能否达到设计强度。

砂浆强度等级测定立方体试件以3个为一组进行评定，以三个试件测值的算术平均值的1.35倍作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值(精确至0.1MPa)。

当三个测值的最大值或最小值中有一个值与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值和最小值一并舍除，取中间值作为改组试件的抗压强度值;如果两个值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试件的实验结果无效。

水泥砂浆强度等级合格标准：1、同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。

2、任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。

3、实测项目中，水泥砂浆强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。

根据《砌体结构设计规范》和《砖石工程及验收规范》的规定，砌筑砂浆强度等级用70.7mm× 70.7mm×70.7mm试件，经20C±3C及湿度60%～80%条件下养护28天的6块试件抗压强度算术平均值来确定。

附录Ⅰ砌筑砂浆质量要求及强度评定1．砂浆及其拌合物的质量要求(1)砂浆应符合设计规定的种类和强度等级。

(2)砂浆的稠度宜符合附表12-1规定。

(3)砂浆应具有良好的保水性能(分层度不应大于30mm)。

(4)砂浆应采用机械搅拌，自投料完毕起，浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

(5)砂浆配合比应采用重量比。

材料计量允许误差：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等控制在±2％以内；砂、水及石灰膏、电石膏、粉土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等控制在±5％以内。

砂应计入其含水量对配料的影响。

(6)水泥粘土砂浆中不得渗入有机塑化剂。

(7)用水泥砂浆或掺入有机塑化剂的水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应考虑砌体抗压强度和抗剪强度分别较水泥混合砂浆的砌体降低10％和20％。

(8)砂的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。

(9)生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰粉，熟化时间不得少于2d。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

(10)拌制砂浆的水宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合《混凝土拌合用水》标准的规定。

(11)冬期施工时，不得使用无水泥配制的砂浆。

拌制砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块，拌合砂浆用水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

(12)氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌和中先后加入。

2．砂浆试块强度检验评定(1)砂浆强度等级应以按下列条件制作的试块的抗压强度来确定。

1)1)砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。

一组试块应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。

2)2)试块为边长70．7mm的正立方体，采用无底试模放在含水率不大于2％的烧结普通砖上成型(砖上铺有吸水性较好的湿纸)。

3)3)试块标准养护条件：水泥混合砂浆，温度为(20±3)℃，相对湿度为60％～80％；水泥砂浆和微沫砂浆，温度为(20±3)℃，相对湿度为90％以上。

混凝土养护的规范要求DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》5.5.1凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。

未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。

5.5.2 地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。

检验项目和标准应符合以下要求：1、混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min。

2、混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆的抗压强度的90%。

3、拌和与养护混凝土用水的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合表5.5.2的规定。

表5.5.2 拌和与养护混凝土用水的指标要求7.5.1 混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。

7.5.2混凝土表面养护的要求：1、混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光暴晒。

2、塑性混凝土应在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

3、混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。

7.5.3混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。

7.5.4混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。

DL/T5110-2000《水利水电工程模板施工规范》9.0.1现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、侧模：混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏。

2、底模：混凝土强度应符合表9.0.1的规定。

3、经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，可提前拆模。

9.0.3预制构件模板拆除时的强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；2、芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；3、底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

同养试块评定同养试块评定是一种常用的材料试验方法，用于评估混凝土或砂浆的强度和耐久性。

该方法通过在标准条件下养护试块，然后对其进行抗压强度测试，以确定材料的力学性能。

以下是对同养试块评定的详细介绍。

一、同养试块评定的目的同养试块评定的主要目的是评估混凝土或砂浆的强度和耐久性。

通过在标准条件下养护试块，可以模拟实际工程中材料所处的环境条件，从而更准确地评估其性能。

此外，同养试块评定还可以用于确定混凝土或砂浆的配合比和施工工艺，以确保其质量和可靠性。

二、同养试块评定的步骤1. 制作试块：根据设计要求和标准规范，制作混凝土或砂浆试块。

试块的形状和尺寸应符合标准要求，通常为立方体或圆柱形。

2. 养护试块：将制作好的试块放置在标准养护条件下进行养护。

养护条件包括温度、湿度和时间等参数，应根据标准规范进行调整。

养护时间通常为7天、28天或更长。

3. 抗压强度测试：在养护期结束后，对试块进行抗压强度测试。

测试前应将试块表面清洁干净，并使用合适的压力机进行测试。

测试结果应记录在试验报告中。

4. 结果分析：根据测试结果，对混凝土或砂浆的强度和耐久性进行分析和评估。

如果测试结果不符合设计要求或标准规范，应及时采取相应的措施进行调整和改进。

三、同养试块评定的注意事项1. 制作试块时应严格按照设计要求和标准规范进行操作，确保试块的质量符合要求。

2. 养护试块时应注意控制养护条件，确保试块处于标准养护环境中。

3. 抗压强度测试时应使用合适的压力机，并按照标准规范进行操作，确保测试结果准确可靠。

4. 结果分析时应综合考虑多种因素，如设计要求、标准规范、施工工艺等，以得出准确的结论。

四、同养试块评定的应用范围同养试块评定广泛应用于建筑工程、道路桥梁、水利工程等领域。

它可以帮助工程师和施工人员评估混凝土或砂浆的性能，确定最佳的配合比和施工工艺，以确保工程质量和可靠性。

此外，同养试块评定还可以用于监测工程结构的健康状况，及时发现和解决潜在的问题。

砼试块、砂浆试块的取样和制作要求1. 混凝土试块的取样和制作要求1). 检验项目立方体抗压强度试验2). 试样标准一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM3). 取样频率A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；C. 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；D. 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；E. 钻孔灌注桩每桩留置一组试件。

4). 取样方法A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，5). 试件制作要求A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5&#61516;；B. 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；C. 混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作；D. 试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；E. 试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。

混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法一、混凝土试块的性质分析混凝土结构的强度等级必须符合设计要求,在混凝土浇筑地点随机抽取的混凝土试件是检查结构构件混凝土强度是否满足设计要求的依据;在结构混凝土施工过程中,至少需要留置四种试块作为检验混凝土质量的试件;第一种是自拌混凝土的“开盘鉴定”试块;混凝土结构工程施工质量验收规范这样说：“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求;开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据;”这是检验混凝土施工配合比是否满足设计强度的检验试件,这个试件是在标准养护条件下达到28天龄期后开始试验的,不能代表结构构件的质量;普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000第条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组三块试件,标准护到28d时试压,需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比供施工使用;但应以标准28d强度或按现行行业标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一JGJ28等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比;这个试件是用来检验施工配合比质量的,因此需要在结构构件正式施工前28天完成“开盘鉴定”;第二种标准养护条件试块,是由专门的施工人员刻意制作的,其试验强度往往高于实际构件的强度;还有的混凝土试块不能按照构件所使用的混凝土的品质制作,比如“坍落”为180～220mm的用于在水下灌注的混凝土,如果用现场抽取的样品不作任何加工是无论如何也制作不成的,象水一样流动的混凝土制作成150mm见方的试件是无论如何也压不到设计强度的;因此,这个试件也只能用来动态控制施工配合比的质量;第三种是“拆模试块”,这个试件的强度就是决定承重构件能否拆除支架的依据,是同条件试块的“兄弟”;第四种是真正意义的“同条件试块”,这才是断定构件混凝土是否满足设计强度的真实试件;规范将其作为“结构实体检验”的依据“对混凝土强度极限的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据;”同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同,可较好地反映结构混凝土的强度;这本来应该是非常有效的方法,但现实中没有几家的“同条件试块”是合乎规定的,绝大多数“同条件试块”都是在标准养护室内养护的试件,和处在自然环境中的构件养护条件相去甚远;“同条件试块”的试验龄期是一个相当难以掌握的数据;原则是“同条件养护试件达到等效养护龄期时,其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等;”这就需要通过实践经验来确定这个试验龄期了;混凝土结构工程施工质量验收规范这样说：“同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定：1、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°时所对应的龄期,0°C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d；2、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用；折算系数宜取为也可根据当地的试验统计结果作适当调整;”因此,参加统计方法或非统计方法综合评定结构或构件混凝土质量的试件,应该是“同条件养护试件”而不是“标准养护试件”;二、混凝土试块抗压强度评定方法依据混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010当样本数量大于10组时,采用评定标准条评定方法,该方法适用于一般建筑工程施工现场浇筑的混凝土质量统计方法评定;其强度应符合检验批试块强度平均值设计强度检验批中最小一组试块强度同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差,精确到小数,当标准差小于2,5时取N/mm2;抗压强度标准差的计算公式：其中：n检验批组数检验批试块强度的2次方的合计数检验批的总组数×试块强度平均值的2次方有的公司是用软件评定的,用Excle同样可以完成以上工作;在评定之前,需要根据检测报告先做一个汇总表,如果发现如下两种情况则先不必评定：1、当检测报告中注明该组试块“不作评定”时,说明这组试块的三个抗压数据之差都超过15%,数据离散了,不能作为评定的依据;100组里即使出现1组该检验批也就先评为“不合格”了；2、试件组数在15组以上的汇总表中出现了抗压强度≤85%的试块时,就意味着评定结论不满足第二个条件,该检验批不合格;三被评定为不合格的混凝土检验批处理方法除前述的两种异常情况外,当检验结果不满足第的规定时,则该批混凝土被评为不合格批;不合格批混凝土标准养护试块并不一定完全说明构件混凝土不合格,有原材料、半成品材料的因素,也有制作、养护等方面的因素；不合格批混凝土同条件养护试块的问题就大了,假定养护条件和构件完全一致,那么就必须要采取其它方法验证后才能确定处理方案;建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第条条文说明给出了质量不符合要求时的处理方法：“第二种情况,是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题,难以确定是否验收时,应请具有资质的法定检测单位检测;当鉴定结果能够达到设计要求时,该检验批仍应认为通过验收;第三种情况,如经检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算,仍能满足结构安全和使用功能的情况,该检验批可以予以验收;一般情况下,规范标准给出了满足安全和功能的最低限度要求,而设计往往在此基础上留有一些余量;不满足设计要求和符合相应规范标准的要求,两者并不矛盾;”对于试块强度小于设计强度85%或以下的同条件养护试块,可以采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损方法,如“回弹仪检测推定法”、“超声回弹法综合法”等方法对结构或构件混凝土的强度进行检测推定;为了保证结构安全,即使同条件试块检验批评定合格,那些抗压强度小于设计强度100%的试块也应及时与设计院联系,请结构工程师对该试块所代表的构件进行验算,确定是否需要采取处理措施;。