粉尘产生量计算公式

《天津市工业企业污染防治与总量控制报表》主要指标解释及填报说明【单位名称】按经工商行政管理部门核准，进行法人登记的名称填写。

在填写时应使用规范化汉字全称，即与企业（单位）公章所使用的名称一致。

如企业当年名称变更，应同时填上变更前的名称。

凡经登记主管机关核准或批准具有两个或两个以上名称的单位，要求填写法人名称，同时用括号注明其余的名称。

【企业法人代码】法人单位代码由八位无属性的数字和一位校验码组成。

在填写时要按照技术监督部门颁发的《法人单位代码证书》上的代码填写。

二级单位凡有法人资格，符合独立核算法人工业企业条件的，填写企业的法人代码。

主要指标解释：一、基本情况1.【工业总产值（现价）】指以货币形式表现的企业报告期内生产的工业产品或提供工业性劳务活动的总量。

计算时，采用报告期内的产品销售时的实际出厂价格。

二、工业废水1.【工业总用水量】指报告期内企业厂区内用于生产和生活的水量，它等于工业用新鲜水量与工业重复用水量之和。

其中：【工业用新鲜水量】指报告期内企业厂区内用于生产和生活的新鲜水量（生活用水单独计量且生活污水不与工业废水混排的除外），它等于企业从城市自来水取用的水量和企业自备水用量之和。

自备水：指企业从地面水体(江、河、湖、库、海)和水井(深水井、浅水井)取用的水。

2.【工业废水排放量】指报告期内经过企业厂区所有排放口排到企业外部的工业废水量。

包括生产废水、外排的直接冷却水、超标排放的矿井地下水和与工业废水混排的厂区生活污水，不包括外排的间接冷却水（清污不分流的间接冷却水应计算在废水排放量内）。

直接冷却水：指与物料或产品直接接触而进行热交换的冷却水。

间接冷却水：指通过热交换器与物料或产品进行热交换的冷却水，如电厂凝气器冷却水。

3.【工业废水排放达标量】指报告期内废水中各项污染物指标都达到国家或地方排放标准的外排工业废水量，包括未经处理外排达标的，经废水处理设施(包括企业内部的废水处理设施和工业区内设置的单纯处理工业废水的集中处理装置)处理后达标排放的，以及经污水处理厂(包括工业区废［污］水集中处理装置)处理后达标排放的。

1、工业废水排放总量：指经过企业厂区所有排放口排到企业外部的工业废水量。

包括生产废水、外排的直接冷却水、超标排放的矿井地下水和与工业废水混排的厂区生活污水,不包括外排的间接冷却水（清污不分流的间接冷却水应计算在内）。

2、直接排入海的：指经企业位于海边的排放口，直接排入海的废水量。

直接排放是指废水经过工厂的排污口直接排入海，而未经过城市下水道或其他中间体，也不受其他水体的影响.匠工业废水排放达标量指各项指标都达到国家或地方排放标准的外排工业废水量,包括经过处理后外排达标的和未经处理外排达标的两部分。

排放标准见GB8978 —-1996 .3、工业废水排放达标率：指工业废水排放达标量占工业废水排放量的百分率。

计算公式是：工业废水排放达标率＝（工业废水排放达标量*工业废水排放量）、100 %4、工业废水中污染物排放量: 指排放的工业废水中所含汞、锡、六价铬、铅等重金属和砷、挥发酚、氰化物、化学需氧量、石油类等一般无机物和有机物等污染物本身的纯重量。

它可以通过工业废水排放量和其中污染物的浓度相乘求得，也可以通过物料衡算或经验计算公式求得。

（可参考《工业污染物产生和排放系数手册》）污染物纯重量＝污染物的平均浓度x 报告期工业废水排放量污染物的浓度，均以在企业排放口所测的数字为准(含有一类污染物的废水一律在车间或车间处理设施排出口取样测定），无论测出的浓度是否符合排放标准,均应统计在内。

5、废水治理设施数：指企业用于防治水污染和经处理后综合利用水资源的实有设施(包括构筑物）数，以一个废水治理系统为单位统计。

附属于设施内的水治理设备和配套设备不单独计算。

已报废的设施不统计在内。

6、废水治理设施运行费用：指维持废水治理设施运行所发生的费用，包括能源消耗、设备折旧、设备维修、人员工资、管理费、药剂费及与设施运行有关的其他费用等。

7、工业废水中污染物去除量：是指企业生产过程排出的废水,经过各种水治理设施处理后，除去废水中所含挥发酚、氰化物、化学需氧量、石油类、氨氮等一般无机物和有机物等污染物本身的纯重量。

环境影响评价必须掌握的方法计算系数烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气；产生200千克烟尘。

烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。

烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。

大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。

普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。

【物料衡算公式】1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。

若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。

若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。

排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

【城镇排水折算系数】 0.7~0.9，即用水量的70-90%。

【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。

【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。

也可用本地区的实测系数。

【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。

也可用本地区的实测系数。

使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。

【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘【工业废气排放总量计算】1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。

堆煤场起尘量计算公式 Prepared on 22 November 2020环评计算常用数据及公式供参考（仅用来借鉴）废气类：烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万m3废气，产生200千克烟尘。

烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，万m3废气；排放1千克烟尘。

烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，万m3废气；排放2千克烟尘。

大电厂，烟尘治理好，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。

普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。

物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般。

若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油%，柴油。

若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2。

排污系数：燃烧一吨煤，排放万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放－万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年=Q时×B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。

2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算 a.对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0=×Q L/1000+[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤），V0=Q L对于液体燃料，计算公式为：V0=×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，Q L<10455kJ/（标）m3时，计算公式为：V0=×Q L/1000[m3/m3]当Q L>14637kJ/（标）m3时，V0=×Q L/[m3/m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。

堆场扬尘堆场扬尘道路施⼯阶段扬尘的另⼀个主要来源是露天堆场和裸露场地的风⼒扬尘。

由于施⼯需要，⼀些建筑材料需露天堆放，⼀些施⼯作业点表层⼟壤需⼈⼯开挖且临时堆放，在⽓候⼲燥⼜有风的情况下，会产⽣扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1(V50-V0)3e—1.023W式中：Q——起尘量，kg/t·a；V50——距地⾯50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含⽔率，%。

起尘风速与粒径和含⽔率有关，因此，减少露天堆放和保证⼀定的含⽔率及减少裸露地⾯是减少风⼒起尘的有效⼿段。

粉尘在空⽓中的扩散稀释与风速等⽓象条件有关，也与粉尘本⾝的沉降速度有关。

不同粒径粉尘的沉降速度见下表数据。

由表可见，粉尘的沉降速度随粒径的增⼤⽽迅速增⼤。

当粒径为250µm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒⼤于250µm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，⽽真正对外环境产⽣影响的是⼀些微⼩粒径的粉尘。

粒径粉尘的沉降速度粉尘粒径粉尘粒径（µm）10203040506070沉降速度（m/s）0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147沉降速度粉尘粒径（µm）8090100150200250350粉尘粒径沉降速度沉降速度（m/s）0.1580.1700.1820.2390.804 1.005 1.829粉尘粒径（µm）4505506507508509501050粉尘粒径沉降速度（m/s） 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624沉降速度为减少堆场扬尘对环境空⽓的影响，通过设置固定的堆棚或加盖塑料布，表⾯洒⽔等⽅式，可⼤⼤减少堆场扬尘的发⽣量，同时使⽤商品混凝⼟，取消现场搅拌，在采取上述措施后产⽣的堆场扬尘对周围环境影响不会造成⼤的影响。

总体⽽⾔，施⼯扬尘随着施⼯期的结束⽽⾃然消失，对周围环境的影响也是相对短暂的。

排污费征收标准及计算方法污水排污费征收标准及计算方法（一）污水排污费按排污者排放污染物的种类、数量以污染当量计征，每一污染当量征收标准为0.7元。

根据辽宁省物价局、辽宁省财政厅、辽宁省环境保护厅联合下发的《关于调整二氧化硫和化学需氧量排污费征收标准的通知》，化学需氧量的污染当量征收标准从2010年8月1日起调整为1.4元。

（二）对每一排放口征收污水排污费的污染物种类数，以污染当量数从多到少的顺序,最多不超过3项。

对于冷却水、矿井水等排放污染物的污染当量数计算，应扣除进水的本底值。

（三）水污染物污染当量数计算某污染物的污染当量数＝该污染物的排放量（千克）÷该污染物的污染当量值（千克）（四）排污费计算污水排污费收费额=0.7元×前3项污染物的污染当量数之和（如化学需氧量在前3项中，化学需氧量每污染当量按照1.4元计算）废气排污费征收标准及计算方法（一）废气排污费按排污者排放污染物的种类、数量以污染当量计算征收，每一污染当量征收标准为0.6元。

根据辽宁省物价局、辽宁省财政厅、辽宁省环境保护厅联合下发的《关于调整二氧化硫和化学需氧量排污费征收标准的通知》，二氧化硫的污染当量征收标准从2010年8月1日起调整为1.2元。

（二）对每一排放口征收废气排污费的污染物种类数，以污染当量数从多到少的顺序,最多不超过3项。

（三）大气污染物污染当量数计算某污染物的污染当量数＝该污染物的排放量（千克）÷该污染物的污染当量值（千克）（四）排污费计算废气排污费征收额=0.6元×前3项污染物的污染当量数之和（如二氧化硫在前3项中，二氧化硫每污染当量按照1.2元计算）（五）对难以监测的烟尘，可按林格曼黑度征收排污费。

每吨燃料的征收标准为：1级1元、2级3元、3级5元、4级10元、5级20元。

危险废物排污费征收标准对以填埋方式处置危险废物不符合国家有关规定的，危险废物排污费征收标准为每次每吨1000元。

机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,主要分为冷加工和热加工两种方式.冷加工是指在常温下加工,不引起工件的化学或物相变化,常见的有切削加工和压力加工等方式;热加工指在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,常见有热处理、锻造、铸造和焊接等方式.近年来,随着社会、经济的蓬勃发展,汽车、电子等机加工行业新建项目不断增多.在环境影响评价工作中,往往涉及到此类项目的污染物的排放估算.传统计算模式是对已建项目依靠监测数据,对新建项目借助类比调查的方法来完成.类比调查的分析方法较繁琐,需要统计建设项目及类比调查对象的生产规模、生产工艺、地理位置、区域环境功能等要素.经验估算模式作为一种简便、实用的分析方法,是在已有工作实践的基础上,通过大量的数据关系得出一套能比较客观反映污染排放规律的计算公式.目前,该方法正在不断深化和完善,在机加工环评中被广泛应用,并被大多数人所认可.1 机加工行业中常见的几类污染物1. 1 废气污染物在机加工行业中最常见的废气污染物主要是切割粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等.切割最常用的方式是等离子弧切割和氧2乙炔切割,等离子切割是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化,熔化的金属由喷出的高压气流吹走,产生金属粉尘沉降;氧2乙炔切割是利用氧2乙炔预热火焰,使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的,其中,在金属燃烧的瞬间会有一少部分较细小的颗粒物停留在空气中,短时间后沉降于地面.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,按照工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类.焊接时,由于高温电弧的作用,焊条端部及其母材相应被熔化,熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达66 ~ 13 158 Pa)并向四周扩散.当蒸汽进人周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝结成固体微粒,这种由气体和固体微粒组成的混合物,就是所谓的焊接烟尘油漆喷涂是机械加工行业应用最广泛的涂覆技术,传统的喷漆工艺,是利用压缩空气将油漆从对准待涂工件的喷枪吹出、雾化,使工件表面被油漆均匀涂覆.喷漆原料) ) )涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份则指溶剂和稀释剂.喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,第3期许海萍等:机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理345有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气[ 2].1. 2 废水污染物主要分为生活污水和生产废水两大类.生活废水主要包括食堂废水、住宿废水及办公生活废水;生产废水在机加工行业中,常见的主要有喷漆废水、除尘废水、乳化液配制废水等.2.喷漆废水主要是针对湿式喷漆房而言,指用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水.废水中含有大量漆雾颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)和助溶剂而定.废水的产生有两种方式:一是循环水的部分排放;二是循环水经过长期使用后全部排放更新除尘废水指像拉丝、抛光等生产工艺,利用水喷淋除尘时产生的废水.乳化液配制废水主要是指乳化液在使用过程中需和水按照一定比例稀释,在其使用过程中产生的废水.1. 3 噪声污染物机加工项目中最常见的噪声源是各种机加设备(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时产生的噪声、喷漆室风机噪声和空压机噪声,这些设备噪声源强可现场实测.1. 4 固体废物机加工项目中最常见的固体废物是废边角料、废包装材料、废乳化液、废机油、废棉纱、废活性炭、焊渣、漆渣等.废边角料主要是下料、切割等工艺产生,废包装材料主要是领取原料时产生;废乳化液、废机油主要是一些机加工设备润滑时产生;废棉纱主要时喷漆前擦拭待喷漆物件表面产生;废活性炭主要是干式喷漆房中用来吸收雾产生;焊渣是在焊接过程中,焊条夹持部分使用后和清理焊缝后产生的废弃物,夹持部分占焊条量的1/ 11,清理焊缝时焊渣量为焊条使用量的4%左右;漆渣主要是用絮凝剂吸收漆雾时产生.2 污染物源强估算方法及治理措施2. 1 废气污染物估算及治理措施2. 1. 1 切割粉尘估算及治理措施切割粉尘的产生量及排放速率按公式( 1)计算.M= 1 j M1, V= M/ T ( 1)其中, M )切割粉尘产生量, t / a; M1 )原材料的使用量, t / a; V )切割粉尘的排放速率, kg / h ; T )切割时间, h .切割粉尘一般是由等离子切割机自带的的空气净化器处理后,从15 m高排气筒排放.2. 1. 2 焊接烟尘估算及治理措施1)焊接烟尘产生量的估算焊接烟尘产生量的估算按公式( 2 )或( 3 )计算.M= M1 @T( 2)或M= M2 @M3 ( 3)其中, M )焊接烟尘产生量, kg / a; M1 )焊材每分钟发尘量, mg/ m in, M2 )每千克焊材发尘量,g/ kg; M3 )焊材使用量, kg / a; T )焊接时间, h .几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量见表1[ 4].表 1 几种焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量/( mg/ min )焊接材料的发尘量/( g/ kg手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4 mm)钛钙型焊条(结422,直径4 mm)350~ 450200~ 28011~ 166~ 8自保护焊药芯焊丝(直径3 . 2 mm) 2 000~ 3 500 20~ 25二氧化碳气体保护焊实芯焊丝(直径1 . 6 mm)药芯焊丝(直径1 . 6 mm)450~ 650700~ 9005~ 87~ 10氩弧焊实芯焊丝(直径1 . 6 mm) 100~ 200 2~ 5埋弧焊实芯焊丝(直径5 mm) 10~ 40 0. 1~ 0 . 3氧2乙炔焊) ) ) 40~ 80 ) ) )2 )焊接烟尘治理措施焊接烟尘的治理一般包括自然通风、全面通风、局部通风、单机除尘器4种方式 .在环评中常建议使用局部通风措施.346 湖北大学学报(自然科学版)第32卷局部通风包括局部排风与局部送风.焊接车间多采用局部排风治理烟尘污染.局部排风是将生产中产生的烟尘污染在其发生源处控制收集起来,不使其扩散到整个车间,并把含烟尘空气直接或经处理后排出车间以外.局部排风系统主要由吸尘罩、风道、除尘式净化系统和风机4部分组成.局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统.固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置.移动式局部排风系统工作状态相对灵活,可根据不同的工况,采用不同的工作姿态,保证处理效率及操作人员的便利.吸尘罩是局部排风系统的关键部件.通常,焊接车间采用旁侧吸尘罩与伞形排尘罩.旁侧吸尘罩用在污染源位于罩外一定距离,伞形排尘罩通常位于污染源的上方.排尘罩距污染源的距离、高度视污染源产生有害物的特性和工艺条件而定.抽气速度要大于污染物的扩散速度.一般焊接工位,一台或两台焊机施焊时要求风量在1 200~ 1 500 m3/ h ,多台施焊时相应加大风量[ 5].2. 1. 3 喷漆废气估算及治理措施1)喷漆废气的估算喷漆废气主要来源于喷漆、流平、固化3个阶段 .首先要根据油漆的MADS(物料安全数据表)报告确定几个主要的指标,一般油漆中都含有苯系物,以常见的二甲苯排放量为例分别按公式( 4)和( 5)计算: M产= tm2 @f 1+ tm3 @f 2 , ( 4)M排= M产@e ( 5)其中, M产)二甲苯的年产生量, kg/ a; M排)二甲苯的年排放量, kg / a; t )喷漆房运行时间,为喷漆、流平、固化时间之和, h ; m2 )含有二甲苯的油漆年用量, kg/ a; f1 )油漆中二甲苯的百分比; m3 )稀释剂的年用量, kg/ a; f 2 )稀释剂中二甲苯的百分比; e )处理效率 .图 1 活性炭吸附法工艺流程2)喷漆废气的处理措施喷漆废气的处理主要分为干式和湿式两种方法,干式处理法主要是活性炭吸附法,指用活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法.在实际中多采用粒径为 5 mm的粒状活性炭,粒径越小其气流阻力越大,吸附率越高.活性炭吸附法的工艺流程如图 1.干式处理法的优点:设备造价低,不需要另外设置废水处理系统;对风机的风压要求降低;漆渣产生量较小,处理成本低;节约用水.缺点:对过滤器的质量和寿命要求较高;废活性炭属于危险固体废物.湿式处理法的原理:来自喷漆室上方的强风将漆雾压入旋流水中,水中含有漆雾凝聚剂,使漆雾与旋流水充分接触,形成结块漆渣浮在水面而使废气得到净化.漆雾凝聚剂一般使用的是D2430, pH =1. 6,密度1. 022~ 1. 042 g/ cm3.湿式处理法的优点:过滤效率高,一般可达95% ~ 98% ;设备污染小;着火的危险性小,安全性能高.湿式处理法的缺点:产生废水,需要另外设置废水处理系统;设备造价较高;要求风机风压较高;对于缺水地区,增加用水量;增加了漆渣的处理工作;相对于干式喷漆室来说,水泵的长期运行成本高.2. 2 废水污染物估算及处理措施2. 2. 1 生活废水估算及处理措施生活废水产生量的计算一般依据GB50015- 20035建筑给水排水设计规范6中对办公生活用水、食堂用水、住宿用水的定额,计算出总的给水量,生活废水产生量按公式( 6)计算.V排= V产@85% ( 6)食堂废水中含有大量的动植物油,应设置单独隔油池处理.经隔油池预处理后,食堂废水汇同办公生活废水和住宿废水再经化粪池处理,紧接着通过市政污水管网进入城市污水处理厂处理.若项目周围无污水处理厂或管网建设不全,项目污水不能接入城市污水处理厂处理,则需根据项目污水最终受纳水体的保护等级选择相应的污水处理方式自行处理.2. 2. 2 生产废水估算及处理措施1)喷漆废水估算废水的形成按照前述有两种形式,第一种形式按公式( 7)计算.V= f V1 T ( 7)第3期许海萍等:机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理347其中, V )喷漆废水产生量, m3/ a; f )排放频率,即多少时间排放一次; V1 )每次排放量, m3; T )年喷涂时间, h.第二种形式按公式( 8)计算. V污= V用@90% , V清= V补@1/ 3 ( 8)其中, V用= V循+ V补, V补= V循@1. 5% , V循= V单@T ; V污)喷漆废水中的污排水, m3/ a; V清)喷漆废水中的清排水, m 3/ a; V用)喷漆废气净化总用水, m3/ a; V循)循环水量, m3/ a; V补)补充新鲜水量,m3/ a; V单)单位时间循环水量, m3/ h ; T )年工作小时数, h .图 2 喷漆废水处理工艺流程图2)喷漆废水处理措施喷漆废水中污染物浓度较高,需进行处理后才能排放,一般推荐使用如图2的方式处理.该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣,然后采用Fen ton试剂( FeSO4+ H2O2 )对废水进行预处理,使其中的有机物氧化分解, COD去除率约在30%左右,再加入聚丙烯酰胺( PAM)和聚合氯化铝( PAC)对其进行絮凝沉淀,经过此两步处理, COD的总去除率可达到60% ~ 80% ,由 3 000~ 20 000 mg/ L降至 1 200~ 4 000 mg/ L.出水进入总排口. Fent on试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右) , H 2O2被Fe2+催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基# OH .通过具有极强氧化能力的羟基自由基# OH与有机物的反应,废水中的难降解有机物发生部分氧化,使废水中有机物的C ) C键断裂,最终分解生成H2 O、CO2等,并使COD降低.或者发生耦合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性.同时, Fe2+被氧化生成Fe( OH ) 3 ,在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质.出水通过后续絮凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的[ 3].3)除尘废水估算及处理措施在实际的生产中,像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设备中进行的,且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理,沉淀后的上层清水通过管道循环使用,不外排,所以这部份没有废水外排,废水的量也不用估算.4)乳化液配制废水估算及处理措施废水产生量=乳化液用量@配制比例,一般这部分废水不外排,进入到乳化液中一起作为危险固废交由有危废处理资质的单位处理.表 2 项目噪声防治措施一览表噪声源源强措施效果空压机85~ 90减震垫空压机房内设吸声材料墙体隔声8~ 10 dB5 dB机加设备80~ 85减震垫墙体隔声8~ 10 dB20 dB喷漆室风机80~ 85减震垫墙体隔声8~ 10 dB20 dB2. 3 噪声污染物估算及治理措施按照现场实测,一般机加工设备噪声(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时噪声源强约为80~ 85 dB( A) ;喷漆室风机噪声源强约为80~ 85 dB( A ) ;空压机噪声源强约为85~ 90 dB ( A ) .一般要对以上设备设置相应的隔声、减震措施,具体措施如表2.然后再按照以下预测模式对噪声进行预测和评价:1)合成噪声级模式: L = 10 lg (Eni= 110Li / 10)式中: L-多个噪声源的合成声级, dB( A) ; L i -某噪声源的噪声级, dB( A ) .2)声能衰减模式: L( r) = L( r 0 ) - 20 lg( r / r 0 )式中: L( r) -距噪声源r处噪声级, dB( A) ; L( r0 ) -距噪声源r0处噪声级, dB( A) .另外,在建设项目实际运行中,还应采取以下措施:对设备进行维修保养,杜绝带病运行;厂界及车间外,应种植树木,以增加噪声传播过程的衰减量;对高噪声设备安装隔声屏障;距敏感点较近一侧尽量少安装机器[ 6].2. 4 固体废物估算及处理措施2. 4. 1 固体废物产生量的估算机加工项目的固体废物一般可分为两大类,一类是一般工业固体废物,另一类是危险固体废物.在实际的环评工作中,机加工项目的固体废物产生量一般需要建设方提供348 湖北大学学报(自然科学版)第32卷资料,但有一部分可以估算.例如:1)废边角料的量=原料的使用量@( 1 -原料利用率) ;表 3 固体废物处理措施一览表序号固废名称来源分类处置去向1废边角料机械加工2废包装材料包装一般工业固体废物应交由物资回收部门回收处理3焊渣焊接4废乳化液废机油废活性炭废棉纱漆渣机械加工生产喷漆喷涂前处理喷漆危险废物应交由有危险固废处理资质的公司处理2)焊渣=焊条使用量@(1/ 11+ 4% ) ;3)漆渣=油漆使用量@固体分含量@( 1-平均涂着率) @净化效率@年喷涂时间,其中:平均涂着率即每件产品的涂着效率;4)废活性炭的量需根据其更换率来确定.2. 4. 2 固体废物处理措施机加工项目中常见固体废物的处理措施见表3[ 7].3 结语本文中分析总结了机加工行业中常见的废气、废水、噪声、固废等几类污染物源强的估算方法及治理措施,在实际的环评工作中,只要根据机加工项目的生产工艺和使用的原辅材料,客观地分析产污环节,筛选评价因子,然后选择较为贴切的估算方法,能够较为准确地反映出污染物的排放情况,再结合当地的环保要求,选择一套较为有效的污染防治措施,推动环保工作的发展.参考文献:[ 1]张艳君.焊接烟尘的治理措施分析[ J ] .环境科学与管理, 2007, 32 ( 4 ) : 1052107.[ 2]陈泽枝.喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化[ J ] .福建环境, 2000, 17 ( 5 ) : 14215 .[ 3]孙华,李梅,刘利亚.涂镀三废处理工艺与设备[M] .北京:化学工业出版社, 2006: 1002101 .[ 4]徐汝荣.焊接烟尘污染及净化过滤技术[ J ] .机械工人(热加工) , 2006( 10 ) : 33235 .[ 5]张元纯.焊接烟尘的产生与治理[ J ] .汽车工厂设计, 1989( 2) : 24226 .[ 6]陈培聪,马宏伟,李浙华.东风本田汽车有限公司24万辆产能扩建技术改造项目环境影响报告书(内部资料) [ R] .武汉:湖北君邦环境技术有限责任公司, 2008.[ 7]李浙华,陈培聪.武汉巨迪金属管业有限公司冲压生产线和宜家轨道产品生产线项目环境影响报告表, 2009.Gener al pollutant s sour ce in tensity est ima t ion on environmenta l impactassessment in mach ine indust ry and pollut ion pr even tion XU H aip ing1, LIU L in2, REN T ing ting1, DA I Yan1, LI H aibo1( 1 . School of Resou r ces and Envi ronment al Sciences , H ubei Un iver si ty, Wuhan 430062 , Ch ina;2. Sinos teel T iancheng Envir onmenta l Pr otect ion Science and Techno logy Co rpor at ion , Wuhan 430079 , China)Abstr act: In view of environment al impact ass es smen t ( EIA ) for t he machin ing pr oject s and fromthe s imp le and feas ible st andpoin t s, s ever al reasonab le es t imation methods of pollu t an t s sour ceint ens it y were pr oposed based on t he generation mechan ism o f pollu t an t s and t echnolog icalcharact er is t ics, and t hese pollu t ant s included t he cu t ting dust , welding fume, paint ing exhaust , pain t ingwas t ewat er. Then we analyzed and pr opounded effect ive measur es , wh ich wou ld p rovide t he referencefo r EIA wo rkers .Key wor ds: mach in ing; environmen t al impact ass es smen t; sou rce int ensit y; env ir onmen t alpro tection measur es(责任编辑游俊)。

附件环境统计中烟（粉）尘的核算方法【烟（粉）尘产生量】烟尘是指通过燃烧煤、石煤、柴油、木柴、天然气等产生的烟气中的尘粒。

通过有组织排放的，俗称烟道尘。

工业粉尘指在生产工艺过程中排放的能在空气中悬浮一定时间的固体颗粒。

如钢铁企业耐火材料粉尘、焦化企业的筛焦系统粉尘、烧结机的粉尘、石灰窑的粉尘、建材企业的水泥粉尘等。

烟（粉）尘产生量指当年全年调查对象生产过程中产生的未经过处理的废气中所含的烟尘及工业粉尘的总质量之和。

【烟（粉）尘排放量】指调查年度企业在燃料燃烧和生产工艺过程中排入大气的烟尘及工业粉尘的总质量之和。

烟尘或工业粉尘排放量可以通过除尘系统的排风量和除尘设备出口烟尘浓度相乘求得。

【烟（粉）尘无组织排放量】烟（粉）尘无组织排放量仅限钢铁、水泥行业企业填报，其他行业同以往要求，将全部排放量填报在烟（粉）尘产生和排放量指标。

指调查年度企业大气污染物不经过排气筒的无规则排放量，主要包括作业场所物料堆存、开放式输送扬尘，以及生产、储运等过程中大气污染物泄漏。

主要依据产排污系数法进行核算。

—5 —钢铁行业烟粉尘无组织排放系数注：新的钢铁行业烟粉尘无组织排放系数正在研制中，届时以新系数为准。

—6 —水泥行业烟粉尘无组织排放系数生活燃煤烟尘排放量核算：1、供热锅炉房燃煤的烟尘排放量，按照工业锅炉燃煤排放烟尘的计算方法和排放系数计算；2、居民生活以及社会生活用煤的烟尘排放量，按照燃用的民用型煤和原煤，分别采用不同的计算系数：（1）民用型煤的烟尘排放量，以每吨型煤排放1～2公斤烟尘量计算，计算公式为：烟尘排放量（吨）=型煤消费量（吨）×(1～2)‰（2）原煤的烟尘排放量，以每吨原煤排放8～10公斤烟尘量计算，计算公式为：烟尘排放量（吨）=原煤消费量（吨）×(8～10)‰—7 —。

露天煤矿场粉尘产生量核定暂行办法随着工业化进程的加速，露天煤矿场成为我国重要的煤炭资源开采方式，大量的煤炭开采导致了粉尘的产生大量的煤炭开采导致了粉尘的产生，这给环境和人体健康造成了威胁。

为了有效控制煤矿场粉尘污染，国家发布了《露天煤矿场粉尘产生量核定暂行办法》，下面就本法规进行解读。

一、法规目的《露天煤矿场粉尘产生量核定暂行办法》的法规目的旨在规范煤矿场的开采方式和控制产尘，减少煤矿场对环境和人体健康的影响，保证生态环境的健康和煤炭资源的可持续利用。

二、法规的适用范围《露天煤矿场粉尘产生量核定暂行办法》适用于国内大部分生产和开采煤炭的单位，包括原煤开采、深化开采、煤层气抽采等。

并可根据需要对具体开采项目进行调整。

三、核定原则开采单位应根据煤炭的种类、品质、矿床和采矿工艺等因素综合考虑，采取措施减少粉尘产生，经相关部门的检验核定粉尘的产生量。

四、采取措施开采单位在实施过程中应采取一系列措施来减少粉尘的生成。

包括但不限于封闭喷洒、覆盖、湿法控尘等。

4.1封闭喷洒在露天煤矿场的采煤、开拓、爆破、挖掘、运输等作业环节中，应尽可能采取封闭喷洒技术来减少粉尘的产生。

4.2覆盖在露天煤矿场的煤堆、渣堆、风化堆、道路、轨道等露天堆载区，应采用覆盖物措施，将煤炭和渣土等覆盖在地面上，减少粉尘的产生。

4.3湿法控尘在露天煤矿场的监测区域或对粉尘产生量较大或无法采取封闭、覆盖等措施的作业环节，应采取湿法控尘措施。

煤矿开采单位应在露天煤矿场的煤丘、破碎场、转运站、转料站等作业环节的工作面前场区域中设置喷淋装置，以湿度控制工艺原理，浇淋煤丘、破碎物以及转运、转料站，减少粉尘的产生。

五、标准定义《露天煤矿场粉尘产生量核定暂行办法》对粉尘的标准定义作了明确说明。

煤矿开采单位应根据生产工艺的不同设定适当的粉尘分级，设立同时适用于评估煤矿场粉尘产生量的物理化学分析方法。

六、综合措施为了更有效地控制露天煤矿场的粉尘产生，煤炭生产单位可以采取一些综合措施。

一、“三废”排放量及污染物排放量的计算方法“三废”排放量及污染物排放量的计算方法很多，除去实测法外(实测及其计算方法在此不作介绍)，归纳起来主要有二种：一种是物料衡算法；一种是经验计算方法。

1．物料衡算法根据物质不灭定律，在生产过程中投入的物料量等于产品重量和物料流失量的总和。

即:ΣG＝ΣG1+ΣG2式中：ΣG&#0;&#0;投入物料量总和：ΣG1&#0;&#0;所得产品量总和；ΣG2&#0;&#0;物料或产品流失重量之和。

2．经验计算法根据生产过程中单位产品的经验排放系数与产品产量，求得“三废”及污染物排放量的方法称为经验计算法。

采用经验计算法计算水和污染物的排放量时，通常又称之为“排污系数计算法”。

排污系数是指在正常技术经济和管理条件下生产某单位产品所产生的污染物数量的统计平均值或计算值。

排污系数目前使用的有二种:一种是受控排污系数，即在正常运行的污染治理设施的情况下生产某单位产品所排放的污染物的量；另一种是非控制排污系数，即在没有污染治理设施的情况下生产某单位产品排放的污染物的量。

一般情况下，非控制排放系数大于受控制排放系数，二者之差即为污染治理设施对污染物的单位产品去除量。

排污系数是在用实测、物料衡算和经验估算三种方法所获得的原始产污和排污系数的基础上，采用加权法计算出来的。

目前能查找到的工业产污和排污系数的主要参考手册有二本：一本是国家环保总局科技标准司组织编辑的“工业污染物产生和排放系数手册”。

该本手册给出了我国有色金属工业、轻工、电力、纺织、化工、铜铁和建材等七个工业部门根据统一的技术要求确定的不同产品，不同生产工艺，不同生产规模和不同技术水平下的产污和排污系数，包括原始系数、个体系数、一次系数、二次系数、二次系数、2000年控制系数建议值，以及国外同行业的对比数据等。

同时给出了我国主要燃煤设备(包括工艺锅炉、茶浴炉和大灶)燃煤产生烟尘、SO2、和 NOx等的产污和排污系数；另一本是从国家环保总局主持的科研项目“乡镇工业污染物排放系数研究”中筛选出来的“乡镇工业污染物排放系数手册”。

工业粉尘防治复习题第一章 作业场所空气与粉尘1、粉尘：是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒;2、粉尘的分类：1 按粉尘成分 2按粒径大小 3按卫生学的角度 呼吸性粉尘5um 以下 全尘又称为总粉尘 4按粉尘物性吸湿性、不吸湿性粉尘不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘可燃尘、不燃尘高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘可溶性粉尘、不溶性粉尘5从环境保护角度降尘d>10um飘尘d<10um0二粉尘分散度及实验粉尘的分散度：指各粒径粉尘占总粉尘的百分比;又分为质量分散度和数量分散度;安置角——评价粉尘流动性的指标⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧综合性粉尘人工有机粉尘动物性粉尘植物性粉尘有机粉尘人工无机粉尘金属性粉尘矿物性粉尘无机粉尘1静安置角自然堆积角<30°流动性好,30°～45°流动性中,>45°流动性差2动安置角滑动角3影响因素：粒径、含水率、形状、表面光滑程度、粘滞性4作用：设计除尘器灰斗或料仓锥度、除尘管道或输灰管道倾斜度以及设计漏斗排料是否加振动器的主要依据;肺尘埃沉着病发病症状：• 0+尘肺•Ⅰ期尘肺•Ⅱ期尘肺Ⅲ期尘肺粉尘爆炸条件及过程：1三个条件1粉尘本身具有爆炸性2粉尘本身悬浮在一定含氧量的空气中,并达到爆炸极限范围内;3引起粉尘爆炸的点火源;2过程：1尘粒得到能量温度升高—粒子周围生成气体—与空气混合成爆炸性气体,遇火产生火焰；2粒子内部发生反应,迸发出微小火花,成为点火源,使粉尘着火,扩大爆炸范围；3燃烧产生热量促进粉尘分解,补充爆炸源,形成连锁反应;•影响爆炸的主要因素：1粒径及分散度2化学组分及性质3氧含量4灰分及水分5点火能量6可燃气含量7粉尘粒子形状及表面状态2职业接触限值：劳动者在职业活动中长期反复接触对机体不引起急性或慢性有害健康影响的允许接触水平;化学因素的职业接触限值最高允许浓度：是指工作地点空气中任何一次有代表性的采样测定均不得超过的浓度;时间加权平均阈限值：指正常8小时工作日或者40小时工作周的时间加权平均浓度不得超过的接触限值;短时间接触阈限值：是在一个工作日的任何时间不得超过的15分钟时间加权平均接触限值;三工业通风工业通风——将外界的新鲜空气送入有限空间内,又将有限空间内的废气排至外界;分类：1按通风范围分有全面通风和局部通风系统两种形式;局部通风系统一般有排风罩、通风管道、除尘器、通风机组、其它附属设施;2按通风动力分：机械通风、自然通风、自然—机械联合通风;3按通风机械设备工作方法分:抽出式通风排风or吸风：压入式通风送风：混合式通风第二章粉尘检测与粉尘管理1、粉尘检测目的–了解粉尘的危害情况–正确评价作业地点的劳动卫生条件–为制定防尘措施、选择除尘设备、验证防尘措施和防尘系统的防尘效果等提供指导和参考2、粉尘检测的基本要求：准确性和代表性3、测定方法有两种：个体采样器、定点采样区域采样4、采样器的种类又分为全尘浓度采样器,呼尘浓度采样器和两极计重粉尘采样器呼尘采样器的设计,按照分离过滤原理不同,在采样头部加设不同的前置装置也成为陶析器;按分离原理不同,陶析器有三种类型：1平板陶析器;按重力沉降原理设计2离心陶析器：按离心分离原理设立3冲击分离器：按惯性冲击原理设计•采样位置：在作业点下风侧风流较稳定区域选取；采样点位于工人呼吸带高度,距底板约左右；采样头方向应迎向风流;采样流量和时间：应使所采粉尘量不小于1mg,对于小号滤膜不大于20mg,一般采样流量为10～30L/min,采样时间应不少于20min,但要视被测点的粉尘浓度而定;三呼吸性粉尘及其采样效率曲线四、粉尘分散度的测定•分散度测定方法•计数浓度颗／cm3和质量浓度mg／m3;显微镜法测量粉尘分散度1样品的制取样品制作有滤膜涂片法和滤膜透明法两种;利用滤膜可溶于有机溶剂而粉尘不被溶解的原理,将采样后的滤膜放于磁坩埚或其它小器皿中,加1～2mL乙酸乙酯或乙酸丁酯溶剂,使滤膜溶解并搅拌均匀,然后取一滴加在盖玻璃片上的一端,再用另一玻璃片推片制成样品,一分钟后形成透明薄膜,即可观测;如果尘粒过于密集影响观测,再加入醋酸丁酯溶剂稀释,重新制作样品;2目镜测微尺的标定目镜测微尺是一个线状分度尺,是测量尘粒大小的标尺,它每一分格所度量的尺寸大小,与显微镜的放大倍数有关,使用前必须用标准尺—物镜测微尺进行标定；物镜测微尺长1MM,其分成100等分,每个小刻度为10m μ,图3所示;显微镜下测微计的标定μ5.2281018=⨯m 特别提示• 观测时样品的移动方向应保持一致；•测量尘粒的定向径指尘粒的最大投影尺寸,它由测微尺的垂线与尘粒投影轮廓线相切的两条平行线间的距离来表示；• 按粒径分布的分级计数；5级计数• 测定时对尘粒不应有选择,每一样品计测200粒以上,可用血球计数器分档计数;六、粉尘沉积强度的测定粉尘的沉积强度或称粉尘条件浓度：是指每昼夜或每单位产量在每平方米面积上所沉积的粉尘量;第三章 工业通风与除尘按通风机械设备;抽出式、压入式、混合式;235局部排风系统的组成：排风罩、通风管道、除尘器、净化设备;局部送风系统分为系统式和分散式两种;全面通风全面通风：又称稀释通风,对整个车间进行通风换气, 用新鲜空气稀释室内有害物, 消除余热, 余温, 使之符合卫生标准要求;有自然通风、机械通风和自然与机械联合通风等各种形式;全面通风的动力可以是自然风压和热压, 也可以是风机风压;全面通风的效果不仅与通风量有关,而且与通风气流组织有关;全面通风量按下式计算：安全系数k选取要考虑多因素,可按经验取3~10范围;存在多种有害物时风量确定原则：1分别求出排除每种有害物风量Li2毒性相加作用的有害物：如苯、醇、醋酸等溶剂类；S2O3、SO3等刺激性气体,按求和计算风量：L=∑Li3毒性无相加作用的有害物：取最大者为风量计算式：L=max{Li} 有害物散发量无法确定时的风量计算原则：按经验式计算：L=nVfm3/hn—换气次数,次/h；Vf—房间体积2消除余热风量公式：G——通风风量计重,Kg/s；Q----室内余热量, KJ/s ;C----空气的质量比热, C=Kg ℃;tp----排气温度,℃ ;t 0----进气温度,℃ ;3、消除余湿风量公式：G ——通风风量计重,Kg/s ；W----室内余湿量, g/s ;d p ----排气含湿量,g/Kg ;d 0----进气含湿量, g/Kg4、有害气体或粉尘的产生量可按下式计算:x = V f y 1 - y 0+ L y p - y j t/t式中 V f ----房间的容积, m 3y 0, y 1 ----室内空气有害气体或粉尘初始和最终浓度, g/m 3y p ,y j ----排风和进风空气中有害气体或粉尘的浓度, g/m 3t ----进行测定的时间, s例 某车间使用脱漆剂,每小时消耗量为4kg,脱漆剂成分为苯50%,醋酸乙酯30%,乙醇10%,松节油10%,求全面通风所需空气量;苯容许浓度为40mg/m 3,醋酸乙酯 300mg/m 3 ,松节油300mg/m 3分析进入车间的空气中,上述四种溶剂的浓度为零;即y 0=0;取安全系数K=6,按公式分别计算把每种溶剂蒸气稀释到最高容许浓度以下所需的风量;苯 醋酸乙酯 乙醇 L3=0 乙醇无规定,不计风量 松节油 h m L /3000401000%504631=-⨯⨯⨯=h m L /2403001000%304632=-⨯⨯⨯=h m L /803001000%104634=-⨯⨯⨯=数种有机溶剂混合存在时,全面通风量为各自所需风量之和;即由上题可以看出,用全面通风把室内有害物稀释到最高容许浓度以下,所需风量是很大的;注意:当室内同时存在有害物源、热源和湿气源时,应用三个公式分别计算,取其中最大值为所需要的换气量;一般通风房间气流组织的方式有：上送上排、下送上排及中间送上下排等多种形式;简答题：使用机械通风,又使用再循环空气补偿部分车间热损失的车间中在保证室内卫生条件的前提下,为了节省能量,提高通风系统的经济效益,进行车间通风系统设计时,可采取下列措施;节能措施⒈设计局部排风系统时特别是局部排风量大的车间要有全局观点,不能片面追求大风量,应改进局部排风罩的设计,在保证效果的前提下,尽量减少局部排风量,以减小车间的进风量和排风热损失,这一点,在严寒地区特别重要；⒉机械进风系统在冬季应采用较高的送风温度;直接吹向工作地点的空气温度,不应低于人体表面温度34度左右,最好在37～50°C之间;这样,可避免工人有吹冷风的感觉,同时还能在保持热平衡的前提下,利用部分无组织进风,适当减小机械进风量；⒊净化后的气体再循环使用;对于含尘浓度不太高的局部排风系统,排出的空气经除尘净化后,有害物质浓度不超过室内最高允许浓度的30%,如达到卫生标准要求,可以再循环使用；4.在集中采暖地区,设有局部排风的建筑,因风量平衡需要送风时,应首先考虑自然补风包括利用相邻房间的清洁空气的可能性;5.当相邻房间未设有组织进风装置时,要取其冷风渗透量的50%作为自然补风;6.对于每班运行不足二小时的局部排风系统,经过风量和热量平衡计算,对室温没很大影响时,可不设机械送风系统;7.把室外空气直接送到局部排风罩或排风罩的排风口附近,补充局部排风系统排出的风量;例如,采用送风通风柜,其70%的排风量由室外空气直接供给,这样的可以减小车间排风热损失;8.为充分利用排风余热,节约能源,在可能条件下应设置热回收装置;置换通风：置换通风是通过把较低风速湍流度的新鲜空气送入人员工作区,利用挤压的原理把污染空气挤到上部空间排走的通风方法,它能在改善室内空气品质基础上与辐射吊顶地板技术结合实现节能目的;五通风除尘系统按照结构特点和布置形式,通风除尘系统可以分为就地式、分散式和集中式除尘系统三种形式;六通风系统风量调节1、通风能量的角度看,可以分为增能调节、耗能调节、节能调节2局部风量调节：减阻法、增阻法耗能调节法实质是改变跳崖风路上的风压分布,达到调节某风路风压的目的;增能调节法辅助通风机调节法；利用自然风压调节第四章排风罩1、排风罩是局部排风系统的重要组成部风;通过排风罩口的气流运动,可在有害物散发地点内直接捕集有害物或控制其在车间的扩散,保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求;一排风罩的基本型式按其工作原理可分为：1、密闭罩全密闭罩、半密闭罩、通风柜2外部集气罩上吸罩、下吸罩和侧吸罩3 接受罩4、吹吸式集气罩2、防尘密闭罩1、全密闭罩局部密闭罩、整体密闭罩和室式密闭罩2、半密闭罩3、通风柜上部排风通风柜、下部排风通风柜、上下联合排风柜、供气式通风柜4、外部集气罩5、接受式集气罩6、吹吸罩根据接受罩口距离热源高度H不同,相对于热源的扩大面积不同,接受罩可分为两类：低悬罩和高悬罩两类：F热源水平投影面积S——B——热源在水平面投影面积的直径或者变长3、局部通风装备是由局部通风动力设备、风筒及其附属装置组成;4、地面建筑全面通风设施：侧窗、避风天窗、避风风帽、屋顶集气罩5、地下全面通风构筑物：矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置,以保证风流按生产需要流动;这些设施和装置,统称为通风构筑物;6、通风构筑物风门、风桥、密闭、挡风板分为两大类：一类是通过风流的通风构筑物,如主要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风窗；另一类是隔断风流的通风构筑物,如井口密闭、挡风墙、风帘和风门等 ;1第五章除尘器1、除尘机理：重力、离心力、惯性力、惯性相撞、接触阻留、扩散、静电力、凝聚重力机理气流中的尘粒可以依降,从气流中进行分离;由于尘粒的沉降速度一般较小,这个机理只适用于粗大的尘粒;2、分类根据主要除尘机理不同,可分为：重力除尘器、惯性除尘、离心力除尘、过滤除尘、洗涤除尘、静电除尘按除尘效率分类：低效、中效和高效除尘装置根据气体净化程度不同,可以分为：粗净化、中净化、细净化、超净化3、除尘器的性能指标1除尘器效率：除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一;它是指除尘器从气体中捕集粉尘的能力,常用除尘器的全效率、穿透率和分级效率表示;除尘器全效率式中 G 1G 3—除尘器除下的粉尘量,g/s;如果除尘器结构严密,没有漏风L 1=L 2,公式可改写为:4、全效率的表示方法：质量法、浓度法质量法：通过称重求得全效率 ,用这种方法测出的结果比较准确,主要用于实验室,生产现场很难进行;浓度法：在现场测定除尘器效率时,通常先同时测出除尘器前后的空气风量和含尘浓度,再利用公式求得全效率,这种方法称为浓度法;含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的;多级除尘器串联的效率在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用,两个除尘器串联时的总除尘效率为： n 个除尘器串联时,其总效率为 ：• 未被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数称为透过率;5、除尘器的分级效率：不同的除尘器最好按粉尘分散度来标定它的除尘效率,即所谓的分级效率;它表示了该除尘器对某一颗粒直径的粉尘的除尘效率; 两种表示方法：按浓度法和按质量法测定;)1)(1(1)1(211212~1ηηηηηη---=-+=质量法• G 1、G 3• D d1、D d3—分别为除尘器进口和被除尘器捕集的粉尘中,粒径为 d 的粉尘质量百分数;• η—除尘效率浓度法： 当除尘器结构严密作 业 1.有一两级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器,处理一般的工业粉尘;已知起始的含尘浓度为15g/m 3,旋风除尘效率为85%,为了达到排放标准的要求,电除尘器的效率最少应是多少国家规定的排放标准为100mg/m 3课本P249：11、12常用除尘器6、旋风除尘器：旋风除尘器是利用离心力将颗粒从气流中分离并捕集下来的装置;当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动,气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动,到达壁面,并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的;7、旋风除尘器的优缺点：旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力消耗不大、能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收干颗粒物等优点;∑=didi D ηη旋风除尘器一般用来捕集5～15 μm 以上的颗粒物,除尘效率可达80 % ,其主要缺点是对捕集< 5μm 颗粒的效率不高;8、旋风除尘器的分离理论主要是筛分理论;处于外涡旋的尘粒在径向会受到两个力的作用：•1、惯性离心力•2、向心运动的气流给予尘粒的作用力 ;9、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式的高效除尘器,它利用纤维织物的过滤作用进行除尘;工作原理：含尘气体进入除尘器后,通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的内表面,净化后的气体从除尘器上部出口排出;优点：1.除尘效率高2.适应性强3.使用灵活4.结构简单5.工作稳定缺点 1.应用范围主要受滤料的耐温、耐腐蚀性等性能局限；2.不适宜于粘结性强及吸湿性强的粉尘；3.处理风量大时,占地面积大;袋式除尘器的结构形式：1按清灰方式机械清灰、脉冲喷吹清灰、逆气流清灰、声波清灰4、湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离的;优点:结构简单,投资低,占地面积小,除尘效率高,能同时进行有害气体的净化;它适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体;缺点:物料不能干法回收,泥浆处理比较困难；为了避免水系污染,有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗涤后,温度下降,会影响烟气在大气的扩散;8、除尘器的选择•选择除尘器时必须全面考虑有关的因素,如除尘效率、阻力、一次投资、维护管理等等,其中最主要的是除尘率;具体地讲,选择除尘器时应注意以下几个方面的问题;• 1.明确用途,了解排放标准• 2.熟悉除尘装置的性能技术性能、经济性能• 3.气体的含尘浓度和处理风量• 4.含尘气体性质• 5. 粉尘性质。

粉尘浓度简易计算法随着环保要求的越来越严格化，在各个行业里面大家都越来越多的会提到一个词“排放浓度”。

那么今天我们就来了解下粉尘的排放浓度。

1、粉尘排放浓度的概念：排放的废气中所含污染物的浓度，以mg／m3计。

换句话说:含尘气体经过除尘器过滤后排放的污染物每立方米多少毫克。

2、如何计算：其实根据概念很好理解，就是过滤后一个立方体积里有多少毫克的灰尘。

那么我们如何计算这种尘埃的排放浓度呢？(1)了解粉尘排放率和风量。

c（排）=g（排）/qc（排）：粉尘排放浓度mg/m3g（排）：粉尘排放速率mg/hq：风量m3/h我们来看下面这个例题：(2)了解粉尘入口浓度和过滤效率。

看完上面的例题有些人已经了解了如何计算粉尘的排放浓度，但是你们有没有发现一个问题，这是一个已经在正常运行的除尘器，也就是知道每小时收集的粉尘量g2的情况下我们计算得到的一个数据，那么我们在设计除尘器的时候我们并不知道这个数据g2，又该如何来计算呢？这个时候我们就要谈到除尘器（滤筒、滤袋、塑烧板、玻纤、水等过滤原件）的过滤效率了，那么我们得到了除尘器的效率η之后如何来计算粉尘排放浓度。

c（排）=c（入）* （1-η）c（排）：粉尘排放浓度mg/m3c（入）：粉尘入口浓度mg/m3η：除尘效率例：除尘器粉尘的入口浓度为800mg/m3，除尘器的过滤效率99%，那么粉尘的排放浓度就是800mg/m3*（1-0.99）=8mg/m3(3)了解除尘器入口处的吸入率，除尘器的风量和效率。

因为入口浓度有时候不太好测，但是一般厂家都会给出一个一天工作后产生的粉尘量作为吸尘器的吸入率，以供参考。

c（排）=g（入）* （1-η）/qc（排）：粉尘排放浓度mg/m3g（入）：粉尘入口速率mg/hq：风量m3/hη：除尘效率我们来看下面这个例题：例如：生产一天24小时产生的粉尘量是50kg，除尘器的设计风量是10000m3/h，除尘器的过滤效率设计为99%，如何计算排放浓度？50kg/24小时*1000*1000=/h/h*（1-0.99）/10000m3/h=2.08mg/m3小结：大家看完了以上的公式是不是觉得很简单，感觉都会算了，其实我想跟大家说的是以上是理论计算（前提是除尘器没有漏气，粉尘颗粒分布单一，除尘效率固定不变等理想的情况下），在实际的生产中，粉尘的种类是多样的，粒径分布是复杂的，粉尘的浓度是变化的，另外除尘器的过滤效率数值仅作参考。

填报说明一、报告期及上报时间1、年报表的报告期为当年的1月1日至12月底，报送时间为次年1月10日前。

2、季报表的报告期为每年的1月1日至3月31日、4月1日至6月30日、7月1日至9月30日、10月1日至12月31日，报送时间为每季度终了后5日内。

3、各填报单位必须按规定及时、准确、全面地报送，不得虚报、瞒报、拒报、迟报，不得伪造、篡改。

4、各填报单位在报送统计报表时，应附有填报说明。

注：①一般企业只需填报项目（一）的报表，共6张表；②国控重点工业企业需填报项目（一）、（二）的报表，共9张表；③火电厂需填报项目（二）、（三）的报表，共10张表。

三、填报要求1、调查表必须用钢笔或碳素墨水笔填写。

需要用文字表述的，必须用汉字工整、清晰地填写；需要填写数字的，一律用阿拉伯数字表示。

表中不得留有空格，表中“—”表示不需填报。

2、填报数据如为0时要以“0”表示；没有数据或数据不详的指标以“—”表示；如数字小于规定单位，以“…”表示。

3、在填写调查表中的属性标志时，首先在选中的属性代码上划圈，然后在方格中填写代码。

每个方格中只填一位代码数字。

4、调查表中所有指标的计量单位应按规定填写，不得擅自更改。

“危险废物”的计量单位保留2位小数，其它一律保留至1位小数，监测表中污染物浓度按实际使用分析方法能够达到的位数填报。

5、各报表必须有各负责人、填表人签名盖章，并注明报出日期，加盖单位公章。

四、注意事项1、各类代码需正确填写，企业法人代码、行业类别代码、排水去向类型代码、受纳水体代码、行政区代码等各类代码需完整无误填写。

行政区代码必须按照《中华人民共和国行政区划代码》GB/T2260－2002公布的6位数代码填写。

行业类别代码按《国民经济行业分类》GB/T4754-2002填写。

排水去向类型代码按《排放去向代码表》进行填写，受纳水体名称指调查单位直接排入水体的名称（如××海、××沟、××河、××港、××江、××塘等）。

环评计算常用数据及公式供参考（仅用来借鉴）废气类：烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万m3废气，产生200千克烟尘。

烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，万m3废气；排放1千克烟尘。

烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，万m3废气；排放2千克烟尘。

大电厂，烟尘治理好，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。

普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。

物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般。

若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油%，柴油。

若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2。

排污系数：燃烧一吨煤，排放万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放－万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年=Q时×B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。

2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算 a.对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0=×Q L/1000+[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤），V0=Q L对于液体燃料，计算公式为：V0=×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，Q L<10455kJ/（标）m3时，计算公式为：V0=×Q L/1000[m3/m3]当Q L>14637kJ/（标）m3时，V0=×Q L/[m3/m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。